【文章內(nèi)容簡介】 工程所用材料必須認(rèn)真檢查選用，模板應(yīng)具有安裝、拆除方便，牢固耐用、運輸整修容易等特點。模板工程安裝及拆除前，應(yīng)在下達(dá)任務(wù)書的同時，由技術(shù)人員負(fù)責(zé)組織生產(chǎn)，對操作工人進行技術(shù)交底，根據(jù)翻樣圖交代清楚軸線關(guān)系、尺寸、標(biāo)高、預(yù)留洞及預(yù)埋件等，所用模板材料及支撐的規(guī)格等要求進行模板安裝或拆除，施工順序及工序搭接操作要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全措施、成品保護等施工注意事項。模板及支撐系統(tǒng)應(yīng)連結(jié)成整體，豎向結(jié)構(gòu)模板應(yīng)加設(shè)斜撐和剪刀撐，水平結(jié)構(gòu)模板應(yīng)加強支撐系統(tǒng)的整體連接，對木支撐縱橫方向應(yīng)加強釘拉桿，采用鋼管支撐時，應(yīng)把鋼管扣成整體排架。a、支撐系統(tǒng)全現(xiàn)澆鋼筋砼梁、板、支架用鋼管支撐，同時也作為柱墻的水平支撐，本工程并無大于800的梁，因此鋼管排架沿梁兩側(cè)設(shè)置立管，間距7001000，對于樓梯等坡度較大的構(gòu)件排架搭設(shè)時，立桿可搭成與構(gòu)件底垂直的斜桿，斜桿根部在澆筑時，預(yù)埋鋼筋或預(yù)埋件作為支點。b、柱模板工程立模前應(yīng)彈出中心線和兩邊線及軸線檢驗線（即校核線）彈出柱子邊線，校對標(biāo)高，模板內(nèi)清掃干凈。（1）柱模：柱模采用鋼模板，此模板尺寸剛度好，在柱中也可設(shè)對拉片拉緊模板，對拉片的高度分布間距為600，最下一道距板面150mm，最上一道低于砼面200mm。在柱模頂端距梁或板底50mm范圍內(nèi)，為確保柱與梁板接頭不變形不漏漿，所有接頭處模板應(yīng)用木模塞，拼縫應(yīng)嚴(yán)密、牢固。（2）梁模板：梁模采用側(cè)包底的支模法，便于拆除側(cè)模以利于周轉(zhuǎn)，保留底模及支撐有待砼強度的增長，達(dá)到規(guī)定強度時拆除。當(dāng)梁跨度≥4M時，跨中應(yīng)按規(guī)范起拱，起拱高度為全跨長的1/1000—3/1000，梁較高時還應(yīng)考慮鋼筋綁扎的需要，必須要事先立一側(cè)模板，另一側(cè)待鋼筋綁扎好后再安裝。（3）樓板模板：面板為竹大板，待梁模板四周找平后在上面鋪竹夾板并固定牢固。兩塊或多塊竹模板接縫處應(yīng)用50—80mm寬膠帶粘貼。（4）樓梯模板：樓梯應(yīng)按翻樣圖紙標(biāo)高找好平臺標(biāo)高，其施工步驟應(yīng)為：安裝平臺梁及平臺模板→安裝樓梯斜梁板或樓梯底板并完成樓梯支撐系統(tǒng)→安裝樓梯外幫側(cè)模→安裝踏步模板。用套板畫出踏步側(cè)板位置線，釘好踏步側(cè)板三角木，然后在三角木上釘好踏步側(cè)板，樓梯踏步高度要一致，踏步側(cè)板下口釘一根小支撐，以保證側(cè)板不下沉，樓梯欄桿應(yīng)按設(shè)計留好預(yù)埋件。c、立模注意事項：（1）模板接縫不大于2mm。（2）柱模板安裝時，其截面應(yīng)按允許負(fù)值差控制，夾板尺寸應(yīng)符合模數(shù)便于拼裝、墻、柱角部可配置陰陽角模。（3）接頭處模板，梁柱板交叉處模板，應(yīng)認(rèn)真配置，防止產(chǎn)生爛根、移位、脹模等不良現(xiàn)象。