【文章內容簡介】 可向基坑內引測。 為便于引測，同一平面層上設不少于三個水平 點，并相互校核，其 昆山佳匯機械有限公司 施工組織設計 第 17 頁 閉合偏差不得大于 n4? （ mm），取所有水平點平均值作為該平面施工標高基準點。水平點應標在便于使用、保存的位置，并標明相對高程。 每次引測標高除要作自身閉合外，同一層分幾次引測的標高要聯(lián)測校核。 177。 。 使用場內設置的水平點時，應進行聯(lián)測，以作相互校驗。 結構施工中樓層標高傳遞方法 選擇便于垂直向上傳遞的首層外墻上抄測水平基準線，用紅色油漆作“ ? ”標記，并在旁邊標注相對建筑標高，水平基準線標高誤差控制在 2mm 以內。用檢定合格的鋼卷尺，統(tǒng)一以水平基準線向上傳遞標高。 二、土方工程 土方開挖 測量定位，放出基坑上口線及下口線。 機械挖土時由測量組派人控制標高，基底標高預留 250mm?；拥走吘€距底板 150mm，基坑邊坡按 1： 1。挖土時根據(jù)基坑底邊控制線和上口控制線，用挖掘機鏟成斜坡，然后人工清坡。 挖土深度最深約 左右，機械挖土一次層開挖，挖至 近基底時留300mm 的老土層用人工清理。 底板集水井坑、機坑由人工開挖，與基坑同時施工，施工中嚴格控制其幾 昆山佳匯機械有限公司 施工組織設計 第 18 頁 何尺寸和平面位置； 回填土、填土取樣要求 回填土夯實 土質控制。 回填時不得將有機雜質含量高的土、淤泥、凍土及建筑輕垃圾回填；地下室外墻側，應用透水性差的土回填。 填土厚度控制。 回填土的回填質量取決于鋪設的厚度、土的含水率和夯實遍數(shù)等要素。 填方每層的虛鋪土厚度和壓實遍數(shù) 壓實方式 每層虛鋪土厚度 (mm) 每層壓實遍數(shù) (遍 ) 人工打夯 ≧ 200 3~4 蛙式打夯機 200 3~4 注：人工打夯時，土塊粒徑 ≧ 50mm。 填土壓實后的干密度應有 90%以上符合設計要求，其余 10%的最低值與設計值之差，不應大于 ,且不應集中。 安全注意事項 。 經常檢查上口、邊坡是否有裂縫和移位現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。 回填土與上部立體作業(yè)時應特別注意安全，底層腳手架必須滿鋪腳手板和密目網(wǎng)。上部搭腳手時，嚴禁人員進入搭腳手作業(yè)區(qū)域內進行基槽回填作業(yè)。 機械挖土時，不允許任何人在 鏟臂回轉半徑范圍內，也不允許在挖土機附近的邊坡和基坑處。 昆山佳匯機械有限公司 施工組織設計 第 19 頁 三、鋼筋工程 鋼筋工程是主體結構工程質量中的重要一環(huán)，要把住材質、焊接、加工成型、錨固、保護層、機械連接、綁扎的質量關和成品保護關，確保鋼筋工程的質量。 施工準備工作 熟悉圖紙、認真審圖。 當發(fā)現(xiàn)截面內鋼筋較密（一般發(fā)生在門洞上的過梁和洞邊暗柱處）或其它與規(guī)范相沖突之處，及時與監(jiān)理、設計單位聯(lián)系，盡早解決，以免造成質量隱患。 做好鋼筋施工的技術交底和鋼筋翻樣工作。 索取鋼材試驗報告單，核驗材質合格后 方可進行鋼筋加工作業(yè)。 對崗位操作人員證書的查驗。無證焊接人員必須經培訓考試合格后持證上崗，在規(guī)定的范圍內進行焊接工作。 做好各種規(guī)格鋼筋接頭型式的試驗工作。 各種鋼筋機械的保養(yǎng)，安裝和試車運轉正常。 主要鋼筋加工機械一覽表 序 號 機械名稱 型 號 數(shù) 量 進場時間 1 切斷機 GJ40 1 2 彎曲機動性 GWJ40 1 3 卷揚機 JJM3 1 墊塊用 1： 2水泥砂漿制作，黃砂為中粗砂，水泥標號不低于 。要注意對墊塊的養(yǎng)護，確保其強度。 