【文章內容簡介】 除下支座四個支腿與標準節(jié)的連接螺栓 。 2)、將液壓頂升系統(tǒng)操縱桿推至 ” 頂升 ” 方向 ,使爬升架頂升至下支座支腿剛剛脫離塔身的主弦桿的位置 。 3)、通過檢驗下支座支腿與塔身主弦桿是否在一條垂直 線上 ,并觀察爬升架 8 個導輪與塔身主弦桿間隙是否基本相同來檢查塔機是否平衡 .略微調整載重小車的配平位置 ,直至平衡 .使得塔機上部重心落在頂升油缸梁的位置上 。 4)、記錄下載重小車的配平位置 .但要注意該位置隨起重隨起重臂長度不同而改變 。 5)、操縱液壓系統(tǒng)使爬升架下降 ,連接好下支座和塔身節(jié)間的連接螺栓 . c 頂升作業(yè) 柳東新區(qū)公租房二期 8樓 9 1)、將一節(jié)標準節(jié)吊至頂升爬升架引進橫粱的正上方 ,在標準節(jié)下端裝上四只引進滾輪 ,緩慢落下吊鉤 ,使裝在標準節(jié)上的引進滾輪比較合適地落在引進橫粱上 ,然后摘下吊鉤 。 2)、再吊一節(jié)標準節(jié) ,將載重小四 開至升平衡位置 。 3)、使用回轉機構上的回轉制動器 ,將塔機上部機構處于制動狀態(tài) 。 4)、缷下塔身頂部與下支座連接的 8個高強度螺栓 . 5)、開動液壓頂升系統(tǒng) ,使油缸活塞桿伸出 ,將頂升橫粱兩端的銷軸放入距頂升橫粱最近的塔身節(jié)踏步的 ,圓弧槽內并頂緊 (要設專人負責觀察頂升橫粱兩端銷軸都必須放在踏步圓槽內 ),確認無識后繼續(xù)頂升 ,將爬升架及其以上部分頂起 1050mm 時停止 ,檢查頂升橫粱等爬升架傳力部件是否有異響、變形 ,油缸活塞桿是否有動回縮等異?，F(xiàn)象 ,確認正常后 ,繼續(xù)頂升 。頂起略超過半個塔身節(jié)高度并使爬升架上的活動 爬瓜滑過一對踏步并自動復位后 ,停止頂升 ,并回縮油缸 ,使活動動爬爪全部準確地壓在踏步頂端并承受住爬升架及其以上部分的重量 ,且無局部變形、異響等異常情況后 ,將油缸活塞全部縮回 ,提起頂升橫梁 ,重新使頂升橫梁頂在爬爪所擱的踏步的圓弧槽內 ,再次伸出油缸 ,將塔機上部結構再頂起略超過半個塔身高度 ,此時塔身上方恰好有能裝入一個塔身節(jié)的空間 ,將爬升架引進平臺上的標準節(jié)拉進至塔身正上方 ,稍微縮回油缸 ,將新引進的標準節(jié)落在塔身頂部并對正 ,卸下引進滾輪 ,用 8M36 的高強度螺栓(每根高強螺栓必須有兩個螺母 )將上、下標準節(jié)連接牢靠 (預 緊力矩 2400KN .m)。 d 加高 頂升驗收方案 檢查各部位連接螺栓，看是否牢固。 用經緯儀測量塔身的垂直度在無荷載情況下塔身與基礎平面的垂直度應不大于4/1000。 每次頂升后測量接地電阻，接地電阻不應大于 10Ω。 各項安全裝置測試，看是否在頂升中短接的限位開關已經復位。 塔吊安裝、加節(jié)好后，需經上級安全部門、設備部門會同安裝單位和使用單位共同檢查驗收，符合要求后方能使用。塔吊的驗收必須按 JGJ86《建筑機械技術試驗規(guī)程》和安裝方案進行驗收：即資料部分、結構部分、機械部分、塔機與輸 電線路距離、安全裝置等。 驗收表中需要有實測數(shù)據(jù)的項目，如垂直度偏差、接地電阻等，必須附有相應的測試記錄或報告。 驗收單位、安裝單位、使用單位負責人都需在驗收表中簽字確認后，驗收表才算正式有效。 1安全裝置調整方法 基本塔安裝工作完成后，應根據(jù)塔吊性能表參數(shù)及安全限位裝置的技術要求進行調試，確保塔機使用安全。 1）、調整起升高度限制器 起升高度限位器是通過裝在升卷筒軸一端的減速機構和限位開關來實現(xiàn)，當起升機構柳東新區(qū)公租房二期 8樓 10 使吊鉤向上運行， 4 倍率時吊鉤側板上緣離牽引小車下緣最小距離 700mm（ 2 倍率時 ，最小距離為 1000mm）時，限位開關被觸發(fā)，切斷吊鉤向上運行的電源至制動，吊鉤不能再向上提升（但可下降），重復數(shù)次，檢查起升高度限位器是否準確，直至符合要求。 2）、調整回轉限位器 回轉限位器是通過裝在回轉上支座前方并與回轉支承外齒圈相吻合的一套機構和多功能限位器來實現(xiàn)。將牽引小車（空鉤）運行到起重臂根部，并保證電源電纜處于不打絞狀態(tài)，塔機回轉運行時，回轉限位機構隨之轉到。當塔機起重臂向左回轉達到 540176。時，松動螺釘調整凸輪，使凸輪觸及微動開關，限位開關被觸發(fā)，從而切斷變幅電機電源，不能再向左運行，但可 向右回轉運行，重復數(shù)次，直至符合要求。 