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正文內(nèi)容

液壓機械手說明書(編輯修改稿)

2025-01-11 03:37 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 臂回轉(zhuǎn)組合)或圓柱面(如手臂升降和手臂回轉(zhuǎn)組合。 體位送放,其送放圖形為一個確定的空間體,故主運動有三個自由度。其 送放圖形也有幾種不同的情況:三個直線運動組合時,送放圖形為一空間立方體;兩個直線運動和一個回轉(zhuǎn)運動組合時,送放圖形為一空間圓柱體;兩個回轉(zhuǎn)運動和一個直線運動組合是,送放圖形為一空間組合體;三個回轉(zhuǎn)運動組合時,送放圖形為空間球體或多球體。 4. 送放運動的自由度 送放運動具有的獨立運動參數(shù)的數(shù)目,即送放運動的自由度,亦即機械手或機器人的自由度。它等于主運動自由度數(shù)和輔運動自由度數(shù)之和。一般情況下,主運動有 1~ 3 個自由度:當(dāng)主運動有 1 個自由度時,送放圖形為點位送放;當(dāng)主運動有 2 個自由度時,送放圖形為面位送放;當(dāng)主運動 有 3 個自由度時,送放圖形為體位送放。如果采用多關(guān)節(jié)的送放機構(gòu),則機械手的主運動自由度數(shù)還可以增加,但其結(jié)構(gòu)非常復(fù)雜,故實際應(yīng)用不多。此時,宜采用增設(shè)輔運動的方法來增加機械手的功能,如增加腕部的平移或整機的行走運動以擴大送放范圍,或增設(shè)腕部的回轉(zhuǎn)和擺動運動以改變被送放物的方位。 機械手有幾個自由度就說明有幾個送放運動。自由度越多,送放動作也越多,則機械手越靈活,其送放范圍也越大,但機械手也越復(fù)雜。 本次所設(shè)計的機械手的送放機構(gòu)共有 5 個自由度,即主運動有 3 個自由度(手臂的伸縮、回轉(zhuǎn)、俯仰)、輔助運動有 2 個自由度 (腕部的回轉(zhuǎn)、機械 電子工程專業(yè) 畢業(yè)設(shè)計 第 18 頁 共 50 頁 擺動),為體位送放,全部采用液壓驅(qū)動,分別由兩個直動液壓和三個回轉(zhuǎn)液壓缸來實現(xiàn)。機械手液壓系統(tǒng)的工作原理圖如下圖( 9)所示: 圖( 9) 液壓系統(tǒng)的工作原理圖 (二)液壓系統(tǒng)主要參數(shù)的確定 R= Rt+Rf? Rm Rt=Rw? Rg 式中, R—— 液壓缸的工作載荷; Rw—— 液壓缸軸線方向上的外作用力; Rg—— 液壓缸軸 線方向上的重力; Rf—— 運動部件的摩擦力; Rm—— 運動部件的慣性力。 非標(biāo)準(zhǔn)機械的液壓缸設(shè)計,按實際計算出工作壓力后,還應(yīng)符合液壓缸額定工作壓力系列標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定( JB218377),本設(shè)計確定的系統(tǒng)工作壓力為 。 機械 電子工程專業(yè) 畢業(yè)設(shè)計 第 19 頁 共 50 頁 當(dāng)液壓缸工作壓力確定之后,即可計算出液壓缸的推力。對于活塞式液壓缸,液壓缸的推力為 P=pA 式中, p—— 系統(tǒng)的工作壓力; A—— 活塞的有效工作面積。 液壓缸的工作流量為 q=Av 式中, v—— 液壓缸或活塞桿的速度; A—— 液壓缸的有 效工作面積。 因此,只要確定出液壓缸的直徑 D,就可求出活塞或液壓缸的有效工作面積,從而可求得液壓缸的推力和流量?;蛘?,根據(jù)各缸的實際工作載荷 P,先求出活塞或液壓缸的有效工作面積 A,再確定各缸的直徑 D。 1)活塞缸直徑 D 的確定 無桿腔工作時: D=)()( 4 21 2221 pppdPP Rm ??? ?? 有桿腔工作時: 機械 電子工程專業(yè) 畢業(yè)設(shè)計 第 20 頁 共 50 頁 D=)()( 4 21 1221 pppdPP Rm ??? ?? 