【文章內容簡介】 工程所用材料必須認真檢查選用，模板應具有安裝、拆除方便，牢固耐用、運輸整修容易等特點。模板工程安裝及拆除前，應在下達任務書的同時，由技術人員負責組織生產，對操作工人進行技術交底，根據翻樣圖交代清楚軸線關系、尺寸、標高、預留洞及預埋件等，所用模板材料及支撐的規(guī)格等要求進行模板安裝或拆除，施工順序及工序搭接操作要求、質量標準、安全措施、成品保護等施工注意事項。模板及支撐系統(tǒng)應連結成整體，豎向結構模板應加設斜撐和剪刀撐，水平結構模板應加強支撐系統(tǒng)的整體連接，對木支撐縱橫方向應加強釘拉桿，采用鋼管支撐時，應把鋼管扣成整體排架。a、支撐系統(tǒng)全現澆鋼筋砼梁、板、支架用鋼管支撐，同時也作為柱墻的水平支撐，本工程并無大于800的梁，因此鋼管排架沿梁兩側設置立管，間距7001000，對于樓梯等坡度較大的構件排架搭設時，立桿可搭成與構件底垂直的斜桿，斜桿根部在澆筑時，預埋鋼筋或預埋件作為支點。b、柱模板工程立模前應彈出中心線和兩邊線及軸線檢驗線（即校核線）彈出柱子邊線，校對標高，模板內清掃干凈。（1）柱模：柱模采用鋼模板，此模板尺寸剛度好，在柱中也可設對拉片拉緊模板，對拉片的高度分布間距為600，最下一道距板面150mm，最上一道低于砼面200mm。在柱模頂端距梁或板底50mm范圍內，為確保柱與梁板接頭不變形不漏漿，所有接頭處模板應用木模塞，拼縫應嚴密、牢固。（2）梁模板：梁模采用側包底的支模法，便于拆除側模以利于周轉，保留底模及支撐有待砼強度的增長，達到規(guī)定強度時拆除。當梁跨度≥4M時，跨中應按規(guī)范起拱，起拱高度為全跨長的1/1000—3/1000，梁較高時還應考慮鋼筋綁扎的需要，必須要事先立一側模板，另一側待鋼筋綁扎好后再安裝。（3）樓板模板：面板為竹大板，待梁模板四周找平后在上面鋪竹夾板并固定牢固。兩塊或多塊竹模板接縫處應用50—80mm寬膠帶粘貼。（4）樓梯模板：樓梯應按翻樣圖紙標高找好平臺標高，其施工步驟應為：安裝平臺梁及平臺模板→安裝樓梯斜梁板或樓梯底板并完成樓梯支撐系統(tǒng)→安裝樓梯外幫側?！惭b踏步模板。用套板畫出踏步側板位置線，釘好踏步側板三角木，然后在三角木上釘好踏步側板，樓梯踏步高度要一致，踏步側板下口釘一根小支撐，以保證側板不下沉，樓梯欄桿應按設計留好預埋件。c、立模注意事項：（1）模板接縫不大于2mm。（2）柱模板安裝時，其截面應按允許負值差控制，夾板尺寸應符合模數便于拼裝、墻、柱角部可配置陰陽角模。（3）接頭處模板，梁柱板交叉處模板，應認真配置，防止產生爛根、移位、脹模等不良現象。施工時嚴格按設計要求做到各構件軸線位置、結構標高、幾何尺寸準確，立模要按詳圖施工，保證模板的嚴密性、可靠性，使構件成型尺寸準確。（4）、為模板的周轉和加快工程進度，應在砼強度達到一定程度后，承重模應當有與結構同樣條件養(yǎng)護的試塊達到規(guī)定強度時方可拆除，拆模砼要達到強度值表如下：現澆結構拆模時所需砼的最低強度結構類型結構跨度（M）達到砼設計強度百分率板≤2502，≤8758100梁、拱、殼≤8758100懸臂構件≤2752100拆除模板及其支架的結構，應在砼達到強度后，才允許承受全部的計算荷載，施工中不得超載使用，嚴禁集中堆放過量的建筑材料，當承受施工荷載大于計算荷載時，必須經過核算加設臨時支撐。拆模時，應注意以下幾點：（1）拆模時不得用力過猛，拆下來的材料應及時運走、整理。