【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 等工序強(qiáng)度控制的依據(jù)。③混凝土灌注施工澆注混凝土前，對(duì)模板進(jìn)行全面檢查，確保波紋管，錨墊板，喇叭管，螺旋筋等位置準(zhǔn)確，定位牢固。同時(shí)檢查伸縮縫、護(hù)欄、支座等預(yù)埋件及預(yù)留泄水孔的位置和數(shù)量。砼在拌合站內(nèi)集中拌制，運(yùn)輸車運(yùn)輸，輸送泵或龍門(mén)吊提升灌注，平板式、插入式及附著式振搗器振搗。砼澆筑時(shí)采用從一端向另一端水平分層、斜向分段、連續(xù)灌注到頂?shù)氖┕し椒?，分層厚度不大?0cm，由于兩端波紋管彎起，混凝土不宜下落，坍落度要控制在14～16cm左右。另外應(yīng)加強(qiáng)振動(dòng)錨墊板部位使之密實(shí)，而且波紋管下面混凝土應(yīng)加強(qiáng)振動(dòng)，以免出現(xiàn)隔離縫。澆注順序：馬蹄部位——馬蹄至最上層波紋管范圍——腹板——橋面板。以上四部分砼的澆筑均由兩端向梁中部澆注，馬蹄至波紋管范圍的砼澆注完成后，即可拆除附著式振動(dòng)器向梁中間移動(dòng)以節(jié)約振動(dòng)器?；炷恋恼駬v，以振動(dòng)棒與附著式振動(dòng)器相配合，在梁的兩端布置在馬蹄與彎起孔道部位，梁的中部振動(dòng)器布置在馬蹄，腹板以插入式振動(dòng)棒為主。砼澆筑注意事項(xiàng)：、連續(xù)，不宜集中猛投而造成擠塞。在鋼筋、孔道密集部位可短時(shí)間開(kāi)動(dòng)插入式振搗器輔助下料。：附著式振動(dòng)器頻率必須一致，以避免產(chǎn)生干擾，減小了振動(dòng)力。振搗器按梅花型布置，以便振搗均勻。振搗的時(shí)間以砼不再明顯下沉，無(wú)氣泡上升，砼表面出現(xiàn)均勻的薄層水泥漿為止，宜短時(shí)多次開(kāi)動(dòng)振動(dòng)器，以減小振搗器的損壞。振搗的同時(shí)，應(yīng)配合插釬排氣。，混凝土摻適量的減水劑，嚴(yán)格控制水灰比，以避免過(guò)大的收縮、徐變，保證砼的質(zhì)量。，另做三組與梁體同條件養(yǎng)護(hù)，作為梁體拆模、張拉、吊裝等工序強(qiáng)度控制的依據(jù)。，造成堵塞事故。砼的養(yǎng)護(hù)：根據(jù)當(dāng)?shù)貧夂蚝土后w預(yù)制的工期安排，養(yǎng)護(hù)采用草袋覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)。根據(jù)試塊抗壓強(qiáng)度及混凝土性質(zhì)對(duì)梁體灑水養(yǎng)護(hù)14天左右，梁體養(yǎng)護(hù)期間，使混凝土外露面處于潤(rùn)濕狀態(tài)，直至達(dá)到規(guī)范規(guī)定要求。模板拆除：當(dāng)梁體達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的50%后，即可拆除模板。拆模時(shí)，自兩端向中間進(jìn)行，先將法蘭螺栓卸掉，然后打掉落模木楔，通過(guò)掛于龍門(mén)吊上的倒鏈并用大錘配合將模板拆除，兩側(cè)同步進(jìn)行。拆模時(shí)，嚴(yán)防碰撞梁體，并采取支撐措施，以免梁體傾倒。④砼養(yǎng)護(hù)1. 根據(jù)當(dāng)?shù)貧夂蚝土后w預(yù)制的工期安排，養(yǎng)護(hù)采用草袋覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)。根據(jù)試塊抗壓強(qiáng)度及混凝土性質(zhì)對(duì)梁體灑水養(yǎng)護(hù)至少14天，梁體養(yǎng)護(hù)期間，使混凝土外露面處于潤(rùn)濕狀態(tài)，直至達(dá)到規(guī)范規(guī)定要求。