【正文】 時(shí)針方向連續(xù)轉(zhuǎn)動手輪（或手柄），直到閥位指示顯示“全關(guān)”為止，手輪旋轉(zhuǎn)到位后，回轉(zhuǎn)1/4圈；（3）確認(rèn)閥門狀態(tài)并標(biāo)識開關(guān)牌。（注意：向閥桿注脂時(shí)注脂壓力不能超過3000psi，否則閥桿密封腔上下○型圈可能被擠壞，造成密封徹底失效）；2）填料損壞引起泄漏，則更換閥桿填料；3）無閥桿注脂結(jié)構(gòu)的球閥，則上緊閥桿頂部的壓緊螺栓，直到泄漏止住為止；1）檢查閥門的閥桿填料上緊螺栓是否太緊，如太緊則緩慢松動直到閥門可以操作為止；2）閥座可能與球抱死，注入一定量的清洗液浸泡一段時(shí)間然后進(jìn)行操作；3）雜質(zhì)把球或閥座環(huán)卡死，向球閥注入清洗液來除去雜質(zhì)。開啟壓力與設(shè)備工作壓力太接近根據(jù)彈簧工作壓力許可范圍進(jìn)行重新定壓，若已超出工作壓力范圍，則應(yīng)更換工作壓力級與其相符的彈簧。（1）雙手握住操作桿按照閥門開關(guān)指示器上的方向指示（一般為逆時(shí)針方向）轉(zhuǎn)動，同時(shí)應(yīng)密切注意蝸輪－蝸桿傳動裝置的有無轉(zhuǎn)動、有無異常聲響；（2）按照閥門上的開關(guān)指示確定開到位，開到位后手輪往回轉(zhuǎn)一圈，以保證輪齒嚙合部分不再處于受力狀態(tài)。只依靠敏感元件（薄膜）所感受的出口壓力的變化移動調(diào)節(jié)閥門進(jìn)行調(diào)節(jié)。觀察下游出口壓力，直至達(dá)到需要的壓力值為止。 為了保證壓力表的測量精度和使用壽命，應(yīng)定期地對壓力表運(yùn)行情況進(jìn)行查。 設(shè)備的維護(hù)及故障處理 正常檢查（1）為了保證變送器的測量精度和使用壽命，應(yīng)定期地對變送器運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行檢查；（2）目視檢查變送器各部件有沒有損傷、腐蝕現(xiàn)象。長期使用后達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求，應(yīng)立即修理更換儀表，不得繼續(xù)使用。（1）渦輪流量計(jì)第一次啟動前，先加注潤滑油，給內(nèi)部的軸承進(jìn)行潤滑，注油量為注油泵加注10次為宜，運(yùn)行后，每季度加注時(shí)，加油桿加注4個(gè)沖程；（2）流量計(jì)在開啟時(shí)要緩慢，避免對流量計(jì)造成沖擊；（3）流量計(jì)的安裝與氣體的流向要一致。送電前，應(yīng)保證所有開關(guān)全部為斷開狀態(tài)，并先合總開關(guān)，再將分開關(guān)依次合上，避免合總開關(guān)時(shí)瞬間沖擊電流過大，供電時(shí)應(yīng)盡量避免突加或突卸負(fù)載，造成跳閘。 UPS關(guān)機(jī)（1） 持續(xù)按關(guān)機(jī)鍵（位于主機(jī)正面）1秒以上，進(jìn)行關(guān)機(jī)；（2）關(guān)機(jī)時(shí)UPS進(jìn)行自檢，此時(shí)負(fù)載/電池指示燈全亮，并逐一熄滅，逆變指示燈熄滅，此時(shí)UPS工作處于旁路模式；（3）關(guān)機(jī)步驟完畢后，UPS的旁路是有輸出的，若使UPS的旁路也無輸出，只要將輸入開關(guān)（位于背面板）為“OFF”即可。可以定期用肥皂水或測漏儀檢查各接頭、閥門及相關(guān)設(shè)備；表上不要堆放、懸掛重物，附近不要堆放易燃、易爆物品及雜物，保持燃?xì)獗砑捌涓綄僭O(shè)備（尤其是顯示窗面）的清潔；不得擅自改動或改裝燃?xì)獗砑捌湓O(shè)備；長期不使用時(shí)，應(yīng)關(guān)閉表前閥門和電機(jī)閥，并取出電池，保存好IC卡。（1） 關(guān)閉渦輪流量計(jì)上游閥門，切斷來氣；（2）關(guān)閉渦輪流量計(jì)下游閥門。 為了保證雙金屬溫度計(jì)的測量精度和使用壽命，應(yīng)定期地對雙金屬溫度計(jì)運(yùn)行情況進(jìn)行檢查。 壓力變送器拆裝（1）拆卸前，檢查變送器是否通電，為確?；芈钒踩?，關(guān)閉電源；（2）打開線路板側(cè)（后側(cè)）的電子外殼表蓋，分別拆下電源正負(fù)極引線和接地線，松開防爆接線與變送器接頭，逐根抽出正負(fù)極引線和接地線，此過程中注意不要損壞接線表皮；（3）關(guān)閉二閥組取壓閥，緩慢打開放空閥直至剩余氣體放完為止，用2個(gè)防爆扳手拆卸變送器（注意：連接管道的儀表接頭一定要用扳手固定住，以免松動導(dǎo)致天然氣泄漏）；（4）拆下后用干凈的布或其他潔凈物品將管道上的儀表接口封蓋住以免雜物落入接口內(nèi)部，并用塑料袋將防爆接線末端包住，以免被雨水淋濕。