【文章內(nèi)容簡介】 模板的維護(hù) 拆除鋼模板以后，必須及時除去粘黏的灰漿，對于發(fā)生形變和破損的模板與配件，應(yīng)該使用機(jī)械整形與清理。對于不使用的鋼模板，必須抹脫模劑或者防銹油于面板。補刷脫落油漆，并補焊。 拆除的操作要點：拆除順序為先支設(shè)后拆除，后支設(shè)先拆除，先拆側(cè)面模板部分，后拆底面模板。在洞身模板拆除時，先拆除側(cè)模，在拆除頂模。 拆除模板時，分批拆除錨固連接件，以防止大塊模板脫落。使用專用工具，減少混凝土表面或者末端受到的損壞。注重避免模板掉落砸人，拆模在高處時，必須使用腳手架，遞送模板。 按照規(guī)范的要求對模板的安裝進(jìn)行質(zhì)量的控制，主要控制模板的安裝軸線、安裝尺寸、表面平整度、垂直度、承重模板的表面標(biāo)高等項目，必須達(dá)到設(shè)計和規(guī)范要求。 模板拆模及時可以抬高周轉(zhuǎn)度，根據(jù)混凝土的實際強度和施工規(guī)范的規(guī)定，確定合理拆模時間。，并確?；炷镣暾?；混凝土達(dá)到設(shè)計強度75%再拆模，首先拆掉非承重模板，然后在拆掉承重模板。 6 混凝土工程 混凝土工程包含攪拌、配料、澆筑與運輸。每一步的工序都會影響到下一步的進(jìn)行，所以在現(xiàn)場工作過程中要嚴(yán)格控制把關(guān)質(zhì)量，因此要嚴(yán)格按照《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》進(jìn)行作業(yè)，確?；炷恋墓こ痰馁|(zhì)量和進(jìn)度。 混凝土材料 水泥 。水泥的供應(yīng)按照計劃進(jìn)行購買，合作方要固定。水泥進(jìn)入廠區(qū)后，組織人員把水泥卸載入庫，并且派人進(jìn)行質(zhì)量的檢驗。水泥主要存儲在水泥庫中，防止受潮，儲存時間為3個月。不同品種、規(guī)格的水泥不得混合使用，在運輸和裝卸過程中做到防水、防雨、防破損措施。 水 通?；炷炼寄苤苯蛹幼詠硭?dāng)嚢?。本工程中混凝土的拌制和養(yǎng)護(hù)的水源，可以直接采用市政管網(wǎng)的用水。按照《水工混凝土施工規(guī)范》中的規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行水質(zhì)檢驗，要求氯離子的含量低于200ppm，PH值應(yīng)該大于4。經(jīng)過檢測合格后的水才可以在工程中使用。 骨料 混凝土的粗、細(xì)骨料自行進(jìn)行選購，在選購前應(yīng)該對選購的骨料進(jìn)行質(zhì)量合格的檢驗。同時必須送去實驗室檢測，細(xì)骨料選擇質(zhì)量好，級配良好，清潔的，~。 粗骨料選擇二級級配，即分成5~20毫米和20~40毫米兩類，嚴(yán)格控制骨料的粒徑，粗骨料也要選擇具有良好質(zhì)地和級配的材料。骨料進(jìn)場后按照國家規(guī)范中的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢測。如果含泥量超過標(biāo)準(zhǔn)，則使用洗泥機(jī)進(jìn)行洗泥。 外加劑 為提高水泥的質(zhì)量，改善水泥的性能，水池的混凝土中添加GYTB型混凝土防水劑，其摻加量應(yīng)按照混凝土的配合比進(jìn)行確定，外加劑存放在專用的倉庫中，并且進(jìn)行分類堆放。進(jìn)場的外加劑應(yīng)該進(jìn)行合格產(chǎn)品的檢驗，并且符合國家規(guī)范的規(guī)定。 混凝土的配料 混凝土配合比計算，通常應(yīng)該依照強度的等級和設(shè)計需要的坍落度計算。其強度和耐性以及水灰比必須滿足設(shè)計的最大允許值。