水飛薊素總結報告(編輯修改稿)
2025-08-31 02:38 本頁面
【文章內容簡介】 )綜合評價ABCD111112122231333421235223162312731328321393321K1 K2 K3 R 方差分析方差來源SSfSFP溶劑用量A2乙醇濃度B2提取時間C 2誤差項D2故最終確定水溶性水飛薊素的最佳提取條件為：提取時間為2小時，提取3遍，溫度控制在80℃，溶劑量為物料8倍，如pH太高，會破壞黃酮母核，含量會下降，太低又會影響產品收率。(3) 包合技術：由于堿水提取時，總含量均大于40％，但由于不斷去雜，精制時，黃酮損失很大，所以在提取完成后加入按成品量1倍的包合劑，將有效成分進行包合，確保有效成分不損失且水溶性又好。(4) 澄清：以加入澄清劑后所產生的絮狀物的重量為指標，通過試驗確定澄清劑的加量為提取溶媒的1％，澄清條件為pH＝。(5) 分離：根據水溶性水飛薊素的特點，首先采用高速旋轉分離，轉速16000轉/分鐘，進料速度800L/h，直接去除大顆粒雜質，進一步膜濾，使濾液出來完全達到注射級標準。(6) 濃縮：由于水溶性水飛薊素不宜在高溫環(huán)境下長時間受熱，我們采用了旋轉刮板濃縮，使得物料在整個過程中始終處于一個動態(tài)作用下，不易結垢，不易炭化。通過試驗確定濃縮的條件為溫度60℃，蒸汽壓力＜，真空度＞。(7) 干燥：在試制過程中，采用噴霧干燥，使水溶性水飛薊素瞬間受熱，這樣既不破壞有效成分又使物料不炭化，確保產品在水中有極好的溶解性。通過多次試驗，確定干燥的條件為進口溫度140℃，出風溫度80℃，進料速度150L/h。水溶性水飛薊素提取與加工技術路線綜合以上研究結果，制定水溶性水飛薊素提取與加工的工藝技術路線如下：水飛薊種子 ↓ 榨油→水飛薊油 ↓ 水飛薊餅 ↓加工飼料← 水飛薊餅←— 提取 ←— 堿水←— 純化水 ↓ 濃縮 ↓ 去雜 ←— 101澄清劑 ↓ 調節(jié)PH值 ↓上清液↓ 濃縮 ↓ 醇沉←— 80%乙醇↓上清液↓濃縮、回收乙醇↓干燥↓重溶 ←— 純化水↓分離↓濃縮↓真空干燥、粉碎↓水溶性水飛薊素成品本工藝的關鍵技術如下：（1）用堿水提取水溶性水飛薊素時，堿水的濃度對提取過程有很大的影響。若堿液濃度過高，在提取加熱時會破壞黃酮。而在加酸酸化時，酸性也不宜過強。若酸性過強，會使析出的黃酮類化合物又重新溶解，降低產品收率。（2）工廠化生產采用多功能提取罐生產，而水飛薊餅一旦遇到水即會形成漿糊狀，從底部很難出液，從而形成出液效率低，產品收率低及諸多不利因素。現有的提取罐不適合水溶性水飛薊素的提取。本項目將對提取罐底部進行改造，設計出一種專用提取罐用于水溶性水飛薊素的工業(yè)化提取。（3）澄清劑的選擇及其用量對產品中有效成分的含量及澄清度有很大影響。澄清劑選擇不當，會影響水溶性水飛薊素的得率及其純度。水溶性水飛薊素化學成分的分析（1）水飛薊賓的分離與純化儀器與材料柱層析用硅膠(青島海洋化工廠產品)；Buchi RⅡ旋轉蒸發(fā)儀。實驗方法① 柱層析分離洗脫劑的選擇取5 mg水溶性水飛薊素溶于少量乙醇，硅膠
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