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正文內(nèi)容

液壓刨床說明書(編輯修改稿)

2024-08-31 03:06 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 器。八、電氣簡(jiǎn)要說明電源為380V,50Hz的三相四線交流電。電氣箱設(shè)有機(jī)械連鎖開門斷電裝置。操作使用:(1)、右旋電氣箱操作手柄,合上空氣開關(guān)。(2)、主電機(jī)啟動(dòng),按下按鈕SB2,動(dòng)觸點(diǎn)(3)閉合,交流接觸器KM1動(dòng)作,接通主電機(jī)M1,使之呈啟動(dòng)狀態(tài);同時(shí),交流接觸器動(dòng)合觸點(diǎn)(2,3)閉合自鎖,構(gòu)成1→SB192)→KM1(3)→KM1(8) →8供電回路,主電機(jī)進(jìn)入運(yùn)行狀態(tài)。(3)、主電機(jī)停止:按下按鈕SB1,動(dòng)觸點(diǎn)(2)斷開,交流接觸器KM1失電,主電機(jī)停止。(4)、快移電動(dòng)機(jī)的啟動(dòng)和停止:將工作臺(tái)、橫梁移動(dòng)方向手柄扳至所需位置后,按下按鈕SB3,交流接觸器KM2動(dòng)合,接通快移電機(jī)M2,工作臺(tái)、橫梁即按所示方向快速移動(dòng);反之,松開按鈕SB2,交流接觸器KM2失電,快移電機(jī)M2斷電,工作臺(tái)、橫梁快速移動(dòng)或停止。(5)、開啟電器箱當(dāng)需要檢查維修電氣箱時(shí),必須先左旋電氣箱開關(guān)手柄,使空氣開關(guān)斷電,再插入開門鑰匙,方能打開電氣箱門。否則,無法打開電氣箱門。(6)、工作燈當(dāng)需要工作燈時(shí),轉(zhuǎn)動(dòng)其開關(guān)K1,觸點(diǎn)(6)閉合,工作燈通電照明;反之,不需用時(shí),轉(zhuǎn)動(dòng)其開關(guān)K1,觸點(diǎn)(6)斷開,工作燈斷電熄滅。(7)、工作完畢后,必須左旋電氣箱開關(guān)手柄,關(guān)閉空氣開關(guān)。 表(1)電氣設(shè)備一覽表九、機(jī)床搬運(yùn)搬運(yùn)機(jī)床,須避免劇烈撞擊。用吊車直接搬運(yùn)未包裝的機(jī)床,需用圓鋼穿入機(jī)床的起重孔中,(參見圖7)鋼絲繩套住箱體起吊,鋼絲繩與機(jī)床接觸的部位,應(yīng)墊上木板或厚膠板。機(jī)床裝箱運(yùn)送時(shí),應(yīng)用鋼絲繩套住箱體起吊。在吊送過程中,必須遵守下列幾點(diǎn):(1)、裝有機(jī)床的包裝箱不許倒置、側(cè)放或傾斜過大;(2)、搬運(yùn)時(shí)要將機(jī)床箱體捆扎牢固;(3)、用起重機(jī)吊運(yùn),要用繩索捆住箱體,掛在吊鉤上(參見圖8)。起吊或放下,包裝箱均應(yīng)端正,不許向一方傾斜及碰撞,切忌急提、急放和震動(dòng)。用人力搬運(yùn)(如推滾法)裝箱的機(jī)床,必須注意: 所有的橋板坡度應(yīng)盡量小些。 置于箱下的滾體,至少不少于三根,其直徑以70~80mm為宜,長(zhǎng)度不應(yīng)短于箱底寬,滾體直徑應(yīng)相同。包裝箱必須在滾棒上平穩(wěn)地滾動(dòng)。當(dāng)包裝箱送至安裝地點(diǎn)后,應(yīng)先拆除上箱蓋后,再拆四側(cè)面,(在機(jī)床安裝前,不要拆除箱底),并及時(shí)檢查機(jī)床是否有損傷,照裝箱單查對(duì)全部附件,最后將將檢查結(jié)果作出記錄。十、機(jī)床安裝機(jī)床必須用地腳螺栓牢固安裝在混凝土上,保證機(jī)床工作時(shí)不致震動(dòng)。地基深度應(yīng)視土質(zhì)決定,對(duì)混凝土基礎(chǔ)上的地腳螺栓孔,必須用深孔;而混凝土地板或樓板須用透孔。機(jī)床安放在地基上后,須用水平儀進(jìn)行檢查。為了調(diào)整方便,應(yīng)在機(jī)床的底面放置六個(gè)調(diào)整楔鐵。首先在工作臺(tái)中部,縱向和橫向放置水平儀,用后面的四個(gè)楔鐵進(jìn)行調(diào)整并相應(yīng)緊固其地腳螺栓。其次,再用百分表檢查底座前滑道,以前面兩個(gè)楔鐵作調(diào)整并相應(yīng)緊固其地腳螺栓。機(jī)床調(diào)整好后,再灌注地腳。機(jī)床安裝地基圖(見圖9)十一、機(jī)床啟動(dòng)與停止的操作程序(見圖10) 啟動(dòng)(1)、右旋圖1017電氣箱旋鈕,接通電源,令機(jī)床電氣系統(tǒng)帶電;(2)、按下圖109綠色按鈕,啟動(dòng)主電動(dòng)機(jī)和油泵,使進(jìn)油路充油;(3)、按所需刨削長(zhǎng)度和加工位置,調(diào)整圖12圖124前后擋鐵;(4)、檢查圖1012操作手柄,使之處于向前或向后位置;(5)檢查圖105進(jìn)給方向手柄,使之處于直立空擋位置;(6)、左右旋轉(zhuǎn)圖1013小波輪,使變換在Ⅰ、Ⅱ 、Ⅲ 、Ⅳ級(jí)位置上,以選定所需的刨削速度級(jí);(7)、將圖1016調(diào)速手輪右旋至最大極限位置;(8)、扳下圖1011開停手柄至“∣”位,開啟滑枕作往復(fù)運(yùn)動(dòng)。