【文章內(nèi)容簡介】 體負(fù)責(zé)日常的“一通三防”業(yè)務(wù)。（2）、負(fù)責(zé)礦井“一通三防”安全技術(shù)措施、方案的制定，參與礦井延深、采區(qū)設(shè)計(jì)及采掘工作面作業(yè)規(guī)程的編審。（3）、負(fù)責(zé)礦井“一通三防”現(xiàn)場管理及“一通三防”專業(yè)的業(yè)務(wù)指導(dǎo)和“一通三防”質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化檢查、考核工作。嚴(yán)格執(zhí)行“一票否決”制度。 （4）、負(fù)責(zé)礦井反風(fēng)演習(xí)方案、瓦斯鑒定方案、煤塵爆炸性鑒定、煤層自然傾向性鑒定方案等各項(xiàng)通風(fēng)與瓦斯治理工作方案的制定及方案的實(shí)施，同時完成各項(xiàng)通風(fēng)與瓦斯治理工作上報方案的總結(jié)及資料的整理工作；參與礦井通風(fēng)與瓦斯治理工作災(zāi)害預(yù)防及處理計(jì)劃的編制。 （5）、負(fù)責(zé)“一通三防”年度、月度計(jì)劃的編審，及對“一通三防”作業(yè)計(jì)劃落實(shí)的檢查；負(fù)責(zé)礦井通風(fēng)與瓦斯治理工作安全技措工程的編制及完成情況匯總上報工作，并負(fù)責(zé)檢查、落實(shí)、驗(yàn)收考核。 （6）、負(fù)責(zé)采區(qū)及采掘工作面的通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整、核算礦井需要風(fēng)量、核定礦井通風(fēng)能力，配合機(jī)電部門合理調(diào)整主扇運(yùn)轉(zhuǎn)工況。 （7）、負(fù)責(zé)礦井“一通三防”隱患排查，并做好“一通三防”隱患處理措施的編制和現(xiàn)場處理監(jiān)督檢查工作。（8）、負(fù)責(zé)礦井安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)工程的設(shè)計(jì)、管理工作。根據(jù)《規(guī)程》要求合理布置各種模擬量和開關(guān)量，并保證系統(tǒng)正常運(yùn)行。（9）、負(fù)責(zé)推廣應(yīng)用“一通三防”專業(yè)新技術(shù)、新工藝、新裝備，增強(qiáng)礦井的抗災(zāi)能力。瓦斯防治中心副主任（通風(fēng)科副科長）工作職責(zé)（1）、瓦斯防治中心副主任（通風(fēng)科副科長）在主任（科長）的領(lǐng)導(dǎo)下開展工作，依照瓦斯防治中心（通風(fēng)科）內(nèi)部分工，認(rèn)真履行“一通三防”技術(shù)業(yè)務(wù)管理職責(zé)。（2）、按照分工，負(fù)責(zé)采區(qū)及工作面通風(fēng)系統(tǒng)分析、調(diào)整、管理，實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)合理、安全可靠。（3）、負(fù)責(zé)“一通三防”各類專業(yè)資料的整理、分析、上報。（4）、負(fù)責(zé)現(xiàn)場“一通三防”措施的制定、落實(shí)，并對貫徹落實(shí)情況進(jìn)行督促、檢查。（5）、按照分工范圍，協(xié)助主任（科長）組織“一通三防”業(yè)務(wù)管理，規(guī)程措施審查把關(guān)、新技術(shù)推廣、研究，負(fù)責(zé)“一通三防”現(xiàn)場管理、檢查。