【文章內(nèi)容簡介】 文件，建立 質(zhì)量保證 領(lǐng)導小組，開展質(zhì)量 質(zhì)量保證 活動。 （ 2）組織全體員工學習優(yōu)良工程評優(yōu)條件，從工程開始就扎實做好 質(zhì)量保證 工程的基礎(chǔ)性工作，為竣工一年后申報優(yōu)良工程提供齊全資料，創(chuàng)造條件。 (3)加強 質(zhì)量保證 工作領(lǐng)導，與施工生產(chǎn)過程有機結(jié)合，加強質(zhì)量意識教育，提高全員質(zhì)量保證 意識；堅持開工必優(yōu)，一次成優(yōu)目標。 (4)建立定期與隨時的施工質(zhì)量檢查制度，按工期進度和《驗收評定標準》要求，及時進行分項、分部、單位工程的質(zhì)量評定。 (5)搞好技術(shù)培訓，加強科技攻關(guān)，開展 QC 活動，消除質(zhì)量通病，不斷提高工程質(zhì)量。 (6)依靠行政和必要 的經(jīng)濟手段，貫徹執(zhí)行 質(zhì)量保證 工程的標準和要求，做到獎優(yōu)罰劣。設(shè)立風險抵押金制度，激勵和約束全體參建職工全員 質(zhì)量保證 。 7 序號 管徑㎜ 非金屬管道㎜ 金屬管道㎜1 D ≤ 500 400 3002 500 ＜D≤10 00 500 4003 1000 ＜D≤15 00 600 600管道一側(cè)工作寬度（㎜）第五章 施工主要工序 第一節(jié) 管道線路測量定位： 測量前先復核水準點，符合規(guī)范要求。 在測量過程中，沿管道線路應(yīng)設(shè)臨時水準點，水準點間距不大于 100m 并與原水準點相閉合。施工水準點應(yīng)按順序編號，并測定相應(yīng)高程。 若管道線路與地下原有構(gòu)筑物交叉，必須在地面上用標志標明位置。 定線測量過程應(yīng)作好準確記錄，并標明全部水準點和連接線。 根據(jù)圖紙和現(xiàn)場交底的控制點，進行管道 和井位的復測，做好中心樁、方向樁固定井位樁的驗樁、拴點工作，測量高程閉合差要滿足規(guī)范要求。 施工過程中發(fā)現(xiàn)樁釘錯位或丟失及時校正或補樁。 第二節(jié) 溝槽開挖： 根據(jù)現(xiàn)場實際情況，開槽以機械開挖人工配合的方式進行。 管道槽底部的開挖寬度為： B=D1+2b1 式中 B— 管道槽底部的開槽寬度（㎜）； D1— 管道結(jié)構(gòu)的外緣寬度（㎜） b1— 管道一側(cè)的工作面寬度（㎜）。 表 51 槽下有地下水時管道一側(cè)應(yīng)加寬 400 ㎜。 各種管徑的開挖寬度根據(jù)上式計算得出。 按設(shè)計圖紙要求和測量定位的中心線，依據(jù)溝槽開挖 尺寸，撒好灰線。 采用機械挖槽時，應(yīng)向機械司機詳細交底，交底內(nèi)容一般包括挖槽斷面、堆土位置，現(xiàn)有地下構(gòu)筑物情況及施工技術(shù)、安全要求等，并應(yīng)指定專人與司機配合，其配合人員應(yīng)熟悉機械挖土有關(guān)安全操作規(guī)程，并與測量人員配合，及時量測槽底高程和寬度及放坡，防止超挖及放陡坡。 機械挖槽，應(yīng)確保槽底土壤結(jié)構(gòu)不被擾動和破壞，開挖時應(yīng)在設(shè)計槽底高程以上保留 20 ㎝左右一層不挖，用人工清底（機挖人清）。 人工清挖槽時，應(yīng)認真控制高程和寬度，并保護槽底土壤結(jié)構(gòu)不受破壞。 堆土邊緣至槽邊的距離應(yīng)根據(jù)運輸工具而定。 