【文章內容簡介】 器。八、電氣簡要說明電源為380V，50Hz的三相四線交流電。電氣箱設有機械連鎖開門斷電裝置。操作使用：（1）、右旋電氣箱操作手柄，合上空氣開關。（2）、主電機啟動，按下按鈕SB2，動觸點（3）閉合，交流接觸器KM1動作，接通主電機M1，使之呈啟動狀態(tài)；同時，交流接觸器動合觸點（2,3）閉合自鎖，構成1→SB192）→KM1（3）→KM1(8) →8供電回路，主電機進入運行狀態(tài)。（3）、主電機停止：按下按鈕SB1，動觸點（2）斷開，交流接觸器KM1失電，主電機停止。（4）、快移電動機的啟動和停止：將工作臺、橫梁移動方向手柄扳至所需位置后，按下按鈕SB3，交流接觸器KM2動合，接通快移電機M2，工作臺、橫梁即按所示方向快速移動；反之，松開按鈕SB2，交流接觸器KM2失電，快移電機M2斷電，工作臺、橫梁快速移動或停止。（5）、開啟電器箱當需要檢查維修電氣箱時，必須先左旋電氣箱開關手柄，使空氣開關斷電，再插入開門鑰匙，方能打開電氣箱門。否則，無法打開電氣箱門。（6）、工作燈當需要工作燈時，轉動其開關K1，觸點（6）閉合，工作燈通電照明；反之，不需用時，轉動其開關K1，觸點（6）斷開，工作燈斷電熄滅。（7）、工作完畢后，必須左旋電氣箱開關手柄，關閉空氣開關。 表（1）電氣設備一覽表九、機床搬運搬運機床，須避免劇烈撞擊。用吊車直接搬運未包裝的機床，需用圓鋼穿入機床的起重孔中，（參見圖7）鋼絲繩套住箱體起吊，鋼絲繩與機床接觸的部位，應墊上木板或厚膠板。機床裝箱運送時，應用鋼絲繩套住箱體起吊。在吊送過程中，必須遵守下列幾點：（1）、裝有機床的包裝箱不許倒置、側放或傾斜過大；（2）、搬運時要將機床箱體捆扎牢固；（3）、用起重機吊運，要用繩索捆住箱體，掛在吊鉤上（參見圖8）。起吊或放下，包裝箱均應端正，不許向一方傾斜及碰撞，切忌急提、急放和震動。用人力搬運（如推滾法）裝箱的機床，必須注意： 所有的橋板坡度應盡量小些。 置于箱下的滾體，至少不少于三根，其直徑以70～80mm為宜，長度不應短于箱底寬，滾體直徑應相同。包裝箱必須在滾棒上平穩(wěn)地滾動。當包裝箱送至安裝地點后，應先拆除上箱蓋后，再拆四側面，（在機床安裝前，不要拆除箱底），并及時檢查機床是否有損傷，照裝箱單查對全部附件，最后將將檢查結果作出記錄。十、機床安裝機床必須用地腳螺栓牢固安裝在混凝土上，保證機床工作時不致震動。地基深度應視土質決定，對混凝土基礎上的地腳螺栓孔，必須用深孔；而混凝土地板或樓板須用透孔。機床安放在地基上后，須用水平儀進行檢查。為了調整方便，應在機床的底面放置六個調整楔鐵。首先在工作臺中部，縱向和橫向放置水平儀，用后面的四個楔鐵進行調整并相應緊固其地腳螺栓。其次，再用百分表檢查底座前滑道，以前面兩個楔鐵作調整并相應緊固其地腳螺栓。機床調整好后，再灌注地腳。機床安裝地基圖（見圖9）十一、機床啟動與停止的操作程序（見圖10） 啟動（1）、右旋圖1017電氣箱旋鈕，接通電源，令機床電氣系統(tǒng)帶電；（2）、按下圖109綠色按鈕，啟動主電動機和油泵，使進油路充油；（3）、按所需刨削長度和加工位置，調整圖12圖124前后擋鐵；（4）、檢查圖1012操作手柄，使之處于向前或向后位置；（5）檢查圖105進給方向手柄，使之處于直立空擋位置；（6）、左右旋轉圖1013小波輪，使變換在Ⅰ、Ⅱ 、Ⅲ 、Ⅳ級位置上，以選定所需的刨削速度級；（7）、將圖1016調速手輪右旋至最大極限位置；（8）、扳下圖1011開停手柄至“∣”位，開啟滑枕作往復運動。