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正文內(nèi)容

壓力管道元件制造許可規(guī)則(征求意見稿)(編輯修改稿)

2024-08-30 10:14 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 應,試驗裝置上應當配備至少2只符合產(chǎn)品標準要求精度等級的壓力表。 計量器具具有與許可產(chǎn)品標準要求(包括工序檢驗)相適應的檢測幾何尺寸、角度、光潔度、形狀和位置公差的量檢具,如外卡、游標卡尺、直尺、周徑尺、角度尺、檢測樣板、檢測平臺、螺紋環(huán)塞規(guī)、光潔度驗塊等。量檢具的品種、數(shù)量與產(chǎn)品要求的檢驗項目和各工序檢驗的需求相適應。計量器具應當按照國家關(guān)于計量設(shè)備的有關(guān)規(guī)定進行檢定、校準。 焊接設(shè)備焊接是產(chǎn)品主要工序的制造單位,應當有專用的焊接材料庫,有確保焊接材料濕度、溫度符合要求的去濕、保溫設(shè)備;應當有焊接材料烘干設(shè)備(至少1臺焊接材料烘干設(shè)備、1臺保溫設(shè)備;有適應生產(chǎn)需要的焊條保溫桶) 應當有在許可產(chǎn)品上作安全標記以及產(chǎn)品標準所規(guī)定的標記的專用設(shè)備及工器具。 材料保管制造單位應當有滿足產(chǎn)品標準規(guī)定的原材料保管條件,有專用場地或者專用材料庫房及貨架,滿足分區(qū)(待驗、合格、不合格)擺放、防潮、防塵、防機械損傷、防老化等要求。 成品保管制造單位應當有滿足產(chǎn)品標準規(guī)定的成品保管條件, 有專用庫房、貨架或者專用場地,滿足防潮、防塵、防機械損傷、防老化的要求。應當在專用庫房存放的,其專用庫房的面積應當滿足產(chǎn)品室內(nèi)存放的要求。 設(shè)備檔案保管 制造單位應當有專用的產(chǎn)品檔案室,檔案保管條件滿足檔案保管的有關(guān)規(guī)定,產(chǎn)品檔案室的面積應當滿足產(chǎn)品檔案保管的需要。 . 許可產(chǎn)品所涉及的計量設(shè)備, A3 相關(guān)法規(guī)、文件 法律、法規(guī)、規(guī)章、安全技術(shù)規(guī)范和標準有產(chǎn)品制造涉及的法律、行政法規(guī)和行政規(guī)章,有與產(chǎn)品相關(guān)的安全技術(shù)規(guī)范(正式頒發(fā)的文本);有與產(chǎn)品相關(guān)的標準(正式頒發(fā)的文本,包括產(chǎn)品標準、材料標準、試驗方法標準等) 設(shè)計與工藝文件具有正確完整的設(shè)計與工藝文件,如產(chǎn)品設(shè)計圖紙、采用的標準清單、設(shè)計計算書、產(chǎn)品說明書。注:按照國家標準、行業(yè)標準生產(chǎn)的標準件產(chǎn)品不要求設(shè)計計算書。 工藝文件有針對產(chǎn)品制造工序,按產(chǎn)品品種、規(guī)格、加工方法等編制的加工工藝,如涉及產(chǎn)品生產(chǎn)過程的加工流程工藝文件及圖卡、各種材料進貨檢驗文件、鍛造、鑄造、焊接、機加工等工藝文件、熱處理工藝文件、產(chǎn)品檢驗作業(yè)指導書、油漆、包裝作業(yè)指導書、產(chǎn)品編號及標記作業(yè)指導書等。