【文章內(nèi)容簡介】 站規(guī)定的要求項目和頻率，在監(jiān)理工程師見證下，進行材料的送樣試驗。首批進場材料的質(zhì)量檢查結果，作為工程審批申請開工報告的依據(jù)之一。 2） 承包商所進原材料（如水泥、石灰、標準磚等）以及半成品（道板、側(cè)平石等），需提供出廠證明、質(zhì)量保證書、市政質(zhì)監(jiān)站質(zhì)量認可證書以及各種試驗資料；材料到現(xiàn)場后，監(jiān)理將檢查其質(zhì)量情況，對質(zhì)量不合格的不允許使用，并清理出場。 3） 承包商依照工程進度按排材料進場數(shù)量和規(guī)格；同時應按規(guī)范要求搬運及儲存材料，注意水泥防潮、砂石分類堆放等，各類材料應設標簽；成品構件運輸及堆放應符合施工規(guī)范的受力要求，避免產(chǎn)生不合理的附加應力，使材料變形、受損、開裂。 （四）道路路基的控制 1）路基施工 A． 道路路基挖方作業(yè)，必須按設計橫斷面整幅開挖，控制亂挖和超挖，基底預留碾壓的沉降量。 B．檢查基底以下80CM 范圍以內(nèi)樹根及其它障礙物的清除情況。 C．道路路基之間，由于新舊路基土層的承載力不等，軟硬程度不一，極易在連接部位產(chǎn)生路基承載力的不連續(xù)，甚至不穩(wěn)定，從而發(fā)生路基整體性的破壞。因 此，在挖到路基搭接處，要控制承包商在搭接處路基臺階的施工情況，其中臺階高不應大于0．5 米，臺階寬不小于1 米。 D．在路基施工期間，要有效控制由于降水或附近地段流入路基的地面水及施工用水。 2）路床整修及碾壓的質(zhì)量控制 A．為達到設計要求的路床頂面以下深30CM 的路基密實度（≥95%），需嚴格審查承 包商路基施工人員、機具到位及配套情況，檢查承包商質(zhì)量自檢體系的建立及工作情況。嚴格控制路基的施工寬度、施工層厚、壓實機具和壓實工藝的執(zhí)行。 B．為保證路面結構厚度均勻，需加強對路床平整度、橫坡度和高程的檢查和整修。整修原則上是寧刮不墊。 （五）基層的控制 1） 原材料的進場及檢驗：檢查石灰的品質(zhì)，鈣、鎂含量，使用期限、周期及粒徑要求；土質(zhì)的力學性能和粒徑；水質(zhì)情況。原材料的試驗項目和頻率。 2） 石灰土的施工控制：重點檢查石灰土的施工配合比、拌和設備、拌和工藝、混合 料的運輸卸放、攤鋪（松鋪厚度）、壓實及整修、養(yǎng)生。 3）石灰土的試驗控制項目：灰劑量、含水量、壓實度、7天無側(cè)限抗壓強度、彎沉值等。 （六）水泥穩(wěn)定碎石的控制 水泥穩(wěn)定碎石基層全面開工之前，承包商應遞交水泥穩(wěn)定碎石的施工方案，并進行試驗段的施工。 1）原材料的質(zhì)量控制 A．水泥：宜采用有標號、強度等級較低，初凝時間3 小時以上，終凝時間不小于6 小時，安定性等指標符合規(guī)范要求的各類水泥。 B．碎石：采用粒徑不大于31．5mm，堅硬、耐久、不含雜質(zhì)的顆粒級配，其壓碎值≯26%碎石級配盡可能接近要求級配范圍的中值，并控制級配中細粒料的含量，石粉的塑性指數(shù)。2）混合料組成設計 水泥穩(wěn)定碎石的原材料在監(jiān)理工程師見證下，從承包商的拌和廠倉庫料場取樣送檢市政檢測中心試驗室。由檢測中心試驗室根據(jù)見證取樣合格的原材料分五種水泥劑量進行試配，確定適宜的配合比，水泥計量取低值為宜。 3）水泥穩(wěn)定碎石的施工控制 A．混合料的集中拌和 承包商根據(jù)市政檢測中心試驗室提供的配合比進行拌和時，首先應檢測集料的含水量，同時根據(jù)施工設備、運輸車輛、天氣因素等調(diào)整混合料的用水量及水泥劑量，其中用水量宜為+2~3%，水泥用量最大不宜超過+0．5%。拌和時，應先干拌均勻后加水濕拌至混合料色澤一致。 B．混合料的運輸 拌好的混合料應迅速運至施工現(xiàn)場攤鋪。一工作班鋪料長度應根據(jù)拌和、壓實的能力而定，以保證從拌料至終壓能在3 小時內(nèi)完成。 C．混合料的試驗段 正式攤鋪前應進行混合料試驗段的鋪筑，試驗段的長度宜為100~200 米。試驗段的鋪筑是為驗證施工的混合料配合比，確定混合料的松鋪厚度，確定適宜的施工工藝，確定每一工作班的合適長度，為后續(xù)施工提供可靠的施工依據(jù)。 D．混合料的攤鋪 攤鋪時，根據(jù)試驗段的松鋪系數(shù)，在兩側(cè)指示樁上控制施工高程進行攤鋪。 同時，在鋪好的混合料層上全厚挖取試料，見證封樣送市政檢測中心試驗室做7 天無側(cè)限抗壓強度試驗及水泥劑量的試驗。 E．混合料的碾壓 混合料碾壓時，先輕壓穩(wěn)壓1~2 遍，后重壓振壓5~6 遍，直至達到要求的密實度為止，基層兩側(cè)應多壓1~2 遍。碾壓結束后，對局部“彈簧”、“離析”、“松散”應立即進行翻拌處理壓實。 F．混合料的養(yǎng)生 養(yǎng)生是水泥穩(wěn)定碎石基層施工必須的施工工序，養(yǎng)護不及時，易產(chǎn)生表面裂縫、表皮松散、強度不足等質(zhì)量通病，因此，水泥穩(wěn)定碎石灑水養(yǎng)護是監(jiān)理 部門質(zhì)量管理的重要環(huán)節(jié)。養(yǎng)生時禁止一切機動車輛通行。 4）水泥穩(wěn)定碎石接縫的處理 A．橫向接縫的處理 本工程由于施工環(huán)境復雜，交叉口、道口較多，怎樣有條不紊組織好施工段落，減少橫向接縫的處理，是加強對橫向接縫質(zhì)量控制的重中之重。 （七）砼路面的控制 監(jiān)理組對現(xiàn)場施工進行認真監(jiān)控，安排專業(yè)的試驗監(jiān)理工程師深入承包商材料堆放場地，加強原材料的監(jiān)控，確保砼路面施工一次成型。 1）砼路面開工前準備工作的控制 砼路面開工前準備工作的完善與否，將直接影響到砼路面施工的進 度、質(zhì)量，施工準備工作的大體內(nèi)容有： A．材料的選擇 材料質(zhì)量的檢查監(jiān)控非常重要。集料質(zhì)量的控制需延伸到源頭，具體控制原則有：①材料質(zhì)量符合規(guī)范和設計的要求；②選擇生產(chǎn)規(guī)模大、生產(chǎn)量穩(wěn)定，碎石機械設備組合合理的供貨商；③盡量少選供貨商，減