氣體火焰釬焊作業(yè)指導(dǎo)書(編輯修改稿)
2025-08-31 02:12 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 保證合適均勻的釬縫間隙，針對(duì)所使用的銅磷釬料，要求釬縫間隙（單邊）~。間隙過大會(huì)破壞毛細(xì)作用而影響釬料在釬縫中的均勻鋪展，也會(huì)在受壓或振動(dòng)下引起焊縫破裂和出現(xiàn)半堵或堵現(xiàn)象；間隙過小會(huì)防礙液態(tài)釬料的流入，使釬料不能充滿整個(gè)釬縫使接頭強(qiáng)度下降；釬縫間隙不均勻會(huì)妨礙液態(tài)釬料在釬縫中的均勻鋪展，從而影響釬焊質(zhì)量。2) 套接長度對(duì)于套接形式的釬焊接頭，選擇合適的套接長度是相當(dāng)重要的。一般銅管的套接長度在5mm15mm，（注：，其套接長度不應(yīng)小于8mm）；毛細(xì)管的套接長度在10mm15mm。若套接管長度過短易使接頭強(qiáng)度（主要指疲勞特性和低溫性能）不夠，更重要的是易出現(xiàn)焊堵現(xiàn)象。安裝檢驗(yàn)接頭安裝完畢后，應(yīng)檢驗(yàn)釬焊接頭是否的變形、破損及套接長度是否合適，如圖所示不良接頭應(yīng)力求避免，若出現(xiàn)不良接頭應(yīng)拆除重新安裝后方可焊接。這里是以銅管的套接為例來說明接頭安裝檢驗(yàn)，銅管與法蘭的套接與此相同。充氮保護(hù)接頭安裝經(jīng)檢查正常后開啟充氮閥進(jìn)行充氮保護(hù)，以防止銅管內(nèi)壁受熱而被空氣氧化，焊前的充氮時(shí)間要求應(yīng)依據(jù)具體工序的作業(yè)指導(dǎo)書要求，為保證焊前和焊接后有充足的氮?dú)獗Ｗo(hù)，對(duì)充氮要求如下表所示。一般來說。預(yù)充式(短時(shí)置換)停留的時(shí)間為35秒就需快速焊接。管徑(mm)氮?dú)饬髁浚ê附又校?L/min)焊后保持時(shí)間(S)氮?dú)鈮毫?MPa)＜10≥4≥3預(yù)充式(短時(shí)置換)邊充邊焊(連續(xù)置換)≥10≥6≥6~~冷卻作業(yè)1) 冷卻方法的分類a) 浸入式冷卻將需要冷卻的部品完全浸沒在水中進(jìn)行釬焊的作業(yè)方法。b) 噴淋式冷卻向需要冷卻的部品連續(xù)地淋水進(jìn)行釬焊的作業(yè)方法。c) 濕布式冷卻用含水的濕布包裹需要冷卻的部品進(jìn)行釬焊的作業(yè)方法。d) 非接觸式冷卻通過連續(xù)水流冷卻工裝外壁，來冷卻部品進(jìn)行釬焊的作業(yè)方法。2) 冷卻方法的選擇原則確保冷卻部品充分冷卻，在釬焊的過程中，部品的非耐熱部份最高溫度不超過120℃。便于操作，不影響釬焊質(zhì)量和工作效率。3) 再冷卻為了防止釬焊余熱使非耐熱部品的溫度上升，釬焊完成后，必須將釬焊部品浸入水中或淋水進(jìn)行冷卻，使溫度降至室溫。調(diào)節(jié)火焰1) 焊接氣體的組成焊接氣體由助燃?xì)怏w（氧氣）和可燃?xì)怏w（液化石油氣LPG）兩部分組成，LPG的主要成分是丙烷（C3H8）、丁烷（C4H10）及一定量的丙烯（C3H6）和丁烷（C4H8）等碳?xì)浠衔?。此外為了增加液態(tài)釬料潤溫性及防止銅管外表被氧化，在O2LPG混合氣體中加入了氣體助焊劑（其主要成分為硼酸三甲酯，要求含量為5565%），三種氣體混合物燃燒溫度可達(dá)2400攝氏度。2) 火焰的分類O2LPG氣體火焰可根據(jù)氧氣與LPG的混合比不同,有三種不同性質(zhì)的火焰：氧化焰、中性焰和還原焰（亦叫碳化焰），三種火焰。如圖所示。3) 火焰調(diào)節(jié)方法首先打開LPG氣閥，點(diǎn)火后調(diào)節(jié)氧氣閥調(diào)出明顯的碳化焰后再緩慢調(diào)大氧氣閥直到白色外焰距藍(lán)色2~4mm，此時(shí)外焰輪廓已模糊，即內(nèi)焰與焰心將重合，此時(shí)的火焰為中性焰，再調(diào)大氧氣則變?yōu)檠趸?，氧化焰的焰心呈白色，其長度隨氧氣量增大而變短。焊接銅管時(shí)應(yīng)使用中性焰，盡量避免用氧化焰和碳化焰，氣體助焊劑流量大小則需調(diào)到外焰呈亮綠色,另外也可依據(jù)焊后銅管的顏色來調(diào)節(jié)氣體助焊劑,當(dāng)焊后銅管有變黑的傾向時(shí),則應(yīng)調(diào)大氣體助焊劑的流量,直到焊后銅管呈紫色為止。焊接時(shí)，氧氣與LPG的壓力選擇如下表：焊接材料釬料釬劑供氣壓力(MPa)LPGO2紫銅—紫銅銅磷釬料/紫銅—黃銅25%銀銅磷釬料(HL205)25%硼砂+75%硼酸黃銅—黃銅紫銅—不銹鋼2040%含鎘銀焊條（HAG20BCd）95%硼酸鉀+5%碳酸鉀焊炬及焊嘴選擇使用通用焊炬進(jìn)行釬焊時(shí)，最好使用多孔噴嘴（通常叫梅花嘴），此時(shí)得到的火焰比較分散，溫度比較適當(dāng)，有利于保證均勻加熱。焊炬及焊嘴的選擇見下表：1) 焊炬的選擇銅管直徑（mm）≤~≥焊炬型號(hào)H016H0112H01022) 焊嘴的選擇銅管直徑（mm）≥16~~≤單孔嘴型3號(hào)2號(hào)1號(hào)/梅花嘴型4號(hào)3號(hào)2號(hào)1號(hào)以上兩表是選擇焊炬和焊嘴的一般原則，在實(shí)際選擇中，還應(yīng)考慮銅管的壁厚。也就是說，必須根據(jù)銅管
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