【文章內容簡介】 156脆化溫度℃65℃無脆裂65℃無脆裂7拉伸強度Mpa22248斷裂伸長率%7007009耐熱老化(100℃ 2400h)%151510耐紫外光老化(336h)%858511耐環(huán)境應力開裂時間 (F50)h1000h通過1000h通過12耐化學介質（浸泡7d）10%HCl 10%NaOH 3%NaCl%909013氧化誘導期（200℃）min5050納米硅樹脂按SY/04132000標準執(zhí)行 按SY/T04151996標準執(zhí)行 工藝技術方案根據本項目的產品方案，本設計所選用的工藝流程能夠滿足本項目產品的理化性能為主的要求，是目前塑料改性行業(yè)比較成熟的工藝路線，能夠保證產品質量，可適用于不同產品的加工要求，可根據市場需求生產不同品種的產品。本項目采用的工藝技術，是由該公司與北京化工大學聯(lián)合研發(fā)，具有引進吸收自主創(chuàng)新的知識產權，工藝流程達到國際國內先進水平。改性粒料生產工藝流程如下圖所示： →→生產過程簡要說明該項目工藝流程是根據國內產品標準質量要求和技術性能制定的，其主要特點是加強過程檢驗，加強質量控制。將原料高密度改性PE粒料與硅樹脂等配合劑及助劑填料混合攪拌均勻后，用自動上料機將物料送入雙螺桿混煉造粒機組中混煉擠出，得到的擠出物質用水環(huán)切粒機進行切粒，切粒完畢送往干燥機進行干燥，得到的干燥物料進行包裝，即得成品。技術創(chuàng)新點 （1）納米硅樹脂改性再生聚乙烯是以PE樹脂為主，PVC、PS及催化劑為輔，通過硅樹脂的化學改性，提高PE樹脂的物理化學性能和耐腐性，PE、PS等樹脂的化學接枝，降低PE樹脂用量，減少一次性能資源的用量。此項技術的應用，降低了PE樹脂深加工對石油的依賴，尤其是硅樹脂的接枝，滿足各行業(yè)對高端PE樹脂的需要。該技術填補了國內空白，帶動PE樹脂加工業(yè)發(fā)展，節(jié)能減排，合理利用資源。 （2）煉塑、干燥等工段所用熱源均為電加熱，生產過程清潔、無污染；造粒完成后，需噴水冷卻（用水量為2t/），冷卻水可循環(huán)利用，無污水排放；（3）生產線均需使用設備間接冷卻水（用水量合計為10t/h），循環(huán)使用，循環(huán)利用率在98%以上。（4）該項目生產工藝流程，是根據國內產品標準質量要求和技術性能制定的，其主要特點是加強過程檢驗，加強質量控制。（5）產品性能優(yōu)異。通過該生產工藝流程生產出來的改性PE改性防腐專用料，物理性能優(yōu)異，具有非常優(yōu)異的柔韌性，不吸水，無毒無味，優(yōu)良的電絕緣性和常溫下良好的耐酸、堿、鹽、有機溶劑的性能，耐寒性好，耐蠕變性能尤佳。更具有優(yōu)良的熱熔連接性能的特點，方便管道的安裝連接。（6）長久的使用價值。該產品壽命長、抗腐蝕，埋地管在60℃—60℃溫度范圍內，可安全使用達50年以上。（7）較大的輸送量。使用該產品生產的管道管壁平滑，能大大提高介質流速，增大流量，與同樣規(guī)格的金屬管相比，可輸送更大的流量，可有效節(jié)約動力消耗。（8）方便的施工性能。使用該產品生產的管道質量輕，密度僅為鋼管的1/8，易搬運、易彎曲，焊接工藝簡單，不需做防腐處理，土方量小，施工進度快。（9）卓越的抗應力開裂性。使用該產品生產的管道，其抗應力開裂性能大大優(yōu)于鋼管，在施工中可以減少管道的泄露和爆管幾率，增加燃氣等輸送的安全性，防止污水外泄，污染地下水和周圍環(huán)境。（10）無與倫比的柔韌性。使用該產品生產的管道，當?shù)鼗料莼虻卣鸢l(fā)生時，能隨之產生一定程度的變形而不致斷裂，避免泄露。塑料造粒工藝當填充母粒的配方確定以后，造粒工藝是決定母粒質量好壞的重要因素。（1）加熱溫度加熱溫度取決于載體樹脂的軟化點或熔融溫度，載體樹脂軟化點熔融溫度越高，加熱溫度也就越高，一般應高出樹脂的熔融溫度5℃左右。