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正文內(nèi)容

塔吊安裝專項施工組織設計方案(編輯修改稿)

2025-07-16 15:33 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 十字形螺 絲刀 1 30 榔頭 1 31 活動扳手 1 16 第十三節(jié)、安裝工藝程序 施工準備 (1)由塔機使用單位對施工現(xiàn)場的道路進行鋪設與平整,并清除障礙等。 (2)由塔機使用單位與塔機安裝技術(shù)負責人按基礎制作的技術(shù)要求共同對塔機砼基礎進行驗收,基礎表面的平整度應不大于 1/500。 (3)由塔機質(zhì)檢人員對塔機進行檢查,檢查內(nèi)容如下: ; ,是否合乎要求,繩扎頭是否可靠; ; ,與塔機間隙是否 合乎要求 ; ,埋在地下部分要清除泥土; 、保養(yǎng),對變形件及時修復,必要時全機作油漆。 (4)按第十一節(jié)要求做好人員的組織工作。 (5)按第十二節(jié)要求做好常用工具、索具及材料的配備。 (6)由技術(shù)負責人對全體作業(yè)人員進行技術(shù)交底。 (7)由安全監(jiān)護人員對全體作業(yè)人員進行安全交底。 (8)由機組人員對塔機基礎(四角)找平,其平整度應控制在 1/1000以內(nèi)。 安裝工序 復核塔機基礎平整度 → 安裝底座 → 安裝 1~4節(jié)下 搭身標準節(jié),校正緊固 → 套架安裝→ 回轉(zhuǎn)塔架安裝 → 塔帽安裝 → 平衡臂安裝 → 起重臂安裝 → 接通電源 → 穿鋼絲繩掛吊鉤→ 加節(jié) 頂升至 49m→ 電氣安全保護裝置調(diào)整 → 試運轉(zhuǎn) → 驗收 → 合格后投入使用 。 3 、 試運轉(zhuǎn) 空負載試運轉(zhuǎn) 通過空負載試運轉(zhuǎn)來檢查運動機構(gòu)裝配是否正確。幅度、高度限位、回轉(zhuǎn)限位的行程開關(guān)動作是否可靠,電氣控制是否正常。 (1)吊鉤在起升高度范圍內(nèi)全行程升降兩次,達到最大起升高度時,檢查高度限位器動作是否可靠。 17 (2)起重臂向左、右各回轉(zhuǎn)兩次,每次均需檢查該方向的回轉(zhuǎn)限位器的可靠性。 (3)小車前后方向滿行程變幅 各兩次,每次均需檢查該方向的變幅限位器的可靠性。 額定負載試運轉(zhuǎn) 通過額定負載試運轉(zhuǎn),檢查機構(gòu)工作是否正常,各超載保護裝置是否可靠,具體做法為:幅度 ,吊重 ,幅度 ,內(nèi)起吊 。 4 、 頂升加節(jié) (1)待引進的塔身標準節(jié)下端兩側(cè)對稱安裝 4個引進輪,并轉(zhuǎn)到正確方向。 (2)起吊標準節(jié),啟動旋轉(zhuǎn),使起重臂轉(zhuǎn)到頂升套架標準節(jié)引進方向,然后由小車牽引到引進梁上面下落,使標準節(jié)四個引進輪落在引進梁上。 (3)回轉(zhuǎn)制動,將小車開到規(guī)定位置 (距臂根鉸點 ) 的幅度處,使頂升部分的 重心大體與頂升油缸重合。 (4)啟動泵站,操縱泵站手柄,使頂升油缸下端,頂升橫梁兩端銷軸插入塔身主弦桿上的頂升支板內(nèi),關(guān)掉泵站。 (5)拆掉下支承座與塔身節(jié)間的連接螺栓,檢查頂升有無電氣、機械故障,準備頂升。 (6)開動泵站,操縱手柄,使油缸頂起塔機上部結(jié)構(gòu),當頂升套架上的爬爪高出上一個頂升支板時,停止頂升,并操縱手柄使油缸稍回落,爬爪慢慢落在頂升支板上端面上。 (7)繼續(xù)收回油缸,頂升橫梁被提起,當橫梁兩端銷軸達到上一個頂升支板軸孔時,再次頂升,直到能從套架開口處引進一個塔身標準節(jié)時,停止頂升將標準節(jié)引入 。 (8)當引進的標準節(jié)正對已安裝好的標準節(jié)時,操縱手柄使油缸回落,引進的標準節(jié)隨同上部結(jié)構(gòu)落在塔身頂端,拆下四個引進輪置于套架下平臺上,標準節(jié)間連接螺栓必須全部能插進去。另外,下支座與塔身頂端 8個螺栓也應能全部插進去,方能擰緊各連接螺栓。其順序為:先起重臂一側(cè),后平衡臂一側(cè)。除還需繼續(xù)頂升加節(jié) 時的下支座和搭身頂部的 8個螺栓可只擰緊一個螺母外,其余必須擰緊雙螺母。當停止加節(jié),起重機工作時,必須全部擰緊雙螺母。 (9)當繼續(xù)頂升加節(jié)時,按以上方法類推,直到計劃頂升高度。 5 、 附著安裝 塔機爬升工況詳見第六 節(jié),附著定位圖和預埋件詳圖詳見 圖 五 安裝步驟 (1)將環(huán)梁包在塔身外,用螺栓聯(lián)接起來,再提升到附著點的位置。 18 (2)調(diào)整螺栓,使得頂塊能頂緊塔身。 (3)吊裝撐桿,并調(diào)節(jié)調(diào)整螺栓,使之符合長度要求。 (4)用經(jīng)緯儀檢查塔機軸心線的垂直度,其垂直度在全高上不超過 2/1000 (5)需多次附著,方法同上。 