【文章內(nèi)容簡介】 采，片盤斜井布置。在井田中部沿3號煤層頂板布置軌道暗斜井，沿3號煤層頂板布置膠帶暗斜井，沿2號煤層頂板布置回風暗斜井，三條暗斜井均偽傾斜布置，傾角24176。工作面布置在暗斜井兩側(cè)，石門聯(lián)系2號、3號、5號、5+6號煤層，利用暗斜井進行回采?？紤]到井田內(nèi)5+6號煤層+1400m水平以上已采空，在補做礦井水文地質(zhì)報告和物探工作并明確了5+6號煤層安全區(qū)和過渡區(qū)后，可利用軌道、膠帶和回風三條暗斜井，石門聯(lián)系5號和5+6煤層，開采5號和5+6煤層。為提高井底煤倉利用率和防止堵倉，井底煤倉設(shè)置為水平煤倉，設(shè)在膠帶暗斜井上部，通過轉(zhuǎn)載膠帶與主斜井連接。+1200水平煤倉全長140m，，裝煤量1203t；設(shè)計采用支撐的鋼結(jié)構(gòu)。礦井采用中央并列式通風系統(tǒng)，主斜井和副斜井進風，回風斜井回風，礦井通風方式為機械抽出式。四、水平劃分及標高水平劃分及階段垂高的確定本井田主要可采煤層自上而下分別為2號、3號、5號和5+6號煤層。~，3號煤層與5+~。本次設(shè)計2號煤層開采標高在+1200~+480m，根據(jù)煤層賦存特點，井底水平仍維持+1200m水平，考慮到階段垂高，開采水平設(shè)計采用+900m和+600m兩個水平，在+600m以下建立輔助水平。礦井初期開采2號煤層，2號煤層開采完后再開采3號、5號和5+6煤層。五、大巷布置主要運輸大巷及總回風道的布置方式和位置選擇結(jié)合煤層的賦存特點，礦井為全下山開采，井底水平為+1200m。副斜井落平后布置井底車場，與+1200水平軌道大巷相連接；+1200水平軌道大巷與沿3號煤層頂板布置的軌道暗斜井上部車場聯(lián)系。+1200水平北翼軌道大巷在2號煤層底板中布置，+1200水平南翼軌道大巷沿2號煤層底板布置。沿3號煤層頂板布置的膠帶暗斜井與主斜井之間通過布置水平煤倉及轉(zhuǎn)載膠帶石門連接。回風斜井通過+1400水平回風大巷、+1400水平回風下山與+1200水平回風大巷、回風暗斜井相連接，均沿2號煤層布置。井底硐室及安裝工程1）主斜井井底+1200m水平中央變電所、中央水泵房、中央水倉、管子道已施工完畢。其中：①中央變電所，，，長度62m，位于2至3煤之間，巖巷，半圓拱錨網(wǎng)噴支護， m3。②中央水泵房，，，長度32m，位于2至3煤之間，巖巷，半圓拱錨網(wǎng)噴支護， m3，為利用原有+1200m中央水泵房進行擴刷（）。③管子道，，，長度30m，巖巷，半圓拱錨網(wǎng)噴支護，掘進體積218. 4 m3，為利用原有管子道擴刷。④中央水倉，總長度196m，，礦井正常涌水量150 m3/h，《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定井底水倉的有效容量不低于礦井8h的正常涌水量，井底水倉有效容量應不小于1200 m3/h，井底水倉有效容量滿足規(guī)程要求。中央水倉采用巖巷，半圓拱砼砌碹支護，為利用原有的內(nèi)水倉20m，其余為新掘。⑤中央水泵房吸水井、壁龕、配電硐室均施工完畢。主斜井井底+1200m水平中央水泵房設(shè)備安裝工程中央水泵房排水選用3臺MD280438型多級離心泵，配YB560M14 450kW 1485r/min 10kV礦用防爆電動機，二趟Φ27310mm管路，正常時一臺工作，一臺備用，一臺檢修，其最大排水能力，二臺工作，一臺檢修。中央水泵房及通道已鋪設(shè)軌型為30kg/m、軌距為600mm的軌道，長度35m。主斜井井底+1200m水平中央變電所設(shè)備安裝工程安裝完畢，進入施工期試運行。六、礦井各水平、煤層、上下山和采區(qū)的開采順序，第一水平采區(qū)劃分和配采關(guān)系采區(qū)劃分結(jié)合礦井的開拓方式，以開采水平作為采區(qū)劃分的主要影響因素，將全礦井劃分為6個采區(qū)， 2號煤層劃分4個采區(qū)、3號、5號煤層、5+6號煤層聯(lián)合開采劃分2個采區(qū)。其中，初期開采的2號煤層+1200m以上為單翼開采的一采區(qū)，+900～+1200m之間為雙翼開采的二采區(qū)，+600～+900m之間為雙翼開采的三采區(qū)， +600m以下為雙翼開采的四采區(qū)。3號煤層開采下限為+814m，5+6號煤層開采下限為+994m，因此，設(shè)計將3號、5號煤層、5+6號煤層聯(lián)合開采+1200m水平以上劃分為五采區(qū)，將+814m～+1200m之間區(qū)域劃分為六采區(qū)。