施工時嚴(yán)格按設(shè)計要求做到各構(gòu)件軸線位置、結(jié)構(gòu)標(biāo)高、幾何尺寸準(zhǔn)確，立模要按詳圖施工，保證模板的嚴(yán)密性、可靠性，使構(gòu)件成型尺寸準(zhǔn)確。（4）、為模板的周轉(zhuǎn)和加快工程進度，應(yīng)在砼強度達(dá)到一定程度后，承重模應(yīng)當(dāng)有與結(jié)構(gòu)同樣條件養(yǎng)護的試塊達(dá)到規(guī)定強度時方可拆除，拆模砼要達(dá)到強度值表如下：現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模時所需砼的最低強度結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（M）達(dá)到砼設(shè)計強度百分率板≤2502，≤8758100梁、拱、殼≤8758100懸臂構(gòu)件≤2752100拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在砼達(dá)到強度后，才允許承受全部的計算荷載，施工中不得超載使用，嚴(yán)禁集中堆放過量的建筑材料，當(dāng)承受施工荷載大于計算荷載時，必須經(jīng)過核算加設(shè)臨時支撐。拆模時，應(yīng)注意以下幾點：（1）拆模時不得用力過猛，拆下來的材料應(yīng)及時運走、整理。（2）拆模順序一般應(yīng)是先支后拆，后支先拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。（3）拆除跨度較大的梁下支撐時應(yīng)先從跨中開始，分別拆向兩端。模板清理，模板及支撐拆除后，應(yīng)及時按種類規(guī)格進行清理，并運離拆模區(qū)域，以便后續(xù)工作的開展，所有非一次性使用模板拆除后應(yīng)及時修補、整形、涂刷脫模劑。第4節(jié) 回填土施工室內(nèi)外回填土，待隱蔽工程驗收合格，防水工程完成后進行，采用戈壁土回填，回填按設(shè)計要求每20—25cm一層，每層均用打夯機在最佳含水率狀態(tài)下夯實，密實度要達(dá)到95%以上，并做灌砂檢驗，報監(jiān)理工程師復(fù)核批準(zhǔn)，資料存檔。第5節(jié) 混凝土工程砼均采用商品砼。砼施工質(zhì)量保證措施：a、砼應(yīng)有試驗配合比報告，并提供質(zhì)保資料和試驗報告。b、加強對砼的保水養(yǎng)護工作，砼終凝后，加兩層草袋加水養(yǎng)護，使砼表面溫度與核心溫度差小于20℃，不得上人作業(yè)，砼養(yǎng)護期不得小于5晝夜。c、澆注砼時，在每層接頭位置為防止浮漿出現(xiàn)，可用調(diào)整配合比和坍落度的方法解決。d、檢查砼質(zhì)量應(yīng)做抗壓強度試塊，試塊必須在澆筑地點隨機抽樣制作，從試樣到養(yǎng)護等，指定專人負(fù)責(zé)，以正確反映砼結(jié)構(gòu)和構(gòu)件的強度。砼的澆筑施工準(zhǔn)備砼澆筑前須和氣象部門和供電部門取得聯(lián)系，盡量選擇連續(xù)晴好天氣進行，澆砼前安排好各工種值班人員和操作班次，組織機械設(shè)備，照明燈具、覆蓋材料、制定澆筑運送、澆筑流向、起始和結(jié)束點、振搗方法、養(yǎng)護方案，編寫技術(shù)、安全交底，做到有條不紊。應(yīng)先完成鋼筋隱蔽驗收工作，模板是否符合要求，幾何尺寸、模板支撐是否牢固，清理模板內(nèi)垃圾，用水沖凈。澆筑混凝土施工中振搗器操作要點：①、砼入模時，不得產(chǎn)生離析現(xiàn)象，澆筑應(yīng)保證砼初凝前將次層砼澆筑完畢，若超過150分鐘，必須按施工縫處理，在澆筑與柱、墻連成整體的梁板時，應(yīng)在柱、墻澆完畢后適當(dāng)停歇，使砼初步沉實，再繼續(xù)澆筑。