【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 深度、加熱時(shí)間、接插時(shí)間均有嚴(yán)格的要求，并且在加熱及接插過程中不允許轉(zhuǎn)動(dòng)管材和管件。熱熔連接時(shí)，管材與管件最大偏離角度不得超過5176。管材彎曲時(shí)，彎曲半徑不得小于管子直徑的八倍，嚴(yán)禁用明火加熱彎曲。 3．4．3 吊、支架 各產(chǎn)品的企標(biāo)針對(duì)不同的敷設(shè)方式、不同的管徑、橫管或立管、冷水或熱水均對(duì)吊、支架作了嚴(yán)格的規(guī)定。同時(shí)，在各配水點(diǎn)、受力點(diǎn)以及管墻支管節(jié)點(diǎn)處，均要求采用可靠的固定措施。 3．4．4 保護(hù)措施 對(duì)于已安裝好的FP—R管，不能重壓、敲擊、必要時(shí)在重要部位采取保護(hù)措施。尤其是沒有樓層封閉的管道井中的給水支管要注意保護(hù)。在寧波大學(xué)學(xué)生公寓一期的施工過程中，五層的一塊磚頭掉下來將二層的一個(gè)給水支管剪斷出一個(gè)平整的斷面。 PP—R管安裝在戶外或陽光直射處必須包扎深顏色保護(hù)層。 為防止水泵停泵時(shí)的水錘破壞管道，可在水泵出水口管段上設(shè)置水錘消除器或消聲止回閥。 3．5 解決管道熱膨脹的辦法及工程實(shí)例 熱膨脹問題比較突出的場(chǎng)合主要是熱水系統(tǒng)。 5. 聚丙烯PP按分子結(jié)構(gòu)的不同可分為： 均聚聚丙烯（PPH）： 嵌段聚丙烯（PPB） 無規(guī)共聚聚丙烯（PPR）四、PVC材料及加工改性助劑1. PVC材料 生產(chǎn)PVC塑料管材的基礎(chǔ)樹脂是聚氯乙烯樹脂(PVC)，聚氯乙烯是由氯乙烯單體聚合而成的聚合物，產(chǎn)量?jī)H次于PE，居第二位。按合成方式的不同，PVC樹脂分為以下類型： 懸浮法樹脂：a、緊密型懸浮法樹脂 b、疏松型懸浮法樹脂懸浮法PVC分為PVCSGl到PVCSG8八種樹脂，其中數(shù)字越小，聚合度越大，分子量也越大，強(qiáng)度越高，但熔融流動(dòng)越困難，加工也越困難。（SG1聚合度最高，SG8聚合度最?。＜庸び仓破窌r(shí)，一般不加或很少量加入增塑劑，所以做硬制品時(shí)用PVCSGPVCSGPVCSGPVCSGPVCSG8型的樹脂。本體法樹脂 乳液法樹脂 PVC樹脂由于聚合中的分散劑的不同可分為疏松型(XS)和緊密型(Ⅺ)兩種。疏松型粒徑為0．1—0．2mm，表面不規(guī)則，多孔，呈棉花球狀，易吸收增塑劑，緊密型粒徑為0．1mm以下，表面規(guī)則，實(shí)心，呈乒乓球狀，不易吸收增塑劑。目前使用疏松型的較多。 聚氯乙烯樹脂粉料粒子實(shí)際上是許多PVC微細(xì)粒子以物理方式粘結(jié)在一起的聚集體，—,含有若干由初級(jí)粒子聚合后尺寸為210μm的聚集粒子所組成. PVC的性能:PVC樹脂為一種白色粉末，—／cm3之間，表觀密度在0．40．5g／cm3。 PVC是一種非結(jié)晶、極性的高分子聚合物，軟化溫度和熔融溫度較高，純PVC一般須在160—210℃時(shí)才可塑化加工，由于大分子之間的極性鍵使PVC顯示出硬而脆的性能。而且，PVC分子內(nèi)含有氯的基團(tuán)，當(dāng)溫度達(dá)到120℃時(shí)，純PVC即開始出現(xiàn)脫HCl反應(yīng)，會(huì)導(dǎo)致PVC熱降解。