（2）拆模順序一般應是先支后拆，后支先拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。（3）拆除跨度較大的梁下支撐時應先從跨中開始，分別拆向兩端。模板清理，模板及支撐拆除后，應及時按種類規(guī)格進行清理，并運離拆模區(qū)域，以便后續(xù)工作的開展，所有非一次性使用模板拆除后應及時修補、整形、涂刷脫模劑。第4節(jié) 回填土施工室內外回填土，待隱蔽工程驗收合格，防水工程完成后進行，采用戈壁土回填，回填按設計要求每20—25cm一層，每層均用打夯機在最佳含水率狀態(tài)下夯實，密實度要達到95%以上，并做灌砂檢驗，報監(jiān)理工程師復核批準，資料存檔。第5節(jié) 混凝土工程砼均采用商品砼。砼施工質量保證措施：a、砼應有試驗配合比報告，并提供質保資料和試驗報告。b、加強對砼的保水養(yǎng)護工作，砼終凝后，加兩層草袋加水養(yǎng)護，使砼表面溫度與核心溫度差小于20℃，不得上人作業(yè)，砼養(yǎng)護期不得小于5晝夜。c、澆注砼時，在每層接頭位置為防止浮漿出現，可用調整配合比和坍落度的方法解決。d、檢查砼質量應做抗壓強度試塊，試塊必須在澆筑地點隨機抽樣制作，從試樣到養(yǎng)護等，指定專人負責，以正確反映砼結構和構件的強度。砼的澆筑施工準備砼澆筑前須和氣象部門和供電部門取得聯系，盡量選擇連續(xù)晴好天氣進行，澆砼前安排好各工種值班人員和操作班次，組織機械設備，照明燈具、覆蓋材料、制定澆筑運送、澆筑流向、起始和結束點、振搗方法、養(yǎng)護方案，編寫技術、安全交底，做到有條不紊。應先完成鋼筋隱蔽驗收工作，模板是否符合要求，幾何尺寸、模板支撐是否牢固，清理模板內垃圾，用水沖凈。澆筑混凝土施工中振搗器操作要點：①、砼入模時，不得產生離析現象，澆筑應保證砼初凝前將次層砼澆筑完畢，若超過150分鐘，必須按施工縫處理，在澆筑與柱、墻連成整體的梁板時，應在柱、墻澆完畢后適當停歇，使砼初步沉實，再繼續(xù)澆筑。②、使用振搗器，采用垂直振搗，應做到“快插慢拔”，每點振動時間為2030秒，最短不得短于10秒，不得將軟軸插入砼內部，使內軟軸彎曲。③、振動器插點應排列均勻，可采用“行列式”或“梅花式”，按順序移動，不得混用，以免造成混亂而發(fā)生漏振。④、平板式搗動器在每一位置連續(xù)振動一定時間，正常情況為2540秒，移動時應成排前進，每排搭接為3050mm，防止漏振。⑤、柱砼的澆筑：澆筑前在原柱面上鋪一層510cm厚與砼標號相同的水泥砂漿，澆筑連續(xù)進行，分層澆筑分層振搗。梁板的澆筑：梁高大于350時，應分層澆注，當梁與梁交叉處，一般鋼筋比較密，應特別小心，該部位可以用同等標號的細石澆筑，澆筑板時，應嚴格控制板的厚度，并隨澆隨振，隨時用木槎槎平打毛。在廁所四周的梁按墻寬高出樓面澆300高的止水帶，與梁一道澆成，澆筑時要注意密實性?；炷恋酿B(yǎng)護：混凝土澆筑完、采用收光三次后覆蓋塑料薄膜的做法，三小時后澆水養(yǎng)護。由于混凝土澆筑是在夏季，因此，每隔1小時養(yǎng)護澆水一次?；炷翝仓戤吅笕靸炔坏蒙洗u，以免在混凝土強度還未達到要求時增加混凝土的負荷。混凝土試塊在同條件的情況下養(yǎng)護，對混凝土試塊進行試驗合格后方可拆模。注意事項：a、本工程采用的是商品混凝土，應根據工程所在地聯系最近的混凝土攪拌站，縮短混凝土攪拌好后運至施工現場的時間，b、成品混凝土運至施工現場后嚴禁加水，保證混凝土的標號。