【文章內(nèi)容簡介】 3）無閥桿注脂結(jié)構(gòu)的球閥，則上緊閥桿頂部的壓緊螺栓，直到泄漏止住為止；1）檢查閥門的閥桿填料上緊螺栓是否太緊，如太緊則緩慢松動直到閥門可以操作為止；2）閥座可能與球抱死，注入一定量的清洗液浸泡一段時間然后進(jìn)行操作；3）雜質(zhì)把球或閥座環(huán)卡死，向球閥注入清洗液來除去雜質(zhì)。（4）球閥法蘭連接處存在外漏的處理方法1）球閥前后管線泄壓至安全狀態(tài)（盡量避免帶壓操作）；2）緊固連接螺栓；3）如緊固后仍泄漏，泄壓后拆卸連接螺栓，更換法蘭墊片。（4）球閥操作力矩過大的處理方法1）檢查閥門的閥桿填料上緊螺栓是否太緊，如太緊則緩慢松動直到閥門可以操作為止；2）閥座可能與球抱死，注入一定量的清洗液浸泡一段時間然后進(jìn)行操作；3）雜質(zhì)把球或閥座環(huán)卡死，向球閥注入清洗液來出去雜質(zhì)。第二章 彈簧全啟式安全閥操作維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程安全閥是作用在承壓設(shè)備、容器或管路上，作為系統(tǒng)超壓保護(hù)裝置。彈簧全啟式安全閥是依靠彈簧的力量將閥芯緊壓在閥座上，使安全閥處于關(guān)閉狀態(tài)，閥芯的下面受氣體向上頂起的力。正常運(yùn)行時，彈簧向下的壓緊力大于氣體向上的推力，閥門處于關(guān)閉狀態(tài)。當(dāng)氣體壓力達(dá)到安全閥起座壓力時，氣體對閥芯的作用力大于彈簧的作用力，使閥芯頂起，安全閥排氣，當(dāng)排氣后氣體壓力逐漸減小而達(dá)到回座壓力時，彈簧壓緊力和氣體推力再次達(dá)到平衡，閥芯緊壓在閥座上，安全閥停止排氣。通過調(diào)整閥桿上部的調(diào)節(jié)螺絲改變彈簧的松緊程度，就可以調(diào)整安全閥的起座壓力。彈簧全啟式安全閥的開啟高度大于或等于流道直徑的1/4，出口通徑比進(jìn)口通徑大一檔，全啟式安全閥的排放面積是閥座喉部最小截面積。圖21 A42F型安全閥危害因素危害后果安全措施噪音人員健康穿戴好勞動防護(hù)用品，放慢放空流速物體打擊人員傷害加強(qiáng)巡檢和作業(yè)監(jiān)督，嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作，穿戴好勞動防護(hù)用品，身體不要正對設(shè)備操作天然氣中毒、窒息人員傷亡加強(qiáng)巡檢和作業(yè)監(jiān)督，監(jiān)測有害氣體濃度，嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作，佩戴防毒面具或空氣呼吸器火災(zāi)爆炸人員傷亡、財產(chǎn)損失嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作，加強(qiáng)作業(yè)監(jiān)督，監(jiān)測天然氣濃度，穿戴好勞動防護(hù)服裝，使用防爆工具，控制一切火源天然氣泄漏火災(zāi)、爆炸加強(qiáng)巡檢和作業(yè)監(jiān)督，嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作憋壓爆炸人員傷亡、財產(chǎn)損失嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作，時刻注意壓力變化情況磕傷人員受傷穿戴好勞動防護(hù)用品（1）辦理檢修作業(yè)票，了解檢修內(nèi)容和介質(zhì)特性；（2）確認(rèn)安全閥根部球閥已經(jīng)完全關(guān)閉；（3）選擇好站位，松動安全閥根部連接法蘭螺栓，確認(rèn)無介質(zhì)后，拆除所有螺栓并將螺栓擺放整齊，將安全閥抬至指定位置；（4）安裝好排放管線盲法蘭。