【文章內容簡介】 機器動轉情況，若有異常及時匯報與設備部。 檢查《產品標識卡》，若無，拒絕加工。 首件檢查合格后，方可批量生產、加工批量時，每 2030 件，抽查一次。 加工好產品 A 孔位偏差≤ ，孔徑符合要求，孔深允許﹥ ，木塞、膠塞、鐵餅孔、四合一孔以及內外牙、層板釘孔允許偏深 1MM，但必須保證孔位背面不凸起或倆孔相撞為準。 B 圓孔必須同板面垂直（特殊部件除外），孔邊不得崩爛、發(fā)黑、孔內無木絲，加工表面干凈、無壓痕、劃痕、碰傷、邊角損傷、脫膠翹邊。 C孔位所打位置與木紋方向、板件正反面、前后、左右要求相吻合，需分左右、上下或需配對部件必須配套。 加工好的產品，整理好放在木托上，并加以標識。經質檢員檢查確認合格后可流入下道工序。 班完畢時，并閉電源，清理工作場。 四、檢驗 方法 AQL（ ） XX家具制造有限公司 作業(yè)文件 文件編號 WF06YQ03 版本狀態(tài) A/0 文件標題 白胚打磨工序作業(yè)指導書 頁 碼 1OF1 一、目的： 為了保證木皮木磨的質量，規(guī)范作業(yè)要求。 二、適用范圍： 適用于白胚打磨工序作業(yè)。 二、操作要點： 白胚打磨主要是生產外貿產品，對于產品倒圓后流入本工序的產品有無劃痕、碰傷等質量異?，F(xiàn)象，要特別注意的要點如下： a板面紙破損、明顯的色差、板面有黑線痕、板面的角不正、面板邊緣的紙邊像鋸齒等。 如無上述異?，F(xiàn)象 的面板，便可進入本工序磨邊。 1） 開機前檢查機頭是否平整，調整壓力，注意氣壓缸的變化。 2） 機器磨邊，用 180、 240砂帶砂邊，直至邊緣光滑無鋸痕。 3） 機磨后，用手磨。手磨時要均衡，用力不要過猛，順著同一方向磨先用 240砂紙粗磨，再用 360砂紙細磨，使面板邊的向線均一、流暢、光滑、平整。特別是面板凹出的線路與直邊一致。 4） 打磨完畢，須完工檢，經質檢員杳實無不良品，便可流入下道工序，噴邊。 XX家具制造有限公司 作業(yè)文件 文件編號 WF06YQ04 版本狀態(tài) A/0 文件標題 補灰、擦色作業(yè)指導書 頁 碼 1OF1 一、目的： 為了保證產品表面平整光滑，木皮木磨工序的質量。 二、適用范圍： 適用于補灰、磨光、擦色工序。 二、操作要點： 清點部件是否配套、齊全。 白胚漆前處理，清除表面灰塵。 補灰，用豬血灰補調、碰傷、釘眼、刨花板的切縫截邊刮去，過 24 小時，充分干燥后砂磨。 用 240砂紙砂磨，將表面多余的月貳子灰處理干凈，避免漏磨現(xiàn)象，使五金孔保留干凈及線條的流暢。 砂磨之后，用布條擦色、擦黑棕木紋寶，一條要用布擦，注意，厚薄一致，均勻，不能漏漆，使木紋紋理清晰。 檢查封閉漆的干燥情況 ，用砂紙輕磨工件表面觀察有否粘砂紙現(xiàn)象，否則膜漆不干會影響漆臘之間的附著力，用底得寶封閉底漆底色不能出現(xiàn)浮色現(xiàn)象。 擺放歸類，整齊，經質檢員確認合格后填寫標識卡，交給下道工序。 XX家具制造有限公司 作業(yè)文件 文件編號 WF06YQ05 版本狀態(tài) A/0 文件標題 底油工序作業(yè)指導書 頁 碼 1OF1 一、目的： 為了確保底油工序的質量，規(guī)范作業(yè)操作要求。 二、適用范圍： 適用于底油工序作業(yè)。 二、操作要點： 檢查上道工序品質量是否符合噴涂要求，是否配套，是否打磨，是否數(shù)量不齊等 。 作好噴涂前準備，將噴板檢查依一次，作好防護自我準備，如手套、口罩等。 在 PE油漆配比時要根據(jù)天氣溫度，室內的溫度，氣溫在 35℃進一般根據(jù)正常的額比例進行施工，一定兜底攪均勻。 調好的油漆配要用過濾布進行過濾，濾布一磐 80目 — 100日，更進一步使產品無顆粒。 噴涂前啟動水簾機、風機，將待噴產品放置于噴架上，應吹凈再進行循環(huán)式噴涂，噴臺與噴臺之間的時間差不能超過 30分鐘，直到漆膜厚度不磨穿為宜。 噴臺的距離水簾保持在 6080cm，確保水不會濺在加工的產品表面上。 噴涂時，要求噴的地方，必須到位，以免造成打 穿現(xiàn)象。