墊塊厚度控制方法：利用平整的場地或鋪設竹膠板，制作與墊塊同厚的木框，邊長是 50mm 的倍數(shù)，砂漿入模后用括尺沿木框將砂漿括平壓實，適時埋鐵絲并劃出 50 50mm 的方塊。 昆山佳匯機械有限公司 施工組織設計 第 20 頁 水泥墊塊厚度（鋼筋保護層）允許誤差 （ mm） 序 號 使 用 部 位 墊塊厚度（鋼筋保護層厚度） 允 許 誤 差 1 基礎底板筋 35 177。 10 2 內墻、樓梯筋 15 3 樓 板 筋 h≤ 100 15 h＞ 100 25 4 梁 柱 筋 25 177。 5 注： 本表是根據(jù)施工規(guī)范中受力筋的保護層允許偏差而定的制作 允許誤差。 鋼筋材質的檢驗、堆放與代換 對于鋼筋用料根據(jù)公司質量保證體系中關于《進貨檢驗和試驗程序》及《檢驗和試驗狀態(tài)程序》的要求進行，主要按以下幾個方面進行管理： 進場鋼筋應有出廠質量合格證明書或廠方試驗報告單。鋼筋的物理性能應符合下表的要求： 熱軋鋼筋的力學性能與工藝性能 品 種 直 徑（ mm） 屈 服 點（ Mpa） 抗 拉 強 度（ Mpa） 伸長率（ %） 冷 彎 外 形 強度等級 彎曲角度 彎心直徑 光 圓 Ⅰ 8~20 235 370 25 180 度 d 月 牙 Ⅱ 8~25 335 510 16 180 度 3d ： 鋼筋表面或每捆（盤）鋼筋均應有標識；鋼筋表面不得有裂紋、折痕和銹 昆山佳匯機械有限公司 施工組織設計 第 21 頁 蝕現(xiàn)象，允許有凸塊，但不得超過橫肋的最大高度。 ： （ 1）鋼筋進場后，分批進行復試，每批由同一牌號、同一爐罐號、同一規(guī)格和同一交貨狀態(tài)的鋼筋組成，且按 60T 為一組進行復試，一次進場不足 60T仍按一組計算。允許同一牌號、同一冶煉方法、同一澆筑方法的不同爐罐號的鋼筋組成混合批，但各爐號鋼 筋含碳量之差不得大于 %，含錳量之差不得大于 %。 在每組鋼筋任選的兩根鋼筋上各取一套拉伸試件和冷彎試件，復試合格后，方可進行鋼筋的下料加工。如有一項試驗結果不合格，則從同一批中另取雙倍試樣重新復試，如仍有一項不合格，則該批鋼筋判定為不合格品，立即予以退場。 （ 2）鋼筋加工過程中，如發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或力學性能顯著不正?，F(xiàn)象，應根據(jù)先行國家標準對該批鋼筋進行化學成分檢驗和力學性能的復試。 熱軋鋼筋的化學成分 品 種 牌 號 化 學 成 分 外 形 強度等級 C Si Mn P S 光 圓 Ⅰ Q235 ~ ~ ~ ≧ ≧ 月牙肋 Ⅱ 20MnSi ~ ~ ~ ≧ ≧ （ 3）取樣部位：從材料端部沿鋼筋軋制方向切取，如該端部軋制頭未切取者，需離端部 500mm 處切取試樣，切取試樣可采用燒割法、剪切法。 昆山佳匯機械有限公司 施工組織設計 第 22 頁 運輸和堆放 鋼筋在運輸和堆放時，不得損壞標志。應按批、按 型號分別堆放整齊，插上醒目的標識牌。 。 鋼筋宜架空在木材、素砼或磚砌地壟上，離地 200mm以上，避免銹蝕和油類等污染。 當施工中遇有不同鋼筋品種或規(guī)格需要代換時，應征得設計單位元或監(jiān)理師工程的同意，并辦好變更手續(xù)。 ：對于不合格的鋼筋，應立即書面通知作業(yè)班組不準使用，并在鋼筋堆上掛明顯標識牌。要及時組織鋼筋退場，并做好不合格品處理記錄。 鋼筋搭接 豎向墻筋搭接接頭 (1) 同一標高接頭數(shù)量不多于鋼筋總數(shù) 的一半。 (2) 豎向墻筋搭接長度為 45d，且地下一層至第五層的豎向筋的接頭與 相鄰豎向筋接頭的間距為 500mm（詳見結構總說明中的圖二）。 水平墻筋搭接 鋼筋砼墻同一截面水平筋搭接長度為 45d，接頭相互錯開，接頭的間的距離 ≥ 500mm（詳見結構總說明中圖二、四）。 鋼筋采用綁扎搭接時，應在中心和兩端用鐵絲扎牢。 