根據(jù)產(chǎn)品制造需要,編制工藝流轉(zhuǎn)檢驗卡。A4 型式試驗按照安全技術(shù)規(guī)范的要求進行型式試驗,有型式試驗清單、有提出型式試驗要求及試驗項目的設(shè)計與工藝文件、有型式試驗報告制造單位應當配備需自備的型式試驗設(shè)備及工裝。對于無法在實驗室完成的型式試驗項目,制造單位應當提供用戶使用情況報告。B 無縫鋼管制造專項條件B1 注冊資金和職工數(shù)注冊資金與全職員工人數(shù)要求見下表:注冊資金及全職員工人數(shù)制造許可級別A1A2B注冊資金≥10000萬≥1500萬≥800萬全職員工人數(shù)≥180人≥120人≥80人B2 技術(shù)人員 工程技術(shù)人員 工程技術(shù)人員的比例和專業(yè)工程技術(shù)人員的比例和專業(yè)要求見下表:工程技術(shù)人員比例及專業(yè)制造許可級別A1A2B3比例≥8% ,且不少于15人≥6%,且不少于8人≥5%,且不少于5人專業(yè)有壓力加工、金屬材料、電氣等專業(yè)的技術(shù)人員有壓力加工、金屬材料、電氣等專業(yè)的技術(shù)人員有壓力加工、金屬材料、電氣等專業(yè)的技術(shù)人員 技術(shù)人員職稱技術(shù)負責人至少有工程師職稱,從業(yè)時間8年以上。質(zhì)保工程師至少有工程師職稱,從業(yè)時間5年以上。 責任人員材料、工藝、熱處理、無損檢測、理化檢驗、產(chǎn)品檢驗、計量、設(shè)備管理等環(huán)節(jié)應當設(shè)置責任人員。 理化檢驗人員A1級與A2級許可制造單位至少有3名理化檢驗人員,其中2人有技術(shù)員以上職稱;3級許可制造單位至少有2名理化檢驗人員,其中1人有技術(shù)員以上職稱;當理化檢驗分包時,應當至少有1名技術(shù)員以上職稱的理化檢驗人員。 無損檢測人員1級與2級許可制造單位至少有2名Ⅱ級渦流檢測人員,2名Ⅱ級超聲波檢測人員;3級許可企業(yè)至少有1名Ⅱ級渦流檢測人員,1名Ⅱ級超聲波檢測人員。各級許可制造單位均應保證生產(chǎn)中每班每個無損檢測崗位至少有1名Ⅱ級以上人員。B3 生產(chǎn)條件(具體的規(guī)定同2) 生產(chǎn)廠房各級許可制造單位的生產(chǎn)廠房建筑面積要求見下表:制造許可級別A1A2B建筑面積≥8000m2≥3000 m2≥2000 m2 生產(chǎn)設(shè)備各級許可制造單位的生產(chǎn)設(shè)備要求見下表:制造許可級別生產(chǎn)設(shè)備1級加熱爐;穿孔機;φ100mm及以上軋管機組;切管機;矯直設(shè)備;熱處理爐;水壓試驗設(shè)備;超聲和渦流檢測;自動噴碼設(shè)備。2級加熱爐;穿孔機。 軋管機;冷拔機(冷軋機);切管機。 矯直設(shè)備;熱處理爐;水壓試驗設(shè)備;超聲和渦流檢測;自動噴碼設(shè)備。注:不生產(chǎn)熱軋管時,可不要求有軋管機。3級加熱爐;穿孔機。 軋管機;冷拔機(冷軋機);切管機。 矯直設(shè)備;熱處理爐;水壓試驗設(shè)備;超聲和渦流檢測;噴碼設(shè)備。 生產(chǎn)工序熱軋鋼管制造一般應當有管坯、剪斷、加熱、穿孔、軋管、定徑、冷卻、矯直、切頭、無損檢測、水壓試驗、成品檢驗、入庫等生產(chǎn)工序。