并及時做混凝土試塊。c、成品混凝土運至施工現場后，應派專人核對混凝土標號是否符合設計要求。d、成品混凝土運至施工現場后應及時澆筑，不得停留時間過長。第6節(jié) 墻體工程地下室墻體施工:a、常溫下，磚應隔夜?jié)菜?，防止過濕或產生不均現象，在干燥酷熱及多風的氣候下，磚應提前12小時至24小時澆水，濕潤程度以磚面含水達到基本飽和狀態(tài)為宜，磚的含水率控制在10%15%，當施工間歇完畢重新砌筑時，應對原砌體頂面灑水濕潤。砌塊的含水量不宜過大，含水量過大會造成墻體變形。b、砂漿應采用機械拌和，拌和時間、自投料結束算起，水泥砂漿、混合砂漿不少于120秒，摻用外加劑砂漿不少于180秒，砌筑砂筑應有良好的和易性，其厚度不宜大于1cm，砂漿稠度宜為79cm，應做好砂漿配合比及試壓塊，要求砂漿隨拌隨砌。c、磚墻砌筑前，必須清除基層面上的雜物；校核軸線；彈出墻身50線，按施工圖標高尺寸分出門窗洞口、附墻垛、構造柱等位置，澆水潤濕，方可砌筑。d、磚砌體應上下錯縫，內外搭砌，實砌磚宜采用一丁一順，或梅花丁的砌筑形式，門洞兩側木磚按規(guī)放設，窗洞口按要求設置預制砼塊。砌筑墻體應做到“里三度、外三度”。e、磚砌體的轉角處和交接處應同時砌筑，對不能同時砌筑，而又必須留置的臨時間斷處應砌成斜槎，磚砌體的余槎長度不應小于高度的2/3，如臨時間斷處留斜槎確有困難時，除轉角處外，也可留直槎，但必須砌成陰陽槎，并按規(guī)定設拉結鋼筋。f、按設計要求及抗振要求輔設好拉結筋及預埋鐵件。墻的砌筑：墻砌筑前，應先把地面清理干凈，放好砌墻軸線，按軸線先進行排磚，達不到整塊的磚時，用預先制好的砌塊進行砌筑，砌筑時要注意砂漿的密實度和飽滿度，砌筑時磚的含水量應參照標準磚。墻的抗震要求：墻與柱、砼墻連接時，必須沿墻高設置拉結筋2ф6@600，外墻為3ф6@600。墻應與梁柱緊密結合，用標準多孔磚砌筑，砌筑水平梁下斜磚時應等下面灰縫穩(wěn)定后，一般要等5天后才能砌筑。磚砌體的轉角處和交接處應同時砌筑，對不能同時砌筑，而又必須留置的臨時間斷處應砌成斜槎，磚砌體的余槎長度不應小于高度的2/3，如間斷處留斜槎確有困難時，除轉角處外，也可留直槎，但必須砌成陰陽槎，并按規(guī)定設拉結鋼筋。根據抗震要求，砌筑與構造柱之間連接的墻體應留馬牙槎，從每層構造柱腳開始，應先退后進、上下順直，每一馬牙槎高度不宜超過300cm，并按規(guī)設拉結筋。第9節(jié) 裝修工程內外墻裝修內墻裝修工藝流程：基層處理→抹灰→批膩子（彈線）→粉刷（或刷乳膠漆）（1）將墻面、砼面等基層的灰塵、污垢和油漬等清理干凈，并灑水濕潤，砼表面應鑿毛，在砼表面上灑水后抹1:1水泥砂漿（），使表面毛化，容易粘結。（2）檢查基層表面的平整度，并用與抹灰層相同的砂漿設置標志。（3）檢查門、窗是否正確與墻連接是否牢固，及做好柱洞口的陽角線。（4）抹灰按配合比拌合，水泥初凝時間前用完，隨拌隨抹。（5）抹面層時，衛(wèi)生間用木抹子拍打槎毛，其余房間收光。掌握好收水程度，控制砂漿稠度不宜過大，防止面層裂縫。（6）抹灰時用2m靠尺，檢查表面平整度及陰陽角，按標準驗收。外墻裝修工藝流程：放垂直線→外墻砂漿找平→外墻面貼苯板→刮網格布→批膩子→粉刷（1）將墻面、砼面等基層的灰塵、污垢和油漬等清理干凈，20厚1：，用粘貼砂漿固定后5050范圍內用錨栓固定。（2）苯板應符合規(guī)范和設計要求，苯板進場后應在監(jiān)理的見證下取樣化驗并稱容重，符合容重18—20kg/m3，并且是阻燃自熄的苯板方可使用。