②、使用振搗器，采用垂直振搗，應(yīng)做到“快插慢拔”，每點振動時間為2030秒，最短不得短于10秒，不得將軟軸插入砼內(nèi)部，使內(nèi)軟軸彎曲。③、振動器插點應(yīng)排列均勻，可采用“行列式”或“梅花式”，按順序移動，不得混用，以免造成混亂而發(fā)生漏振。④、平板式搗動器在每一位置連續(xù)振動一定時間，正常情況為2540秒，移動時應(yīng)成排前進，每排搭接為3050mm，防止漏振。⑤、柱砼的澆筑：澆筑前在原柱面上鋪一層510cm厚與砼標(biāo)號相同的水泥砂漿，澆筑連續(xù)進行，分層澆筑分層振搗。梁板的澆筑：梁高大于350時，應(yīng)分層澆注，當(dāng)梁與梁交叉處，一般鋼筋比較密，應(yīng)特別小心，該部位可以用同等標(biāo)號的細(xì)石澆筑，澆筑板時，應(yīng)嚴(yán)格控制板的厚度，并隨澆隨振，隨時用木槎槎平打毛。在廁所四周的梁按墻寬高出樓面澆300高的止水帶，與梁一道澆成，澆筑時要注意密實性?；炷恋酿B(yǎng)護：混凝土澆筑完、采用收光三次后覆蓋塑料薄膜的做法，三小時后澆水養(yǎng)護。由于混凝土澆筑是在夏季，因此，每隔1小時養(yǎng)護澆水一次?；炷翝仓戤吅笕靸?nèi)不得上磚，以免在混凝土強度還未達(dá)到要求時增加混凝土的負(fù)荷?；炷猎噳K在同條件的情況下養(yǎng)護，對混凝土試塊進行試驗合格后方可拆模。注意事項：a、本工程采用的是商品混凝土，應(yīng)根據(jù)工程所在地聯(lián)系最近的混凝土攪拌站，縮短混凝土攪拌好后運至施工現(xiàn)場的時間，b、成品混凝土運至施工現(xiàn)場后嚴(yán)禁加水，保證混凝土的標(biāo)號。并及時做混凝土試塊。c、成品混凝土運至施工現(xiàn)場后，應(yīng)派專人核對混凝土標(biāo)號是否符合設(shè)計要求。d、成品混凝土運至施工現(xiàn)場后應(yīng)及時澆筑，不得停留時間過長。第6節(jié) 墻體工程地下室墻體施工:a、常溫下，磚應(yīng)隔夜?jié)菜乐惯^濕或產(chǎn)生不均現(xiàn)象，在干燥酷熱及多風(fēng)的氣候下，磚應(yīng)提前12小時至24小時澆水，濕潤程度以磚面含水達(dá)到基本飽和狀態(tài)為宜，磚的含水率控制在10%15%，當(dāng)施工間歇完畢重新砌筑時，應(yīng)對原砌體頂面灑水濕潤。砌塊的含水量不宜過大，含水量過大會造成墻體變形。b、砂漿應(yīng)采用機械拌和，拌和時間、自投料結(jié)束算起，水泥砂漿、混合砂漿不少于120秒，摻用外加劑砂漿不少于180秒，砌筑砂筑應(yīng)有良好的和易性，其厚度不宜大于1cm，砂漿稠度宜為79cm，應(yīng)做好砂漿配合比及試壓塊，要求砂漿隨拌隨砌。c、磚墻砌筑前，必須清除基層面上的雜物；校核軸線；彈出墻身50線，按施工圖標(biāo)高尺寸分出門窗洞口、附墻垛、構(gòu)造柱等位置，澆水潤濕，方可砌筑。d、磚砌體應(yīng)上下錯縫，內(nèi)外搭砌，實砌磚宜采用一丁一順，或梅花丁的砌筑形式，門洞兩側(cè)木磚按規(guī)放設(shè)，窗洞口按要求設(shè)置預(yù)制砼塊。砌筑墻體應(yīng)做到“里三度、外三度”。e、磚砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑，對不能同時砌筑，而又必須留置的臨時間斷處應(yīng)砌成斜槎，磚砌體的余槎長度不應(yīng)小于高度的2/3，如臨時間斷處留斜槎確有困難時，除轉(zhuǎn)角處外，也可留直槎，但必須砌成陰陽槎，并按規(guī)定設(shè)拉結(jié)鋼筋。