【文章內(nèi)容簡介】 具以及電氣設備、線路等進行檢查（特別注意對頂升液壓缸和油管、頂升套架結(jié)構(gòu)、導向輪、頂升爬爪等進行檢查、及時處理存在的問題）使隱患消除于拆卸作業(yè)之前。6．對拆卸人員所使用的工具、安全帶、安全帽等進行檢查，不合格者立即更換。六、塔吊安裝 安裝順序：基礎節(jié) → 套架 → 塔身 → 平衡臂 → 部分配重 → 司機操作室 → 起重臂 → 固定 → 其余配重塊 → 接通電源 → 穿起吊繩 → 頂升 → 調(diào)整各安全裝置。注意：塔吊安裝裝過程中要認真核對標準節(jié)Ⅰ和標準節(jié)Ⅱ的識別標志，設計上標準節(jié)Ⅱ的承載能力大于標準節(jié)Ⅰ，嚴禁混淆使用。塔機標準節(jié)Ⅱ均用于塔機下部，因此，在使用第一節(jié)標準節(jié)Ⅰ時，根據(jù)塔機工作高度，認真核對使用說明書，核實標準節(jié)Ⅱ的規(guī)定節(jié)數(shù)是否已安裝完畢。1．基礎節(jié)安裝：先將兩節(jié)標準節(jié)Ⅱ用8個M30高強度螺栓聯(lián)接為一體（），然后通過汽車吊吊裝在砼基礎上面，并用16個M39高強度螺栓緊固，安裝時注意有踏步的兩根主弦要平行與建筑物。2．套架安裝：在地面上將液壓頂升系統(tǒng)吊裝至爬升架上，并完成頂升油缸與爬升架的裝配，然后將爬升架吊起，套在兩基礎節(jié)標準節(jié)Ⅱ外面（注意：爬升架的外升架要與建筑物方向平行，以便施工完成后拆塔），并使套架上的爬爪擱在標準節(jié)Ⅱ的最下一個踏步上（圖3，套架上有油缸的一面對準塔身上有踏步的一面套入）。3．塔身安裝：在地面上先將上下支座、回轉(zhuǎn)機構(gòu)、回轉(zhuǎn)支撐以及平臺等拼裝為一體，然后將這一套部件吊起安裝在塔身節(jié)上，用4個216。35的銷軸和8個M39高強度螺栓將下支座分別與爬升架和塔身節(jié)相連（圖4，注意回轉(zhuǎn)支撐與上下支座的聯(lián)接螺栓一定要擰緊，）。4．平衡臂安裝：在地上將塔頂與平衡臂拉桿的第一節(jié)以及起重臂拉桿的上方長拉桿與下方短拉桿用銷軸連接好，然后吊起，用四個銷軸與上支座連接（見圖5）。在地面上拼裝好平衡臂，并將起升機構(gòu)、電控柜與電阻箱等裝在平衡臂上，接好各部分所需的電線，然后將平衡臂吊起來與上支座用銷軸鉸接完畢后，再抬起平衡臂與水平線成一角度至平衡臂拉桿的安裝位置，裝好平衡臂拉桿后，再將拉桿卸載。5．部分配重安裝：根據(jù)使用說明書吊起一塊規(guī)定重量的平衡重，放在平衡臂后方最靠近塔頂?shù)奈恢谩?．司機操作室安裝：在地面上，先將司機室的各電氣設備檢查好以后，將司機室吊起至上支座的上面，然后用銷軸將司機室與上支座連接好。7．起重臂和起重拉桿的安裝：起重臂節(jié)的配置見使用說明書，安裝時根據(jù)每節(jié)臂上的永久標記，確認臂節(jié)序號，次序不得混淆，用相應的銷軸把他們裝配在一起。把第一節(jié)臂和第二節(jié)臂連接后，裝上小車，并把小車固定吊臂根部，把吊臂擱置在1米高左右的支架上，使小車離開地面，裝上小車牽引機構(gòu)。所有銷軸都要裝上開口銷，并將開口銷充分打開。檢查吊臂上的電路是否完善，并穿繞小車牽引鋼絲繩。用汽車起重機將吊臂總成平穩(wěn)提升，提升中必須保持吊臂處于水平狀態(tài)，使得吊臂能夠順利地安裝到上支座的吊臂膠點上。