食品生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)行業(yè)衛(wèi)生許可告知書(shū)(編輯修改稿)
2025-08-31 07:04 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 生標(biāo)準(zhǔn)的鮮乳，不能收進(jìn)。：凡供作加工消毒乳的原料均應(yīng)經(jīng)過(guò)過(guò)濾凈化，除去乳中塵埃、雜質(zhì)。：將乳中脂肪球碎成小的脂肪球，可防止脂肪上浮分離，有利于人體消化吸收。：鮮乳是細(xì)菌最好的培養(yǎng)基，由于微生物的作用，常使鮮乳腐敗變質(zhì)失去食用價(jià)值。因此生產(chǎn)消乳殺菌是關(guān)鍵，常用的殺菌方法有低溫長(zhǎng)是間殺菌法：主溫短時(shí)間殺菌法和超高溫瞬時(shí)滅菌法。后者殺菌溫度達(dá)130oC150oC，持續(xù)2秒鐘，此法消毒效果好，營(yíng)養(yǎng)成分損失小，在乳品廠被普遍采用。：消毒乳的包裝有玻璃瓶、塑料瓶和復(fù)合塑料薄膜等形狀。反復(fù)使用的包裝瓶用前洗刷干凈，并徹底消毒，防止污染。選用優(yōu)良的原乳，使乳脂肪與無(wú)脂干物質(zhì)之間保持一定的比例。原料乳經(jīng)濃縮、噴霧干燥制成乳粉。出粉要求：因干燥室內(nèi)溫度高，粉溫一般在60oC65oC，在此溫度停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，會(huì)增加奶粉游離脂肪酸含量，影響質(zhì)量，因引要求盡快出粉，出粉后及時(shí)冷卻降溫。在降溫過(guò)程要防乳粉污染。包裝：乳粉出料后應(yīng)進(jìn)行冷卻，溫度降到28C以下再包裝。包裝室應(yīng)密封、干燥，空氣應(yīng)消毒，防止乳粉吸水、污染。包裝袋內(nèi)的空氣應(yīng)除去，避免乳粉包裝后脂肪發(fā)生氧化。包裝人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行衛(wèi)生制度，避免人為污染。、糖果糕點(diǎn)常見(jiàn)的衛(wèi)生問(wèn)題有霉變、油脂酸敗、蟲(chóng)蛀、混有異物雜質(zhì)。因此在原料選購(gòu)和處理時(shí)應(yīng)嚴(yán)格把關(guān)，使用前做到粉狀原料過(guò)篩，固體原料挑揀，液體原料過(guò)濾以除去原料中的雜質(zhì)。所有原料應(yīng)符合相應(yīng)的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。加工時(shí)應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃，原料應(yīng)當(dāng)天調(diào)節(jié)配，當(dāng)日加工用完。加工過(guò)程中注意加工溫度和時(shí)間，防止生熟不勻和外焦內(nèi)生。包裝材料、容器工具應(yīng)清潔衛(wèi)生，用后洗凈保潔，防止老鼠、蟑螂侵入。生產(chǎn)裱花蛋糕應(yīng)做到三專（專間操作、專用工具、專人操作）、一嚴(yán)（嚴(yán)格作好工用具和操作人員手的清洗消毒），防止污染。蜜餞的主要衛(wèi)生問(wèn)題是雜質(zhì)、添加劑使用量和原料霉變，因此加工原料必須清洗干凈，采用流動(dòng)水沖洗，去除表面污染，剔去腐爛原料。原品添加劑的使用應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，嚴(yán)格按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)添加。蜜餞加工場(chǎng)地、車間應(yīng)有防蠅、防塵設(shè)施，蜜餞腌制缸、池及用具清洗干凈，并有遮蓋設(shè)備，防止孳生蠅蛆和污染。蜜餞加工從原料到成品，應(yīng)按須序安排，防止交叉污染。蜜餞包裝材料應(yīng)符合衛(wèi)生要求，包裝應(yīng)嚴(yán)密完整，防止污染。食用油脂的主要衛(wèi)生問(wèn)題有油脂酸敗、有機(jī)溶劑殘留和霉菌毒素污染。生產(chǎn)食用油脂的原料不行含蓄有毒雜草籽及異物，不得使用發(fā)霉變質(zhì)、生蟲(chóng)、出芽、污穢不潔、腐敗變質(zhì)以及有毒有害物污染的原料。應(yīng)用壓榨法制取的油必須通過(guò)脫磷、脫膠、過(guò)濾、浸出法加工植物油時(shí)，必須使用國(guó)家允許使用的溶劑，浸出油中溶劑殘留量應(yīng)控制在國(guó)家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)以內(nèi)，做到每批檢驗(yàn)合格出廠。調(diào)味品所用的原料主要是糧食，必須符合國(guó)家糧食衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。在生產(chǎn)前，要嚴(yán)格挑揀，剔除霉變、蟲(chóng)蛀、污染變質(zhì)的原料及有毒種籽和雜質(zhì)。經(jīng)挑揀的原料應(yīng)經(jīng)過(guò)蒸煮處理，殺滅原料上的微生物。蒸煮后的原料應(yīng)快速冷卻，可采用人工翻料冷卻，工具要清洗干凈，避免蒸煮后原料在冷卻過(guò)程中再次受到微生物的污染。制曲和發(fā)酵衛(wèi)生：制曲過(guò)程主要是繁殖生產(chǎn)菌，使生產(chǎn)菌在投料中充分發(fā)育，分泌出釀造過(guò)程中所需要的各種酶類。發(fā)酵是利用微生物所產(chǎn)生的酶，在人為控制條件下使原料中的不同物質(zhì)進(jìn)行分解合成，形成發(fā)酵調(diào)味品中所需要的各種呈味成份。制曲和發(fā)酵過(guò)程中防止雜菌污染是調(diào)節(jié)味品生產(chǎn)中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)之一。生產(chǎn)菌種的純正是釀造發(fā)酵調(diào)味品的關(guān)鍵。要嚴(yán)格選擇純正而發(fā)酵性能強(qiáng)的菌種，而且對(duì)雜菌有較強(qiáng)的抵抗力，對(duì)所有菌種要定期純化及鑒定，以防發(fā)生變。接種生產(chǎn)菌種前對(duì)制曲室、所用工具、容器來(lái)格消毒，操作人面要洗手消毒，穿戴滅菌工作衣帽。發(fā)酵常在發(fā)酵池或發(fā)酵罐中進(jìn)行，要求與制曲室接近。發(fā)酵池應(yīng)高出地面，所有容器應(yīng)嚴(yán)格加蓋，防止昆蟲(chóng)飛入，并有保溫和通風(fēng)設(shè)備，按工藝需要嚴(yán)控制溫度，容器設(shè)備發(fā)酵池每次用后應(yīng)徹底洗刷干凈，必須時(shí)滅菌。醬油和醋的釀造多非密閉化生產(chǎn)，在釀造過(guò)程中接觸空氣、生產(chǎn)管道及各種設(shè)備，不潔工具、設(shè)備可能對(duì)產(chǎn)品造成污染，因此成品中往往含有一定量的微生物，為此要求醬油、醋的成品經(jīng)熱滅菌后出廠。常用加熱方法有夾
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