全不銹鋼壓力表適用于測量腐蝕性較強(qiáng)的液體、氣體的壓力及負(fù)壓。觀察下游出口壓力，直至達(dá)到需要的壓力值為止，然后利用套筒順時(shí)針旋出安全切斷閥，聽到調(diào)壓器“嗒”的聲音，表明調(diào)壓器已經(jīng)達(dá)到切斷壓力并切斷。（1）確認(rèn)氣體進(jìn)入調(diào)壓器前已過濾處理，如果有需要請預(yù)熱氣體；（2）稍微開啟調(diào)壓器后端的出口閥門；（3）緩慢地微微開啟調(diào)壓器前的進(jìn)口閥門；（4）等待出口端壓力趨于穩(wěn)定；（5）緩慢地將進(jìn)口和出口閥門完全打開。進(jìn)口管道阻力太大增大進(jìn)口管內(nèi)徑，使之大于閥門進(jìn)口通徑，或縮短進(jìn)口管道的長度。（1）安全閥每年應(yīng)按時(shí)在當(dāng)?shù)氐腻仚z所標(biāo)定一次，發(fā)現(xiàn)安全閥動作不靈敏，起跳和回座壓力偏離設(shè)定壓力較多時(shí)，應(yīng)對安全閥進(jìn)行檢查維修；（2）檢測安全閥是否靈敏，主要是檢測導(dǎo)閥動作精度；（3）采取適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)措施，以防止雨、霧、塵埃銹污等贓物侵入安全閥及排放管道，當(dāng)環(huán)境低于攝氏零度時(shí)，還應(yīng)采取必要的防凍措施以保證安全閥動作的可靠性。9．對閥體松動部件進(jìn)行操作時(shí)，閥門不得帶壓。（1）按鍋爐操作界面上的選擇按鈕，切換至停用狀態(tài)，約3秒鐘后鍋爐停止燃燒；（2）關(guān)閉1鍋爐電源，水泵運(yùn)行30秒后關(guān)閉1水泵電源。風(fēng)險(xiǎn)分析危害后果安全措施站內(nèi)天然氣大量泄漏站內(nèi)發(fā)生火災(zāi)，造成人員傷害一級停運(yùn)后立即撤至安全區(qū)，并及時(shí)關(guān)注站內(nèi)情況未通知下游用戶做好停運(yùn)準(zhǔn)備不能正常供氣，對下游用戶造成停氣影響及時(shí)通知下游用戶，將對下游用戶影響減到最小進(jìn)出減壓撬閥不能正常關(guān)閉，放空閥不能正常打開，不能正常泄放事故影響將擴(kuò)大，損失進(jìn)一步增大對進(jìn)出站閥功能進(jìn)行定期測試，確保球閥運(yùn)行良好；確認(rèn)進(jìn)出站閥不能遠(yuǎn)程關(guān)閉的前提下，在生產(chǎn)區(qū)域可進(jìn)入和不影響人身傷害的前提下，穿空呼關(guān)閉進(jìn)出站閥、開啟站內(nèi)放空閥；若生產(chǎn)區(qū)域不能進(jìn)入，關(guān)閉出站處暗桿平板閘閥。二〇一四年八月二十目錄第一部分 ?？礐NG儲配站工藝操作規(guī)程 1 第一章 ?？礐NG儲配站工藝流程簡介 1 1 1 第二章 CNG撬車進(jìn)站操作 2 操作安全維護(hù)措施 2 CNG撬車進(jìn)站操作 2 CNG撬車卸氣前檢查 2 第三章 儲配站啟運(yùn) 4 5 6 第四章 儲配站停運(yùn) 8 8 8 第五章 流程的正常切換 10 10 10 第六章 熱水爐操作規(guī)程 12 12 12 12 13 13 第二部分 場站及城市燃?xì)夤芫W(wǎng)工藝設(shè)備 14 第一章 球閥的操作維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程 14 14 14 14 14 15 第二章 彈簧全啟式安全閥操作維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程 19 19 19 20 20 20 21 第三章 暗桿平板閘閥操作維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程 23 23 23 23 24 24 第四章 調(diào)壓閥操作維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程 25 25 25 26 27 第三部分 儀表及計(jì)量設(shè)備操作維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程 