3）、調整幅度限位器 幅度限位器是通過裝在變幅卷筒軸一端的減速裝置和多功能限位器來實現(xiàn)。當小車在變幅運動中達到前后防撞塊 200— 500 mm 處，調整限位開關，使限位開關被觸發(fā)切斷變幅電機電源，變幅小車不能向外運行，而只能向內變幅運行，重復數(shù)次，直至符合要求。 4）、調整起重量限位器 起重量限位器四倍率（ a=4）調整 高速檔調整（幅度不大于 18米） A、吊重 3000kg，吊鉤先低速后再高速（三檔速度）起吊，能起升。 B、調節(jié)調整螺釘至其頭部接觸到微動開關 CZK3，卸下載荷，增加 5%重量，即吊起重 3150kg，以低速能起吊，然后試換高速，不能吊起。如此時能自動轉中速（二檔）起吊，即符合要求，否則應重新調整直至符合要求為止。 5）、調整力矩限位器 在最大工作幅度 R(56m),以正常工作速度起升相應的額定起重量 Q（ ） ,調整CLK2，使力矩限制器不動作，允許起升、放下，然后以最慢速度起升 倍額定起重量（ ），力矩限制器不動作，不能回升。小車往回走，在 （ ）處，調整 CLK1，使蜂鳴器聲光報警。 塔機安裝完畢后，按照驗收標準進行檢驗，填好安裝自檢單，直至塔機安裝全部完成，可投入正常使用。 1附墻的安裝 ： 1)、 塔機最終安裝高度約為 85 米，根據(jù)中聯(lián)重科塔式起重機 TC60106 使用說明書該工程應設計 2 道附墻裝置，第一道設置在塔身 30 米左右處，第二道設置在塔身 55 米左右處附墻裝置以上塔身懸出段為 30 米，滿足說明書上塔機塔身懸高（塔身在起重臂連接處至最高一個附著點的垂直距離）不大于 35 米，附著點的高度允許根據(jù)情況做適當?shù)恼{整。 2）、附著架必須安裝在兩個標準節(jié)之間板上，附著桿與 建筑物的連接一定要在建筑物的梁或柱子連接，不能與樓板連接。 3）在安裝附著架位置的塔身橫腹桿上，用腳手架鋼管扎一個井字架，四周鋪好腳手板；柳東新區(qū)公租房二期 8樓 11 附著架吊放在井字架四周，形成一個框形圍住塔身，用附著桿將附著架與梁上的鋼板焊接起來。最高附著架以下塔身垂直度不大于 2∕ 1000，附著桿斜角不得超過 10176。 4）、附著后的塔身標準節(jié)的頂升方法（重復第八大條的 11小條過程） 九、安全技術措施 （一）、建立安全組織機構 機械工程部成立以項目經理歐勝勇為組長，技術負責人謝永福為副組長的安全生產小組，成員由安全員、設備員組成。 安全生產小組按有關法規(guī)要求對參與起重機械安裝的人員進行定期的安全培訓及監(jiān)督檢查。 （二）、安裝前準備 所安裝的起重機械產品的生產單位必須具有生產許可證和產品的出廠合格證，以及安裝使用維修說明書等文件資料，且要做好安裝前零部件檢驗工作。（附安裝前零部件檢驗記錄）。 基礎應由委托單位按照施工規(guī)范施工，委托單位對基礎質量負責，塔機安裝前委托單位向受委托安裝單位提供基礎地耐力文件證明、基礎竣工圖、基礎材質檢驗報告、砼強度試壓報告及委托單位對基坑驗收單，經雙方驗收合格后才能進行安裝。 安裝負責人應向 安裝人員進行安裝作業(yè)的安全技術交底，明確作業(yè)內容和安全注意事項。 全面檢查使用的專用索具、吊具、安全防護用品是否安全可靠，安裝人員應服從統(tǒng)一指揮，不得違章作業(yè)，嚴禁酒后作業(yè)。 辦理安裝申請審批手續(xù)。 （三）、安裝過程中的安全措施 防止高空墜落措施 （ 1）塔機架設時架設安裝的操作平臺應在周邊安裝護欄，護欄掛上密目網，在第一節(jié)和操作層各設置一道安全平網，并拉結牢固，高空作業(yè)必須正確使用安全防護用品。 （ 2）安裝過程中嚴禁向下拋擲物件工具等，所使用的工具、零部件等應放在隨身佩帶的工具袋內。 （ 3）對參 與作業(yè)的人員進行上崗前體檢，發(fā)現(xiàn)身體狀況不能適應高空作業(yè)的，要及時更換合格人員。 （ 4）不準穿拖鞋、硬底鞋或赤腳上班。 （ 5）嚴禁酒后作業(yè)、 （ 6）嚴禁在垂直上下方交叉作業(yè)、高空作業(yè)時下方必須劃定范圍，設置警戒線和警示牌，柳東新區(qū)公租房二期 8樓 12 并派專人監(jiān)護。 （ 7）在安裝過程中遇到突發(fā)的天氣變化，應立即停止作業(yè)，并做好加固后方可離開。 防止觸電措施 （ 1）現(xiàn)場的起重機械用電應嚴格按照 JCJ4620xx《施工現(xiàn)場臨時用電安全