在吊臂連接完后，繼續(xù)提升吊臂，使吊臂頭部稍微抬起。這時按照使用說明書上的順序穿繞起升繩，開動起升機構(gòu)以低速拉起起重臂拉桿，先使下方短拉桿連接板能夠用銷軸聯(lián)接到塔頂相應的拉板上，然后再開動起升機構(gòu)調(diào)整上方長拉桿的高度位置，使得上方拉桿的連接板也能夠用銷軸聯(lián)接到塔頂相應的拉板上（注意：這時汽車吊使吊臂頭部稍微抬起，當開動起升機構(gòu)，起升繩拉起重臂拉桿，起重臂拉桿不可承受起重臂的自重，否則起升機構(gòu)將超負荷）。把吊臂緩慢放下，使拉桿處于拉緊狀態(tài)。8．其余配重塊安裝：吊起平衡重，根據(jù)所使用的臂架長度，按使用說明書規(guī)定按裝不同重量的平衡重，然后在平衡重之間用板將數(shù)塊平衡重連接為一體。9．穿繞起升鋼絲繩：將起升鋼絲繩引經(jīng)塔頂導向滑輪后，繞過在起重臂根部上的起重量限制器滑輪，再引向小車滑輪與吊鉤滑輪穿繞，最后，將繩端固定在臂頭上。然后將小車升至最根部使小車與吊臂碰鐵撞車。轉(zhuǎn)動小車上帶有齒輪的小儲繩卷筒，把牽引繩盡力張緊。10．塔身標準節(jié)的安裝方法及順序：將起重臂旋轉(zhuǎn)至引入塔身標準節(jié)的方向，放松電纜長度略大于總的爬升高度。在地面上先將四個引進滾輪的插銷插入塔身標準節(jié)下部兩側(cè)連接套的螺栓連接孔內(nèi)。然后吊起標準節(jié)并安放在外伸架上（圖6），吊起一個標準節(jié)Ⅰ調(diào)整小車位置，使得塔吊的上部重心落在頂升油缸的位置上（觀察爬升架上四周12個導輪基本上與塔身標準節(jié)主弦桿脫開時，即為理想狀態(tài)）。然后將爬升支架與下支座用四個216。35的軸連接好，最后卸下塔身與下支座的8個M39的連接螺栓（只能在這時卸）。開動液壓系統(tǒng)，將頂升橫梁頂在塔身就近的一個踏步上。稍縮活塞桿，使爬爪擱在塔身的踏步上。然后，油缸全部縮回，重新使頂升橫梁頂在塔身上一個踏步上，全部伸出油缸。此時塔身上方恰好能有裝入一個標準節(jié)的空間，利用引進滾輪在外伸框架上滾動，人力把標準節(jié)引至塔身的正上方。對準標準節(jié)的螺栓孔，稍縮油缸至上下標準節(jié)接觸時，用8個M30高強度螺栓連接牢固，即完成一節(jié)標準節(jié)的加節(jié)工作。若連續(xù)加幾節(jié)標準節(jié)，則可按照以上步驟連續(xù)幾次即可。塔機加節(jié)完畢，應空載旋轉(zhuǎn)臂架至不同的角度，檢查塔身標準節(jié)各接頭處高強度螺栓是否擰緊。11．調(diào)整各安全裝置，塔吊安裝完畢根據(jù)使用說明書中注明的方法和順序?qū)σ韵掳踩b置進行調(diào)整：a風速報警儀的調(diào)整、b起升高度限位器的調(diào)整、c回轉(zhuǎn)限位器的調(diào)整、d起重力矩限位器的調(diào)整、e起重量限制器的調(diào)整、f大小車制動器的調(diào)整、g回轉(zhuǎn)機構(gòu)制動器的調(diào)整。七、塔吊拆卸塔吊的拆卸方法與安裝方法相同，只是工作程序與安裝時相反，即后裝的先拆，先裝的后拆，拆卸過程中不可麻痹大意，風力大于4級時嚴禁拆卸操作。操作液壓頂升系統(tǒng)進行下降時，應由操作人員將頂升架上的爬爪（左右各一個）同時扳起，防止因一邊爬爪阻卡在塔身