配合比在監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后進(jìn)行實施。通過電子秤稱量，將誤差限制在2%以內(nèi)，以確保配合比的準(zhǔn)確性。袋裝水泥采用普通硅酸鹽水泥，普通硅酸鹽水泥和水以及外加劑的添加量根據(jù)重量進(jìn)行添加，確保在1%以內(nèi)，對砂的含水率進(jìn)行測量，并及時調(diào)整配合比。 進(jìn)行實驗時，要保證設(shè)計需要以及工程的要求，確保其質(zhì)量必須做到經(jīng)濟(jì)合理。各個位置的混凝土的配合比都應(yīng)該經(jīng)過計算得出，并經(jīng)過監(jiān)理工程師的確認(rèn)及簽字。 混凝土的攪拌 混凝土采用混凝土攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌，根據(jù)混凝土的施工要求并且為滿足高峰時的混凝土需求量，選用一臺JD500單臥輔強制式型混凝土攪拌機(jī)，每小時出料達(dá)到120m3和兩臺備用L350型滾筒混凝土攪拌機(jī)，進(jìn)料方面使用一臺Z150型裝載機(jī)上料，稱量骨料時采用電子秤稱量，攪拌時間不少于120s。投加時采用一次性投加，即砂、石、水和水泥一起同時加入。在攪拌時應(yīng)該嚴(yán)格按照施工的配合比進(jìn)行加料。 混凝土攪拌完成后應(yīng)該檢查混凝土的各項性能指標(biāo)，混凝土拌合物的和易性應(yīng)該在使用前進(jìn)行檢查，防止混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象。 混凝土的運輸 混凝土在混凝土攪拌站進(jìn)行配置，從攪拌站到達(dá)各個使用地點，采用機(jī)動翻斗車進(jìn)行運輸，為了防止在運輸過程中出現(xiàn)分離，漏漿的現(xiàn)象出現(xiàn)，運輸車應(yīng)該采取密閉式且密閉性能良好，運至施工現(xiàn)場后，若發(fā)生離析現(xiàn)象則進(jìn)行人工的二次攪拌。 選用塔式起重機(jī)用于送水泵房的垂直輸送。清水池以及吸水井混凝土運輸通過斜坡道及腳手架來完成，小翻斗車在腳手架上做水平和垂直運輸。 混凝土的澆筑 當(dāng)模板及鋼筋工程施工完成，并經(jīng)過檢查后，可以進(jìn)行混凝土的澆筑。首先做好所有準(zhǔn)備工作，澆筑前主要檢查控制模板、控制鋼筋保護(hù)層的措施；檢查預(yù)埋件尺寸、規(guī)格和位置等；檢查模板的嚴(yán)密性。在工程師對澆筑部位進(jìn)行驗收合格后，方可以進(jìn)行混凝土的澆筑，檢查混凝土所占空間的雜物是否清除，檢查鋼模板涂刷隔離劑和鋼筋定位的情況。 基礎(chǔ)澆筑時，采用分層法進(jìn)行澆筑，根據(jù)模板的支設(shè)情況，讓混凝土自然流淌，一次達(dá)到設(shè)計標(biāo)高?；A(chǔ)頂面按照設(shè)計標(biāo)高嚴(yán)格控制，用人工抹平成型。 樓板以及屋面澆筑前，首先對模板頂面清理檢查合格后，灑水保持模板的濕潤，用塔吊吊混凝土料斗直接入倉，操作人員嚴(yán)禁直接踩到鋼筋上，防止鋼筋發(fā)生位移。在澆筑過程中應(yīng)該嚴(yán)格檢查模板以及鋼筋，如果發(fā)生位置的改變以及變形，及時做出整改。在澆筑過程中及時進(jìn)行測量，嚴(yán)格控制混凝土頂部高度。 為了縮減周轉(zhuǎn)次數(shù)，澆筑時必須確保均勻密實，使新出混凝土可以立馬到位進(jìn)行澆筑，不應(yīng)濺落在外減少損失。澆筑人員實行兩班交接，以防止出現(xiàn)施工縫?；炷恋竭_(dá)現(xiàn)場后如果和易性較差，必須進(jìn)行人工二次攪拌。