瓦斯防治中心（通風(fēng)科）安全管理人員工作簡歷附：表四五、通風(fēng)（防塵）隊(duì)基本情況我礦設(shè)立了獨(dú)立的專職通風(fēng)隊(duì)伍，配置了安全管理人員，建立健全了各項(xiàng)安全管理規(guī)章制度，配置了各種通風(fēng)瓦斯防治設(shè)備器材和檢測儀器、儀表，同時對隊(duì)組人員加強(qiáng)了安全教育培訓(xùn)，特種作業(yè)人員經(jīng)考核合格并持證上崗，保證了礦井通風(fēng)瓦斯防治工作的需要。通風(fēng)隊(duì)安全管理人員工作簡歷 附：表五六、瓦斯監(jiān)控中心基本情況我礦目前使用江蘇三恒集團(tuán)生產(chǎn)的KJ70N型監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)一套，實(shí)現(xiàn)雙機(jī)熱備份。同時實(shí)現(xiàn)了礦、公司、縣、市、省五級聯(lián)網(wǎng)，將井下各種有毒有害氣體及工作面的作業(yè)條件，如低濃甲烷氣體、一氧化碳、風(fēng)速、空氣溫度、煙霧等監(jiān)控參數(shù)實(shí)時上傳到礦、公司、縣、市、省監(jiān)控中心。從而有效的防止了煤礦事故的發(fā)生，杜絕瓦斯超限，實(shí)現(xiàn)瓦斯“零”超限。目前，我礦共設(shè)6臺監(jiān)控分站，地面1臺監(jiān)控分站，備用8臺監(jiān)控分站。低濃度瓦斯傳感器KJT15型48臺，一氧化碳傳感器18臺，溫度傳感器4臺，風(fēng)速傳感器4臺，負(fù)壓傳感器2臺，開停傳感器20臺，風(fēng)門傳感器8臺，風(fēng)筒傳感器6臺，饋電傳感器8臺，煙霧傳感器6臺，斷電器4臺，聲光報警器8臺，各類傳感器達(dá)100%的備用數(shù)量，現(xiàn)在升級改造后的KJ70N型監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定，能夠按規(guī)范要求，實(shí)施監(jiān)測監(jiān)控、打印、傳輸各種數(shù)據(jù)、各種故障，閉鎖斷電功能齊全、靈敏可靠，圖紙、測試日報等軟件資料嚴(yán)格按要求完備，隨著礦井基建技改工程的進(jìn)度，按“三同時”逐步完善井上下各區(qū)域的監(jiān)控設(shè)施和設(shè)備，到聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)前報縣、市、省驗(yàn)收完畢。瓦斯監(jiān)控中心安全管理人員工作簡歷 附：表六第四章 主要設(shè)備配置和主體企業(yè)瓦斯實(shí)驗(yàn)室建設(shè)及運(yùn)行情況一、主要設(shè)備2012年，我公司礦井根據(jù)上級有關(guān)部門的要求和公司礦井安全生產(chǎn)的需要，及時購置了中煤科工研究所研制生產(chǎn)的ZDY6000LD履帶式全液壓定向鉆機(jī)，編號118107，出廠日期為2011年10月31日，重量為1000Kg，主要技術(shù)參數(shù)如下表：ZDY6000LD履帶式全液壓定向鉆機(jī)主要技術(shù)參數(shù)回轉(zhuǎn)器額定轉(zhuǎn)速（r/min）50190主軸制動轉(zhuǎn)矩（Nm）1000給進(jìn)裝置主軸傾角（176。）10176?！?0176。最大給進(jìn)/起撥力（KN）180行程（mm）1000額定壓力（MPa）21行走裝置最大行走速度（Km/h）爬坡能力（176。）