【文章內容簡介】 與耐火極限決定的。按照我國建筑設計、施工以及建筑結構的實際情況，并考慮到今后的發(fā)展趨勢，將建筑物的耐火等級分為四級。根據生產區(qū)廠房的火災危險類別，并依據《建筑設計防火規(guī)范》、層數(shù)和防火分區(qū)的最大允許建筑面積（）確定各廠房的耐火等級及廠房層數(shù)和面積。最后決定所有廠房都為單層，耐火等級都為甲類二級。 廠房的耐火等級、層數(shù)和防火分區(qū)的最大允許建筑面積生產類別廠房的耐火等級最多允許層數(shù)每個防火分區(qū)的最大允許建筑面積（m2）單層廠房多層廠房高層廠房地下、半地下廠房，廠房的地下室、半地下室甲一級二級除生產必須采用多層外，宜采用單層4000300030002000乙一級二級不限6500040004000300020001500丙一級二級三級不限不限不限不限8000300060004000200030002000500500丁一、二級三級四級不限31不限40001000不限200040001000戊一、二級三級四級不限31不限50001500不限300060001000根據儲罐和倉庫的火災危險類別，依據《建筑設計防火規(guī)范》（）庫房的耐火等級、層數(shù)和面積，可以確定儲存區(qū)倉庫、產品車間的耐火等級。原料儲庫為單層，儲庫儲庫2的耐火等級為乙類一級，倉庫的耐火等級為戊類二級，儲罐儲罐儲罐火災危險性為甲類。根據生產車間內所存在的物質的火災危險性的特征確定該廠房的火災危險類別，再根據《建筑設計防火規(guī)范》，對辦公管理生活區(qū)建筑的耐火等級和面積進行設計：辦公樓、活動中心、宿舍耐火等級均為二級，食堂、浴池耐火等級均為三級。附屬設施區(qū)的設計根據《石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范》和《建筑設計防火規(guī)范》進行設計。《石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范》和《建筑設計防火規(guī)范》對其他設施的耐火等級及面積都有相關要求。其中消防水池是露天的，所以不考慮耐火等級；鍋爐房應為一、二級耐火等級建筑，但每小時鍋爐的總蒸發(fā)量不超過4t的燃煤鍋爐房可采用三級耐火等級的建筑。因此，設計本化工廠鍋爐房為二級耐火等級的建筑；水泵站、配電站、污水處理站為耐火等級均為二級?，F(xiàn)將工廠內各建筑物的火災危險類別、耐火等級、。 硫酸廠內各個建筑物的火災危險類別、耐火等級項目類別建筑物名稱火災危險類別耐火等級生產區(qū)生產車間甲類一級存儲區(qū)儲庫乙類二級儲罐甲類倉庫戊類三級生活區(qū)食堂三級浴池三級辦公樓二級活動中心二級宿舍二級附屬設備區(qū)污水處理站二級鍋爐房三級變、配電站二級消防水池水泵站二級該甲醇廠生產區(qū)、存儲區(qū)和附屬設施區(qū)的防火間距的設計主要根據《建筑設計防火規(guī)范》廠房的防火間距要求以及《石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范》。并且只考慮鄰近建構筑物的防火間距。生產區(qū)和存儲區(qū)主要考慮廠房和庫房的火災危險類別，根據石油化工設計防火規(guī)范確定各類別之間的防火間距。生產區(qū)和存儲區(qū)主要考慮廠房和庫房的火災危險類別，該工廠的生產區(qū)有甲類，儲存區(qū)有甲、乙、戊類三種庫房。根據標準可知，甲類車間與甲類車間的防火間距為30m，廠區(qū)圍墻或用地邊界線與甲類廠房防火間距30m。廠內鍋爐房僅為工廠生產所需，水泵站為生產區(qū)小型供水泵站，所以將鍋爐房和水泵站當作丙類設施。則其與配電站之間的防火間距應符合丙類設施與全廠重要性設施之間的防火間距為25m。污水處理廠與配電站的防火間距符合污水處理與全廠重要設施之間的防火間距為25m。根據《石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范》、而本廠采用的浮頂罐的體積為900 m179。