停止(1)、抬起圖1011手柄至“O”位,令滑枕停止往復(fù)運(yùn)動(dòng);(2)、將圖1013變級(jí)手輪右旋,使刻線指向Ⅰ級(jí)檔位;圖105手柄扳至直立空擋位置;(3)、按下圖1019紅色蘑菇形按鈕,令主電機(jī)和油泵停止運(yùn)轉(zhuǎn);(4)、左旋圖1017電氣箱旋鈕,以切斷機(jī)床電源。十二、機(jī)床操作與保養(yǎng)注意事項(xiàng): 保持油池清潔:注油試車和維修后重調(diào)C閥,以及更換新油外,在機(jī)床使用中,左側(cè)蓋不可任意敞開,以保持油池清潔。 啟動(dòng)機(jī)床電動(dòng)機(jī)和油泵,必須事前檢查電氣線路和接地線路是否良好,有無漏電、損壞的情況。然后再檢查各種手柄、手輪和捏手,使之符合下列要求的位置后,方可啟動(dòng)。即圖1011開停手柄必須在“O”位,圖105進(jìn)給方向手柄須在直立空擋位,圖1012操縱手柄須在向前或向后位,圖1013手輪刻線須指向Ⅰ級(jí)檔位,圖1016手輪須右旋一定角度,以離開最小限位為準(zhǔn),圖1014須在“O”位。否則,不得任意按下圖1010按鈕,啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)和油泵。初試車和久停后重新啟動(dòng)機(jī)床時(shí),應(yīng)事先點(diǎn)動(dòng)圖1010按鈕,檢查電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向必須與其指示箭頭相符。 凡扳下圖1011開停手柄至“∣”位啟動(dòng)滑枕時(shí),事先應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)檢查圖1013變級(jí)手輪,必須使之準(zhǔn)確到位,否則不得任意開車。 機(jī)床正式工作前,應(yīng)啟動(dòng)滑枕在Ⅰ級(jí)檔位工作速度下空運(yùn)轉(zhuǎn)3~5分鐘,以觀察電動(dòng)機(jī)、油泵運(yùn)轉(zhuǎn)及其噪聲,還有滑枕運(yùn)行及其導(dǎo)軌潤(rùn)滑是否正常,并按潤(rùn)滑指示標(biāo)牌所示,對(duì)其余各潤(rùn)滑點(diǎn)澆注潤(rùn)滑油。 操作圖1013手輪,轉(zhuǎn)換滑枕各級(jí)速度時(shí),必須先將圖1011開停手柄扳至“O”位,令滑枕停車后才能進(jìn)行。變級(jí)手輪操作,需準(zhǔn)確到位,切忌在兩極的中間停滯。 圖1014壓力開關(guān)捏手,除調(diào)試觀察示壓時(shí)需要轉(zhuǎn)動(dòng)外,在機(jī)床運(yùn)行中,應(yīng)始終處于“O”位關(guān)閉狀態(tài),不得無故開用,以免損壞壓力表。 停用自動(dòng)抬刀時(shí)間超過四小時(shí)以上,再行啟用時(shí),需先擰松圖106管接頭螺母并啟動(dòng)滑枕往復(fù)運(yùn)動(dòng),排除油管中的氣體,以保證抬刀動(dòng)作正常。自動(dòng)抬刀機(jī)構(gòu)連續(xù)工作四至六小時(shí)以后,應(yīng)擰開圖104螺塞,排放機(jī)油。無需自動(dòng)抬刀時(shí),可將圖122離合開關(guān)拉出。 必須限制滑枕的行程長(zhǎng)度不少于150mm,否則,會(huì)因滑枕?yè)Q向頻繁,使圖2送刀閥大端油管(20)震動(dòng)頻率過高,加速其疲勞損壞。因此,加工短小工件時(shí),應(yīng)采用多件組合裝卡的加工方法,充分發(fā)揮機(jī)床的有效行程,以提高生產(chǎn)率。 垂向快移或進(jìn)給移動(dòng)橫梁和工作臺(tái)時(shí),均需事先松開圖107左右短壓板螺母和前支架上的圖103兩個(gè)緊固螺母。其垂向移動(dòng)距離不得超越標(biāo)牌所示的上下位置極限。工作臺(tái)垂向快移至所需位置后,如需進(jìn)行橫向進(jìn)給加工時(shí),應(yīng)分別擰緊圖107左右短壓板和前支架上的圖103兩個(gè)緊固螺母。當(dāng)進(jìn)行重切削加工時(shí),還需在前支架上安裝圖102支撐銷軸并用圖101方頭螺栓頂撐工作臺(tái)底面。 刀架回轉(zhuǎn)一定角度使用時(shí),必須注意調(diào)整前、后擋鐵位置,使滑枕行程盡可能處在前端位置,并嚴(yán)格限
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