20電動機(jī)額定功率（Kw）75整機(jī)配套鉆桿直徑（mm）73/89/95鉆機(jī)質(zhì)量（Kg）7000運(yùn)輸狀態(tài)外形尺寸（長寬高 ）mm33801450800二、主體企業(yè)瓦斯實(shí)驗(yàn)室建設(shè)及運(yùn)行情況鑫飛集團(tuán)瓦斯實(shí)驗(yàn)室于2011年底在山西柳林煤礦有限公司建成并通過驗(yàn)收，開始正常運(yùn)，由煤炭科學(xué)研究總院沈陽研究所負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)并安裝的。主要包括瓦斯防治實(shí)驗(yàn)和通風(fēng)及煤塵試驗(yàn)，瓦斯防治試驗(yàn)主要設(shè)備包括：瓦斯含量測量系統(tǒng)、煤層瓦斯壓力測定儀、瓦斯吸附常數(shù)測定儀、瓦斯測定初速度測定儀、全自動壓汞儀、全自動密度儀；通風(fēng)及煤塵試驗(yàn)設(shè)備主要包括：礦井通風(fēng)多參數(shù)測定儀、礦用便攜式氣壓測定器、紅外測溫儀、礦用粉塵采樣器、全自動粉塵測定儀。附：主體企業(yè)瓦斯實(shí)驗(yàn)室設(shè)備配備情況第五章 瓦斯地質(zhì)條件瓦斯賦存狀況原山西柳林下山峁煤業(yè)有限公司開采4煤層，根據(jù)呂煤安字【2007】665號《關(guān)于對山西柳林陳家灣趙家莊煤業(yè)有限公司等45對礦井2007年度瓦斯等和二氧化碳涌出量鑒定結(jié)果的批復(fù)》， m3/min；， m3/t。礦井瓦斯等級為低瓦斯礦井。根據(jù)柳煤字【2008】313號《轉(zhuǎn)發(fā)“關(guān)于對山西柳林陳家灣趙家莊煤業(yè)有限公司等42對礦井2008年度瓦斯等和二氧化碳涌出量鑒定結(jié)果的批復(fù)”的通知》， m3/min；， m3/t。礦井瓦斯等級為低瓦斯礦井。原山西柳林任家山煤業(yè)有限公司開采4煤層，根據(jù)柳煤字【2008】313號《轉(zhuǎn)發(fā)“關(guān)于對山西柳林陳家灣趙家莊煤業(yè)有限公司等42對礦井2008年度瓦斯等和二氧化碳涌出量鑒定結(jié)果的批復(fù)”的通知》， m3/min；， m3/t。礦井瓦斯等級為低瓦斯礦井。原山西柳林深澤煤業(yè)有限公司開采9煤層，根據(jù)呂煤安字【2007】665號《關(guān)于對山西柳林陳家灣趙家莊煤業(yè)有限公司等45對礦井2007年度瓦斯等和二氧化碳涌出量鑒定結(jié)果的批復(fù)》，；， m3/t。礦井瓦斯等級為低瓦斯礦井。瓦斯涌出量預(yù)測及變化規(guī)律2010年5月我公司委托煤炭科學(xué)總院沈陽研究所編制了《山西柳林鑫飛下山峁煤業(yè)有限公司礦井瓦斯涌出量預(yù)測報告》，依據(jù)該預(yù)測報告說明，我公司礦井開采8煤層時，； m3/min， m3/min， m3/min。開采9煤層時， m3/min，； m3/min， m3/min， m3/min。預(yù)測我公司礦井為低瓦斯礦井。瓦斯災(zāi)害治理措施我公司礦井瓦斯涌出量較小，通風(fēng)是降低礦井瓦斯?jié)舛刃兄行У姆椒?，建立健全?yán)格、完善的通風(fēng)管理制度，杜絕瓦斯事故。（1）建立完善的礦井通風(fēng)系統(tǒng)。礦井有了完善的通風(fēng)系統(tǒng)，能夠確保井下各用風(fēng)地點(diǎn)及有瓦斯涌出的地點(diǎn)均能按照規(guī)定配有足夠的風(fēng)量和適宜的風(fēng)速，以沖淡和排除井下涌出的瓦斯。