，罐直徑D=，罐身高度H1=。所以防火間距為5m。 民用建筑的防火間距（m）耐火等級一、二級三級四級一、二級三 級四 級防火間距的確定應依據上面的防火間距確定原則，并且考慮產品生產、運輸、儲存過程，工廠整體布局的規(guī)范合理，以及便于消防滅火等因素。 附屬設施各建構筑物之間各建構筑物之間的防火間距的確定根據《建筑設計防火規(guī)范》：鍋爐房、變電站、水泵房等全廠性重要設施和甲類廠房之間間距35 m，和乙類廠房建筑之間間距為30m。存儲區(qū)和附屬設施區(qū)的防火間距應該根據《建筑設計防火規(guī)范》確定各生產廠房、儲存庫房，附屬設施區(qū)各個建構筑物之間的防火間距。首先確定各生產、存儲區(qū)廠房、庫房的火災危險類別，生活區(qū)、附屬設施區(qū)個建構筑物的耐火等級以及廠內所有建構筑物的面積及它們之間的防火間距，再綜合考慮總體布置及甲類廠房和庫房與廠區(qū)圍墻和廠內主要、次要道路之間的距離。最后考慮與相鄰工廠或設施的防火間距，依據以上原則，再考慮工廠整體布局的整齊美觀， 廠區(qū)總平面布置圖第四章 防爆電氣的設計 劃分爆炸危險區(qū)域本次課程設計選擇的是甲醇儲存區(qū)作為課程設計對象。構成爆炸的三個基本條件為釋放源、點燃源、爆炸濃度。可釋放出能形成爆炸性混合物的物質所在的位置或地點稱為釋放源。釋放源應按易燃物質的釋放頻繁程度和持續(xù)時間的長短進行分級。煙頭、撞擊火花、明火、化學反應熱、熱物體表面等都可以起到點燃作用,成為點燃源。而電器控制設備,如燈開關、磁力起動器等在分合過程中產生的電弧以及電器設備表面的熱積累都是可能的點燃源。在電氣設計中最重要的是要防止因電氣設備導致點燃的問題。爆炸性氣體、蒸氣、粉塵等要與空氣混合成一定比例,才能形成爆炸性混合物,這種比例稱作爆炸濃度。釋放源、點燃源和爆炸濃度構成了爆炸的三個基本條件,缺少其中任何一個條件時,均夠不成爆炸。因此,電氣設計中的防爆措施應當從這三個方面來考慮。根據《爆炸和火災危險環(huán)境電力裝置設計規(guī)范》，爆炸性氣體環(huán)境應根據爆炸性氣體混合物出現(xiàn)的頻繁程度和持續(xù)時間，按下列規(guī)定進行分區(qū): 0區(qū): 連續(xù)出現(xiàn)或長期出爆炸性氣體混合物的環(huán)境。 1區(qū): 在正常運行時可能出現(xiàn)爆炸性氣體混合物的環(huán)境。 2區(qū): 在正常運行時不可能出現(xiàn)爆炸性氣體混合物的環(huán)境， 或即使出現(xiàn)也僅是短時間存在的爆炸性氣體混合物的環(huán)境.，釋放源應按易燃物質的釋放頻繁程度和持續(xù)時間長短分級，并應符合下列規(guī)定。 連續(xù)級釋放源：預計長期釋放或短時頻繁釋放的釋放源。 類似下列情況的，可劃為連續(xù)級釋放源： （1）沒有用惰性氣體覆蓋的固定頂蓋貯罐中的易燃液體的表面； （2）油、水分離器等直接與空間接觸的易燃液體的表面； （3）經?；蜷L期向空間釋放易燃氣體或易燃液體的蒸氣的自由排氣孔和其它孔口。 按照以上規(guī)定，將甲醇儲存區(qū)劃為連續(xù)級釋放源。 ，爆炸危險區(qū)域的劃分應按釋放源級別和通風條件確定，對于易燃物質重于空氣的貯罐，其爆炸危險區(qū)域的范圍劃分，確定浮頂式貯罐在浮頂移動范圍內的空間劃為１區(qū)；以放空口為中心，、溝劃為１區(qū)；距離貯罐的外壁和頂部3ｍ的范圍內劃為2區(qū)；當貯罐周圍設圍堤時，貯罐外壁至圍堤，其高度為堤頂高度的范圍內劃為2區(qū)。 防爆電氣選擇、分組根據《爆炸和火災危險環(huán)境電力裝置設計規(guī)范》氣體或蒸氣爆炸性混合物分級分組可查出甲醇為IIA級T2組，所以甲醇儲存區(qū)的防爆電氣類型應選擇IIA級T2組，：廠區(qū)內主要防爆電器要求進行選則。IIA：工廠用（地面，非礦井下）設備適應的爆炸性氣體級別，最大實驗安全距離≧，最小點燃電流比。T2：引燃溫度。設備適應的爆炸性氣體溫度組別，分六類：T1(450176。C）、T2(300176。C）、T3(200176。C）、T4(14