停止（1）、抬起圖1011手柄至“O”位，令滑枕停止往復運動；（2）、將圖1013變級手輪右旋，使刻線指向Ⅰ級檔位；圖105手柄扳至直立空擋位置；（3）、按下圖1019紅色蘑菇形按鈕，令主電機和油泵停止運轉；（4）、左旋圖1017電氣箱旋鈕，以切斷機床電源。十二、機床操作與保養(yǎng)注意事項： 保持油池清潔：注油試車和維修后重調C閥，以及更換新油外，在機床使用中，左側蓋不可任意敞開，以保持油池清潔。 啟動機床電動機和油泵，必須事前檢查電氣線路和接地線路是否良好，有無漏電、損壞的情況。然后再檢查各種手柄、手輪和捏手，使之符合下列要求的位置后，方可啟動。即圖1011開停手柄必須在“O”位，圖105進給方向手柄須在直立空擋位，圖1012操縱手柄須在向前或向后位，圖1013手輪刻線須指向Ⅰ級檔位，圖1016手輪須右旋一定角度，以離開最小限位為準，圖1014須在“O”位。否則，不得任意按下圖1010按鈕，啟動電動機和油泵。初試車和久停后重新啟動機床時，應事先點動圖1010按鈕，檢查電動機的轉向必須與其指示箭頭相符。 凡扳下圖1011開停手柄至“∣”位啟動滑枕時，事先應轉動檢查圖1013變級手輪，必須使之準確到位，否則不得任意開車。 機床正式工作前，應啟動滑枕在Ⅰ級檔位工作速度下空運轉3～5分鐘，以觀察電動機、油泵運轉及其噪聲，還有滑枕運行及其導軌潤滑是否正常，并按潤滑指示標牌所示，對其余各潤滑點澆注潤滑油。 操作圖1013手輪，轉換滑枕各級速度時，必須先將圖1011開停手柄扳至“O”位，令滑枕停車后才能進行。變級手輪操作，需準確到位，切忌在兩極的中間停滯。 圖1014壓力開關捏手，除調試觀察示壓時需要轉動外，在機床運行中，應始終處于“O”位關閉狀態(tài)，不得無故開用，以免損壞壓力表。 停用自動抬刀時間超過四小時以上，再行啟用時，需先擰松圖106管接頭螺母并啟動滑枕往復運動，排除油管中的氣體，以保證抬刀動作正常。自動抬刀機構連續(xù)工作四至六小時以后，應擰開圖104螺塞，排放機油。無需自動抬刀時，可將圖122離合開關拉出。 必須限制滑枕的行程長度不少于150mm，否則，會因滑枕換向頻繁，使圖2送刀閥大端油管（20）震動頻率過高，加速其疲勞損壞。因此，加工短小工件時，應采用多件組合裝卡的加工方法，充分發(fā)揮機床的有效行程，以提高生產率。 垂向快移或進給移動橫梁和工作臺時，均需事先松開圖107左右短壓板螺母和前支架上的圖103兩個緊固螺母。其垂向移動距離不得超越標牌所示的上下位置極限。工作臺垂向快移至所需位置后，如需進行橫向進給加工時，應分別擰緊圖107左右短壓板和前支架上的圖103兩個緊固螺母。當進行重切削加工時，還需在前支架上安裝圖102支撐銷軸并用圖101方頭螺栓頂撐工作臺底面。 刀架回轉一定角度使用時，必須注意調整前、后擋鐵位置，使滑枕行程盡可能處在前端位置，并嚴格限