【文章內(nèi)容簡介】 求。 （ 4）混凝土澆筑： 基礎(chǔ)采用 C25 、 C30 兩層混凝土分別現(xiàn)澆而成。砼采用強制式攪拌機，當(dāng)混凝土到現(xiàn)場時，檢查其坍落度、均勻性等指標(biāo)，合格后方可使用。砼振搗采用插入式振搗器，砼振搗應(yīng)充分密實為止。密實的標(biāo)志是混凝土停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn) 平坦、泛漿現(xiàn)象為止。 當(dāng)混凝土基礎(chǔ)表面硬化以后，要對墻身部分進行預(yù)埋石筍，以便基礎(chǔ)與墻身更好的相結(jié)合。 混凝土基礎(chǔ)分段澆筑時，多做一組試塊。當(dāng)混凝土達到 時，則進行涵洞基礎(chǔ)模板的拆除與墻身模板的安裝。 墻身施工： 本涵涵身采用分段一次澆灌成形的施工方法。涵墻身模板的安裝時，墻身模板沉降縫按設(shè)計位置設(shè)置，做到兩端豎直、平整，上下貫通，沉降縫的填塞符合設(shè)計及規(guī)范要求。 模板采用木膠板加條木骨肋。肋木采用 10 10cm 方木做豎向肋木，間距 50cm。在模板施工前，模板內(nèi)涂刷脫模劑并安裝嚴(yán)密 ，嚴(yán)禁使用廢機油。模板施工好以后，在模板外設(shè)立支撐固定，并在側(cè)模上每 70cm 設(shè)置一道拉桿固定。澆筑砼前，對模板進行檢查，模板內(nèi)如有雜物、積水應(yīng)清理干凈。模板如有縫隙，應(yīng)用橡膠密封條填塞嚴(yán)密，再用膩子灰修補刮平。自檢合格報監(jiān)理工程師檢驗簽證，通過驗收后方可進行澆筑。 在施工墻身砼時，按工程施工進度要求，配備相應(yīng)的人力下到墻身 內(nèi)對砼進行振搗。砼按一定厚度、順序和方向分層澆筑。砼澆筑應(yīng)連續(xù)進行，如因故必須間斷時，其間斷時間應(yīng)不大于前層砼的初凝時間或能重塑的時間，并且不能形成明顯的施工冷縫。 蓋板施工 蓋板施工所用鋼筋必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)， 并附有鋼筋品質(zhì)試驗報告和出廠合格證。鋼筋按不同品種、不同規(guī)格分批存放，鋼筋存放時須設(shè)標(biāo)識牌，標(biāo)明材料來源，是否自檢（包括見證），自檢時間，申報情況，擬使用部位以及材料產(chǎn)地、規(guī)格、數(shù)量。鋼筋進場時，本部試驗人員和現(xiàn)場監(jiān)理共同對鋼筋按規(guī)范要求和頻率抽取鋼筋樣品，進行力學(xué)試驗，并同時應(yīng)進行見證試驗。鋼筋試樣的力學(xué)性能達到規(guī)范要求時，方可使用，否則應(yīng)清除出場，嚴(yán)禁使用。 鋼筋加工在平臺上進行，加工成型的材料按有關(guān)規(guī)定要求擺放、保護。 鋼筋調(diào)直和清除污銹應(yīng)符合下列要求： 1） 鋼筋的表面應(yīng)潔凈，使用前應(yīng)將表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈。 2)鋼筋應(yīng)平直，無局部彎折，成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋均應(yīng)調(diào)直。 3)采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時， I 級鋼筋的冷拉率不宜大于 2%；HRB33 HRB400 牌號鋼筋的冷拉率不宜大于 1%。 鋼筋接頭采用搭接電弧焊時，兩根鋼筋搭接端部應(yīng)預(yù)先折向一側(cè)，使兩接合鋼筋軸線一致。受力鋼筋焊接接頭應(yīng)設(shè)置在內(nèi)力較小處，并錯開布置，對于焊接接頭，接頭長度區(qū)段內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個接頭，配置在接頭長度區(qū)段內(nèi)的受力鋼筋，其接頭的截面面積占總截面面積不大于 50%。 鋼 筋綁扎時，現(xiàn)場需有控制設(shè)備，保證鋼筋綁扎間距符合規(guī)范要求。 （ 1）鋼筋制作安裝工藝 1）鋼筋進入加工場后先進行除銹、調(diào)直，然后按設(shè)計下料長度切斷，加工成型。 2）加工成型的鋼筋分類堆放整齊，搬運時輕拿輕放，避免扭曲變形。 3）焊接和綁扎時應(yīng)先按縱向鋼筋，然后綁扎水平筋，最后綁扎箍筋，內(nèi)外鋼筋網(wǎng)體之間的拉筋。