因此，在加工時(shí)須加入各種助劑對(duì)PVC進(jìn)行加工改性和沖擊改性，使之可以加工成為有用的產(chǎn)品。視增塑劑含量大小可為軟、硬制品，一般增塑劑含量05份為硬制品RPVC 、UPVC，525份為半硬制品，大于25份為軟制品 SPVC。2. 加工改性助劑（1）增塑劑：增塑劑是PVC軟制品最重要的添加劑，軟質(zhì)PVC的性能很大程度上取決于增塑劑的品種和用量。如在高溫下使用的電線電纜，通常選用耐熱增塑劑，在低溫下使用的制品使用耐寒增塑劑。軟質(zhì)PVC的耐候性、耐油性、耐溶劑性、遷移性、電絕緣性等與增塑劑有密切的關(guān)系。增塑劑的性能要求：與PVC的相容性：作為PVC的增塑劑，必須與PVC有良好的相容性。相容性不好的增塑劑，易于發(fā)生遷移現(xiàn)象而從制品表面析出，不僅失去增塑作用，而且影響制品的外觀。塑化溫度：軟質(zhì)PVC的塑化是指與PVC經(jīng)熔融形成均勻的材料的過程，塑化溫度與PVC樹脂的型號(hào)、增塑劑的種類和用量，以及配方中其它助劑都有關(guān)系。一般來說，相容性好、溶化能力強(qiáng)的增塑劑，塑化溫度較低。增塑效率：不同種類的增塑劑，為使PVC材料達(dá)到同一硬度所需的用量是不同的，以DOP的用量為基準(zhǔn)，其它種類的增塑劑達(dá)到同一硬度所需的相對(duì)用量，就稱為該增塑劑的增塑效率。耐久性：增塑劑的耐久性包括耐揮發(fā)性、耐遷移性、耐抽出性。一般來說，增塑劑的揮發(fā)主要決定于分子量大小，遷移性則與增塑劑和PVC和相容性有關(guān)。其它性能：增塑劑的性能，還包括耐寒性、電絕緣性、阻燃性、耐霉菌性等。 （2）熱穩(wěn)定劑純的PVC樹脂對(duì)熱極為敏感，當(dāng)加熱溫度達(dá)到90℃以上時(shí)，就會(huì)發(fā)生輕微的熱分解反應(yīng)，當(dāng)溫度升到120℃后分解反應(yīng)加劇，在150℃，幾分鐘內(nèi)，PVC樹脂就由原來的白色逐步變?yōu)辄S色 紅色 棕色 黑色。PVC樹脂分解過程是由于脫HCL反應(yīng)引起的一系列連鎖反應(yīng)，最后導(dǎo)致大分子鏈斷裂。 防止PVC熱分解的熱穩(wěn)定機(jī)理是通過如下幾方面來實(shí)現(xiàn)的。 通過捕捉PVC熱分解產(chǎn)生的HCl，防止HCl的催化降解作用。（ 鉛鹽類、金屬皂類、及環(huán)氧類等）。置換活潑的烯丙基氯原子。（金屬皂類、亞磷酸脂類）。與自由基反應(yīng)，終止自由基的反應(yīng)。（有機(jī)錫類和亞磷酸脂）。與共扼雙鍵加成作用，抑制共扼鏈的增長(zhǎng)。分解過氧化物，減少自由基的數(shù)目。有機(jī)錫和亞磷酸脂按此機(jī)理作用。鈍化有催化脫HCl作用的金屬離子。同一種穩(wěn)定劑可按幾種不同的機(jī)理實(shí)現(xiàn)熱穩(wěn)定目的。、鉛鹽類　　鉛鹽類是PVC最常用的熱穩(wěn)定劑，也是十分有效的熱穩(wěn)定劑，其用量曾占PVC熱穩(wěn)定劑的70％以上?！　°U鹽類穩(wěn)定劑的優(yōu)點(diǎn)：熱穩(wěn)定性優(yōu)良，具有長(zhǎng)期熱穩(wěn)定性，電氣絕緣性能優(yōu)良，耐候性好，價(jià)格低。鉛鹽類穩(wěn)定劑的缺點(diǎn)：分散性差、毒性大、有初期著色性，難以得到透明制品，也難以得到鮮明色彩的制品，缺乏潤(rùn)滑性，易產(chǎn)生硫污染?！　