冷拔(軋)鋼管制造一般應當有管坯、剪斷、加熱、穿孔、酸洗、冷拔(軋)、熱處理、矯直、切頭、無損檢測、水壓試驗、成品檢驗、入庫。除穿孔工序外,1級、2級許可制造單位上述工序均不得分包。由鋼廠提供荒管時,鋼管生產(chǎn)企業(yè)可免除穿孔工序及相應設(shè)備,但提供荒管的鋼廠穿管制造工序應納入評審范圍。生產(chǎn)設(shè)備能力和加工精度必須確保鋼管幾何尺寸、理化性能、水壓試驗、無損檢驗、產(chǎn)品質(zhì)量等滿足相應產(chǎn)品標準的要求。 水壓試驗及工藝性能試驗設(shè)備各級許可制造單位均應有與生產(chǎn)規(guī)模與產(chǎn)品規(guī)格相適應的鋼管專用水壓試驗裝置,A1級許可制造單位水壓試驗裝置應有自動報警功能。各級許可制造單位均應有與生產(chǎn)規(guī)模與產(chǎn)品規(guī)格相適應的擴口及壓扁等試驗設(shè)備。 理化檢驗設(shè)備各級許可制造單位的理化檢驗設(shè)備要求見下表:制造許可級別A1A2B理化檢驗設(shè)備(1)碳素鋼鋼管生產(chǎn)企業(yè)應有能滿足碳、硅、錳、硫、磷元素的化學分析儀器;(2)低合金鋼、合金鋼鋼管生產(chǎn)企業(yè)應有能滿足碳、硅、錳、硫、磷、鉻、鎳、鉬、釩、鈦、銅、鋁等元素的化學分析儀器;(3)直讀光譜儀或濕法分析儀;(4)萬能材料試驗機;(5)硬度計;(6)沖擊試驗機;(7)金相分析儀器并且能夠保存金相照片;(8)配套完整的試樣加工設(shè)備可按2級生產(chǎn)企業(yè)配置理化測試設(shè)備或者分包A級許可制造單位的理化檢驗不得分包。 無損檢測設(shè)備各級許可制造單位均應有滿足許可產(chǎn)品檢驗的自動超聲檢測機組和自動渦流檢測機組。B37 成品保管應當具備成品的保管條件,鋼管的支墊條件能保證與土壤等腐蝕介質(zhì)相隔離,土壤承載能力滿足堆放層數(shù)的要求。C 焊接鋼管制造專項條件C1 螺旋縫埋弧焊接鋼管制造專項條件 注冊資金和職工數(shù)注冊資金與全職員工人數(shù)要求見下表:注冊資金與全職員工人數(shù)制造許可級別A1A2A3注冊資金≥4000萬元≥1000萬元≥800萬元全職員工≥150人≥50人≥30人 技術(shù)人員:工程技術(shù)人員比例及專業(yè)制造許可級別A1A2A3人員比例≥20%≥10%,且不少于10人≥8%,且不少于5人人員專業(yè)有焊接、機械制造(加工)、金屬材料等專業(yè)技術(shù)人員有焊接專業(yè)技術(shù)人員 責任人員工藝、材料、焊接、無損檢測、理化檢驗、產(chǎn)品檢驗、計量、設(shè)備管理等環(huán)節(jié)應當設(shè)置責任人員。 理化檢驗人員 化學分析、力學性能試驗人員中至少有1人具備技術(shù)員及以上職稱,1級許可單位的化學分析、力學性能試驗人員中至少有1人具備助理工程師及職稱。 無損檢測人員各級許可制造單位的無損檢測人員要求見下表:無損檢測人員資格制造許可級別A1A2A3射線檢測Ⅱ級至少8人項, 且滿足每個無損檢驗崗位每班至少有2名以上Ⅱ級人員的需要至少6人項, 且滿足每個無損檢驗崗位每班至少有2名以上Ⅱ級人員的需要至少3人項, 且滿足每個無損檢驗崗位每班至少有2名以上Ⅱ級人員的需要超聲波檢測Ⅱ級至少6人項至少3人項至少2人項磁粉檢測Ⅱ級至少2人項至少1人項/ 