f、按設(shè)計要求及抗振要求輔設(shè)好拉結(jié)筋及預(yù)埋鐵件。墻的砌筑：墻砌筑前，應(yīng)先把地面清理干凈，放好砌墻軸線，按軸線先進行排磚，達(dá)不到整塊的磚時，用預(yù)先制好的砌塊進行砌筑，砌筑時要注意砂漿的密實度和飽滿度，砌筑時磚的含水量應(yīng)參照標(biāo)準(zhǔn)磚。墻的抗震要求：墻與柱、砼墻連接時，必須沿墻高設(shè)置拉結(jié)筋2ф6@600，外墻為3ф6@600。墻應(yīng)與梁柱緊密結(jié)合，用標(biāo)準(zhǔn)多孔磚砌筑，砌筑水平梁下斜磚時應(yīng)等下面灰縫穩(wěn)定后，一般要等5天后才能砌筑。磚砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑，對不能同時砌筑，而又必須留置的臨時間斷處應(yīng)砌成斜槎，磚砌體的余槎長度不應(yīng)小于高度的2/3，如間斷處留斜槎確有困難時，除轉(zhuǎn)角處外，也可留直槎，但必須砌成陰陽槎，并按規(guī)定設(shè)拉結(jié)鋼筋。根據(jù)抗震要求，砌筑與構(gòu)造柱之間連接的墻體應(yīng)留馬牙槎，從每層構(gòu)造柱腳開始，應(yīng)先退后進、上下順直，每一馬牙槎高度不宜超過300cm，并按規(guī)設(shè)拉結(jié)筋。第9節(jié) 裝修工程內(nèi)外墻裝修內(nèi)墻裝修工藝流程：基層處理→抹灰→批膩子（彈線）→粉刷（或刷乳膠漆）（1）將墻面、砼面等基層的灰塵、污垢和油漬等清理干凈，并灑水濕潤，砼表面應(yīng)鑿毛，在砼表面上灑水后抹1:1水泥砂漿（），使表面毛化，容易粘結(jié)。（2）檢查基層表面的平整度，并用與抹灰層相同的砂漿設(shè)置標(biāo)志。（3）檢查門、窗是否正確與墻連接是否牢固，及做好柱洞口的陽角線。（4）抹灰按配合比拌合，水泥初凝時間前用完，隨拌隨抹。（5）抹面層時，衛(wèi)生間用木抹子拍打槎毛，其余房間收光。掌握好收水程度，控制砂漿稠度不宜過大，防止面層裂縫。（6）抹灰時用2m靠尺，檢查表面平整度及陰陽角，按標(biāo)準(zhǔn)驗收。外墻裝修工藝流程：放垂直線→外墻砂漿找平→外墻面貼苯板→刮網(wǎng)格布→批膩子→粉刷（1）將墻面、砼面等基層的灰塵、污垢和油漬等清理干凈，20厚1：，用粘貼砂漿固定后5050范圍內(nèi)用錨栓固定。（2）苯板應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計要求，苯板進場后應(yīng)在監(jiān)理的見證下取樣化驗并稱容重，符合容重18—20kg/m3，并且是阻燃自熄的苯板方可使用。（3）笨板應(yīng)錯槎，不能出現(xiàn)同縫，待苯板貼好后應(yīng)在苯板接縫處附加一道網(wǎng)格步，且兩邊各壓10cm；一層外墻為兩道網(wǎng)格布。且應(yīng)在窗口四周粘貼20厚聚苯板，并在原有網(wǎng)格布的基礎(chǔ)上加設(shè)一道網(wǎng)格布。（4）外墻抹灰的垂直度和水平度應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計要求，批膩子兩遍抹成光面后砂紙打磨以便粉刷。第10節(jié) 樓地面工程樓地面施工：清理基層→抄出50線→澆砼砂漿抹平，用2M直尺檢查平整度。