鋼筋安裝時嚴(yán)格控制鋼筋保護層厚度，鋼筋交叉點綁扎時綁扎方向成梅花型布置，箍筋與主筋相垂直，主筋間距偏差不大于 5mm，箍筋間距偏差不大于 10mm。 4）鋼筋綁扎完成后，經(jīng)質(zhì)檢員自檢合格后， 報監(jiān)理工程師檢驗，合格后方可進行下一道工序的施工。 （ 2）模板制作安裝工藝 1）蓋板模板采用 ㎝厚竹膠板，模板采用加條木骨肋。肋木采用 10 10cm 方木做橫向肋骨，橫向肋骨間距為 50cm，縱向設(shè)置三層肋骨，保證模板具有足夠的剛度和穩(wěn)定性，外面支撐可根據(jù)施工現(xiàn)場具體情況支撐。 2）模板接縫采用泡沫條塞填密實，并用膩子刮平，在模板安裝前要把模板表面的附著物清理干凈，并涂刷脫模劑。 3）調(diào)整好模板后，重新進行中線和尺寸復(fù)核。自檢和報驗通過后方可澆筑砼。 （ 3）混凝土澆筑工藝 1）混凝土施工前認(rèn) 真檢查拌合設(shè)備并將模板內(nèi)積水及雜物清理干凈。 2）砼振搗采用插入式振搗器，砼振搗應(yīng)充分密實為止。密實的標(biāo)志是混凝土停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿現(xiàn)象為止。 3）每次砼澆注完畢后，用抹子將頂面抹平拍平壓光，防止頂面松散。 4）砼初凝后，用土工布覆蓋，并將其灑水濕潤，保持養(yǎng)生，養(yǎng)護時 間不少于 7 天。 蓋板澆筑時要注意預(yù)留孔，孔位預(yù)留要準(zhǔn)確。以確保與涵身的連接。 養(yǎng)護 涵墻身混凝土澆筑分節(jié)分段施工，在每一段混凝土澆筑完，達到終凝時間時，就要對其覆蓋土工布進行澆水保濕養(yǎng)護。養(yǎng)護用水按就近取材為原則?？衫卯?dāng)?shù)鼐用耧嬘盟?，也可利用就近符合?guī)范要求的河水?，F(xiàn)場質(zhì)檢人員如對用于養(yǎng)護用水水質(zhì)有異議時，要組織項目實驗室對現(xiàn)場養(yǎng)護用水，進行實驗檢測。 五、本工程擬投入物質(zhì)、機械情況 材料的供應(yīng) 在準(zhǔn)備工作階段，即對施工用水泥、砂、石等各種材料的料源進行全面的考察和質(zhì)量鑒定，確定具備資格的合格的分供方，然后根據(jù)總的計劃用量，按施工進度的安排和施工現(xiàn)場的存放能力，采取邊施工邊購進的方法，陸續(xù)運達施工現(xiàn)場。 水泥、石子、砂等材料必須監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。 未經(jīng)批準(zhǔn)的不允許進場，更不準(zhǔn)使用。 水泥：選用終凝時 間較長（宜在 6 小時以上），水泥每次進場前應(yīng)有合格證書，每 200T 應(yīng)對水泥的凝結(jié)時間、標(biāo)號進行抽檢。 水：凡人或牲畜的飲用水均可用于水泥碎石的施工。 機械設(shè)備的配置及計劃 根據(jù)本工程規(guī)模及施工特點，調(diào)動充足的施工機械力量，充分發(fā)揮機械施工效能，保證工程施工進度的要求。我方計劃投入機構(gòu)設(shè)備情況均為良好，可隨時按工程要求投入使用。 投入的主要施工機械設(shè)備表 設(shè)備名稱 型號及 規(guī)格 數(shù)量 制造廠名 購置年份 檢修情況 液壓反鏟 油動 1m3 3 臺 日立 20xx 良好 推土機 75KW 2 臺 洛陽東方紅 20xx 良好 自卸汽車 5T 12 臺 東風(fēng)二汽 20xx 良好 發(fā)電機 75KW 2 臺 武漢電機 20xx 良好 機動翻斗車 1T 13 臺 湖北拖拉機 廠 20xx 良好 潛水泵 6 臺 洛陽 20xx 良好 夯機 75KW 3 臺 山東 20xx 良好 第六章 施工總進度安排、勞動力安排計劃 一、施工總進度安排 本標(biāo)段工程施工、在充分考慮業(yè)主的工期要求和工程規(guī)模的前提下，我們將建立目標(biāo)工期計劃、合理的安排和組織、有序生產(chǎn)、動態(tài)管理來控制，以保證按計劃完成本工程所有工程量。 二、勞 動力計劃 根據(jù)本工程的規(guī)模和總的工期計劃，施工中將保證充足的勞動力供應(yīng)，確保關(guān)鍵部位的施工和各工序之間的銜接緊密，為工程的如質(zhì)如期完成創(chuàng)條件。 