加熱溫度過低，樹脂不能充分熔化，有限的載體樹脂也就無法將無機粉完全包覆，母粒的表面粗糙，粒子中間出現(xiàn)空洞，樹脂和無機粉無法成均勻體系。加熱溫度過高，助劑易揮發(fā)，螺桿剪切力降低不宜塑化，同樣影響母粒的質量。一般情況下，二區(qū)溫度應是造粒的最高溫度，一區(qū)比二區(qū)溫度低10℃左右，三區(qū)、四區(qū)溫度與二區(qū)基本相同，從五區(qū)開始，直至機頭按5—10℃的梯度逐漸降低。（2）主機的轉速對于一定規(guī)格的雙螺桿擠出機，主機轉速決定產量，主機轉速越高，產量越大。實踐證明，對于任何雙螺桿擠出機來說，并非產量越大越好，一般控制在主機最高轉速60—70%為宜。轉速過大，物粒在螺桿中停留時間短，自然也就塑化不好。主機的轉速還應與喂料機的轉速和切粒機轉速相匹配，否則會出現(xiàn)冒?；蛄Ｗ舆^大或過小等異?，F(xiàn)象，影響產品質量。（3）水泵和真空泵的使用水泵是用來調節(jié)螺桿溫度的裝置，除非某一區(qū)域溫度過高，一般情況下，應盡可能關閉水閥，可節(jié)省電耗，只要各區(qū)溫度調節(jié)的合理，水泵可以不用。真空泵是用來排除低揮發(fā)組分的裝置，一般用于接枝反應或淀粉填充母粒的生產。對于生產無機粉填充母粒來說，最好不用或少用。抽真空容易將物料中的助劑抽走，影響母粒在基體樹脂中分散或加工成型。設備選型原則本項目采用的設備均選用技術先進、性能可靠、經久耐用、運行成本低、價格合理的國內定型產品，且適合本項目原料、技術工藝等條件要求。設備選型本項目的關鍵設備是塑料擠出機。塑料擠出機的主機是擠塑機，它由擠壓系統(tǒng)（傳動系統(tǒng)）和控制系統(tǒng)（加熱冷卻系統(tǒng)）組成。（1）擠壓系統(tǒng)擠壓系統(tǒng)包括螺桿、機筒、料斗、機頭和模具，塑料通過擠壓系統(tǒng)而塑化成均勻的熔體，并在這一過程中所建立壓力下，被螺桿連續(xù)的擠壓出機頭。A、螺桿是擠塑機的最主要部件，它直接關系到擠塑機的應用范圍和生產率，由高強度耐腐蝕的合金鋼制成。B、機筒是一個金屬圓筒，一般用耐熱、耐壓強度較高、堅固耐磨、耐腐蝕的合金鋼或內襯合金鋼的復合鋼管制成。機筒與螺桿配合，實現(xiàn)對塑料的粉碎、軟化、熔融、塑化、排氣和壓實，并向成型系統(tǒng)連續(xù)均勻輸送膠料，一般機筒的長度為其直徑的15—30倍，以使塑料得到充分加熱和充分塑化為原則。C、料斗底部裝有截斷裝置，以便調整和切斷料流，料斗的側面裝有視孔和標定計量裝置。D、機頭和模具機頭由合金鋼內套和碳素鋼外套構成，機頭內裝有成型模具，機頭的作用是將旋轉運動的塑料熔體轉變?yōu)槠叫兄本€運動，均勻平穩(wěn)的導入模具套中，并賦予塑料以必要的成型壓力，塑料在機筒內塑化壓實，經多孔慮板沿一定的流道通過機頭脖頸流入機頭成型模具，模芯模套適當配合，形成截面不斷減小的環(huán)形空隙，使塑料熔體在芯線的周圍形成連續(xù)密實的管狀包覆層。為保證機頭內塑料流道合理，消除積存塑料的死角，往往安置有分流套筒，為消除塑料擠出時壓力波動，也有設置勻壓環(huán)的。機頭上還裝有模具校正和調整裝置，便于調整和校正模芯和模套的同心度。（2）控制系統(tǒng)塑料擠出機的控制系統(tǒng)包括加熱系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)和工藝參數(shù)測量系統(tǒng)，主要由電器、儀表和執(zhí)行機構（即控制屏和操作臺）組成。其主要作用是：控制和調節(jié)主輔機的拖動電機，輸出符合工藝要求的轉速和功率，并能夠使主輔機協(xié)調工作；檢測和調節(jié)擠塑機中塑料的溫度、壓力、流量；實現(xiàn)對整個機組的控制或自動控制。擠出機組的電氣控制大致分為傳動控制和溫度控制兩大部分，實現(xiàn)對擠塑工藝包括溫度、壓力、螺桿轉數(shù)、螺桿冷卻、機筒冷卻、制品冷卻的控制。