（1）清理干凈法蘭密封表面，舊螺栓清洗，不能用的更新，選取新的型號、規(guī)格、壓力與安全閥法蘭相符的墊片；（2）拆卸排除管線的盲板；（3）將安全閥放至安裝位置的上空，安裝根部法蘭密封墊； （4）安全閥落下，回裝所有連接螺栓；（5）對稱緊固安全閥根部法蘭螺栓后再緊固排除管線法蘭螺栓。（1）管線、撬裝設(shè)備吹掃及試壓時，應(yīng)關(guān)閉彈簧全啟式安全閥前的閥門，避免液體或雜質(zhì)進(jìn)入安全閥內(nèi)部，附著在閥口處，造成閥口關(guān)閉不嚴(yán)，漏氣；（2）彈簧全啟式安全閥通氣時，應(yīng)緩慢開啟其前面的閥門，若聽到主閥出口有連續(xù)泄漏聲，屬正常現(xiàn)象；停止開啟，待出口處無泄漏聲，再緩慢開啟其前面閥門至全開。（1）安全閥每年應(yīng)按時在當(dāng)?shù)氐腻仚z所標(biāo)定一次，發(fā)現(xiàn)安全閥動作不靈敏，起跳和回座壓力偏離設(shè)定壓力較多時，應(yīng)對安全閥進(jìn)行檢查維修；（2）檢測安全閥是否靈敏，主要是檢測導(dǎo)閥動作精度；（3）采取適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)措施，以防止雨、霧、塵埃銹污等贓物侵入安全閥及排放管道，當(dāng)環(huán)境低于攝氏零度時，還應(yīng)采取必要的防凍措施以保證安全閥動作的可靠性。安全閥選擇或使用不當(dāng)，會造成閥門故障，這些故障如不及時排除則會影響閥門的功效和壽命，甚至不能起到安全保護(hù)作用，常見的故障及排除方法列于下表：安全閥常見故障表故障原因排除方法泄漏臟物夾在密封面使用提升扳手或其他方法將閥門開啟數(shù)次把臟物吹去，若無法吹除則要拆開閥門加以清除并重新裝配調(diào)試。密封面損傷將閥門拆開，根據(jù)損傷程度采用研磨或與車削后研磨的方法加以修復(fù)，修復(fù)后應(yīng)保證密封面平整度，其光潔度不低于安裝不當(dāng)或管道載荷的附加作用重新裝設(shè)或排除管道附加載荷。高溫或腐蝕性介質(zhì)根據(jù)情況采取更換彈簧，甚至調(diào)換閥門，如果僅僅是由于彈簧調(diào)整不當(dāng)，可通過擰緊或擰松調(diào)節(jié)螺套來調(diào)節(jié)。開啟壓力與設(shè)備工作壓力太接近根據(jù)彈簧工作壓力許可范圍進(jìn)行重新定壓，若已超出工作壓力范圍，則應(yīng)更換工作壓力級與其相符的彈簧。動作不靈活運(yùn)動部件卡阻可能是由于裝配不當(dāng)，臟物混入或零件腐蝕等原因造成，應(yīng)查明原因清除。設(shè)備或管道不清潔清洗設(shè)備或管道后再裝上安全閥部件碰傷拉毛或鐵銹應(yīng)根據(jù)損傷程度加以修復(fù)或更換。長期沒有檢修根據(jù)零件損壞情況，重新拆洗或更換閥門并建立定期檢修制度。開啟壓力偏差超出許可范圍整定壓力操作誤差或有關(guān)零件松動如超出規(guī)定的范圍則視為不正常應(yīng)找出產(chǎn)生偏差的原因并采取適當(dāng)措施消除。重新調(diào)整調(diào)節(jié)螺套，調(diào)整完畢將鎖緊螺母并緊。排放管道既存壓力發(fā)生變化找出背壓力變動的原因并加以消除，當(dāng)背壓變化量較大時應(yīng)選用背壓平衡式波紋管安全閥。工作溫度的變化常溫下調(diào)整整定的安全閥用于高溫場合時開啟壓力有所降低，可以通過調(diào)節(jié)螺套的調(diào)節(jié)。選型不當(dāng)?shù)膽?yīng)采用帶散熱器的安全閥。彈簧的腐蝕應(yīng)調(diào)換彈簧，在介質(zhì)具有強(qiáng)腐蝕性的場合，應(yīng)當(dāng)選用表面帶包覆氟塑料的彈簧，或選用帶波紋管隔離機(jī)構(gòu)的安全閥。