灑水養(yǎng)護(hù)時(shí)間見(jiàn)表：環(huán)境相對(duì)濕度＜60%60%90%＞90%灑 水 天 數(shù)147可不灑水當(dāng)環(huán)境溫度低于＋5℃時(shí), 不得對(duì)砼灑水。用于確定梁體張拉時(shí)砼強(qiáng)度的試件，與梁體同環(huán)境養(yǎng)護(hù)。模板拆除：當(dāng)梁體達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的50%后，即可拆除模板。拆模時(shí)，自兩端向中間進(jìn)行，先將法蘭螺栓卸掉，然后打掉落模木楔，通過(guò)掛于龍門(mén)吊上的倒鏈并用大錘配合將模板拆除，兩側(cè)同步進(jìn)行。拆模時(shí)，嚴(yán)防碰撞梁體，并采取支撐措施，以免梁體傾倒?！　。?）、預(yù)應(yīng)力施工， 采用YCW250千斤頂兩端對(duì)稱張拉，張拉程序?yàn)?→初應(yīng)力（）→→錨固бcon；。預(yù)應(yīng)力張拉以應(yīng)力控制為主，張拉伸長(zhǎng)值校核，實(shí)際伸長(zhǎng)值與理論伸長(zhǎng)值之差在177。6%以內(nèi)為合格，否則暫停張拉，待查明原因采取措施加以調(diào)整后，方可繼續(xù)張拉。1860MPa。（7）、壓漿及封端：壓漿采用真空壓漿施工工藝，管道壓漿在預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉完成和監(jiān)理工程師同意壓漿后立即進(jìn)行，壓漿采用活塞式壓漿泵緩慢均勻進(jìn)行，水泥漿標(biāo)號(hào)不低于50號(hào)。壓漿前檢查、沖洗預(yù)應(yīng)力孔道，并排除積水，用壓縮空氣吹干管道?；覞{要過(guò)篩，儲(chǔ)放在漿桶內(nèi)，低速攪拌并保持足夠數(shù)量，使每根孔道壓漿能一次連續(xù)完成。攪拌好的灰漿從灰漿泵由最低壓漿孔壓入水泥漿。壓漿要緩慢、均勻，直至另一端有原漿冒出后封閉，最大壓力狀態(tài)穩(wěn)定5分鐘，出漿孔在流出濃漿后即用木樽塞緊，然后關(guān)閉連接管和輸漿管嘴，卸拔時(shí)不應(yīng)有水泥漿反溢現(xiàn)象。壓漿完畢后等待一定時(shí)間，～2小時(shí)，拆除壓漿孔及出漿孔上的閥門(mén)管節(jié)，清除錨具表面污物。每聯(lián)主梁邊跨設(shè)置伸縮縫的一端張拉完成后就可以進(jìn)行封錨施工，封端時(shí)，先鑿毛洗凈，布筋立模澆筑砼。連續(xù)梁端及固結(jié)端不封錨。（8）40米梁的架設(shè)本橋40米T梁體積和最重比較大，邊梁重為122T，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，決定采用DF50/150架橋機(jī)架設(shè)本橋的T梁。首先用將架橋機(jī)機(jī)具用汽車運(yùn)輸?shù)?號(hào)臺(tái)后路基上，用25噸吊車配合在橋頭組裝，采用軌道平車將梁從預(yù)制場(chǎng)運(yùn)梁，先架設(shè)左幅橋梁，然后再架設(shè)右幅。T梁的架設(shè)、安裝根據(jù)地形條件，在0號(hào)臺(tái)的臺(tái)后路基上用吊車拼裝鄭州大方生產(chǎn)的DF50/150型架橋機(jī)，此架橋機(jī)可以架設(shè)150噸重的梁片，本橋的預(yù)制梁最重為123噸左右，所以架橋機(jī)符合要求。架設(shè)梁前，檢測(cè)支座墊石頂面標(biāo)高、平整度等項(xiàng)目，放出梁板端線、邊線、支座位置十字線等，并復(fù)核錨栓孔位置，各項(xiàng)指標(biāo)合格后，進(jìn)行梁板架設(shè)。DF50/150型架橋機(jī)架梁施工工藝方法要求如下：①鋪設(shè)軌道送梁軌道軌枕用普通木枕，從預(yù)制廠直鋪到橋頭架橋機(jī)腹中，43型鋼軌用夾板連接好，軌道要平順。