開采順序及配采鑒于煤層賦存特點，設(shè)計考慮采用下行式開采方式，初期開采2號煤層，2號煤層開采結(jié)束后再開采3號、5號和5+6煤層。采區(qū)開采順序按由近而遠，先上后下的順序進行。二、開拓系統(tǒng)建設(shè)情況礦井開拓系統(tǒng)井巷工程已按照開采設(shè)計方案施工完畢，各系統(tǒng)均已經(jīng)全部形成，巷道斷面、支護材料、支護要求符合《大遠煤業(yè)有限公司煤礦安全專篇（變更）》的設(shè)計要求。第二節(jié) 礦井采掘系統(tǒng)設(shè)計及建設(shè)情況 礦井采掘系統(tǒng)設(shè)計情況回采工作面以一個綜放工作面滿足年生產(chǎn)能力，回采工作面主要設(shè)備見表221。結(jié)合礦井的開拓方式，以開采水平作為采區(qū)劃分的主要影響因素，將全礦井劃分為6個采區(qū)， 2號煤層劃分4個采區(qū)、3號、5號煤層、5+6號煤層聯(lián)合開采劃分2個采區(qū)。其中，初期開采的2號煤層+1200m以上為單翼開采的一采區(qū)，+900～+1200m之間為雙翼開采的二采區(qū)，+600～+900m之間為雙翼開采的三采區(qū)， +600m以下為雙翼開采的四采區(qū)。3號煤層開采下限為+814m，5+6號煤層開采下限為+994m，因此，設(shè)計將3號、5號煤層、5+6號煤層聯(lián)合開采+1200m水平以上劃分為五采區(qū)，將+814m～+1200m之間區(qū)域劃分為六采區(qū)。1201采煤工作面為礦井首采面，2202工作面為首采面的接續(xù)面，開采順序為2203采面、2204采面、2205采面。表221 1201回采工作面主要設(shè)備配備表序號設(shè)備名稱型號主要技術(shù)特征1采煤機MG200/500QWD~，，功率500kW，電壓1140V2放頂煤液壓支架（中間架）ZF4800/~，~，工作阻力3959~4800kN,3放頂煤液壓支架（過渡架）ZFG4800/17/28,~，~，工作阻力3959~4800kN,4放頂煤液壓支架(端頭架)ZTZ15000/21/30~3m，~，工作阻力12368~15000kN,5刮板輸送機（前、后）SGZ730/400運量Q=700t/h，L=160m，功率2200 kW，電壓1140V6破碎機PLM1000破碎能力Q=1000t/h，功率132kW，電壓1140V7轉(zhuǎn)載機SZZ764/200運量Q=1000t/h，L=40m，功率200 kW電壓1140V8乳化液泵站BRW315/Q=315L/min，P=，功率200kW，電壓660/1140kV9噴霧泵站BPW315/10 Q=315L/min，P=，兩泵一箱，其中一泵備用， 功率75kW，電壓660/1140kV 10可伸縮帶式輸送機DSJ100/63/2X75電壓660/1140V,阻燃抗靜電11帶式輸送機DTC100/40/2*125S運量Q=600t/h,2*125kW電壓660/1140V,阻燃抗靜電12刮板輸送機SGB630/150電壓660/1140V, 掘進工作面為保證礦井開拓、準備及回采工作面的正常接續(xù)，設(shè)計共配備3個掘進工作面，其中2個綜掘工作面，1個普掘工作面。礦井主要掘進設(shè)備配備見表531和532。表531 綜掘工作面主要掘進設(shè)備配備表序號設(shè)備名稱型號及規(guī)格單位數(shù)量1部分斷面掘進機EBJ120TP，適應斷面8～18m2，功率120kW，電壓660V臺12橋式膠帶轉(zhuǎn)載機QZP160A，Q=160t/h，功率24kW，660V臺13雙向可伸縮膠帶輸送機SDP800/240，L=1000m， Q=200t/h，功率240kW，660V臺14單體錨桿鉆機MFC1218/2962風動單體錨桿鉆機，Q，P=～臺15局部扇風機DBKJNNO6型，230～450m3 /min，功率215kW，660V臺26濕式除塵風機SCF6A，，電壓660V臺17風鎬G10，臺18濕式煤電鉆ZMS12A，電壓127V臺19激光指向儀JZB1，最大有效距離500m，電壓127V臺110煤層探水鉆機及泥漿泵鉆機SGZIA，鉆進深度100m，電壓660V；泥漿泵SGB610，功率11kW，電壓660V臺111調(diào)度絞車JD25，功率25kW，電壓660V臺112污水泵BQW37KW，功率37kW，電壓660V 臺1表532 普掘工作面主要掘進設(shè)備配備表序號設(shè)備名稱型號及規(guī)格單位數(shù)量1濕式氣腿鑿巖機ZY24，臺22耙斗式裝載機P30B，生產(chǎn)能力35~50m/h，軌距600mm， 