第三 節(jié) 、雨、污水管道工程： (一 )鋼筋混凝土承插口管道安裝： 砂石基礎(chǔ)：溝槽開挖邊坡，施工可根據(jù)管道安裝條件及土質(zhì)情況自行調(diào)整。 回填砂石基礎(chǔ)時，應(yīng)根據(jù)砂石基礎(chǔ)的厚度分層回填、夯實，整平砂石后用平板振搗夯夯實，夯實的密實應(yīng)達到 95%以上，應(yīng)保持砂石的基礎(chǔ)的含水量。 承插口管道地基的原狀土層不得擾動，其地基承載力不應(yīng)低于 ，否則應(yīng)進行地基處理。 管道鋪設(shè)： 8 序號 鋼筋型號 混凝土標號C2 01 Ⅰ級鋼筋 30d2 Ⅱ級鋼筋 40d3 Ⅲ級鋼筋 50d（ 1）管道鋪設(shè)前的準備工作 ○ 1 準備好施工機具、工具、吊運設(shè)備、承插管、橡膠圈、潤滑劑等材料。 ○ 2 復核溝槽中心線和基礎(chǔ)標高。 ○ 3 清除承口內(nèi)表面和插口外表面的油污、雜物。 ○ 4 按管徑選用相應(yīng)的橡膠圈，并檢查橡膠圈外觀應(yīng)無氣泡、裂縫及碰傷等缺陷。 ○ 5 準備好潤滑劑，用刷子、布頭沿插口涂刷一遍，然后將橡膠圈平滑套入，橡膠密封圈放置位置。 （ 2）安管順序： ○ 1 從下游排向上游，插口向下游，承口向上游。以吊車系下第一節(jié)管，將管頭放在已彈好線的檢查井井墻內(nèi)壁處（承口放在來水方向，若是插口則放在 出水方向），按照井中測樁（既是中心樁又是高程樁）找好中心線及兩端高程后，才能松吊回臂。 ○ 2 繼續(xù)系穩(wěn)第二、第三節(jié)管并隨穩(wěn)隨測后端中線和高程直到另一檢查井。帶承口的半節(jié)管排在檢查井的進水方向，帶插口的半節(jié)管排在檢查井的出水方向。 ○ 3 為準確控制管位，須在第一節(jié)管的兩端用支撐控制并固定。 ○ 4 并以此做為調(diào)節(jié)下一節(jié)管端頭中線位置及調(diào)整后的管頭固定方法。 （ 3）管節(jié)合攏采用兩只 3t 手扳葫蘆方法： 手扳葫蘆一端用鋼絲繩與承口拉鉤連接，另一端作為固定反力端，管節(jié)合攏時兩只手扳葫蘆應(yīng)放置在管節(jié)水平直徑處，拉鉤勾在被合攏管節(jié)的承口壁，手扳葫蘆反力端可用鋼絲繩，卡扣等固定于臨時方木，合攏時兩只手扳葫蘆應(yīng)同步拉動，使管節(jié)合攏。 （ 4）管子承插就位，放松鋼絲繩時應(yīng)進行下列檢查： 復核管節(jié)的高程（標高）和中心線。高程有誤差時利用吊車系管點動找準；高時用特別小鏟除去砂層，低時塞入砂料并用△小鍾擊實。 檢查承插口之間的間隙為 9mm~15mm。 就位穩(wěn)好后，可用 2 組 4個楔形混凝土塊以 90176。支承角 ,置于管道兩側(cè)底角 處楔緊，其縱向位置每組距離管端 1／ 5 處。 (二 )、雨水方溝施工： 1. 雨水方溝施工工序：驗槽線→挖槽→釬探驗收→支?！鷿仓|層混凝土→綁扎鋼筋、安裝止水帶→支?！鷿仓炷粱A(chǔ)→抹面→安裝蓋板→回填 槽底經(jīng)驗收合格后，即進行支模，按設(shè)計規(guī)定墊層寬度，高度，幾何尺寸支好模板，模板以鋼模為主，木模為輔，后背用木方及架子管連接固定，支撐木與槽幫墊好木楔子固定，使整體模板牢固可靠，模板內(nèi)側(cè)每隔 5 米加凈距支撐木，保證結(jié)構(gòu)尺寸準確，經(jīng) 駐 地監(jiān)理驗收合格后，進行澆筑墊層混凝土 和混凝土養(yǎng)生 。 