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正文內(nèi)容

塔吊安拆安全專項施工方案(編輯修改稿)

2025-06-06 22:07 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 8 秒延時才能剎住。 頂升標(biāo)準(zhǔn)節(jié) 頂升過程應(yīng)在風(fēng)級小于 4 級下進行,頂升前應(yīng)使上部回轉(zhuǎn)機構(gòu)處于制動狀態(tài),頂升時絕不允許有回轉(zhuǎn)運動。 頂升過程中,塔機除自己安裝需要吊裝外不得進行其它吊裝作業(yè)。若液壓頂升系統(tǒng)出現(xiàn)異常,應(yīng)立即停止頂升,收回油缸,檢查有無頂升障礙和油路系統(tǒng)故障。 頂升前的準(zhǔn)備 。 。,尤其是上、下端面及排水孔內(nèi)所存水、銹塵等雜物清理干凈,放于起重臂在頂升加節(jié)時所處位置的下面并排成一排,以便于按順序吊起并安放在引進平臺的外伸框架上,這樣能使塔機在整個頂升加節(jié)過程中不用回轉(zhuǎn)機構(gòu),能使頂升加節(jié)過程所用時間最短; ,保證其有足夠使用長度。 ,平衡臂處于套架的后方。 頂升操作 接套上,然后吊起標(biāo)準(zhǔn)節(jié)并安放在引進平臺外伸框架上(見圖) 。安裝和安放時都應(yīng)注意標(biāo)準(zhǔn)節(jié)踏步的方向。頂升示意圖 8 件 M33 高強度螺栓,將頂升橫梁兩端的軸頭準(zhǔn)確地放入相應(yīng)的踏步槽內(nèi)就位,同時將頂升橫梁兩端的防脫裝置安裝到位,檢查無誤后,開動液壓系統(tǒng)使活塞桿伸出2030mm,使下支座與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)結(jié)合面剛剛分開,然后變幅小車從臂根處向外運行,同時觀察套架四周 16 個導(dǎo)輪與塔身間的間隙基本均勻(約 2mm)時,變幅小車即停?。ㄋ緳C應(yīng)記準(zhǔn)此平衡點位置) 。 ,繼續(xù)開動液壓系統(tǒng)使活塞桿伸出,將塔機上部頂升到所需高度時,稍縮活塞桿,使爬爪可靠地擱在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的踏步上支撐被頂升的塔機上部,打開頂升橫梁兩端的防脫裝置,然后回縮油缸活塞桿,使頂升橫梁的軸頭在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的上一組踏步槽內(nèi)準(zhǔn)確就位,安裝好防脫裝置,再次伸出油缸活塞桿,直至塔身上方有能裝入一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的空間,停止伸出活塞桿,利用引進滾輪在外伸框架上滾動,把標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引至塔身正上方,對正標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上的定位銷,回縮油缸活塞桿至上下標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的定位組件對正,相應(yīng)端面接觸后,停止回縮油缸活塞桿,穿上 4 件 M33 的高強度螺栓,繼續(xù)回縮油缸活塞桿,至引進輪與引進平臺分開,取下 4 個引進滾輪,穿上另外 4 件高強度螺栓,用 8 件高強度螺栓將上、下標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接牢固(預(yù)緊力矩不小于 2kNm) 。調(diào)整油缸活塞桿的伸縮長度,將下支座與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)用高強度螺栓連接牢固,即完成一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的加節(jié)工作。若連續(xù)加幾節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié),則可按照以上步驟重復(fù)幾次即可。頂升作業(yè)全部完成后,縮回油缸活塞桿至根部,將頂升橫梁在套架上固定好并使油缸卸荷,切斷液壓泵站的電源,整理好塔機電源線。注意: a 頂升過程中必須利用回轉(zhuǎn)機構(gòu)制動器將起重臂制動住,嚴禁起重臂回轉(zhuǎn),保證起重臂與引入標(biāo)準(zhǔn)節(jié)方向一致;b 若要連續(xù)加幾節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié),則每加完一節(jié)后,至用塔機自身起吊下一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)并安放在引進平臺外伸框架上之前,塔身各主弦桿和下支座必須有 1 件共計 4 件 M33 的高強度螺栓連接。如不再繼續(xù)加節(jié),則下支座與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間的 8 件高強螺栓必須全部連接好;c 所加標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上的踏步必須與已有標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的踏步對正。d 設(shè)專人在頂升過程中注意頂升橫梁軸頭在踏步槽內(nèi)準(zhǔn)確就位,防脫裝置的安裝、打開是否完好;爬爪適時可靠地就位及提起,檢查無誤后才可進行下步動作,確保安全。 緊固塔身塔機加節(jié)完畢,應(yīng)旋轉(zhuǎn)起重臂至塔身不同的對角線方向,檢查塔身各接頭處和底架與基礎(chǔ)節(jié)的緊固情況,哪一根主弦桿位于平衡臂正下方時就擰緊正下方的螺母,就此把所有螺母從下到上全部擰緊。