若混凝土入倉后，出現(xiàn)骨料集中現(xiàn)象，可將粗細(xì)骨料均勻的攤鋪到沙漿較多的位置，應(yīng)注意避免出現(xiàn)蜂窩。 混凝土的振搗 采用插入式振搗器振搗，基礎(chǔ)和樓板斜面澆筑時，墻體按照澆筑厚度分層振搗，振搗器開始由下逐步向上，柱體按照澆筑層厚度分層振搗，插入點間距分層排列，約30~40厘米插入一點，以免漏振。每次振搗時，應(yīng)將振搗棒插入下面一層混凝土50厘米左右，以保證下部混凝土結(jié)合密實。振搗時不得觸動鋼筋、預(yù)埋件，對無法使用振搗器進(jìn)行振搗的部位則使用人工振搗。 應(yīng)有專門負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)現(xiàn)場混凝土的振搗均勻密實符合施工設(shè)計要求以及國家規(guī)范要求。 混凝土的養(yǎng)護(hù) 在澆筑完成后12~18小時后進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，指派專門人員負(fù)責(zé)灑水養(yǎng)護(hù)，配備灑水車兩輛。及時進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，防止混凝土內(nèi)水分蒸發(fā)過快，出現(xiàn)脫水現(xiàn)象，影響混凝土強度。因此，初期養(yǎng)護(hù)階段非常重要，養(yǎng)護(hù)時采用草墊子覆蓋，灑水保持濕潤。養(yǎng)護(hù)時間不小于14天?；炷恋臑⑺B(yǎng)護(hù)應(yīng)符合相關(guān)國家規(guī)范中的規(guī)定。 混凝土缺陷的修補 混凝土板缺陷的修補 混凝土板表面由于灑落的混凝土清理不及時而導(dǎo)致表面的不平整，或因抹面不平整產(chǎn)生的缺陷，不允許用鐵錘等鐵質(zhì)工具鑿除。應(yīng)選用將表面抹平的方法修補，先灑水再手工抹平。 如果遇到漏振現(xiàn)象，在模板拆除后，鑿去漏振的混凝土，重新用高標(biāo)號的混凝土補修，并加強養(yǎng)護(hù)。 梁缺陷的補修 如果有缺陷可人工清除毛刺和棱角，或者在缺陷的部位灑水，等水分消失后人工抹平。 混凝土質(zhì)量控制 混凝土原材料的質(zhì)量控制 混凝土的原材料必須按照有關(guān)規(guī)定對水泥、砂、骨料進(jìn)行取樣檢驗。 水泥以200~400t同廠家、同型號、同標(biāo)號為一個單位進(jìn)行檢驗，不足200t也作為一個單位進(jìn)行取樣檢驗。檢驗的項目包括：水泥強度、凝結(jié)時間、穩(wěn)定性等。 外加劑需要廠家提供質(zhì)量檢驗證明，以5t為一個單位進(jìn)行檢驗。外加劑配制而成的溶液，每班進(jìn)行一次檢驗。 施工用水經(jīng)過化學(xué)成分檢驗后，方可進(jìn)行攪拌和養(yǎng)護(hù)用。 骨料以300立方米為一個單位進(jìn)行檢驗，不足300立方米的也作為一個取樣單位。檢驗項目包括骨料的超粒徑、含砂量和砂的細(xì)度模數(shù)。在拌合場，砂的含水率每班要檢驗一次，當(dāng)天起變化時，每小時檢驗一次。 混凝土的質(zhì)量控制 混凝土攪合的均勻性從出口處檢查；含氣量每班至少檢查兩次；出口的坍落度每班檢查四次；倉面的坍落度每班檢查兩次。 現(xiàn)場混凝土試驗主要檢驗混凝土的抗壓強度，混凝土試件隨即取樣成型。同一等級的混凝土試樣以28天為齡期并按200立方米成型的組件為一組。 混凝土工程建筑物的質(zhì)量控制 建筑物基礎(chǔ)澆筑前，與工程師一同進(jìn)行地基檢查處理與驗收。各個倉號澆筑之前同監(jiān)理工程師一起對放樣的成果進(jìn)行驗收，當(dāng)混凝土澆筑完成后應(yīng)立馬進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，對構(gòu)件中的止水鋼板和止水帶以及預(yù)埋鋼管和伸縮縫等的施工質(zhì)量進(jìn)行檢驗和驗收。 