28 第一章 壓力表操作維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程 28 28 28 28 29 30 第二章 壓力變送器操作維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程 31 用途及工作原理 31 31 主要技術(shù)指標(biāo) 31 壓力變送器拆裝 31 設(shè)備操作 32 設(shè)備的維護(hù)及故障處理 33 注意事項(xiàng) 34 第三章 雙金屬溫度計(jì)操作維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程 35 35 35 35 36 36 第四章 溫度變送器操作維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程 37 37 37 37 38 第五章 渦輪流量計(jì)操作維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程 39 39 39 39 40 40 第六章 JGM系列IC卡家用膜式燃?xì)獗聿僮骶S護(hù)保養(yǎng)規(guī)程 41 41 41 42 42 43 第四部分 CNG儲配站電氣自控設(shè)備操作維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程 44 第一章 柴油發(fā)電機(jī)操作維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程 44 44 44 44 45 45 46 第二章 UPS系統(tǒng)操作維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程 48 48 48 48 UPS的保養(yǎng)與維護(hù) 49 第三章 AEC2232b可燃?xì)怏w探頭操作維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程 51 51 51 51 第五部分 消防設(shè)備操作維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程 53 第一章 干粉滅火器操作維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程 53 53 53 55 第二章 二氧化碳滅火器操作維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程 56 56 56 56 第三章 消防泵房設(shè)備操作規(guī)程 59 59 59 59 59 60 第六部分 熱（電）熔焊接操作維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程 61 第一章 全自動熱熔焊機(jī)操作規(guī)程 61 61 1. 2操作維護(hù)安全措施 61 61 ： 62 63 65 66 66 67 第二章 全自動電熔焊機(jī)操作維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程 68 68 2. 2操作維護(hù)安全措施 68 焊接前準(zhǔn)備工作 68 69 69 70 第一部分 保康CNG儲配站工藝操作規(guī)程第一章 ?？礐NG儲配站工藝流程簡介?？礐NG儲配站近期利用撬車?yán)瓪猓ㄟ^減壓撬對城區(qū)供氣，；，；。橇1采用一開一備方式運(yùn)行，單路設(shè)計(jì)流量為3500Nm3/h，采用水浴式換熱器加熱。（1）經(jīng)人工確認(rèn)站內(nèi)已發(fā)生大量天然氣泄漏或其他緊急事件要求一級停運(yùn)的；（2）立即遠(yuǎn)程關(guān)閉在用路的氣動緊急切斷閥門；（3）在不影響人身傷害的前提下，可穿戴空呼到現(xiàn)場對事故段進(jìn)行流程確認(rèn)，避免事態(tài)進(jìn)一步擴(kuò)大，并向部門負(fù)責(zé)人進(jìn)行匯報(bào)，同時(shí)通知下游大商業(yè)用戶；（4）若生產(chǎn)區(qū)域無法進(jìn)入，事故無法得到控制，應(yīng)立即通知其他值班人員，并按照站內(nèi)綠色逃生路線迅速撤離到安全區(qū)域，同時(shí)關(guān)閉出站暗桿平板閘閥BKZF001，并向分管領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。