技術(shù)要求 (1)附著點的強度應滿足塔機對建筑物的荷載,必要時應加配筋或提高砼標號 (2)附著筐盡量設置在塔身標準節(jié)接頭處,附著架應箍緊塔身,附著桿的傾斜度應控制在 10176。 以內(nèi)。 (3)桿件對接部位要開 30176。 坡口 ,其焊縫厚度應大于 10mm,支座處的焊縫厚度應大于12mm。 (4)附著后要有經(jīng)緯儀進行檢測,并通過調(diào)整附著撐桿的長度及頂塊來保證塔身垂直度(塔身軸線和支承面的垂直度誤差不大于 4/1000,最高錨固點以下的塔身垂直度不大于 2/1000),并作好記錄。 19 第十四節(jié)、安全裝置的測試 ( 1)安全裝置 1 、 起升高度限位器 起升高度限位器是通過裝在起升卷筒軸一端的減速機構(gòu)和限位開關(guān)來實現(xiàn)的。起升機構(gòu)運行時,軸端減速機構(gòu)隨著轉(zhuǎn)動,當?shù)蹉^超過設定的起升高度時,限位開關(guān)被觸發(fā),切斷起升機構(gòu)電機的電源并制動,向上不能提升。 回轉(zhuǎn)限位器 回轉(zhuǎn)限位器是通過裝在回轉(zhuǎn)上支座前方并與回轉(zhuǎn)支承外齒圈相嚙合的一套機構(gòu)和限位開關(guān)來實現(xiàn)的。塔機回轉(zhuǎn)時,回轉(zhuǎn)限位機構(gòu)隨之轉(zhuǎn)動,當塔機起重臂向左(或向右)回轉(zhuǎn)超過 540176。 時,限位開關(guān)被觸發(fā),從而切斷回轉(zhuǎn)電機電源,使之不能再向左(或向右)回轉(zhuǎn),只能向右(或向左)回轉(zhuǎn)。 3 、 變幅限位器 變幅限位器是通過裝在變幅卷筒軸一端的減速裝置和限位開關(guān)來實現(xiàn)的。當小車在變幅運行中將超過最大幅度 ,限位開關(guān)分別被觸發(fā),切斷變幅電機電源,使小車不能再向外(或向內(nèi))運行,只能向 內(nèi)(或向外)變幅。 4 、 起重量限位器 (1)當起重量達 50%額定值時,限制起升高速上升,自動轉(zhuǎn)換為中速提升運行,下降則容許以任意檔速度運行。 (2)當起重量達 95%額定值時,司機室聯(lián)動臺上閃光蜂鳴器發(fā)訊。 (3)當起重量達 105%額定值時,限制提升運行,容許下降運行,變幅小車停止向外運行。司機室聯(lián)動臺上起重紅色信號燈亮。 5 、 起重力矩限位器 在塔機的塔頂(或回轉(zhuǎn)塔身)后側(cè)主弦桿上裝有起重力矩限位器。起重力矩限位器由變形裝置和兩個行程開關(guān)組成。當力矩達到額定力矩的 95%時,其中一個行程開關(guān)被觸發(fā),發(fā)出音響警告,提示司機注意,同時限制小車高速檔向外,自動轉(zhuǎn)換為低速向外運行,當達到額定力矩的 105%時,另一個行程開發(fā)被觸發(fā),切斷起升電機和變幅電機電源。吊鉤不能起升,小車不能向外變幅,只能下降和向內(nèi)變幅。 ( 2)電氣安全裝置的調(diào)整方法 力矩限位器的調(diào)整 20 本機為 ,采用倍率 a=2,起重量 Q=1080kg,幅度 R=,使起升機構(gòu)以額定起升速度正常工作,這時,加載到 ,調(diào)整第一個行程開關(guān),使蜂鳴器發(fā)出音響,加載到 正常工作。繼續(xù)加載到 1260kg時,調(diào)整第二個行程開關(guān),使之與碰塊接觸斷電。重復兩次進行后一動作,使偏差不超過 5%為合格。調(diào)整完畢后必須擰緊固定螺母,以防松動。 2 、 起重量限位器的調(diào)整 當塔機起重量超過最大額定起重量的 50%時,限制起升高速,當起重量超過額定重量的 95%時發(fā)出提示性音響信號,達到額定重量的 105%時,起升方向斷電。具體方法是:采用倍率 a=4,幅度 R=,起吊 Q=3600kg,然后加荷至 4000kg,調(diào)整第一個行程開關(guān)的調(diào)節(jié)螺母,此時起升限制高速。加荷到 Q=7200kg,然后增加 到 Q= kg,調(diào)整第二個行程開關(guān)的螺母,使蜂鳴器發(fā)出音響。然后再增加到 Q= ,起升機構(gòu)仍能正常工作,繼續(xù)加載到 Q= kg,調(diào)整第三個調(diào)節(jié)螺母撞碰第三個行程開關(guān)至斷電,吊鉤不能提升,小車停止向外運行,司機室聯(lián)動臺上超重量紅色信號燈亮,重復兩次后一動作,使偏差不超過 5%為合格。調(diào)整后必須擰緊螺母。 回轉(zhuǎn)限位器的調(diào)整 (1)將塔機臂架回轉(zhuǎn)到不纏繞垂直電纜的位置(即立塔時的位置)。 (2)在空載下進行調(diào)整,并使吊鉤處于不與周圍障礙物相碰撞的高度與幅度處。 (3)用 手指逐個壓下微動開關(guān)( WK),以確認控制左、右回轉(zhuǎn)的微動開關(guān)是否正確。 (4)向右回轉(zhuǎn) 270176。 (即 )然后按 “ 多功能行程限位器 ” ,使凸輪動作至使微動開關(guān)瞬時切換。 (5)在其
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