混凝土的成型復(fù)測 當(dāng)構(gòu)件全部澆筑養(yǎng)護(hù)完成后，對其位置尺寸進(jìn)行檢測，并上報工程師。7 砌筑工程 認(rèn)真執(zhí)行各項規(guī)程，不使用實心粘土磚。用于框架結(jié)構(gòu)填充墻的砌塊，為混凝土空心砌塊。用來砌筑外面墻體所選用的砌塊，務(wù)必使用完整且完好的非粘土實心磚及砌塊。 砌筑砂漿 施工時，水泥應(yīng)當(dāng)確保干燥并按型號和出廠日期分別堆放。水泥選用普通硅酸鹽水泥。砂選用天然的中砂。生石灰選用含鈣量高的石灰。不同品種的水泥，不準(zhǔn)混合使用。砌筑所用的砂漿應(yīng)當(dāng)選用機(jī)械攪拌，從投料完成開始，機(jī)械攪拌的時間不得少于2分鐘，砂漿隨拌隨用，水泥砂漿與水泥混合砂漿應(yīng)當(dāng)各自在攪拌混合后3小時內(nèi)和4小時內(nèi)使用完畢。取樣所抽取的砂漿樣本應(yīng)當(dāng)在攪拌機(jī)的出料口進(jìn)行隨機(jī)取樣，一組試塊在同一盤砂漿中取樣制作；砂漿強度以標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，齡期28天。 砌體工程 在地基和基礎(chǔ)工程檢測評價達(dá)到合格之后，砌體工程方可開始施工。建筑物和構(gòu)筑物的標(biāo)高選用基點必須來自規(guī)定水準(zhǔn)點。 基礎(chǔ)和地基施工之前，應(yīng)當(dāng)在構(gòu)筑物的主體軸線部分設(shè)立標(biāo)志板。標(biāo)志板上需要標(biāo)注地基和基礎(chǔ)、軸線和墻體的標(biāo)高和位置。簡單易建的構(gòu)筑物，若要代替標(biāo)志板可以選用帶控制軸線的引樁替代。 在砌筑基礎(chǔ)之前，需先選用鋼尺校核構(gòu)筑物放線尺寸，允許偏差應(yīng)符合國標(biāo)50203—2002中規(guī)定的要求。 開始砌筑時，應(yīng)先放置皮數(shù)桿，依照設(shè)計的需求、材料規(guī)格和灰縫薄厚在皮數(shù)桿上標(biāo)注清楚皮數(shù)及豎直構(gòu)造上變化的部位。 砌筑順序，符合下列規(guī)定： （1）基礎(chǔ)的下部標(biāo)注不相同時，應(yīng)先由下部往上部砌筑。沒有設(shè)計要求時，在磚構(gòu)基礎(chǔ)上下臺階的接頭處，下部臺階必須至少砌筑500毫米的實心砌體。 （2）內(nèi)墻與外墻需要同時砌筑時。若不能同時進(jìn)行砌筑，按照規(guī)定預(yù)留槎并且完成接槎處理?；A(chǔ)砌筑完成后，應(yīng)當(dāng)及時雙側(cè)回填。 （3）若設(shè)計對基礎(chǔ)墻體的防潮夾層沒有具體要求時，用水泥比砂漿為1:，其厚度為20毫米。 （4）進(jìn)行砌筑之前，將構(gòu)筑物周圍的雜物和砂漿等清除整潔，并且灑水浸濕。 （5）沉降縫、伸縮縫、防震縫中，不能夾雜有碎渣、砂漿、塊材等雜物。 （6）砌筑工程的工作段分段的位置，應(yīng)當(dāng)設(shè)置在沉降縫、伸縮縫、防震縫、門窗洞口或者構(gòu)造柱處，連個相鄰的工作段之間的砌筑高差不應(yīng)超過一個樓層的高度，更不應(yīng)大于4米。 （7）對于設(shè)計有要求的管道、洞口、溝槽和預(yù)埋件等進(jìn)行砌筑時必須預(yù)留。寬度超過300毫米的洞口，砌體設(shè)置過梁或筑成平拱?？招拇u、多孔磚、小砌塊墻體外表面不應(yīng)預(yù)留水平溝槽。 （8）砌體中的預(yù)埋件均需要進(jìn)行防腐處理。 （9）基礎(chǔ)砌筑完成后，應(yīng)當(dāng)校正砌體的標(biāo)高和軸線，根據(jù)規(guī)范所允許的偏差，砌體允許偏差可以在樓面或者基礎(chǔ)頂面上進(jìn)行校正。偏差的標(biāo)高可以通過調(diào)整上部的灰縫厚度逐漸進(jìn)行校正。 砌磚工程 用于框架結(jié)構(gòu)填充墻的砌塊，為粘土空心磚。砂采用天然中砂。砌筑構(gòu)筑外外面墻體的砌塊必須要保證其完整完好。水泥采用普通硅酸鹽水泥。 雨季施工必須防止淋雨造成的沖刷砂漿、砂漿濃稠程度可以適當(dāng)縮小。砌筑完成時，應(yīng)不透水材料苫蓋放置淋雨。 施工樣板及準(zhǔn)備 在開始砌筑前應(yīng)先準(zhǔn)備一立方米的砌體樣塊，經(jīng)過檢測合格并且取得工程師批準(zhǔn)后方可進(jìn)行下一步施工。 砌體工程在地基驗收合格后進(jìn)行。先校核基礎(chǔ)砌筑的放線尺寸，砌體施工時要設(shè)置皮數(shù)桿，內(nèi)墻外墻同時進(jìn)行砌筑時；當(dāng)不能同時砌筑時，按規(guī)定進(jìn)行預(yù)留并且做好接縫準(zhǔn)備。砌筑應(yīng)當(dāng)確保墻體的豎直和水平。 框架填充墻磚砌體 框架結(jié)構(gòu)房屋的填充墻，與框架柱預(yù)埋的拉結(jié)筋連接。砌筑填充墻體以前，如果發(fā)現(xiàn)有漏掉的預(yù)留鋼管等，應(yīng)同工程師商討選用其意見爭得允許后方可補救。相鄰兩墻之間應(yīng)用磚塊支撐牢固。 填充砌體除按以上規(guī)定外，砌體的一般要求仍應(yīng)符合GB50203—98的有關(guān)規(guī)定。 磚墻砌筑操作過程：砌筑準(zhǔn)備→磚塊灑水→砂漿拌合、砌筑→檢收。 砌筑開始作業(yè)之前，首先根據(jù)現(xiàn)場特點，砌塊種類和設(shè)計的要求擬定方案，分段施工，安排好交接次序流水作業(yè)。由測量人員進(jìn)行專業(yè)放線以確保準(zhǔn)確，經(jīng)過檢測后達(dá)到設(shè)計圖紙上的要求之后，按照砌筑的規(guī)范開始砌筑，填充墻砌筑用磚提前1~2天澆水濕潤。 校核軸線，彈出門窗洞口線，立好皮數(shù)桿，雨季施工時不能選用含水率達(dá)飽和狀態(tài)的磚砌筑，按照正確方法進(jìn)行砌筑。砌筑前先盤角，砌筑第一層磚時，依照砌筑好的門窗等標(biāo)志確保墻體長度符合磚塊模數(shù)。砌磚采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的三一”砌磚法。砌磚時磚要放平，水平和豎直方向接縫一般為10毫米，但不能小于8毫米或大于12毫米。外墻墻角處預(yù)留長度不能小于墻體高度的三分之二。相鄰兩堵墻不同時砌筑時可以預(yù)留結(jié)筋。 安裝過梁，一般采用人工安裝，重量較大的采用吊車安裝，過梁的施工方法必須精確有效。雨篷、挑梁的模板支撐，必須待上部墻體、屋面全部施工完畢后方能拆除。 構(gòu)造柱在磚砌前首先根據(jù)圖紙的位置進(jìn)行彈線，按先砌墻后澆筑的施工順序進(jìn)行，墻與構(gòu)造柱交接處及縱橫交接處均設(shè)拉結(jié)筋，沿墻高每500毫米設(shè)2根φ6拉結(jié)鋼筋，拉結(jié)鋼筋深入墻內(nèi)1000毫米。構(gòu)筑物與墻體接縫處砌成馬牙狀，即從第一層下部開始先退后進(jìn)。每個馬牙槎在豎直方向上的長度不超過300毫米。 8 管道工程施工設(shè)計 管道開挖 根據(jù)管道直徑的不同，可選擇開挖的管道截面的面積不同。根據(jù)再生水廠平面管道布置圖可以知道，水廠中的水管的管徑可以分為50、100、200、400、600、700毫米，依據(jù)給水排水施工手冊，50、100、200毫米的管徑，溝槽底部的寬度可以