（1）鍋爐房內(nèi)燃?xì)夤艿郎蠅毫Ρ韷毫κ欠駷?500Pa；（2）為了節(jié)約用氣，鍋爐和水浴式換熱器采用一開一備方式運(yùn)行，關(guān)閉備用狀態(tài)的鍋爐和水浴式換熱器水系統(tǒng)的進(jìn)出口閥門；（3）每次啟動水泵之前務(wù)必檢查啟用水系統(tǒng)所在支路閥門是否處于開啟狀態(tài)；（4）換熱系統(tǒng)切換流程需接到場站負(fù)責(zé)人指令或向場站負(fù)責(zé)人申請授權(quán)后。10．閥門內(nèi)漏的判斷及處理方法（1）閥門內(nèi)漏的判斷；1）閥門內(nèi)漏的判斷必須在全關(guān)的狀態(tài)下進(jìn)行；2）操作前確定閥門狀態(tài)，避免誤判斷；3）利用扳手（盡量避免使用活動扳手）緩慢打開閥腔壓力泄放絲堵或閥腔壓力泄放閥，打開過程中要注意氣流噴出方向避免人員受傷；4）觀察氣流噴出速度并監(jiān)聽氣流聲音；5）當(dāng)在規(guī)定時(shí)間內(nèi)有不斷連續(xù)的氣流噴出時(shí)，則判斷閥門為內(nèi)漏（排氣時(shí)間由于管線壓力和閥門口徑不同則排氣時(shí)間也不同，具體操作時(shí)應(yīng)盡可能延長排氣時(shí)間避免出現(xiàn)誤判斷）；6）當(dāng)在規(guī)定時(shí)間內(nèi)噴出的氣流由大漸小最終無氣流噴出后，關(guān)閉排污絲堵或閥，等待規(guī)定時(shí)間后重新打開排污絲堵或閥（等待時(shí)間由于管線壓力和閥門口徑不同則時(shí)間也不同，DN300以上閥門原則上不小于4個(gè)小時(shí)，DN300以下閥門原則上不小于2個(gè)小時(shí)），當(dāng)無連續(xù)氣流噴出后，則判斷閥門無內(nèi)漏；當(dāng)有連續(xù)氣流重新噴出后，則判斷該閥門內(nèi)漏。安全閥選擇或使用不當(dāng)，會造成閥門故障，這些故障如不及時(shí)排除則會影響閥門的功效和壽命，甚至不能起到安全保護(hù)作用，常見的故障及排除方法列于下表：安全閥常見故障表故障原因排除方法泄漏臟物夾在密封面使用提升扳手或其他方法將閥門開啟數(shù)次把臟物吹去，若無法吹除則要拆開閥門加以清除并重新裝配調(diào)試。排放管阻力太大增大排放管內(nèi)徑，或縮短排放管長度。（1）如果是要提高出口的檢測壓力，則先松開調(diào)壓器指揮器調(diào)整螺釘?shù)逆i緊螺母，然后順時(shí)針慢慢向里旋進(jìn)調(diào)整螺釘，每次以1/4圈為一步。重復(fù)啟動步驟（1）將調(diào)壓器復(fù)位。作業(yè)活動危害因素危害后果安全措施儀表更換校驗(yàn)作業(yè)火災(zāi)、爆炸人員傷亡、財(cái)產(chǎn)損失嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作，加強(qiáng)作業(yè)監(jiān)督，監(jiān)測天然氣濃度，穿戴好勞動防護(hù)服裝，使用防爆工具，控制一切火源磕傷人員受傷穿戴好勞動防護(hù)用品物體飛出人員受傷嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作，待泄壓后再操作，身體不要正對儀表取壓口操作天然氣泄漏火災(zāi)、爆炸加強(qiáng)巡檢和作業(yè)監(jiān)督，嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作氣流傷害人員受傷加強(qiáng)巡檢和作業(yè)監(jiān)督，嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作，穿戴好勞動防護(hù)用品，嚴(yán)禁帶壓操作，身體不要正對儀表取壓口操作觸電人員傷亡加強(qiáng)巡檢和安全監(jiān)督，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)定，穿戴好防護(hù)用品（1）確認(rèn)工藝流程，拆下壓力表不會影響正常生產(chǎn)，并向場站負(fù)責(zé)人說明情況，得到同意后方可進(jìn)行工作；（2）關(guān)閉取壓閥，緩慢打開放空閥直至壓力表讀數(shù)歸零，用2個(gè)防爆扳手拆卸。（1）確認(rèn)周圍環(huán)境不存在危險(xiǎn)因素（如天然氣泄漏），將封蓋物拿開，看一下管道接頭里是否有雜物，可以關(guān)閉放空閥打開根部閥清吹一下，