勞動力安排計劃表 工種 人數(shù) 管理人員 測量員 特種工 技 工 普 工 人 數(shù) 20xx 9 月 8 3 4 20 35 70 10 月 8 3 4 20 45 80 11 月 8 3 4 20 45 80 12 月 8 3 4 10 20 45 總計 275 三、勞務(wù)分包情況 為保證工程速度及質(zhì)量，本工程由我公司自身勞動隊伍完成，不采取任何勞務(wù)分包形式。 擬分包項目情況一覽表 擬分包的工程項目 主要內(nèi)容 計量 單位 數(shù)量 預(yù)計造價 備 注 無 無 無 無 無 無 第七章 確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施 一、質(zhì)量目標(biāo)： 本工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為“合格”。 二、 確保質(zhì)量保證措施 我公司將本工程作為確保達到優(yōu)質(zhì)工程的質(zhì)量目標(biāo)工程，為確保本工程質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)，我公司針對所有參加工程項目施工人員，尤其是管理人員加強質(zhì)量意識、質(zhì)量目標(biāo)的教育宣傳，牢固樹立“質(zhì)量第一”的意識。圍繞質(zhì)量工作目標(biāo)，形成科學(xué)的網(wǎng)絡(luò)化管 理模式，并層層分解到各個施工環(huán)節(jié)及日常工作實物管理中去。據(jù)此，特定以下質(zhì)量保證實施措施： 三、質(zhì)量管理措施 (1)我公司接收現(xiàn)場后，將及時做好業(yè)主提供的有關(guān)水準(zhǔn)點、坐標(biāo)軸控制點的復(fù)核、驗收接收及保護工作，并做好有關(guān)書面資料的收集整理歸檔，為下道工序的施工提供可靠的技術(shù)保證。 (2) 在展開工程施工前，對接收的施工圖紙，由項目工程師組織項目部全體人員認(rèn)真學(xué)習(xí)閱讀圖紙，了解設(shè)計意圖和關(guān)鍵部位的施工要點。 (3) 現(xiàn)場項目部根據(jù)質(zhì)量保證計劃的要求，制訂一個更具體的質(zhì)量控制體系，明確每道工序的事前交底，中間驗收及最 后驗收環(huán)節(jié)的要求，嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量三級驗收制度，及時盡早發(fā)現(xiàn)問題及時整改，防患于未然，確保工程中每個分項直至每個工序環(huán)節(jié)的施工質(zhì)量，來保證最終的工程質(zhì)量目標(biāo)。 (4) 為確保實現(xiàn)創(chuàng)優(yōu)工程目標(biāo)，配備具有多年現(xiàn)場工作經(jīng)驗的管理人員進行質(zhì)量管理，施工過程中加強過程工序控制，從而從提高隊伍素質(zhì)及加強管理水平等方面。確保創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)的實現(xiàn)。 (5) 加強施工現(xiàn)場管理質(zhì)量管理機構(gòu)設(shè)置工作，各級管理人員都必須對本崗位的質(zhì)量要求明確了解，從管理體制上保證工程的施工質(zhì)量。 (6) 工程施工過程中，必須加強計量工作和工程施工資料的整理 歸檔工作，在抓好工程施工的硬件的同時，必須抓好軟件的管理工作，從而保證工程的施工質(zhì)量。 (7) 建立三級驗收分部分項質(zhì)量評定制度。 各分部分項工程施工過程中，各分管工種負(fù)責(zé)人必須督促班組做好自檢工作，確保當(dāng)天問題當(dāng)天整改完畢。 分項工程施工完畢后，各分種負(fù)責(zé)人必須及時組織班組進行分項工程質(zhì)量評定工作，并填寫分項工程質(zhì)量評定表交項目經(jīng)理確認(rèn)，最終評定表由專職質(zhì)量員核定。 由公司質(zhì)量部對本工程定期進行質(zhì)量抽樣檢查和監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)總理以書面形式限期整改通知單，由項目經(jīng)理負(fù)責(zé)在指定限期內(nèi)整改，并將整改情況以書面形式反饋 到公司質(zhì)量部。 