（2）加強(qiáng)采掘工作面通風(fēng)。根據(jù)礦井設(shè)計(jì)和采掘?qū)嶋H情況，每個掘進(jìn)工作面都必須配備兩臺可自動切換的局部通風(fēng)機(jī)，保證工作面用風(fēng)量，有效降低掘進(jìn)工作面粉塵濃度，滿足掘進(jìn)用風(fēng)要求。（3）加強(qiáng)瓦斯監(jiān)測。根據(jù)礦井設(shè)計(jì)和采掘?qū)嶋H需求，嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定安設(shè)甲烷傳感器，對井下采掘工作面風(fēng)速、風(fēng)量、瓦斯?jié)舛纫约熬植客L(fēng)機(jī)和主要通風(fēng)機(jī)的開停狀態(tài)進(jìn)行實(shí)時、不間斷的連續(xù)監(jiān)測，保證礦井安全生產(chǎn)。（4）嚴(yán)格執(zhí)行瓦斯檢查制度。（5）及時封閉井下廢舊、停工、停風(fēng)的盲巷和采空區(qū)。（6）隨時監(jiān)測采煤工作面上隅角、采空區(qū)邊界、采煤機(jī)和掘進(jìn)機(jī)附近、皮帶機(jī)頭附近、工作面刮板輸送機(jī)機(jī)頭附近、頂板冒落空洞內(nèi)、低風(fēng)速巷道頂板附近等處的瓦斯?jié)舛?，及時處理上述地點(diǎn)的瓦斯積聚，防治瓦斯超限。（7）巷道揭露煤層時，必須制定專門的瓦斯預(yù)防措施。（8）采煤機(jī)、掘進(jìn)機(jī)作業(yè)過程中，如遇到夾矸或截割頂?shù)装鍟r，在開機(jī)前必須先檢查作業(yè)地點(diǎn)的瓦斯?jié)舛龋挥型咚節(jié)舛仍凇兑?guī)程》規(guī)定的允許范圍內(nèi)方可開機(jī)作業(yè)，以免截割巖石時發(fā)生火花而引起瓦斯燃燒或爆炸。（9）嚴(yán)禁將點(diǎn)火工具和易燃物品帶入井下，嚴(yán)禁在井下和井口20米范圍內(nèi)使用明火。（10）井下機(jī)電設(shè)備因瓦斯超限而自動斷電的，%以下時方可人工啟動或遠(yuǎn)距離送電。（11）井下掘進(jìn)工作面的局部通風(fēng)機(jī)和電氣設(shè)備必須都裝有風(fēng)電、瓦斯電閉鎖裝置。（12）采掘工作面位置發(fā)生變化時，應(yīng)及時調(diào)整礦井通風(fēng)系統(tǒng)，增加必要的通風(fēng)系統(tǒng)。二、防爆措施預(yù)防瓦斯積聚的措施（1）加強(qiáng)通風(fēng)。采煤工作面采用一進(jìn)一回的“U”型通風(fēng)方式，掘進(jìn)工作面采用局部通風(fēng)機(jī)壓入式通風(fēng)方式，采掘工作面風(fēng)速在滿足《規(guī)程》的前提下，按最大風(fēng)量供給，確保礦井瓦斯?jié)舛炔怀?。?）加強(qiáng)局部通風(fēng)機(jī)管理。所有掘進(jìn)工作面全部實(shí)現(xiàn)“雙風(fēng)機(jī)雙電源”供風(fēng)，局部通風(fēng)機(jī)的安設(shè)位置要符合《規(guī)程》要求，風(fēng)筒懸掛、風(fēng)筒口距工作面的距離以及風(fēng)量必須滿足《規(guī)程》要求，嚴(yán)禁掘進(jìn)工作面擴(kuò)散通風(fēng)。（3）加強(qiáng)通風(fēng)設(shè)施管理。保證通風(fēng)設(shè)施完好，合理通風(fēng)。