鋼筋閃光對焊： (1)各規(guī)格的鋼筋焊接性能試驗合格后方可正式生產。 昆山佳匯機械有限公司 施工組織設計 第 23 頁 (2)鋼筋施焊前，應清除鋼筋端部 150mm 范圍內及與電極接觸 處鋼筋表面上的銹斑、油污、雜物等；鋼筋端部當有彎折、扭曲時，應予以矯正或切除；夾緊鋼筋時，應待接頭處由白紅色變?yōu)楹诩t色才能松開夾具，平穩(wěn)取出鋼筋，以免接頭彎曲。 ，應將肋基本對齊后焊接 在閃光對焊生產中，當出現(xiàn)異?，F(xiàn)象或焊接缺陷時，可按規(guī)程（ JGJ1896）中表 ，及時消除。 (1) 人員素質的保證：操作人員必須經考試合格后持證上崗，從事規(guī)定相應的焊接作業(yè)。 (2) 供電質量的保證：電源電壓的穩(wěn)定性，是保證焊接質量的重 要因素之一，當電壓下降 5~8%時，應采用適當提高焊接變壓器級數(shù)的措施；當電壓下降大于 8%時，不得進行焊接。 (3) 焊接機械性能的可操作性：對焊機（手動杠桿式）的滑動板與導規(guī)間的間隙適宜，既操作靈活，又保證焊接件的同軸心。 (4) 頂鍛操作的平穩(wěn)性：頂鍛時手柄移動應基本在同一水平面上，以免焊接接頭的彎曲。 (5) 頂鍛前有足夠的溫度：控制閃光后期至頂鍛前接頭的加熱到足夠的溫度，這決定了頂鍛前金屬塑性變形和氧化物雜渣的排除，保證了焊接質量。 (6) 操作的關鍵是頂鍛速度：操作的關鍵是帶電頂鍛時進行得愈快，所得的接頭質量愈高。 (7) 加強 自檢 ① 對焊接成品進行逐個的外觀檢查，接頭不應有橫向裂紋，與電極接觸的鋼筋表面不得有明顯的燒傷。 昆山佳匯機械有限公司 施工組織設計 第 24 頁 ② 接頭處鋼筋軸線的偏心應小于該鋼筋直徑的 倍，同時不得大于 2mm。 ③ 焊接的兩根鋼筋夾角不得大于 4176。 (7:100)。 當有一個接頭不符合要求時，應對全部接頭進行檢查，剔出不合格產品。 (8) 合格性檢驗控制： 三個試件的抗拉強度均不得低于該級別鋼筋抗拉強度標準值，至少有兩個試件斷于焊縫之外并呈塑性斷裂，如有一個試件的抗拉強度低于規(guī)定數(shù)值或有兩個試件在焊縫或熱影響區(qū)發(fā)生脆裂，應取雙倍數(shù)量試件進行復試。復試結果 如仍有一個試件強度達不到上述要求或有三個試件呈脆性斷裂，則該批接頭判定為不合格。 鋼筋的加工 直徑 ≤ 12mm 的 I 級盤圓鋼筋，用卷揚機拉直，調直冷拉率不宜大于 4%；定尺直鋼筋彎曲時，用扳手或彎曲機將鋼筋校直，不宜用重錘砸直。 彎曲成型工藝 對形狀復雜的鋼筋，根據(jù)料牌上標明的尺寸進行試彎，尺寸復核無誤后批量加工。 鋼筋成型的允許偏差，應符合表中的規(guī)定： 項 目 允許偏差（ mm） 受力鋼筋順 長度方向全長凈長 177。 10 箍筋邊長 177。 5 彎起筋彎折點位置 20 彎起筋的高度 177。 5 ： 。 昆山佳匯機械有限公司 施工組織設計 第 25 頁 177。 10mm。 ，可采用手工除銹（用鋼絲刷）或調直過程中除銹。除銹過程中如發(fā)現(xiàn)鋼筋表面的氧化鐵皮鱗落現(xiàn)象嚴重并已損傷鋼筋截面，或在除銹后鋼筋表面有嚴重的麻坑、斑點等傷蝕截面時，應降級使用或剔除不用。 ，應根據(jù)不同長度搭配，統(tǒng)籌安排。一般應先斷 長料后斷短料，減少短頭，減少損耗，鋼筋切斷時避免用短尺量長料，防止在量料中產生積累誤差。 鋼筋彎鉤、彎折應符合下表規(guī)定： 鋼筋彎鉤、彎折的制用要求 鋼筋等級 180176。 彎鉤 180176。 彎鉤 180176。 彎鉤 彎心直徑 平直長度 彎心直徑 平直長度 彎心直徑 平直長度 Ⅰ級鋼筋 ≥ ≥ 3d ≥ 10d Ⅱ級鋼筋 ≥ 4d 按設計 ≥ 4d 10d 注： d— 彎筋的直徑。 箍筋的彎心直徑不小于同構件主筋的直徑。 鋼筋的安裝與