糖果包裝機的機械扭尾手設計課程設計說明書(編輯修改稿)
2025-08-31 05:33 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 圖。（2） 對方案的說明，如圖：原理的說明：在設計的的時候2凸輪是和大齒輪固結(jié)在一起形成圓柱凸輪機構(gòu)，大齒輪3與小齒輪4嚙合向軸8和軸套5傳遞動力，同時實現(xiàn)手臂的旋轉(zhuǎn)運動，當2凸輪1轉(zhuǎn)動時就使的軸8在軸套5里面滑動，手臂6通過齒輪齒條連接，以此，手臂可以實現(xiàn)開合的運動。當凸輪2運動時，使軸套5移動，實現(xiàn)手臂的前進和縮回四． 凸輪的設計計算：凸輪（1）的設計：由運動循環(huán)圖可知轉(zhuǎn)角的分配如下：fｋ1=40ｏ fｓ1=170ｏfｄ1=30ｏfｏ1=20ｏ凸輪（2）的設計：由運動循環(huán)圖可知轉(zhuǎn)角的分配如下：fｋ2=200ｏfｓ2=0ｏfｄ2=40ｏfｏ2=20ｏ 五 標準直齒圓柱齒輪的設計 {1} 受力分析 已知 T=15Nm=15000Nmm 小齒輪分度圓直徑 嚙合角 則計算出圓周力 徑向力 法向載荷 {2}確定齒輪主要參數(shù)1已知齒輪傳動比 測出小齒輪齒數(shù) 則大齒輪2 小齒輪分度圓直徑 模數(shù) 則大齒輪分度圓直徑 3 中心距 齒輪寬度 {3} 強度計算1 選定齒輪類型 精度等級 材料和齒數(shù)由齒輪傳動要求 選用直齒圓柱齒輪 扭尾手工作速度不高 選用7級精度 材料選擇 查表選擇小齒輪材料為40Cr調(diào)質(zhì) 硬度 280HBS 大齒輪材料45鋼 硬度240HBS 兩者硬度差 40HBS選小齒輪齒數(shù) 大齒輪齒數(shù) 2 按齒面接觸強度設計 確定公式各計算數(shù)值選用載荷系數(shù) 選取齒寬系數(shù) 查表得材料的彈性影響系數(shù) 按齒面硬度查的小齒輪的接觸疲勞強度極限 大齒輪的接觸疲勞極限 取接觸疲勞壽命系數(shù) 計算接觸疲勞許用應力 取失效概率為 1% 安全系數(shù)是 則 3 計算 試算小齒輪分度圓直徑 代入 中 較小的 值計算模數(shù) 齒高 4 計算載荷系數(shù) 查表取使用系數(shù) 動載系數(shù) 對直齒輪 用插值法查的7級精度 小齒輪相對支承非對稱布置時 按實際的載荷系數(shù)校正所得分度圓直徑5 計算模數(shù) {4} 按齒根彎曲強度設計 1確定公式各計算數(shù)值查表得小齒輪的彎曲疲勞極限 大齒輪的彎曲疲勞極限 取彎曲疲勞壽命系數(shù) 2 計算彎曲疲勞許用應力 取彎曲疲勞安全系數(shù) 3 計算載荷系數(shù) 查取齒形系數(shù)和應力校正系數(shù)分別為 4 計算大小齒輪的 并加以比較 大齒輪數(shù)值大5 設計計算按對比計算結(jié)果由齒面接觸疲勞強度計算模數(shù)大于由齒根彎曲疲勞強度計算的模數(shù) 由于齒輪模數(shù)的大小主要取決于彎曲強度所決定的承載能力 可取彎曲強度算的模數(shù)并圓整為標準值 則 大齒輪齒數(shù) 這樣設計出的齒輪傳動既滿足了齒面接觸疲勞極限 又滿足了齒根彎曲疲勞極限 標準直齒齒輪副的設計計算表項目計算（或選擇）依據(jù)計算過程
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