排放壓力或回座壓力變化調(diào)節(jié)圈位置變動應(yīng)重新調(diào)試，調(diào)整后應(yīng)將調(diào)節(jié)圈緊定螺釘鎖緊并加以鉛封。排放管流動阻力過大加大排放管內(nèi)徑或縮短排放管長度閥門頻跳安全閥的排量過大應(yīng)根據(jù)設(shè)備必需的排量，重新計算并選用排量與其相接近的安全閥。進(jìn)口管道阻力太大增大進(jìn)口管內(nèi)徑，使之大于閥門進(jìn)口通徑，或縮短進(jìn)口管道的長度。排放管阻力太大增大排放管內(nèi)徑，或縮短排放管長度。彈簧剛度太大檢查彈簧工作壓力級是否與閥門的開啟壓力相符合調(diào)節(jié)圈位置不當(dāng)重新調(diào)試，達(dá)到要求后要用調(diào)節(jié)圈緊定螺釘并緊，鉛封。第三章 暗桿平板閘閥操作維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程危害因素危害后果安全措施噪音人員健康穿戴好勞動防護(hù)用品，放慢放空流速物體打擊人員傷害加強(qiáng)巡檢和作業(yè)監(jiān)督，嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作，穿戴好勞動防護(hù)用品，身體不要正對設(shè)備操作天然氣中毒、窒息人員傷亡加強(qiáng)巡檢和作業(yè)監(jiān)督，監(jiān)測有害氣體濃度，嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作，佩戴防毒面具或空氣呼吸器火災(zāi)爆炸人員傷亡財產(chǎn)損失嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作，加強(qiáng)作業(yè)監(jiān)督，監(jiān)測天然氣濃度，穿戴好勞動防護(hù)服裝，使用防爆工具，控制一切火源天然氣泄漏火災(zāi)、爆炸加強(qiáng)巡檢和作業(yè)監(jiān)督，嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作憋壓爆炸人員傷亡財產(chǎn)損失嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作，時刻注意壓力變化情況啟閉閥門前應(yīng)檢查閥門的狀態(tài)。（1）雙手握住操作桿按照閥門開關(guān)指示器上的方向指示（一般為逆時針方向）轉(zhuǎn)動，同時應(yīng)密切注意蝸輪－蝸桿傳動裝置的有無轉(zhuǎn)動、有無異常聲響；（2）按照閥門上的開關(guān)指示確定開到位，開到位后手輪往回轉(zhuǎn)一圈，以保證輪齒嚙合部分不再處于受力狀態(tài)。（1）按照開關(guān)指示器的方向（一般為順時針方向）旋轉(zhuǎn)操作柄；（2）按照開關(guān)指示確定開關(guān)到位，關(guān)到位后手輪往回轉(zhuǎn)一圈，以保證輪齒嚙合部分不再處于受力狀態(tài)。（1）保持閘閥的清潔、無銹蝕、無油污、無漏氣；（2）在雨季要注意清除閥門井內(nèi)積水，以免銹蝕閥門傳動部位；（3）每兩月至少進(jìn)行一次閥門的全開關(guān)操作，以保證閥門的正常運(yùn)行，對操作時出現(xiàn)的問題及時處理，確保閥門處于可控狀態(tài)；（4）在使用不頻繁的條件下，可兩個月加注一次密封脂7903，并至少來回動作一次閘板。序號可能發(fā)生的故障排除方法1轉(zhuǎn)軸及指針空轉(zhuǎn)閘板不能上下啟閉通道閥桿有可能在運(yùn)輸中劇烈振動碰撞折斷，停止輸送天然氣分解檢查，折斷更換。