衛(wèi)生間樓地面施工：鋼筋混凝土樓板面用20厚水泥砂漿找平，沿墻上翻150高，100厚水泥砂漿找平，找平后應(yīng)低于樓地面2cm。施工時注涂膜的厚度要達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，找坡時要以地漏口為準(zhǔn)，盡量不宜找得過厚。樓面施工：鋼筋混凝土樓面刷素水泥漿一道，100厚1：2水泥砂漿壓實抹光，施工時要注意室內(nèi)標(biāo)高的一致，每一層的標(biāo)高要按圖施工，要做到每一層地面標(biāo)高無誤差。第11節(jié) 屋面工程兩層SBS聚脂胎卷材防水屋面（面層自帶保護層）。第12節(jié) 門窗工程⑴、窗戶為塑鋼窗，并按圖紙要求附帶紗窗；門為鋁合金門。⑵、彈線找規(guī)矩：外墻窗，在最高層找出窗位置，以其邊為標(biāo)準(zhǔn)，分別用經(jīng)緯儀將門窗邊線下引，并做好標(biāo)記，對個別不直的口邊進行剔鑿處理，門窗的水平線位置應(yīng)以樓層結(jié)構(gòu)標(biāo)高為標(biāo)準(zhǔn)，往上反量出窗下線，門窗允許偏差寬度177。5mm，高度5mm。⑶、門窗的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求，對規(guī)格尺寸進行分類堆放，標(biāo)準(zhǔn)水平線進行安裝，門窗各部件要求安裝牢固，并在四周填充發(fā)泡劑。⑷、門框四周側(cè)面防腐處理，按設(shè)計要求，塑鋼窗連接件、固定件等安裝用金屬零件，除不銹鋼外均進行鍍鋅處理。第13節(jié) 外腳手架扣件式鋼管腳手架工藝流程：基礎(chǔ)準(zhǔn)備→安放墊板→安放底座→豎立桿并同時安掃地桿→搭設(shè)水平桿→設(shè)置拋撐→設(shè)置剪力撐、斜桿和連墻件→鋪腳手板→搭檔腳板和欄桿。該腳手架采用φ48鋼管扣件架，采用雙排扣件式鋼管腳手架，外腳手架立桿距一般為1200mm1800mm，橫距800mm，離墻面200mm400mm，立桿下加設(shè)方木塊。腳手架必須配合施工進度搭設(shè)，一次搭設(shè)高度高出操作層不宜不大于一步架。腳手架門洞宜采用斜桿平行弦桿桁架結(jié)構(gòu)型式、斜桿與地面的傾角為45176。—60176。人行通道口應(yīng)搭設(shè)防護棚，棚頂用雙層木板鋪設(shè)，二層之間距離應(yīng)大于600mm。腳手架鋼管上滿鋪腳手竹片，從第二步開始，在腳手架操作層的外側(cè)應(yīng)設(shè)置欄桿，中欄桿應(yīng)居中設(shè)置，腳手架外側(cè)面滿掛密目網(wǎng)。第八章 安裝工程主要施工方法第1節(jié) 主要工作內(nèi)容給排水系統(tǒng)；供配電，照明和防雷、接地系統(tǒng)電話、水電表遠(yuǎn)程計量系統(tǒng)、消火栓控制系統(tǒng)、暖氣系統(tǒng)主要施工機具和人員配備：a、主要施工機具：壓力表16kg3氧氣乙炔表2電動試壓泵1接地電阻測試儀1數(shù)字式萬用表31000V絕緣電阻搖表1300A鉗型電流表2手動電動開槽鋸2手電鉆3交流電焊機2角面磨管機3砂輪切割機1沖擊電錘2水準(zhǔn)儀1臺鉗2分表箱2時間工種低峰高峰電氣工36焊工23水暖工36第2節(jié) 管道部分管道安裝安裝前必須進行管道內(nèi)的清理，不得有雜物毛刺鐵銹和污垢，安裝好的毛坯管道開口端要及時加蓋，以防止雜物堵塞。生活給排水應(yīng)先安裝立管、環(huán)形管、采用由下而上的施工順序，支管安裝應(yīng)在土建砌、隔墻時再進行安裝，注意檢查口的設(shè)置位置。給排水采用鍍鋅管，鍍鋅管100以下