走槍時槍口不能距離產品以外，盡可能將噴出的油霧全部噴在產品上，噴涂前槍油量、氣壓大小先調試好，確保噴涂時產品質量和減小浪費。 噴涂完成的產品在未固化時，必須小心整齊地放到平整的工作架上，不能放置不平而導致未固化的油漆積油造成打磨困難，嚴禁尚未干的產品，重疊堆放，以免造成漆磨粘壞。 噴涂完畢后質檢員檢查所噴的產品是否合格，并及時加以彌補，將槍各部位洗凈放置于洗槍水中。 量領存油漆，每次配好的油漆必須用完，藍、白、水必須分開兩外，不能同時放在一起，以免造成危險。 XX家具制造有限公司 作業(yè)文件 文 件編號 WF06YQ06 版本狀態(tài) A/0 文件標題 貼皮實木油磨工序作業(yè)指導書 頁 碼 1OF1 一、目的： 為了確保貼皮實木油磨系列產品工序作業(yè)。 二、適用范圍： 適用于貼皮實木油磨系列產品工序作業(yè)。 二、操作要點： 點數(shù)產品的部件是否與《生產流程標識卡》一致，確保不少產品數(shù)量。 對產品自我檢查是否有碰傷、劃痕、噴漏內、起皺、針空流掛一系列質量問題，如發(fā)現(xiàn)及時報告有關工序負責人或質檢處理后再操作。 操作前必須將操作臺清理干凈，保證無砂粒等硬物、金屬東西，以免劃傷產品正反面部位。 所 有部件有工藝線條的產品，須先打光滑流暢，畫好黑油后，再打磨部件表面。 先用 240砂紙過板砂平，再用 360或 600砂紙細磨，再用棉砂進行砂痕地砂光。 加工好的產品無砂痕，平整光滑，無磨穿油穿油漆形象，線條流暢，邊、角要求保持原樣，彎弧處理要求自然、圓滑得體。 質檢人員抽檢不合格，操作者必須全檢，并返工處理。 加工完的產品，應按產品的規(guī)格、顏色歸類似擺放，堆放高度不超過 1m。 確保產品無灰塵進入下道工序。 半封閉產品。 A、 次用 240360一棉砂進行打磨。 B、 對半封閉的木皮木眼過大，不均勻，按頭鏈縫，必 須貼紙補膩子。 C、 部件打磨完后，無亮點、無積油、光滑、平整細膩。 XX家具制造有限公司 作業(yè)文件 文件編號 WF06YQ07 版本狀態(tài) A/0 文件標題 手押砂床工序作業(yè)指導書 頁 碼 1OF1 一、目的： 為了保證手押砂床機的正常動轉。 二、適用范圍： 適用于手押砂床工序操作。 二、操作要點： 加工產品時應對產品進行全面檢查，檢查是否合格，如有質量問題或者異常情況，應及時向本部門負責人反映，經處理后合格再加工。 操作前，清潔機器表面衛(wèi)生。 操作時，打開各種開關，檢查機器是否正常， 砂帶是否斷裂，方向有沒裝反，確認無誤后方可正常作業(yè)，操作時，如聽到機器有異常聲響，須立即停機檢查。 操作時，操用人員一定要集中精力，產品表面砂時不能砂穿，表面不能有明顯的人為砂印。 產品加工后，經質檢員確認合格后，方可流如下道工序，如發(fā)現(xiàn)不合格，作業(yè)人員應對產品進行返工或者維修處理。 操作完畢后，作業(yè)人員應斷切是源，并好各種開關，清掃此機器區(qū)域衛(wèi)生。 XX家具制造有限公司 作業(yè)文件 文件編號 WF06YQ08 版本狀態(tài) A/0 文件標題 修色工序作業(yè)指導書 頁 碼 1OF1 一、目的 ： 為了保證修色工序的質量，規(guī)范作業(yè)操作要求。 二、適用范圍： 適用于修色工序作業(yè)。 二、操作要點： 清掃油房存貨區(qū)和工作場所的環(huán)境衛(wèi)生。 接到上工序的產品時，進行仔細檢查，貨與標識卡是否符、產品是否合格方能接受，如不合格則退回上道工序返工處理。 合格產品必須在油房處進行吹塵處理。 環(huán)境衛(wèi)生搞好后，再配沒漆，調油比例為 1： 50：（ — 1） 主劑：固化劑：天那水 ，高溫時，并加小量慢干水。 用 200 目地過濾網將油過濾到干凈的空桶里，再加入適宜的色精（注意：根據(jù)產品的標識卡上所寫的顏色，加入相同的色精， 如 W W W5 等）。要計量調配，再把色漆攪拌均勻。 須噴色的工件應穩(wěn)妥的放置在轉盤上，吹凈工件內外的灰塵。 噴油時，選用 W71 巖田， 口徑的噴槍，氣壓一般控制在 58Kg/cm2左右，油量調到適宜，作十字架交叉噴涂，通常任何工件都是先噴邊后噴面，保證顏色均勻、無色痕、無流掛。 