【正文】 300 400 25 500 （ 八 ）、基坑回填 管道安裝完畢 ,經(jīng)驗收合格后 ,立即進行基坑回填。超出限定的損壞范圍時，將損壞的管道段或整根管更換，重新鋪設。 （ 4） 接口前，先檢查橡膠圈是否配套完好，確認膠圈安放位置及插口應插入承口的深度，接口作業(yè)所用的工具。 19 ④雨水預留支管一律應作出道路紅線或綠線外 1m 設檢查井。 15 兩井之間 2 用水準儀測量 3 相鄰管內底錯口 ≤ 3 D≤ 1000 177。 鎖管的目的是外加一個相平衡的水平拉力，以保持承插口的正確安裝位置，控制插口由于橡膠圈回彈造成的退出量不大于10mm。按墊層面標高掛線，人工攤鋪墊層，檢平墊層面，人工夯實或用小型壓路機碾壓密實，并做作墊層驗收記錄。 （4）如采用擋板支護的基坑，基坑開挖后及時支板支護，同時密切檢查邊坡的穩(wěn)定，如發(fā)現(xiàn)滑坡、塌方跡象，及時采用措施進行補救。 (5）、鋼板樁的拔除：拔除鋼板樁采用振動錘拔除。 （ 2）、鋼板樁采用挖機單獨打入法逐塊打設，直到工程結束。對拔樁后留下的樁孔，及時采用中粗砂灌入密實。 （ 1）拔樁方法 本工程拔樁采用振動錘拔樁：利用振動錘產生的強迫振動，擾動土質，破壞鋼板樁周圍土的粘聚力以克服拔樁阻力，依靠附加起吊力的作用將樁拔除 （ 2）拔樁時應注意事項 ①拔樁起點和順序：對封閉式鋼板樁墻，拔樁起點應離開角樁 5 根以上。 （ 9）、垂直度標高控制：鋼板樁打入時有一人專門指揮，隨時調整鋼板的垂直度，保證其垂直，鋼板樁在插入土體比較淺時（ 4～ 5m） ,用線錘或經(jīng)緯儀控制鋼板樁垂直度。在吊機配合下，使用千斤頂，大錘和氧氣、乙炔等工具材料完成鋼板樁矯正、除泥、除銹，包括端部修整、樁體澆曲、扭曲及局 部變形矯正、鎖口變形矯正等矯正內容。 槽鋼 拔除后留下的樁孔，必須即時 用中粗砂 做回填處理。 （ 3）采用槽鋼支護的溝槽采取兩層開挖，第一層開挖至 1 米，第二層開挖至設計標高，如圖。檢查中要注意：①、對打入槽鋼有影響的焊接件應予以割除；②、有割孔、斷面缺損的應予以補強；③、若槽鋼有嚴重銹蝕，應測量其實際斷面厚度，以便決定在計算中是否需要折減。施工組織機構如下圖示： 4 主要管理人員 我司將根據(jù)招標文件的要求安排工作責任心強，具有豐富專業(yè)知識和管理知識，組織、指揮、協(xié)調、決策和應變能力強，處理問題果斷的項目經(jīng)理負責本工程的施工。村內現(xiàn)狀排水為合流制排水，村內不規(guī)則的建有排水系統(tǒng)，或者靠地面明溝或地面散流排水，排入村中的魚塘或灌溉渠等自然水體中，導致水體污染嚴重。 施工場地邊側農房較多，出入居民較多，文明施工要求較高。 （一） 污水管道施工工藝流程 基坑支護、開挖 基礎處理（換填） 下 管 污水管道安裝 管 道 修 補 管道與檢查井 連接 回填基坑至設計要求 拆 除 支 護 下一工序 合格管材 清坑、復測標高 測量放線 工作面施工圍護 需 否 6 （二）污水管道的施工方法 本項目分為三東村及大華村； （三東村）基坑開挖支護要求：當開挖深度 并 時，僅采用擋板支護 :當開挖深度≥ 并 時，采用小型鋼板樁支護，樁入坑底 ≥ ；當開挖深度≥ 并＜ 時，采用拉森鋼板樁支護，樁入坑底≥ 較差，用以上方法出現(xiàn)坍塌現(xiàn)象，應及時通知設計現(xiàn)場確定支護方式。