減少通風(fēng)設(shè)施漏風(fēng)，提高礦井有效風(fēng)量率。（4）禁止無風(fēng)和微風(fēng)作業(yè)。局部瓦斯積聚處理措施（1）處理采煤工作面上隅角瓦斯積聚時，可利用擋風(fēng)簾將工作面上隅角做成弧形，一方面防止采空區(qū)瓦斯從上隅角處涌出，一方面利于架后瓦斯排放。（2）密閉前瓦斯積聚處理。一方面采取有效的堵漏措施，消除瓦斯積聚根源，另一方面采用伸縮骨架風(fēng)筒，利用礦井壓風(fēng)導(dǎo)風(fēng)方法處理積聚的瓦斯，必要時也可采取均壓等方法進(jìn)行處理。（3）采煤工作面采煤機(jī)附近瓦斯積聚處理。在采取有效的降塵措施后，可通過加大工作面進(jìn)風(fēng)量，提高工作面風(fēng)速排除積聚瓦斯。（4）巷道頂板附近瓦斯層狀積聚處理。增大巷道風(fēng)速，采用導(dǎo)風(fēng)法、鐵風(fēng)筒消除積聚的方法。（5）巷道或掘進(jìn)工作面局部冒頂處瓦斯積聚的處理。可采用分支導(dǎo)風(fēng)筒或?qū)эL(fēng)板吹散積聚的瓦斯，也可利用在冒頂處充填黃土的方法消除積聚的瓦斯。瓦斯監(jiān)測監(jiān)控（1）準(zhǔn)確地確定礦井瓦斯涌出量，依據(jù)有關(guān)規(guī)定，及時聘請有資質(zhì)的單位進(jìn)行礦井瓦斯等級鑒定，按照礦井瓦斯等級鑒定結(jié)果，制定相應(yīng)的瓦斯治理工作計(jì)劃。（2）建立完善的礦井瓦斯檢查制度。瓦檢人員要嚴(yán)格執(zhí)行瓦斯巡回檢查制度和請示報告制度，按照瓦斯檢查“三對口”原則，認(rèn)真填寫瓦斯檢查各種報表。（3）礦長、礦技術(shù)負(fù)責(zé)人、爆破工、采掘隊(duì)組長、通風(fēng)科（隊(duì)）長、工程技術(shù)人員、流動電鉗工下井時，要攜帶便攜式瓦檢儀；瓦檢員要攜帶便攜式光學(xué)甲烷檢測儀。安全監(jiān)測工要攜帶便攜式甲烷報警儀或便攜式光學(xué)甲烷檢測儀。（4）井下所有采掘工作面、硐室、使用中的機(jī)電設(shè)備設(shè)置地點(diǎn)、有人員作業(yè)的地點(diǎn)都必須檢查到位，不得留有死角和盲區(qū)。隔爆設(shè)施（1）我公司礦井為低瓦斯礦井，采用井下設(shè)置隔爆水棚，對井下瓦斯或煤塵爆炸進(jìn)行隔爆。（2）隔爆水棚采用型號為GS4A型水槽棚，規(guī)格為40L。其斷面形狀為梯形，上寬390mm，下寬350mm，高210mm；縱斷面也為梯形，上寬570mm，下寬530mm，高210mm。（3），～。首排（列）水棚與工作面的距離為60～200m。主要隔爆棚的棚區(qū)長度不小于30m，輔助隔爆棚的棚區(qū)長度不小于20m。水槽采用橫向嵌入式安裝。水槽距離巷幫不小于100mm。每排水棚的安裝高度要一致。棚區(qū)處的巷道需要挑頂時，其斷面積和形狀應(yīng)與前后各20m長度的巷道保持一致。水棚設(shè)置在巷道的直線段內(nèi)。水棚與巷道的交岔口、轉(zhuǎn)彎處、變坡處之間的距離不小于50m。（4）在與井筒連接的主要運(yùn)輸、軌道大巷和回風(fēng)大巷等巷道中、采區(qū)運(yùn)輸巷道和回風(fēng)巷道中、井底煤倉上下口相連的巷道設(shè)置主要隔爆水棚；采取內(nèi)煤層掘進(jìn)巷道中、采煤工作面進(jìn)風(fēng)順槽設(shè)置輔助隔爆水鵬。（5）我礦根據(jù)采區(qū)巷道布置情況共設(shè)置了主要隔爆水棚10組，253架；輔助隔爆水棚8組，144架。