功率17kW，電壓660V臺13單體錨桿鉆機MFC1218/2962風動單體錨桿鉆機，Q，P=～臺14混凝土攪拌機安Ⅳ， ，660V臺15混凝土噴射機PZ5，耗風量7~8m3/min，電壓660V臺26局部扇風機，230～395m /min，功率215kW，660v臺27濕式煤電鉆ZMS12A，電壓127V臺28風鎬G10，臺29濕式除塵風機SCF6A，，電壓660V臺110激光指向儀JZB1，最大有效距離500m，電壓127V臺111煤層探水鉆機及泥漿泵鉆機SGZIA，鉆進深度100m，電壓660V；泥漿泵SGB610，功率11kW，電壓660V臺112調(diào)度絞車JD25，功率25kW，電壓660V臺113雙速多用絞車JSDB16 ，功率37kW，電壓660V臺114污水泵BQW3kW， 功率3kW，電壓660V 臺1 礦井采掘系統(tǒng)建設(shè)情況按照設(shè)計現(xiàn)已形成1201首采工作面，同時準備2202工作面回風順槽和2202膠帶運輸順槽，+900水平回風暗斜井，并形成各工作面獨立回風系統(tǒng)。礦井巷工程量見表33. 井巷工程量匯總表第三節(jié)礦井通風系統(tǒng)設(shè)計及建設(shè)情況一、礦井通風方式及通風系統(tǒng)設(shè)計情況礦井通風方式根據(jù)本礦井實際情況，結(jié)合開拓部署，礦井采用中央并列式通風方式。抽出式通風方法。通風方法根據(jù)主要通風機的通風方法，礦井采用的是機械抽出式通風通風系統(tǒng) 根據(jù)礦井開拓開采部署，礦井劃分為三個水平、分水平分層分區(qū)式開采；投產(chǎn)時為+1200水平單翼開采的一采區(qū)。投產(chǎn)時共布置三個井筒，其中進風井二個，分別為主斜井、副斜井；回風井一個，即回風斜井（為全礦井服務）。主斜井、副斜井通過南北翼回風巷與回風斜井相連，形成礦井通風系統(tǒng)。首采工作面通風線路為：主井（副井）→水平煤倉（+1200北大巷→+1200北大巷與膠帶輸送機暗斜井石門）→膠帶輸送機暗斜井→1201膠帶運輸機順槽→1201工作面→1201軌道順槽→1201補充回風巷→北翼總回風巷→1400北翼回風巷→回風斜井→地面。掘進工作面通風線路為：軌道順槽掘進工作面：主井（副井）→水平煤倉（+1200北大巷→+1200北大巷與膠帶輸送機暗斜井石門）→局扇→軌道暗斜井→北翼總回風巷→1400北翼回風巷→回風斜井→地面。膠帶輸送機順槽掘進工作面：主井（副井）→水平煤倉（+1200北大巷→+1200北大巷與膠帶輸送機暗斜井石門）→局扇→膠帶輸送機暗斜井→1201N膠帶運輸機順槽石門→北翼總回風巷→1400北翼回風巷→回風斜井→地面。軌道暗斜井掘進工作面：主井（副井）→水平煤倉（+1200北大巷→+1200北大巷與膠帶輸送機暗斜井石門）→1201N工作面運輸順槽石門局扇→軌道暗斜井→北翼總回風巷→1400北翼回風巷→回風斜井→地面。主要通風機回風斜井選用二臺FBCDZ548№22型防爆對旋式軸流通風機，其中一臺工作，一臺備用，每臺風機配防爆電機2110kW 740r/min 380V。供電方式為兩回路供電，引自35kV變電所不同低壓母線。局部通風機局部通風機選型根據(jù)工作面的需要風量，考慮局扇通風距離、風筒直徑、管理等因素。掘進工作面選用低噪音對旋軸流式局部通風機，功率215kW，風量395～230m3/min，采用直徑為800mm的礦用阻燃風筒。風量計算根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，按下列要求對風量分別進行計算，并取其最大值。按井下同時工作的最多人數(shù)計算Q礦井＝4NK礦通 式中：N－井下同時工作的最多人數(shù)，人；K礦通－礦井通風系數(shù)，包括礦井內(nèi)部漏風和配風不均勻等因素， 取K礦通＝ ；Q礦井＝4115＝575 （m3/min）,。按采煤、掘進、硐室及其它地點實際需要風量的總和計算：Q礦井＝（∑Q采＋∑Q掘＋∑Q硐＋∑Q其它）K礦通 式中：∑Q采－采煤工作面實際需要風量總和，m3/s；∑Q掘－掘進工作面實際需要風量總和，m3/s；∑Q硐－硐室實際需要風量的總和，m3/s；∑Q其它－礦井除了采煤、掘進和硐室地點外的其它井巷需要進行通風的風量總和，m3/s；⑴ 采煤工作面實際需要風量按礦井各個采煤工作面實際需要風量的總和計算。① 按工作面溫度和合適風速計算Q采i=60V采iS采iK長I （m3/min）式中:Q采i第i個采煤工作面實際需要的風量, m3/min；V采i 第i個采煤工作面風速, m/s（見表621）；S采i第i個采煤工作面的平均斷面積， m2， m2；K長i第i個采煤工作面面長調(diào)