吊運時，每次起吊的槽鋼根數(shù)不宜過多，并應注意保護鎖口免受損傷，專人指揮。 （ 6）為便于施工，將槽鋼下端制作成扁尖狀，將樁夯入土中時，盡量保持9 樁的垂直并 保持樁身在一條直線上。 2）、拉林鋼板樁設計要求 根據(jù)開挖深度的不同，使用拉森鋼板樁的型號也不同，具體要求如下： 開挖深度與鋼板樁與支撐配置 序號 開挖深度 鋼板樁型號 支撐道數(shù) 備注 1 4≤ h＜ 6m Ⅲ ２ 11 3） 拉森鋼板樁施打 ： （ 1）本工程使用一種型號的拉森鋼板樁，采用了 9 米長Ⅲ型。 （ 4）準備樁帽及送樁，打樁機吊起鋼板樁，人工扶正就位。 （ 10）、在打鋼板樁的過程中，應隨即檢查其平面位置是否正確，樁身是否垂直，如發(fā)現(xiàn)傾斜（不論是前后傾斜或左右傾斜）應立即糾正或拔起重打。 ②為防止將臨近板樁同時拔出，宜將鋼板樁和加固的槽鋼逐根割斷。打拔樁時會產生一定振動，引起土體位移、地面沉降，給已施工的地下結構帶來危害，影響鄰近建筑物、道路和地下管線的正常使用。接頭采用搭接或幫條電弧焊時，宜采用雙面焊縫，雙面焊縫困難時，可采用單面焊縫。 （三） 、基坑開挖 （1）基坑開挖采用機械開挖為主，人工輔助檢平基坑底面，機械進行場內或場外運輸?；油谥猎O計標高時，迅速復核中線和水平，無誤后即施工墊層 、基礎，防止基坑底長期暴露，而被地下水或雨水浸泡。 圖2 4 管道安裝方法 17 在已經(jīng)安裝好的混凝土管管身上（或開始安裝首節(jié)管的管身上）環(huán)向捆緊鋼絲繩套（或采用專用卡環(huán)箍緊），將待撞口的混凝土管承口端面架設橫向鋼梁，橫向鋼梁與混凝土管之間采用方木墊襯以防止破壞混凝土管口，在鋼絲繩套與鋼梁之間，兩側對稱懸掛兩個同樣規(guī)格的手拉吊鏈，拉緊吊鏈使管口對正，同步拉動吊鏈，使已套好橡膠圈的插口端部徐徐進入承口工作面就位?？梢杂脙商桌o裝置倒換交替使用。 （ 3）注意事項 ①管材連接好后平穩(wěn)放入溝槽內。安裝時，由人工抬管材兩端傳給槽底施工人員。小口徑管采用人力安裝，在管端部設置木擋板，用撬棍使被安裝的管材沿著對準的軸線徐徐插入承口內，逐節(jié)依次安裝。管道位于軟土地基時，為適應基礎不均勻沉降，檢查井與管道的連接先采 用長度 的短管與檢查井連接，后面再連以不大于 2m 的短管，以下再整根管連接。管道基 礎部位至管頂以上 高度的范圍內回填石粉渣，且必須采用人工回填。 監(jiān)測點的布置，監(jiān)測方法及精度要求和監(jiān)測頻率嚴格按照 GB5049720xx《建筑基坑工程監(jiān)測技術規(guī) 范》執(zhí)行。 開挖前，先進行 支護 施工，做好支撐后才能開挖至 設計深度。 嚴格執(zhí)行各項安全操作規(guī)程，施工前要進行安全交底 ，每月定期進行安全教育，加強工人的安全意識教育。 1配電系統(tǒng)分級配電，本電箱、開關箱外觀必須完整、牢固，防雨防塵