②組拼架橋機(jī)在軌道上鋪設(shè)架橋機(jī)大梁，加固聯(lián)結(jié)，并拼組加固框架和橫連接系桿件。在大梁上拼裝橫梁，橫梁上鋪軌道，安裝軌道桁車，并組拼電動(dòng)慢速絞車。軌道桁車安裝雙軌緣接片。之后安裝滑車組。起高架橋機(jī)，安裝走行天車，并將大梁與走行車聯(lián)為一體。經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)后，吊重物試驗(yàn)，檢查各部構(gòu)造。③架橋機(jī)對(duì)位架橋機(jī)行走到位后，伸臂到1墩頂，安裝前腿再檢查走行桁車吊鉤是否到位。④架梁作業(yè)送梁到架橋機(jī)腹中，橫梁后退，桁車把梁吊起向前運(yùn)行，在向前運(yùn)行時(shí)，把梁橫移到預(yù)架梁位置。架梁順序從兩邊向中間對(duì)稱架設(shè)，架完一孔梁，綁扎鋼筋澆筑絞縫砼，使整孔梁連接成整體后，再進(jìn)行下一孔梁架設(shè)。架橋機(jī)架完單幅一孔梁后，移動(dòng)架橋機(jī)到下一孔位置進(jìn)行架梁。當(dāng)橋的單幅架完后，將架橋機(jī)移到鄰幅，重復(fù)架梁。⑤拆除架橋機(jī)按與拼裝順序相反的順序進(jìn)行。連續(xù)梁（T梁先簡(jiǎn)支后變連續(xù)梁）施工工藝按圖紙規(guī)定連接梁端伸出鋼筋及橫隔板鋼筋，布置墩頂部位梁的負(fù)彎矩區(qū)鋼筋，連接墩頂部預(yù)應(yīng)力筋的波紋管，安裝預(yù)應(yīng)力鋼筋。澆筑梁端連續(xù)縫及橫隔板混凝土，并進(jìn)行養(yǎng)生，砼強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后，進(jìn)行負(fù)彎矩區(qū)鋼筋的預(yù)應(yīng)力張拉和孔道壓漿。（1）、端部及橫隔板施工施工前，將梁端部、橫隔板側(cè)面進(jìn)行拉毛并清洗干凈，使新、老混凝土結(jié)合良好，按照?qǐng)D紙施工連接區(qū)鋼筋，綁扎橫向鋼筋，并設(shè)置接頭板波紋扁管，（波紋扁管事先在梁體預(yù)制時(shí)預(yù)埋，澆筑連續(xù)接頭段時(shí)將對(duì)應(yīng)的波紋管連接并作好防漏處理），立模后，在日溫度最低時(shí)，澆筑砼。（2）、濕接縫砼施工采用鐵絲吊住模板，通過(guò)梁翼緣板的預(yù)留孔固定在梁上，梁的連續(xù)端范圍內(nèi)的梁板濕接縫砼先行澆注。 （3）負(fù)彎矩張拉。%設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，進(jìn)行梁體負(fù)彎矩預(yù)應(yīng)力張拉，預(yù)應(yīng)力筋張拉采用YC25千斤頂單根張拉。張拉順序N6→N7。最后澆筑跨中剩余范圍內(nèi)梁板濕接縫砼。（4）抽換臨時(shí)支座負(fù)彎矩張拉完后立即進(jìn)行壓漿、封錨，最后將大梁聯(lián)為單位解除臨時(shí)支座完成體系轉(zhuǎn)換。橋面鋪裝及附屬（1）、防撞墻梁體連續(xù)完成后，進(jìn)行防撞墻施工。防撞墻施工放樣直線段每10m一個(gè)點(diǎn)，曲線段視曲線半徑的大小確定控制點(diǎn)的間距，保證線型。調(diào)整預(yù)埋筋，按設(shè)計(jì)要求接長(zhǎng)鋼筋，支立模板，安放預(yù)埋件，澆注砼。要特別注意底部砼的振搗，避免出現(xiàn)蜂窩、麻面。內(nèi)、外側(cè)模板采用定形鋼模，加固方法是在橋面上預(yù)埋鋼筋，通過(guò)預(yù)埋筋和支撐限位塊固定。模板接縫用雙面膠密封，以防漏漿，預(yù)埋件的位置和標(biāo)高用經(jīng)緯儀和水平儀精確定位，固定牢靠。（2）、橋面鋪裝為了使鋪裝層與梁體結(jié)合好，梁頂已在現(xiàn)澆時(shí)拉毛。