四、原材料質(zhì)量措施 (1) 加強材料的質(zhì)量控制，凡工程需用的成品、半成品等嚴(yán)格按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)采購，各類施工材料到現(xiàn)場后必須由項目經(jīng)理和項目工程師組織有關(guān)人員進行抽樣調(diào)查，發(fā)現(xiàn)問題及時書面通知業(yè)主，并與供貨商聯(lián)系，以業(yè)主批準(zhǔn)后退貨措施。 (2) 合理組織材料供應(yīng)和材料使用并做好儲運、保管工作，特別是對由業(yè)主指定材料供應(yīng)商，在材料進進場后應(yīng)安排適當(dāng)?shù)亩逊艌龅丶皞}貯用房，指定專人妥善保管，并協(xié)助做好原材料的二次復(fù)試取樣、送樣工作。 (3) 對于施工主材加強取樣工作，對每批進場水泥必須取樣 進行安定性及強度等物理試驗。對混凝土及砂漿的粗細(xì)骨料必須進行取樣分析， 所有材料均須取得合格的試驗證明方可投入使用，堅決不在工程中使用不合格的產(chǎn)品。 (4) 所有材料供應(yīng)部門必須提供所有所供產(chǎn)品的合格證，按堆積要求必須的抽樣復(fù)試工作，質(zhì)量管理人員對提供產(chǎn)品進行抽查監(jiān)督，凡不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、無合格證明的產(chǎn)品一律不準(zhǔn)使用，并采取必須的封存措施，及時退場。 五、現(xiàn)場計量器具管理措施 (1) 有我公司專職計量負(fù)責(zé)本工程施工所用計量器材的周期鑒定、抽檢工作。 (2) 現(xiàn)場計量器具必須確定專人保管、專人使用，并建立使用臺帳 ，他人不得隨意動用。 (3) 所有計量器具 (包括經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼卷尺、臺秤、天平、溫度計、稠度儀等 )要進行校對、鑒定，損壞的計量器具必須及時申報修理調(diào)換，不得帶病工作。 六、測量工程質(zhì)量保證措施 (1) 測量放樣的控制措施 本工程施工測量之前，應(yīng)認(rèn)真仔細(xì)看透圖紙，并對圖紙上相幾何尺寸及坐標(biāo)進行細(xì)致的換算和復(fù)查，特別是搞清路中心線與里程樁號的縱向偏移位置，對內(nèi)業(yè)計算書設(shè)專人復(fù)核認(rèn)可，并保存?zhèn)洳椤? (2) 確保施工控制網(wǎng)布設(shè)精度的措施： 確保施工控制點之間的邊長要接近相等，以保證觀測的精度，平均邊長視施工具體 情況而定。 控制點與控制點夾角控制在 30 度以上 120 度以內(nèi)，內(nèi)角控制在 60度左右。 在設(shè)置相鄰控制點時，根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況，將設(shè)在通視良好、 地質(zhì)堅實的馬路或便于保存的永久建筑場上，必要時將適當(dāng)加密控制點。 (3) 確?？刂泣c精度的措施： 施工前根據(jù)業(yè)主所提供的控制點，嚴(yán)格按照要求的精度關(guān)規(guī)范，復(fù)測控制點與控制點間的邊長及相關(guān)角度，在經(jīng)工程監(jiān)理復(fù)核 無誤后，方能使用。 根據(jù)施工現(xiàn)場情況，在加密控制點時，將根據(jù)精度要求計算邊長及角主度的測回數(shù)，施工過程中不使用半測回。 施工過程中，加密定期復(fù)測力度，及時發(fā)現(xiàn)誤 差予以調(diào)整，一旦控制點發(fā)生位移，立即上報業(yè)主和工程監(jiān)理，及時復(fù)測調(diào)整或重新布置。 (4) 確保角度測量精度的措施： 施工所用儀器在使用這前一定要經(jīng)過質(zhì)量檢查，特別在測角時要均勻使用水平盤刻，度換度盤計數(shù)，并采取正、倒鏡觀測取其平均值，另外控制望遠(yuǎn)鏡的傾斜角不宜過大，應(yīng)控制在 3186。左右，儀器至兩目標(biāo)點的距離要大致相等。 儀器對中誤差時由于儀器對中不精確所引起的測角誤差，與所測角度大小有關(guān)，而邊長越短或水平角越是接近 180 度時，對中要求越嚴(yán)格，故施工中本公司測量師將會謹(jǐn)慎操作，確保角度測量精度。 在觀測水平角時盡 量使標(biāo)桿立直，儀器照準(zhǔn)目標(biāo)的根部，邊長越短，測量時越要注意。 外界影響而引起的測量誤差，主要有旁折光、目標(biāo)陰暗、風(fēng)力、儀器在陽