（3）笨板應錯槎，不能出現同縫，待苯板貼好后應在苯板接縫處附加一道網格步，且兩邊各壓10cm；一層外墻為兩道網格布。且應在窗口四周粘貼20厚聚苯板，并在原有網格布的基礎上加設一道網格布。（4）外墻抹灰的垂直度和水平度應符合規(guī)范和設計要求，批膩子兩遍抹成光面后砂紙打磨以便粉刷。第10節(jié) 樓地面工程樓地面施工：清理基層→抄出50線→澆砼砂漿抹平，用2M直尺檢查平整度。衛(wèi)生間樓地面施工：鋼筋混凝土樓板面用20厚水泥砂漿找平，沿墻上翻150高，100厚水泥砂漿找平，找平后應低于樓地面2cm。施工時注涂膜的厚度要達到標準，找坡時要以地漏口為準，盡量不宜找得過厚。樓面施工：鋼筋混凝土樓面刷素水泥漿一道，100厚1：2水泥砂漿壓實抹光，施工時要注意室內標高的一致，每一層的標高要按圖施工，要做到每一層地面標高無誤差。第11節(jié) 屋面工程兩層SBS聚脂胎卷材防水屋面（面層自帶保護層）。第12節(jié) 門窗工程⑴、窗戶為塑鋼窗，并按圖紙要求附帶紗窗；門為鋁合金門。⑵、彈線找規(guī)矩：外墻窗，在最高層找出窗位置，以其邊為標準，分別用經緯儀將門窗邊線下引，并做好標記，對個別不直的口邊進行剔鑿處理，門窗的水平線位置應以樓層結構標高為標準，往上反量出窗下線，門窗允許偏差寬度177。5mm，高度5mm。⑶、門窗的規(guī)格應符合設計要求，對規(guī)格尺寸進行分類堆放，標準水平線進行安裝，門窗各部件要求安裝牢固，并在四周填充發(fā)泡劑。⑷、門框四周側面防腐處理，按設計要求，塑鋼窗連接件、固定件等安裝用金屬零件，除不銹鋼外均進行鍍鋅處理。第13節(jié) 外腳手架扣件式鋼管腳手架工藝流程：基礎準備→安放墊板→安放底座→豎立桿并同時安掃地桿→搭設水平桿→設置拋撐→設置剪力撐、斜桿和連墻件→鋪腳手板→搭檔腳板和欄桿。該腳手架采用φ48鋼管扣件架，采用雙排扣件式鋼管腳手架，外腳手架立桿距一般為1200mm1800mm，橫距800mm，離墻面200mm400mm，立桿下加設方木塊。腳手架必須配合施工進度搭設，一次搭設高度高出操作層不宜不大于一步架。腳手架門洞宜采用斜桿平行弦桿桁架結構型式、斜桿與地面的傾角為45176?！?0176。人行通道口應搭設防護棚，棚頂用雙層木板鋪設，二層之間距離應大于600mm。腳手架鋼管上滿鋪腳手竹片，從第二步開始，在腳手架操作層的外側應設置欄桿，中欄桿應居中設置，腳手架外側面滿掛密目網。第八章 安裝工程主要施工方法第1節(jié) 主要工作內容給排水系統(tǒng)；供配電，照明和防雷、接地系統(tǒng)電話、水電表遠程計量系統(tǒng)、消火栓控制系統(tǒng)、暖氣系統(tǒng)主要施工機具和人員配備：a、主要施工機具：壓力表16kg3氧氣乙炔表2電動試壓泵1接地電阻測試儀1數字式萬用表31000V絕緣電阻搖表1300A鉗型電流表2手動電動開槽鋸2手電鉆3交流電焊機2角面磨管機3砂輪切割機1沖擊電錘2水準儀1臺鉗2分表箱2時間工種低峰高峰電氣工36焊工23水暖工36第2節(jié) 管道部分管道安裝安裝前必須進行管道內的清理，不得有雜物毛刺鐵銹和污垢，安裝好的毛坯管道開口端要及時加蓋，以防止雜物堵塞。生活給排水應先安裝立管、環(huán)形管、采用由下而上的施工順序，支管安裝應在土建砌、隔墻時再進行安裝，注意檢查口的設置位置。給排水采用鍍鋅管，鍍鋅管100以下