施工時(shí)只需清除表面浮皮，用水沖洗干凈并安裝好泄水管，綁扎橋面鋼筋，最后澆筑橋面砼。橋面砼采用拌和站拌和，振動(dòng)梁、平板式振動(dòng)器振搗等常規(guī)方法進(jìn)行施工。（3）、泄水管的安裝在防水層施工前安裝鑄鐵泄水管。一般在橋半幅的外側(cè)設(shè)置鑄鐵泄水管，橋梁位于超高段時(shí)，泄水管設(shè)置在超高段內(nèi)側(cè)。（4）、伸縮縫安裝預(yù)制梁施工時(shí)，將伸縮縫預(yù)埋筋埋入梁體，間距、位置符合設(shè)計(jì)圖紙要求。伸縮縫的安裝嚴(yán)格按廠家和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的工藝、標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，安裝溫度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。伸縮縫安裝前對(duì)濕接部分的砼表面鑿毛處理，伸縮縫安裝在指定位置，調(diào)整至設(shè)計(jì)標(biāo)高，綁扎伸縮縫錨固鋼筋，澆筑部分結(jié)構(gòu)砼四、施工組織機(jī)構(gòu)及各項(xiàng)資源需求量計(jì)劃 ⑴施工組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理部全面負(fù)責(zé)本工程的技術(shù)、工程質(zhì)量、施工生產(chǎn)、計(jì)劃與進(jìn)度、安全生產(chǎn)、環(huán)境保護(hù)與文明施工、對(duì)外協(xié)調(diào)等各方面的管理。項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目副經(jīng)理、項(xiàng)目總工程師及及工程管理部、工程計(jì)量部、質(zhì)量檢驗(yàn)部、安全生產(chǎn)管理部、工地實(shí)驗(yàn)室、設(shè)備材料、財(cái)務(wù)和行政后勤等部門(mén)。各部門(mén)按照業(yè)主、監(jiān)理和項(xiàng)目部的指示和要求完成各自的任務(wù)。各機(jī)構(gòu)的職能如下：項(xiàng)目經(jīng)理①職責(zé)認(rèn)真貫徹執(zhí)行業(yè)主的各項(xiàng)指令，接受監(jiān)理工程師檢查、監(jiān)督，自覺(jué)維護(hù)企業(yè)和職工的利益，保正本項(xiàng)目經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)的全面完成。對(duì)本項(xiàng)目工程進(jìn)度、質(zhì)量、安全、成本進(jìn)行管理，組織精干的項(xiàng)目管理班子，制定項(xiàng)目管理人員的具體職責(zé)權(quán)限和各種規(guī)章制度，指揮、協(xié)調(diào)各部門(mén)的工作，確保項(xiàng)目的質(zhì)量、工期和效益等目標(biāo)的完成。②權(quán)限有權(quán)以合法代理人的身份履行公司與業(yè)主所簽訂合同中的所承擔(dān)的義務(wù)和權(quán)利，執(zhí)行合同條款。對(duì)本工程有經(jīng)營(yíng)權(quán)決策權(quán)和生產(chǎn)指揮權(quán)，對(duì)項(xiàng)目的人力、財(cái)力和物力等有統(tǒng)一調(diào)配使用權(quán)。有聘任項(xiàng)目管理班子及勞務(wù)隊(duì)伍的權(quán)力。有權(quán)決定本項(xiàng)目員工的工作報(bào)酬及分配方案，有權(quán)按合同有關(guān)規(guī)定對(duì)本項(xiàng)目人員進(jìn)行獎(jiǎng)罰或辭退。