鋼筋綁扎：在平基強度達到 5Ma以上進行鋼筋綁扎，綁扎時按設(shè)計鋼筋間距尺寸，在墊層上彈線，控制鋼筋間距，且每隔 米間距設(shè)架立筋一道，保持上層鋼筋的整體平整和鋼筋的凈保護層的要求。同時用同標號砂漿墊塊把底層網(wǎng)筋托起達到鋼筋凈保護層要求。 2. 鋼筋綁扎安裝：鋼筋綁扎按設(shè)計規(guī)定鋪筋，交點特別是雙向受力筋必須全部綁扎牢靠，同時保證受力筋不產(chǎn)生偏移。 3. 鋼筋搭接：受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度應(yīng)符合下表規(guī)定，受壓鋼筋綁扎接頭的搭接長度為受拉鋼筋綁扎接頭搭接長度的 倍。且其搭接接頭應(yīng)相互錯開，相鄰兩根鋼筋搭接接頭 最小 間距為 米。 鋼筋搭接如下表 : 表 52： 9 鋼筋綁扎時配置的鋼筋級別、規(guī)格、根數(shù)和間距均應(yīng)符合設(shè)計要求。綁扎或焊接的鋼筋骨架不得變形、松脫和開焊現(xiàn)象。 4. 伸縮縫：在彈鋼筋位置線的同時，根據(jù)設(shè)計要求彈出伸縮縫正確位置線，磚墻的伸縮縫與底板的伸縮縫應(yīng)垂直貫通，伸縮縫的間隙尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，安裝止水帶位置 應(yīng) 正確牢固，澆筑混凝土過程中 ，應(yīng) 保證止水帶不變位、不垂、不浮，止水帶附近混凝土應(yīng)振搗密實。 5. 支模澆筑混凝土：按設(shè)計規(guī)定結(jié)構(gòu)尺寸支裝模板，模板垂直平整、牢固可靠，澆筑混凝土時采用行夯振搗或平板振搗器，木抹搓平，墻 體部位搓成麻面，其它部位壓實抹光。達到設(shè)計要求及市政規(guī)范規(guī)定要求。 6. 砌磚：根據(jù)彈出墻體寬度線和高程點處的層數(shù)桿拉線找平，底層用 C10 豆石混凝土找平，擺磚撂底，砌墻應(yīng)上下錯縫，內(nèi)外搭接，但最下層和最上一層磚應(yīng)用丁磚砌筑，且必須灰漿飽滿。 7. 安裝蓋板：蓋板使用經(jīng)過住地監(jiān)理工程師考察合格的生產(chǎn)廠家供應(yīng)蓋板及小型構(gòu)件，上蓋板時鋪設(shè) 1： 2 水泥砂漿。 (三 )、井底底板混凝土： 井底底板混凝土澆筑前要對底板中線樁、高程線進行復核。采用平板振搗器振搗。用溜槽下混凝土時要避免骨料分離，要控制好混凝土塌落度。澆筑 完成后，及時采取保溫、養(yǎng)護措施。 (四 )、井室砌筑工程： 砌磚前必須對砌筑所用材料進行檢驗和試驗，合格后方可使用。砌磚前必須檢查基底的尺寸，高程及底板混凝土強度是否符合要求。砌圓井時應(yīng)隨時掌握直徑尺寸，井室（筒）內(nèi)的踏步在安裝前刷防銹漆，砌筑時應(yīng)注意踏步相互間尺寸，并用砂漿埋固。 1. 與混凝土基礎(chǔ)相接的砌筑面應(yīng)先清掃，并用水沖刷干凈。 2. 砌磚前應(yīng)根據(jù)所放井位線，撂底擺縫確定法砌筑。 3. 砌井時，砂漿應(yīng)滿鋪滿擠，灰縫不得有豎向通縫，水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般以 1 ㎝為標準。 4. 砌墻如有 抹面，應(yīng)隨砌隨將擠出砂漿刮平，如為清水墻，應(yīng)隨砌隨刮縫，其縫深 1 ㎝為宜，以便勾縫。 (五 )、閉水試驗： 管道安裝完畢，還土之前應(yīng)進行閉水試驗，試驗按《給水排水管道施工及驗收規(guī)范》（ G