式中, 1P —— 系統(tǒng)的工作壓力, 1P =; 2P —— 回油腔的壓力; m? —— 機械效率,一般取 m? =; R —— 液壓缸的工作載荷; d —— 活塞桿的直徑。 按上式計算后,還應(yīng)按 JB218377取規(guī)定系列的直徑值。 2)活塞桿直徑 d 的確定 活塞桿直徑可按工作壓力確定,對于常用速比的液壓缸也可根據(jù)已定的缸徑 D 查下表:液壓缸工作壓力( MPa) ≤ 5 5~ 7 > 7 活塞桿直徑 d ( ~ ) D ( ~ ) D 另外,當(dāng)液壓缸速度在 6~ 10 m/s 左右時,也可按活塞往返的工作速度之比來確定活塞桿直徑: d=D?? 1?,其中 ? = 12vv 速比 ? 與工作壓力有如 下關(guān)系: 工作壓力( MPa ) ≤ > 20 速比 ? ~ 2 2 3)液壓缸壁厚δ的確定 δ = ???2Dpp 式中, p —— 試驗壓力; D —— 液壓缸直徑; ??? —— 缸 體材料的許用應(yīng)力。 4)液壓缸外徑 D0及長度 l 的確定 機械 電子工程專業(yè) 畢業(yè)設(shè)計 第 21 頁 共 50 頁 D0=D+2δ l≤( 20~ 30) D0 缸體長度 l根據(jù)上式由活塞行程來確定,并注意缸體的制造工藝性和經(jīng)濟性。 (三)機械手的腕部設(shè)計 工業(yè)機器人的腕部是聯(lián)接手部與臂部的部件,起支承手部的作用,為了使手部處于空間任意方向,要求腕部能實現(xiàn)對空間三個坐標(biāo)軸 X、 Y、 Z的轉(zhuǎn)動,即具有回轉(zhuǎn)、俯仰和擺動三個自由度。腕部實際所具有的自由度數(shù)目應(yīng)根據(jù)機器人的工作性能要求來確定。在多數(shù)情況下,腕部具有兩個自由度:回轉(zhuǎn)和俯仰或擺動。一些專業(yè)機械手 甚至沒有腕部,但有的腕部為了特殊要求還有橫向移動自由度。 本機械手腕部具有兩個自由度,因此采用兩個回轉(zhuǎn)油缸,即回轉(zhuǎn)和擺動,且回轉(zhuǎn)范圍為 0~ 180○ ,擺動范圍為 0~ 90○ ?;剞D(zhuǎn)油缸和擺動油缸的結(jié)構(gòu)圖分別如圖( 10)和圖( 11)所示: 機械 電子工程專業(yè) 畢業(yè)設(shè)計 第 22 頁 共 50 頁 ecd 圖( 10) 圖( 11) 實現(xiàn)上述運動的驅(qū)動力必須克服腕部啟動時所需的慣性力矩、腕部回轉(zhuǎn)軸與支承處的摩擦力矩、動片與缸壁和端 蓋等處密封裝置的摩擦力矩,以及由于轉(zhuǎn)動部件重心與轉(zhuǎn)動軸心線不重合所產(chǎn)生的偏重力矩,圖( 12)所示為腕部受力分析。 機械 電子工程專業(yè) 畢業(yè)設(shè)計 第 23 頁 共 50 頁 圖( 12) 腕部轉(zhuǎn)動時必須克服三種力矩 —— 摩M 、 偏M 和 慣M ,故手腕的回轉(zhuǎn)力矩 M至少應(yīng)為: )(慣偏摩 mNMMMM ???? 考慮到驅(qū)動缸密封摩擦損失等因素,一般將 M 取大一些,可取 ? ? )(慣偏摩 mNMMM~M ???? 式中, M—— 驅(qū)動力矩; M 慣 —— 慣性力矩; M 偏 —— 參與轉(zhuǎn)動的零部件的重量(包括工件、手部及腕部的回轉(zhuǎn)缸動片等)對轉(zhuǎn)動軸線所產(chǎn)生的偏重力矩; M 摩 —— 腕部回轉(zhuǎn)與支承處的摩擦力矩; 以上各力矩的分析計算如下: 1)腕部加速運動時所產(chǎn)生的慣性力矩 M 慣 若手部啟動時按等加速運動,角速度為 w,啟動過程所用的時間為 t? ,啟動過程所轉(zhuǎn)過的角度為 ?? ,則 tJJM ??? ?)(慣 1 或 ????? 221)(慣 JJM 機械 電子工程專業(yè) 畢業(yè)設(shè)計 第 24 頁 共 50 頁 式中, J—— 腕部參與轉(zhuǎn)動的各部件對回轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動慣量; J1—— 工件對腕部回轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動慣量; ? —— 腕部轉(zhuǎn)動的角速度; t? —— 啟動過程所需的時間,一般為 ~ ( s),這里取 ; ?? —— 啟動過程所轉(zhuǎn)過的角度。 