2因雜質(zhì)卡傷通道密封副產(chǎn)生內(nèi)漏應(yīng)從注脂嘴向下密封副加注7903密封脂，再開關(guān)閥門12次，直至排除為止；嚴(yán)格內(nèi)漏，應(yīng)停輸分解檢查，如機(jī)件損壞，需修理或更換。3開關(guān)通道不到位，指針不動，轉(zhuǎn)軸卡滯分解齒輪盒蓋，檢查齒輪是否損壞或調(diào)整齒輪間隙；適當(dāng)運(yùn)動填料螺釘，轉(zhuǎn)動部位加潤滑油；4上填料滲漏適當(dāng)擰緊填料螺釘或停輸分解更換填料5注脂嘴滲漏分下注脂嘴帽，加注密封脂7903或加密封墊排除。6堵頭處滲漏停輸分解堵頭，加密封墊排除。（1）分閥只準(zhǔn)全開或全關(guān)，不準(zhǔn)在半開或半關(guān)位置使用；（2）任何時候都要防止泥沙進(jìn)入通道及轉(zhuǎn)動部位；（3）閘閥閥座密封不嚴(yán)的處理以活動為主要解決方法，注密封脂密封為輔助手段；（4）閘閥閥座密封不嚴(yán)的檢查和處理應(yīng)盡可能在全關(guān)的狀態(tài)下進(jìn)行；（5）對閘閥所做的維保操作均需記錄在維護(hù)保養(yǎng)檢修記錄中。第四章 調(diào)壓閥操作維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程危害因素危害后果安全措施機(jī)械傷害人員傷害穿戴好勞動防護(hù)用品，防止管件接頭（如卡套等）飛出傷人。天然氣中毒、窒息人員傷亡加強(qiáng)檢測有害氣體濃度，佩戴防毒面具或空氣呼吸器火災(zāi)爆炸人員傷亡、財產(chǎn)損失加強(qiáng)作業(yè)監(jiān)督，檢測天然氣濃度，穿戴好勞動防護(hù)服裝，使用防爆工具，控制一切火源憋壓爆炸人員傷亡、財產(chǎn)損失嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作，時刻注意壓力變化情況間接作用式調(diào)壓器由主調(diào)壓器、指揮器組成。當(dāng)出口壓力P2低于給定值時，指揮器的薄膜就下降，使指揮器閥門開啟，經(jīng)節(jié)流后壓力為P3的燃?xì)庋a(bǔ)充到主調(diào)壓器的膜下空間。由于P3大于P2，使主調(diào)壓器閥門開大，流量增加，恢復(fù)到給定值，反之，當(dāng)P2超過給定值時，指揮器薄膜上升，使閥門關(guān)閉，同時，由于作用在排氣閥薄膜下側(cè)的力使排氣閥開啟，一部分壓力為P3的燃?xì)?氣體排入大氣，使主調(diào)壓器薄膜下側(cè)的力減小，又由于P2偏大，故使主調(diào)壓器的閥門關(guān)小，也即恢復(fù)的給定值。（1）確認(rèn)氣體進(jìn)入調(diào)壓器前已過濾處理，如果有需要請預(yù)熱氣體；（2）稍微開啟調(diào)壓器后端的出口閥門；（3）緩慢地微微開啟調(diào)壓器前的進(jìn)口閥門；（4）等待出口端壓力趨于穩(wěn)定；（5）緩慢地將進(jìn)口和出口閥門完全打開。（1）如果是要提高出口的檢測壓力，則先松開調(diào)壓器指揮器調(diào)整螺釘?shù)逆i緊螺母，然后順時針慢慢向里旋進(jìn)調(diào)整螺釘，每次以1/4圈為一步。觀察下游出口壓力，直至達(dá)到需要的壓力值為止，最后擰緊調(diào)整螺釘?shù)逆i緊螺母；（2）如果是要降低出口的檢測壓力，則先松開調(diào)壓器指揮器調(diào)整螺釘?shù)逆i緊螺母，然后逆時針慢慢向外旋出調(diào)整螺釘，每次以1/4圈為一步。觀察下游出口壓力，直至達(dá)到需要的壓力值為止，最后擰緊調(diào)整螺釘?shù)逆i緊螺母。只依靠敏感元件（薄膜）所感受的出口壓力的變化移動調(diào)節(jié)閥門進(jìn)行調(diào)節(jié)。敏感元件就是傳動裝置的受力元件。