確保所噴產品的顏色深淺與樣板相同，然后抬進烘干房。 進后烘干房過 34小時，用 1000少皮輕擦，要求順紋方向，輕擦去表面塵粒。 質檢員檢查是否有打穿，如打穿要進行補色（用小號狼毛筆）。 XX家具制造有限公司 作 業(yè)文件 文件編號 WF06YQ09 版本狀態(tài) A/0 文件標題 UV輥涂底漆、上色、面漆 頁 碼 1OF1 一、目的： 為保證 UV底漆、上色、面漆工序的質量，規(guī)范作業(yè)操作要求。 二、適用范圍： 適用于 UV底漆、上色、面漆工序作業(yè)。 二、操作要點： 檢查生產線上、輥間、輥上有無異物，輸送帶干凈，沒有油漆，并給整套系統(tǒng)送上（ 6— 8bar）壓縮空氣，打開總電源，方可開楊操作。 生產前，檢查上工序的產品標識卡和合格證，產品數(shù)量與表格數(shù)是否相符，產品有無劃痕，碰傷等質量異?，F(xiàn)象。 準備好油漆，把 所需加工的產品用卡尺測量好厚度，調整好輥好輥與產品的高度，打開吹塵排管，吸干凈產品灰塵。 按生產工藝要求，調試好油漆的涂布量，并調好各電源相關數(shù)據(jù)。 根據(jù)加工產品的要求，對紫外線管因該適當調整，使下道工序更易打磨，但不沾砂紙。 底漆效果要沒有走輪痕跡，不起油漆皺，不脫層，光滑平整易打磨。 上色時，準備好同產品相應顏色油漆，對產品一定要除塵干凈，上色機后紫外管必須放 100％的功效，使顏色油可干燥透，顏色均勻。 面漆時，應調好機器兩輥運轉同方向，刮刀沒有刮刀痕跡，在正常情況下使油漆在膠輥中均勻涂在產品上，刮刀應 該來回擺動。 生產好的產品應做到輕拿輕放，按款式 /顏色擺放，經質檢員檢查確定合格并填寫標識卡。 工作結束后，關好氣閥，在機器輥下放好回收油槽，調分開兩輥和刮刀距離，關閉系統(tǒng)開關和總電源。 XX家具制造有限公司 作業(yè)文件 文件編號 WISC021 版本狀態(tài) A/0 文件標題 面油工序作業(yè)指導書 頁 碼 1OF1 一、目的： 為保證面油工序的質量 ,規(guī)范作業(yè)要求。 二、適用范圍： 適用于面油工序作業(yè)。 二、操作要點： 清掃油房放貨區(qū)和工作揚所的環(huán)境衛(wèi)生。 接到上工序的產品是過去時行仔 細檢查，看卡、貨與標識卡是否相符，產品是否合格，合格方能接受，如不合格則退回上工序處理。 合格產品必須在油房處進行吹塵處理。 環(huán)境衛(wèi)生搞好后，再配油漆，在“ 1635℃的氣溫時，調油比例為 1： 50:，（主劑：固化劑：稀釋水），低于 15℃時，比例為 1： — :— 1。 調油時必須要將油漆攪拌均勻，再按調油比例加入主劑、固化劑、稀釋劑，必要時（溫度高）可放些慢干水。 調油后，必須要將油漆攪拌均勻，用 200目的過濾網將油過濾到干凈的空桶里加入適當。 噴涂油漆需凈置 5~10分鐘方可使用。 噴涂 料的工件應穩(wěn)妥的放置在轉盤上，吹凈工件內外的灰塵，必要時，可用洗潔精之類的清潔用品清洗工件的表面和邊緣，晾干后再噴漆。 噴油時氣壓一般控制在 3~6bar/cm2左右。油槍咀離工件表面大約為 150~200mm左右，油量調到適宜，作十字交叉噴涂，通常任何工件都是先噴邊后噴面。保證夠油而不流油。油膜厚度飽滿，無積塵和其字不良現(xiàn)象。 噴涂完成后，用尖細的針或鐵尖將塵點挑出來，如有窩點，則重新噴涂一次。 1 以上工作完成后，將工件放置于平穩(wěn)干凈的鐵架上，工件一定要放平穩(wěn)，根據(jù)工件 大小放于適宜的鐵架上。 1 放貨程序自上而下 ，避免上面掉落灰塵。 1 工件必須放置晾干 8~12小時以上，才能搬出油房進行其它事宜，并禁防疊放時，必須用發(fā)泡膠或珍珠棉等軟性物質隔墊起來。 1 加工好的產品須堆放整齊并作標識。 XX家具制造有限公司 作業(yè)文件 文件編號 WF06— YQ10 版本狀態(tài) A/0 文件標題 清面漆滌裝作業(yè)指導書 頁 碼 1OF1 一、目的： 為了確保清面的效果，進一步提高油漆產品質量，使之操作規(guī)程