〕Ｓ玫你U鹽類穩(wěn)定劑有：　　(簡(jiǎn)稱三鹽)，是最常用的穩(wěn)定劑品種,主要用于PVC硬質(zhì)不透明制品中，用量一般2~7份?！　?簡(jiǎn)稱二鹽),二鹽基亞磷酸鉛的熱穩(wěn)定性稍低于三鹽基硫酸鉛，但耐候性能好于三鹽基硫酸鉛。(不常用,具有潤(rùn)滑性)。用于軟質(zhì)PVC中?！　。瑸橐恢匾耐该鞣€(wěn)定劑品種，毒性較大。，熱穩(wěn)定性好，可兼做潤(rùn)滑劑。，加工性能好、熱穩(wěn)定能力較低，無硫化污染，無毒，常與Zn皂并用。，無毒，長(zhǎng)期熱穩(wěn)定性好，抗硫化污染，透明。　　有機(jī)錫類為熱穩(wěn)定劑中最有效的，在透明和無毒制品中應(yīng)用最廣泛的一類，其突出優(yōu)點(diǎn)為：熱穩(wěn)定性好，透明性好，大多數(shù)無毒。缺點(diǎn)為價(jià)格高，無潤(rùn)滑性。有氣味。有機(jī)錫類大部分為液體，只有少數(shù)為固體?？梢詥为?dú)使用，也常與金屬皂類并用。有機(jī)錫類熱穩(wěn)定劑主要包括脂肪酸有機(jī)錫、馬來酸有機(jī)錫和硫醇有機(jī)錫三類。 　　具有優(yōu)秀的初期色相和色相保持性，尤其是在低用量時(shí)，熱穩(wěn)定性優(yōu)于有機(jī)錫類，特別適于用雙螺桿擠出機(jī)的PVC配方使用。有機(jī)銻類主要包括硫醇銻鹽類、基乙酸酯硫醇銻類、巰基酸酯銻類及羧酸酯銻類等?！　∵x材多為稀土氧化物和稀土氯化物為主，其氧化物和氯化物多為鑭、鈰、鐠、釹等輕稀土元素的單一體或混合體。 　 這種復(fù)合助劑采用了共生反應(yīng)技術(shù)將三鹽、二鹽和金屬皂在反應(yīng)體系內(nèi)以初生態(tài)的晶粒尺寸和各種潤(rùn)滑劑進(jìn)行混合，以保證熱穩(wěn)定劑在PVC體系中的充分分散，同時(shí)由于與潤(rùn)滑劑共熔融形成顆粒狀，也避免了因鉛粉塵造成的中毒。復(fù)合穩(wěn)定劑通常是將具有良好協(xié)同作用的兩種或多種穩(wěn)定劑相配合而得到的液體或固體狀混合物。有鋇鎘鋅穩(wěn)定劑，鋇鎘穩(wěn)定劑，鋇鋅穩(wěn)定劑，鈣鋅穩(wěn)定劑，其中鈣鋅穩(wěn)定劑主要用于軟質(zhì)和無毒制品。復(fù)合穩(wěn)定劑體系都包含有機(jī)輔助穩(wěn)定劑、抗氧劑和潤(rùn)滑劑，但各自的品種和數(shù)量都不同。 (3)潤(rùn)滑劑 潤(rùn)滑劑的作用是降低物料之間及物料和加工設(shè)備表面的摩擦力，從而降低熔體的流動(dòng)阻力，降低熔體粘度，提高熔體的流動(dòng)性，避免熔體與設(shè)備的粘附，提高制品表面的光潔度等。 潤(rùn)滑劑的分類：按潤(rùn)滑劑的作用分類，分為內(nèi)、外潤(rùn)滑劑?！　∑渲饕獏^(qū)分是依其與樹脂的相容性大小。 內(nèi)潤(rùn)滑劑與樹脂親和力大，其作用是降低分子間的作用力；外潤(rùn)滑劑與樹脂的親和力小，其作用是降低樹脂與金屬表面之間的摩擦。內(nèi)外潤(rùn)滑劑之分只是相對(duì)而言，并無嚴(yán)格劃分標(biāo)準(zhǔn)。在極性不同的樹脂中，內(nèi)、外潤(rùn)滑劑的作用有可能發(fā)生變化。例如硬脂酸醇、硬脂酸酰胺、硬脂酸丁酯及硬脂酸單甘油酯對(duì)極性樹脂(如PVC及PA)而言，起內(nèi)潤(rùn)滑作用；但對(duì)于非極性樹脂(如PE、PP)，則顯示外潤(rùn)滑作用。