總工程師協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理工作，分管工程管理部、質(zhì)檢部及中心試驗(yàn)室。制定施工組織方案，引進(jìn)新技術(shù)、新工藝，組織技術(shù)人員進(jìn)行技術(shù)學(xué)習(xí)、培訓(xùn)。工程管理部負(fù)責(zé)工程技術(shù)管理工作，及時(shí)準(zhǔn)確地進(jìn)行各項(xiàng)工程部位的測(cè)量放樣工作；負(fù)責(zé)工程技術(shù)資料檔案及竣工圖紙編制等工作。工程計(jì)量部負(fù)責(zé)生產(chǎn)計(jì)劃編制及計(jì)量回收工作，定期填報(bào)工程進(jìn)度報(bào)表，經(jīng)營(yíng)報(bào)表及計(jì)量回收?qǐng)?bào)表。質(zhì)量檢驗(yàn)部具體負(fù)責(zé)工程質(zhì)量管理工作，組織工程施工中各項(xiàng)工程的質(zhì)量檢查、質(zhì)量驗(yàn)收，對(duì)施工項(xiàng)目進(jìn)行全過(guò)程監(jiān)控；負(fù)責(zé)竣工質(zhì)檢資料的收集整理。施工作業(yè)隊(duì)具體實(shí)施工程施工現(xiàn)場(chǎng)管理和現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)指揮，積極配合質(zhì)檢部門(mén)對(duì)各分項(xiàng)工程、各道工序嚴(yán)格進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)管理和質(zhì)量把關(guān)。工地實(shí)驗(yàn)室負(fù)責(zé)項(xiàng)目所有試驗(yàn)工作，包括各種原材料試驗(yàn)、土工試驗(yàn)、混凝土及砂漿的配比試驗(yàn)、強(qiáng)度試驗(yàn)以及各種質(zhì)量檢測(cè)試驗(yàn)，做出試驗(yàn)報(bào)告并收集整理。配合質(zhì)檢部門(mén)嚴(yán)把現(xiàn)場(chǎng)施工質(zhì)量關(guān)。行政后行勤部負(fù)責(zé)對(duì)外聯(lián)絡(luò)與協(xié)調(diào)、后勤保障等工作。材料設(shè)備部負(fù)責(zé)材料的采購(gòu)、供應(yīng)及機(jī)械設(shè)備的管理、維護(hù)工作。財(cái)務(wù)部負(fù)責(zé)合同段財(cái)務(wù)管理，做好?？顚Ｓ?，定期填制財(cái)務(wù)報(bào)表，進(jìn)行成本核算。施工組織機(jī)構(gòu)圖如下：項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目總工 財(cái)務(wù)部材料設(shè)備部行政后勤部工地實(shí)驗(yàn)室施工作業(yè)隊(duì)安全生產(chǎn)部質(zhì)量檢驗(yàn)部工程計(jì)量部工程管理部⑵勞動(dòng)力需求情況 首批進(jìn)場(chǎng)人員20名，主要負(fù)責(zé)臨時(shí)設(shè)施施工，主要搭建生產(chǎn)，生活設(shè)置，排水工程。 第二批進(jìn)場(chǎng)人員70名，主要負(fù)責(zé)樁基和橋梁主體結(jié)構(gòu)施工。 第三批進(jìn)場(chǎng)人員25名，主要負(fù)責(zé)橋面系施工。 施工人員均參與過(guò)類似工程項(xiàng)目的施工，其余輔助用工優(yōu)先使用本地勞動(dòng)力。⑶主要機(jī)具設(shè)備需求情況：K19+533高架大橋主要設(shè)備使用表序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)額定功率、容量、噸位數(shù)量進(jìn)場(chǎng)日