若工件的重心與回轉(zhuǎn)軸不重合,則轉(zhuǎn)動慣量為 2111 egGJcJ ?? 式中, Jc —— 工件對重心軸線的轉(zhuǎn)動慣量; 1G —— 工件的重量; 1e —— 工件重心到回轉(zhuǎn)軸的偏心距; g—— 重力加速度。 本機械手腕部參與轉(zhuǎn)動的各部件的轉(zhuǎn)動慣量如下: 回轉(zhuǎn)軸:對其重量進行估算,定小直徑段為 1G , 大直徑段為 2G , 即 ? ?? ?NGNhgrG32332323321?????????? ??????????????? ???????????? 查【 11】表 121 得其轉(zhuǎn)動慣量為 ? ?2622222211 mkgRgGRgG ?????????????????????? ? 連接板:對其重量進行估算,即 ? ?NhgrG 32332 ?????????? ?????? ???? 查【 11】表 121 得其轉(zhuǎn)動慣量為 ? ? ? ? ? ?26222221 mkgRRgG ??????? ? 液壓缸:對其重量進行估算,即 機械 電子工程專業(yè) 畢業(yè)設(shè)計 第 25 頁 共 50 頁 ? ?NhgrG 32332 ?????????? ?????? ???? 查【 11】表 121 得其轉(zhuǎn)動慣量為 ? ?2622 mkgRgG ?????? ? 手爪:對其重量進行估算,即 ? ?NhgrG 32332 ?????????? ?????? ???? 查【 11】表 121得其轉(zhuǎn)動慣量為 ? ?2622 mkgRgG ?????? ? 故腕部參與轉(zhuǎn)動的各部件的轉(zhuǎn)動慣量和為: ? ? ? ?266 9 8 6 .65 8 6 .52 0 .11 1 .4J mkg ???????? ?? 工件對腕部回轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動慣量為: ? ? ? ? ? ?2222222 150121 mkgcbagGJ ????????? 由以上計算得腕部加速運動時所產(chǎn)生的慣性力矩為: ? ? ? ?mN ????? 0 2 6 0 4 ?慣 2)腕部轉(zhuǎn)動時在軸頸處的摩擦力矩 M 摩 ? ?1221 dRdRfM BA ??摩 式中, d d2—— 腕部軸頸的直徑(參見圖 10); f—— 軸承的摩擦系數(shù),對于滾動軸承, f=,對于滑動軸承, f=; RA、 RB—— 軸頸處的支撐反力。 按腕部轉(zhuǎn)動軸的受力分析求解 RA和 RB。根據(jù) ? ? 0?? FM A ,得 機械 電子工程專業(yè) 畢業(yè)設(shè)計 第 26 頁 共 50 頁 112233 lGlGlGlR B ??? 即 Nl lGlGlGR B ?????????? 同理,根據(jù) ? ? 0?? FMB ,得 ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? NlllGllGllGRA 332211???????????????? 式中, 1G 、 2G 、 3G —— 工件、手部、腕部的重量; 1l 、 2l 、 3l 、 l —— 尺寸,見圖 10。 故 ? ? ? ? mNdRdRfMBA ?????????? 12摩 3)工件重心偏置引起的偏重力矩 M 偏 M 偏 =G1e 式中, G1—— 工件重量( N); e—— 偏心距。 由于本課題的工件為 250 170 140mm的箱式零件,即為對稱的零件,因此工件重心與手腕回轉(zhuǎn)中心線重合,也就是偏心距為零,故 M 偏為零。 因此腕部轉(zhuǎn)動時所需的驅(qū)動力矩為
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