至此塔機才算安裝完畢,此時應(yīng)檢查塔身的側(cè)向垂直度,側(cè)向垂直度為 1‰。然后經(jīng)過調(diào)試后即可進入正常工作狀態(tài)。若還須加節(jié)按上述方法進行即可。頂升工作全部完成后,為減少迎風(fēng)面積應(yīng)將頂升套架降到塔身底部斜撐桿處,將爬爪擱在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的踏步上支撐頂升套架,用木楔將滾輪與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)主肢楔緊并固定到標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上。 安全保護裝置 安全保護裝置主要包括起重力矩限制器、起重量限制器、起升高度限位器、回轉(zhuǎn)限位器和幅度限位器、風(fēng)速儀等。 塔吊拆除安全技術(shù)要求 拆卸注意事項 塔機拆卸前應(yīng)對塔機進行全面安全檢查,頂升系統(tǒng)由于長期停止使用,應(yīng)對頂升系統(tǒng)進行保養(yǎng)并做壓力試驗和伸縮試運轉(zhuǎn)。 在試運轉(zhuǎn)過程中,應(yīng)有目的地對限位器、回轉(zhuǎn)機構(gòu)的制動器等進行可靠性檢查。 在塔機標(biāo)準(zhǔn)節(jié)已拆出,但套架及下支座與塔身還沒有連成整體之前,嚴禁使用回轉(zhuǎn)機構(gòu)。 塔機拆卸對頂升系統(tǒng)來說是重載連續(xù)作業(yè),所以應(yīng)對頂升系統(tǒng)的主要受力件嚴密檢查。 頂升系統(tǒng)工作時,所有操作人員應(yīng)集中精力觀察各相對運動件的相對位置是否正常(如滾輪與主弦桿之間,套架與塔身之間) ,如果套架在上升時,套架與塔身之間發(fā)生偏斜,應(yīng)立即停止上升,并立即下降。 起重機的拆卸方法:塔式起重機的拆卸順序是安裝的逆過程。即:后裝的先拆,先裝的后拆。由于塔機拆卸一般是在工程基本竣工時進行,有的還是在長期閑置后拆卸,設(shè)備在技術(shù)狀態(tài)和完好程度上很有可能存在一些問題,所以對拆塔前的準(zhǔn)備工作和拆塔過程都應(yīng)高度重視。在認真檢查、充分準(zhǔn)備的基礎(chǔ)上,按現(xiàn)場具體情況制定切實可靠方案后,才可進行拆塔作業(yè)。 拆塔前應(yīng)仔細檢查各主要受力部件是否完好,焊接部位是否正常,各緊固部位螺栓是否齊全完好,各銷軸、擋板是否齊全完好。 認真檢查電氣系統(tǒng)是否正常、完好、可靠。 檢查各機構(gòu),特別是液壓頂升機構(gòu)的運轉(zhuǎn)是否正常,其技術(shù)狀態(tài)是否可靠。 將起重臂回轉(zhuǎn)至標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引進窗口方向上,并使用回轉(zhuǎn)制動器可靠定位。 拆下最上面一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與下支座相聯(lián)的八條螺栓,開動泵站,使油缸活塞桿伸出大約標(biāo)準(zhǔn)節(jié)兩踏步縱向間距的長度,將頂升橫梁的軸頭按要求落在下面第二個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)相應(yīng)的一組踏步槽內(nèi),然后微微頂起塔機上部結(jié)構(gòu),使下支座下平面與第一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)剛剛脫離接觸,然后變幅小車由臂根處向外運行,觀察套架的前后導(dǎo)輪與塔身的間隙,待間隙均勻時即是基本平衡,小車停止運行(應(yīng)記準(zhǔn)此平衡點位置) 。 拆下第一節(jié)與第二節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間的八條聯(lián)接螺栓,然后安裝左、右引進輪,繼續(xù)開動泵站,使油缸活塞桿外伸,使兩標(biāo)準(zhǔn)節(jié)間接觸面脫開 50mm 左右,使引進輪置于引進平臺的軌道上,停止外伸活塞桿,將第一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)沿引進平臺推出套架。 操縱換向閥,回縮油缸活塞桿,同時注意適時將爬爪放入踏步槽內(nèi),要有專人觀察爬爪入槽的情況。停止回縮油缸活塞桿,拆下頂升橫梁上的防脫裝置,繼續(xù)回縮油缸活塞桿,直到頂升橫梁從相應(yīng)的一組踏步槽內(nèi)提出。操縱換向閥,使油缸活塞桿外伸,直到頂升橫梁兩端軸頭準(zhǔn)確地放入下一組踏步槽內(nèi),并頂起50~100mm,提起爬爪拉手使爬爪向內(nèi)旋下,以便套架繼續(xù)下落。 操縱換向閥,回縮油缸活塞桿,直到下支座的下平面與第二節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上平面接觸落實后,在四角各穿一條標(biāo)準(zhǔn)節(jié)聯(lián)接螺栓并緊固。 塔機吊鉤吊起引進平臺上的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)下放到地面,再將小車開到平衡點的位置。 卸下聯(lián)接下支座和標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的四條螺栓,重復(fù) 6~9 的動作,即可將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)逐節(jié)拆下。但應(yīng)注意的是:在裝有附著裝置時,應(yīng)在套架下落到裝有附著裝置的那一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時,將相關(guān)附著裝置
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