使調(diào)節(jié)門移動的能源就是被調(diào)介質(zhì)。這種調(diào)壓器不適用于高的出口壓力，目前“公司”將該類型調(diào)壓器用于庭院小區(qū)樓棟調(diào)壓柜/箱。（1）檢查調(diào)壓器是否切斷，切斷則先復(fù)位，復(fù)位前務(wù)必先關(guān)閉調(diào)壓器后面壓力表的根部閥，以防打壞壓力表；（2）順時針（旋緊）緩慢調(diào)整調(diào)壓器安全切斷閥到底；（3）逆時針（松開）緩慢調(diào)整調(diào)壓器調(diào)整螺釘?shù)降?。?）開啟調(diào)壓器后端的直嘴球閥。（5）緩慢地微微開啟調(diào)壓器前的進(jìn)口閥門。（6）等待出口端壓力趨于穩(wěn)定。（7）緩慢地將進(jìn)口和出口閥門完全打開。（1）如果是要提高切斷壓力（），則先順時針慢慢向里旋進(jìn)調(diào)整螺釘，每次以1/4圈為一步。觀察下游出口壓力，直至達(dá)到需要的壓力值為止，然后利用套筒逆時針旋出安全切斷閥，聽到調(diào)壓器“嗒”的聲音，表明調(diào)壓器已經(jīng)達(dá)到切斷壓力值并切斷。重復(fù)啟動步驟（1）將調(diào)壓器復(fù)位；（2）如果是要降低切斷壓力（），則先逆時針慢慢向外旋出調(diào)整螺釘，每次以1/4圈為一步。觀察下游出口壓力，直至達(dá)到需要的壓力值為止，然后利用套筒順時針旋出安全切斷閥，聽到調(diào)壓器“嗒”的聲音，表明調(diào)壓器已經(jīng)達(dá)到切斷壓力并切斷。重復(fù)啟動步驟（1）將調(diào)壓器復(fù)位。（1）如果是要提高出口的工作壓力，則順時針慢慢向里旋進(jìn)調(diào)整螺釘，每次以1/4圈為一步。觀察下游出口壓力，直至達(dá)到需要的壓力值為止；（2）如果是要降低出口的工作壓力，則逆時針慢慢向外旋出調(diào)整螺釘，每次以1/4圈為一步。觀察下游出口壓力，直至達(dá)到需要的壓力值為止。（1）三年進(jìn)行一次全面的維護(hù)保養(yǎng)，一年進(jìn)行一次小修保養(yǎng)，以保證良好的使用性能和壽命；（2）維護(hù)前關(guān)閉進(jìn)/出口閥門，然后打開放氣閥徹底放氣；（3）在完成維護(hù)工作后，用肥皂水測試其密封性。（1）清潔、更換閥口墊、更換主皮膜、更換指揮器皮膜（間接作用式調(diào)壓器）、更換過濾穩(wěn)壓器皮膜、濾芯；（2）傳動部分清潔、潤滑。，非專業(yè)人士不得私自拆卸、更換。故障現(xiàn)象原因調(diào)壓器不能正常打開調(diào)壓器前端的供氣流量指揮器的供氣是否正常調(diào)壓器的主皮膜是否破損出口壓力過低調(diào)壓器的供氣是否充足調(diào)壓器的流通能力是否滿足工況需求指揮器的供氣是否充足進(jìn)口端過濾器是否堵塞出口壓力過高密封件是否損壞密封墊是否太臟，導(dǎo)致閥口處發(fā)生內(nèi)漏發(fā)生喘動信號管的安裝位置是否正確下游需求是否過低。指揮器的設(shè)定是否正確（見指揮器相關(guān)文件）發(fā)生結(jié)冰情況控制單元是否有足夠的加熱措施下游需求是否過低第三部分 儀表及計量設(shè)備操作維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程第一章 壓力表操作維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程波登管敏感元件是彎成圓形、截面顯橢圓形的彈性C型管。測量介質(zhì)的壓力作用在波登管的內(nèi)測，這樣波登管橢圓界面會趨于圓形截面。由于波登管微小變形，行程一定的環(huán)應(yīng)力。此環(huán)應(yīng)力會使波登管向外延伸。由于彈性波登管頭