相反，高分子石蠟等與極性樹脂相容性差，如在極性PVC中用做外潤(rùn)滑劑，而在PE、PP等非極性樹脂中則為內(nèi)潤(rùn)滑劑。在不同加工溫度下，內(nèi)、外潤(rùn)滑劑的作用也會(huì)發(fā)生變化，如硬脂酸和硬脂醇用于PVC壓延成型初期，由于加工溫度低，與PVC相容性差，主要起外潤(rùn)滑作用；當(dāng)溫度升高后，與PVC相容性增大，則轉(zhuǎn)起內(nèi)潤(rùn)滑劑作用。液體石蠟：俗稱白油，為無色透明液體，可用作PVC的透明性外潤(rùn)滑劑，用量為0．5份左右，用量大會(huì)嚴(yán)重影響上色。固體石蠟，又稱為天然石蠟，白色固體，可用作PVC的外潤(rùn)滑劑，用量為0．1—1．0份，用量太大會(huì)影響透明度。微晶石蠟，又稱為高熔點(diǎn)石蠟，外觀為白色或淡黃色固體，因結(jié)晶微細(xì)而稱為微晶石蠟。潤(rùn)滑效果和熱穩(wěn)定性好于其他石蠟。在PVC中用量較小，一般為0．10．3份。低分子量聚乙烯，又稱聚乙烯蠟，外觀為白色或淡黃色固體粉末，透明性差，可用于PVC擠出和壓延加工外潤(rùn)滑劑，用量一般為0．5份以下。 氧化聚乙烯蠟，為聚乙烯蠟部分氧化產(chǎn)物，外觀為白色粉末。有優(yōu)良的內(nèi)、外潤(rùn)滑作用，透明性好。氯化石蠟，與PVC相容性好，透明性差，與其他潤(rùn)滑劑并用效果好，用量0．5份以下為宜。單硬脂酸甘油酯，外觀為白色蠟狀固體，為PVC優(yōu)良內(nèi)潤(rùn)滑劑，對(duì)透明性影響小，加入量低于1．5份，可與硬脂酸并用?！　。?）加工助劑和改性劑為了改善硬PVC塑料的加工性能，提高加工過程中的塑化質(zhì)量，以及進(jìn)一步改善硬PVC制品的沖擊性能強(qiáng)度，需要加入適當(dāng)?shù)募庸ぶ鷦男詣┗蚱渌砑觿?。：加工助劑是可以改善樹脂加工性能的助劑，其主要作用方式有三種：促進(jìn)樹脂熔融、改善熔體流變性能及賦予潤(rùn)滑功能?！　。篜VC樹脂在加熱的狀態(tài)下，在一定的剪切力作用下熔化時(shí)，加工改性劑首先熔融并粘附在PVC樹脂微粒表面，使PVC粘度及摩擦增加，從而有效地將剪切應(yīng)力和熱傳遞給整個(gè)PVC樹脂，加速PVC熔融。 ：增加PVC熔體的粘彈性，從而改善離模膨脹和提高熔體強(qiáng)度等。　?。杭庸じ男詣┡cPVC相容部分首先熔融，起到促進(jìn)熔融作用；而與PVC不相容部分則向熔融樹脂體系外遷移，從而改善脫模性。 　　ACR為甲基丙烯酸甲酯和丙烯酸酯、苯乙烯等單體的共聚物。除可用做加工助劑外，還可用做沖擊改性劑。我國(guó)的ACR可分為ACR20ACR301和ACR40ACR402幾種。ACR加工改性劑的重要作用是促進(jìn)PVC的塑化，縮短塑化時(shí)間，提高熔體塑化的均勻性，降低塑化溫度。在PVC硬制品中一般使用ACR的用量為1．53份。 高分子材料改性的一個(gè)重要內(nèi)容是改善其耐沖擊性能，PVC樹脂是一個(gè)極性非結(jié)晶性高聚物，分子之間有較強(qiáng)的作用力，是一個(gè)堅(jiān)硬而脆的材料；抗沖擊強(qiáng)度較低。加人沖擊改性劑后，可以很大程度上提高PVC的抗沖擊能力。 常用的品種有CPE（氯化聚乙烯）、EVA（乙烯和醋酸乙烯的共聚物）、ACR（甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸酯等單體的共聚物）。 　　