（3）新型改性PE料擠出造粒機組該機組由單螺桿擠出機或錐形雙螺桿擠出機與相應的造粒輔機組成成套的造粒設備。主要用于生產PE、PVC等各種用途的塑料粒料，其生產的塑料顆粒均勻、密實、美觀，質量穩(wěn)定。該機組中主機塑化混合均勻，結構緊湊，輔機采用風送集料，振動分離冷卻，具有自動化程度高、生產效率高等優(yōu)點。主要設備選型根據生產需求，該項目新增主要生產設備及輔助設備為：購置年產30000噸納米硅樹脂改性再生聚乙烯生產及配套設備72套，主要設備見下表。年產3萬噸納米硅樹脂改性再生聚乙烯主要生產設備一覽表序號設備名稱規(guī)格與型號單價（萬元）臺數(shù)總價（萬元）備注1造粒機75/18093201860南京金吉2氣流粉碎機QH3AB72172山東精華3上料機組700G15南京金吉4粉碎機組JJ8002135高混機組SHL500152306攪拌機HL50057攪拌料倉L3000127848干燥機G200059自動包裝線3BB6001823610中央供料機組10W53613611哈式流變儀ZJL20026126長春智能12電子萬能實驗機WSM50KN2412413沖擊實驗機JJ20114維卡溫度測定儀1311315蠕變實驗機RSW30KN1811816疲勞試驗機PQH80KN4214217粒度分析儀NM200036136丹東百特18力學標準實驗機臺L6040140定制19改性機TSE135C4666南京金吉20變配電設備1000kva500150021合計723594 原料及輔助原材料新型改性PE防腐料消耗指標詳見下表。PE防腐料 消 耗 指 標 表 序號名 稱規(guī) 格單 位數(shù) 量備 注1高密度改性PE粒料 （A料）Kg/t6002高密度改性PE粒料 （B料）Kg/t4003配合制劑及填料Kg/t404內襯塑料編織袋25kg/袋 個/t40原料及輔助原材料的年需要量所需原料有當?shù)厥袌鲑徣搿Ｄ晷枰吭斠娤卤碓霞拜o助原材料的年需要量表 序號名 稱規(guī) 格單 位數(shù) 量備 注1高密度改性PE粒料 （A料）萬噸/年2高密度改性PE粒料 （B料）萬噸/年3配合制劑及填料萬噸/年4內襯塑料編織袋25kg/袋萬個/年120所需原料由當?shù)厥袌鲑徣?。第四? 工程技術方案. 自然條件本項目擬建在河北省XXX工業(yè)區(qū)，北距北京120公里，東鄰天津80公里，項目建于XXX工業(yè)有限公司院內。本項目所在位置交通便利，地理位置優(yōu)越，適合廢舊塑料改性技術的研發(fā)、生產及銷售。XXX縣地處中緯度內陸地帶，華北平原中部，屬暖溫帶季風型大陸氣候。春季干旱多風，夏季高溫多雨，秋季天高氣爽，冬季寒冷干燥，四季分明。每年降水集中于8月份 氣象條件a、氣溫全年平均氣溫 ℃極端最低氣溫 ℃極端最高氣溫 ℃b、濕度冬季空氣調節(jié)室外計算相對濕度53%夏季通風室外相對濕度75％c、降水量 日最大降水量 d、積雪深度最大積雪深度 190mme、凍土深度最大凍土深度 56mmf、風向冬季主導風向及頻率 C32％，N10％夏季主導風向及頻率 C35％，SElO％年主導風向及其頻率 C32％，SE9％g、風速冬季室外風速 ／S夏季室外風速 ／S全年平均風速 ／Sk、全年日照量數(shù) 冬季日照率 ％L、全年雷暴日數(shù) m、大氣壓力冬季 夏季 n、年平均相對濕度 62% 地質狀況XXX縣地處華北大平原，屬平原地貌，地勢平坦，項目所在區(qū)為平原地帶，表層主要由亞粘土和輕亞粘土組成；無不良地質構造，地質條件較好，能滿足工程荷載要求，地基承載力大于130Kpa，適于民用及工業(yè)建設。 抗震設防依據中國地震局制定，由國家質量技術監(jiān)督局發(fā)布的《中國地震動參數(shù)區(qū)劃圖》（GB183062001）。本項目位于XXX工業(yè)有限公司院