主要隔爆水棚水量不少于400L/m2，輔助隔爆水棚水量不少于200 L/m2。隔爆水棚給水水源為井下消防灑水系統(tǒng)，在設(shè)有隔爆水棚的地點(diǎn)，均設(shè)有井下消防灑水管路通過，在帶式輸送機(jī)巷道每隔50m，其他巷道每隔100m設(shè)置一個φ57，隔爆水棚可由其給水或補(bǔ)水。瓦斯抽采根據(jù)國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局、國家煤礦安全監(jiān)察局2009年頒發(fā)的《煤礦安全規(guī)程》第一百四十五條之規(guī)定，礦井絕對瓦斯涌出量小于30m3/min，在采取了各種有效的防瓦斯積聚措施后，可不進(jìn)行瓦斯抽放。第六章 礦井通風(fēng)系統(tǒng)通風(fēng)方式和方法礦井通風(fēng)方式為中央并列式，采用機(jī)械風(fēng)機(jī)抽出式通風(fēng)。工作面采用單進(jìn)、單回的“U”型通風(fēng)系統(tǒng)。回風(fēng)立井安設(shè)軸流式通風(fēng)機(jī)兩臺，一臺工作，一臺備用，主、備通風(fēng)機(jī)型號：FBCDZ8№24B，電機(jī)功率2250KW,全礦井總進(jìn)風(fēng)量為5073m3/min,總回風(fēng)量5120m3/min。 m2, m2。,。有效風(fēng)量率達(dá)85%以上。礦井反風(fēng)采用主扇風(fēng)機(jī)反轉(zhuǎn)反風(fēng)方式，反風(fēng)能力達(dá)到《規(guī)程》要求，能夠滿足礦井安全生產(chǎn)要求。 掘進(jìn)和硐室通風(fēng)（1）掘進(jìn)工作面采用局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)，綜掘工作面選用FD1NO6B型對旋軸流式局部通風(fēng)機(jī)，通風(fēng)方法采用壓入式。（2）壓入式局部通風(fēng)機(jī)和啟動裝置，要安設(shè)在距掘進(jìn)巷道回風(fēng)口不小于10m的地方，全風(fēng)壓供給該處的風(fēng)量要大于通風(fēng)機(jī)的吸入風(fēng)量。（3）硐室除采區(qū)變電所為獨(dú)立通風(fēng)外，其余均采用新風(fēng)串聯(lián)或擴(kuò)散通風(fēng)。（4）井下機(jī)電設(shè)備硐室應(yīng)設(shè)在進(jìn)風(fēng)流中。如果硐室深度不超過6m、可采用擴(kuò)散通風(fēng)；個別機(jī)電設(shè)備硐室可設(shè)在回風(fēng)流中，%，并要安裝甲烷斷電儀。井下通風(fēng)設(shè)施和構(gòu)筑物我公司礦井井下的通風(fēng)設(shè)施及構(gòu)筑物有風(fēng)門、調(diào)節(jié)風(fēng)門、密閉、風(fēng)橋和風(fēng)簾等。（1）風(fēng)門井下風(fēng)門采用鐵質(zhì)材料制作，安設(shè)在進(jìn)、回風(fēng)巷道之間，用于隔絕風(fēng)流和便與行人、檢修等。風(fēng)門前后5m范圍內(nèi)支護(hù)完好，～；結(jié)構(gòu)嚴(yán)密，漏風(fēng)少。關(guān)門方向傾角85176?！?0176。；風(fēng)門迎風(fēng)開啟，列車通過風(fēng)門區(qū)域設(shè)置了聲光信號裝置。（2）調(diào)節(jié)風(fēng)門井下調(diào)節(jié)風(fēng)