光穩(wěn)定劑的作用是防止和延緩其塑料的分解和老化，延長(zhǎng)塑料制品使用壽命。 光屏蔽劑：如鈦白和碳黑，可阻擋紫外線進(jìn)入材料內(nèi)部，以阻止聚合物的光降解。 淬滅劑：品種有光穩(wěn)定劑200光穩(wěn)定劑1084等。 自由基捕捉劑：是一種高效的光穩(wěn)定劑，它捕捉光降解分解出的自由基，終止降解反應(yīng)的進(jìn)行。一般使用在LDPE農(nóng)膜中。品種主要有：光穩(wěn)定劑GW5GW—54CW3BW—10LD、光穩(wěn)定劑74光穩(wěn)定劑62光穩(wěn)定劑944等?！　√盍系闹饕饔檬翘岣吣撤N性能和合理降低成本?！√妓猁}類 主要為重質(zhì)碳酸鈣、輕質(zhì)碳酸鈣和活性碳酸鈣。一般在PVC塑料使用的是活性輕質(zhì)碳酸鈣，粒徑為300目—700目。其他類：金屬氧化物、金屬粉 、含硅化合物、 纖維類 、硫酸鹽類（硫酸鋇、硫酸鈣、鋅鋇白等） 第四部分：與各種管材有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)各標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容另附(包括)GB/T136632000GB/GB/ 第五部分：產(chǎn)品工藝控制與質(zhì)量要求 工藝流程1. PVC的工藝流程PVC的工藝流程如下圖所示： 冷卻 真空定型 混合 擠出塑化熔融 配料包裝 定長(zhǎng)切割入庫(kù)堆放 檢驗(yàn) 牽引 表示關(guān)鍵工序配料工序是決定產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)成本的重要工序，不僅關(guān)系到生產(chǎn)能否正常進(jìn)行，而且威脅設(shè)備的安全。配料的準(zhǔn)確程度是產(chǎn)品質(zhì)量的決定性因素，因此配比必須準(zhǔn)確。塑化熔融工序是整個(gè)工藝流程中控制的關(guān)鍵工序，主要控制熔體溫度，熔體壓力和主機(jī)電流三個(gè)重要參數(shù)。是決定產(chǎn)品質(zhì)量和設(shè)備安全的重要控制環(huán)節(jié)。2. PE、PPR的工藝流程真空上料 牽引 真空定型 擠出 冷卻 入庫(kù)堆放 檢驗(yàn)收卷 定長(zhǎng)切割 表示關(guān)鍵工序 工藝的控制1. 溫度的控制 塑料熔融過程中能量的獲得方式有兩個(gè)途徑，在啟動(dòng)螺桿的之前，設(shè)備從冷態(tài)經(jīng)加熱裝置進(jìn)行加熱，使機(jī)筒、螺桿和模腔及螺槽內(nèi)的料的溫度逐漸上升到工藝溫度，達(dá)到工藝要求，這一時(shí)段的熱能量主要由加熱裝置提供；在剛剛啟動(dòng)主機(jī)的時(shí)候，螺桿的轉(zhuǎn)速較低，機(jī)筒內(nèi)的物料相互剪切產(chǎn)生的應(yīng)力小，由剪切產(chǎn)生的熱能仍不足以提供物料熔融所需要的全部能量，仍然需要外部加熱裝置提供部分能量；當(dāng)螺桿的旋轉(zhuǎn)達(dá)到一定的速度后，機(jī)筒內(nèi)物料與物料之間產(chǎn)生高速摩擦運(yùn)動(dòng)、物料與螺桿之和物料與機(jī)筒之間也產(chǎn)生高速的剪切運(yùn)動(dòng)，由剪切產(chǎn)生大量的熱能。