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正文內(nèi)容

熱處理施工作業(yè)指導(dǎo)書(編輯修改稿)

2024-08-31 03:13 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 工程名稱再熱器連接管編號(hào)部件名稱焊口材質(zhì)12Cr1Mov規(guī)格Φ50826㎜焊口數(shù)2預(yù) 熱加熱方法遠(yuǎn)紅外加熱升溫速度≤240℃/h 預(yù)熱溫度200300℃層間溫度200300℃測溫方法鎧裝K型熱電偶接觸法加熱措施遠(yuǎn)紅外加熱保溫措施硅酸鋁粘保溫后 熱加熱溫度300℃恒溫時(shí)間≥其他要求若焊口不能連續(xù)焊接完成或焊后熱處理,應(yīng)按此要求進(jìn)行后熱處理焊后熱處理升溫速度≤260℃/h降溫速度≤260℃/h加熱方法遠(yuǎn)紅外加熱加熱寬度≥260㎜保溫層寬度≥400㎜恒溫溫度720750℃恒溫時(shí)間 h熱電偶型號(hào)鎧裝K型數(shù)量2工藝曲線圖: 0C 735 177。150C 700 260℃ 300 2600C h 注意事項(xiàng): 熱處理材料應(yīng)有出廠合格證,并符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)。 熱處理場所應(yīng)做好防風(fēng)、防雨工作。 熱處理管內(nèi)清理干凈。 試件熱處理時(shí)管內(nèi)不得有穿膛風(fēng),不得有水。 在焊接全過程進(jìn)行溫度監(jiān)測。 打底、預(yù)熱必須在恒溫半小時(shí)后方可施焊。 焊接熱處理工藝卡工程名稱主蒸汽編號(hào)部件名稱焊口材質(zhì)12Cr1Mov規(guī)格Φ21916㎜焊口數(shù)34預(yù) 熱加熱方法遠(yuǎn)紅外加熱升溫速度≤260℃/h 預(yù)熱溫度200300℃層間溫度200300℃測溫方法鎧裝K型熱電偶接觸法加熱措施遠(yuǎn)紅外加熱保溫措施硅酸鋁粘保溫后 熱加熱溫度300℃恒溫時(shí)間≥2h其他要求若焊口不能連續(xù)焊接完成或焊后熱處理,應(yīng)按此要求進(jìn)行后熱處理焊后熱處理升溫速度≤240℃/h降溫速度≤240℃/h加熱方法遠(yuǎn)紅外加熱加熱寬度≥250㎜保溫層寬度≥400㎜恒溫溫度720750℃恒溫時(shí)間1 h熱電偶型號(hào)鎧裝K型數(shù)量2工藝曲線圖: 0C700 735177。150C1 2400C 300 2400C h注意事項(xiàng): 熱處理材料應(yīng)有出廠合格證,并符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)。 熱處理場所應(yīng)做好防風(fēng)、防雨工作。 熱處理管內(nèi)清理干凈。 試件熱處理時(shí)管內(nèi)不得有穿膛風(fēng),不得有水。 在焊接全過程進(jìn)行溫度監(jiān)測。打底、預(yù)熱必須在恒溫半小時(shí)后方可施焊。焊接熱處理工藝卡工程名稱過熱器連接管編號(hào)部件名稱焊口材質(zhì)SA335P91規(guī)格Φ114㎜焊口數(shù)18預(yù) 熱加熱方法遠(yuǎn)紅外加熱升溫速度≤300℃/h 預(yù)熱溫度200300℃層間溫度200300℃測溫方法鎧裝K型熱電偶接觸法加熱措施遠(yuǎn)紅外加熱保溫措施硅酸鋁粘保溫焊后熱處理升溫速度≤300℃/h降溫速度≤300℃/h加熱方法遠(yuǎn)紅外加熱加熱寬度≥200㎜保溫層寬度≥300㎜恒溫溫度720750℃恒溫時(shí)間1h熱電偶型號(hào)
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