焊接人員各級許可制造單位的焊接人員要求見下表:制造許可級別A1A2A3持證焊接人員人數(shù)至少8名焊機操作工,且滿足每班每臺機組有2名焊機操作工的需要;至少10名手弧焊接人員,持證項目滿足產(chǎn)品需要至少6名焊機操作工,且滿足每班每臺機組有2名焊機操作工的需要;至少6名手弧焊接人員,持證項目滿足產(chǎn)品需要至少4名焊機操作工,且滿足每班每臺機組有2名焊機操作工的需要;至少6名手弧焊接人員,持證項目滿足產(chǎn)品需要 生產(chǎn)廠房建筑面積和曝光室各級許可制造單位的生產(chǎn)廠房建筑面積要求見下表:許可級別A1A2A3建筑面積≥4000m2≥2000 m2≥1500m2曝光室面積滿足生產(chǎn)需要, 并符合安全防護要求。 生產(chǎn)工序螺旋縫埋弧焊接鋼管制造一般應當有以下生產(chǎn)工序:拆卷、對頭、矯平、剪邊(銑邊)、成型、焊接、飛剪、切管平頭、無損檢測、補焊、水壓、成品檢驗、標記、入庫等。上述工序均不得分包。 生產(chǎn)線及生產(chǎn)設(shè)備制造單位必須有滿足以下要求的設(shè)備并形成生產(chǎn)線:(1)拆卷和矯平設(shè)備、鋼帶對頭設(shè)備、圓盤剪(銑邊機)、遞送機、成型機、內(nèi)外自動焊機、飛剪機、切管和平頭設(shè)備、內(nèi)焊外觀檢查裝置、專用水壓試驗裝置;(2)生產(chǎn)設(shè)備能力和加工精度必須確保鋼管幾何尺寸、理化性能、靜水壓試驗、無損檢驗、工藝質(zhì)量和缺陷修補等滿足相應產(chǎn)品標準的要求;(3)X射線工業(yè)電視的數(shù)量滿足產(chǎn)品生產(chǎn)需要, 其動態(tài)靈敏度不大于4%,靜態(tài)靈敏度不大于2%,1級許可的, 應當有保存工業(yè)電視檢測圖像的措施;(4)1級和2級許可制造單位應當有超聲波連探設(shè)備;1級許可的, 并具有自動噴標、報警功能和記錄功能,各級許可制造單位,均應有滿足生產(chǎn)需要的便攜式超聲波探傷儀;(5)A1級和A2級許可制造單位應當有磁粉檢測設(shè)備;(6)A1級和A2級許可制造單位,應當有內(nèi)外焊頭自動跟蹤系統(tǒng)和鋼管稱重設(shè)備,水壓試驗機有自動記錄裝置;(7)A1級許可制造單位,須有冷擴徑設(shè)備,有雙絲或雙絲以上自動焊機;其設(shè)備必須具備生產(chǎn)L48 理化檢驗設(shè)備1級許可制造單位應當有能滿足碳、硅、錳、硫、磷、鉻、鎳、鉬、釩、鈦、銅、硼、鈮、鋁等元素的化學分析儀器、金相分析儀器、萬能材料試驗機、硬度計、沖擊試驗機、落錘試驗機等儀器設(shè)備。2級許可制造單位應當有能滿足碳、硅、錳、硫、磷等元素的化學分析儀器、金相分析儀器、萬能材料試驗機、硬度計、沖擊試驗機等儀器設(shè)備。3級許可制造單位應當有能滿足碳、硅、錳、硫、磷等元素的化學分析儀器、萬能材料試驗機等儀器設(shè)備。A1級和A2級許可制造單位的理化檢驗項目不得外包。C2 直縫埋弧焊接鋼管制造專項條件 注冊資金和職工數(shù)石油天然氣輸送管道用直縫埋弧焊接鋼管的制造單位的注冊資金不少于5000萬元,全職員工不少于50人。 技術(shù)人員 石油天然氣工業(yè)用直縫埋弧焊接鋼管的制造單位應當至少有10名工程技術(shù)人員,且應有焊接、機械制造(加工)、金屬材料等專業(yè)技術(shù)人員。 責任人員工藝、材料、焊接、無損檢測、理化檢驗、產(chǎn)品檢驗、計量、設(shè)備管理等環(huán)節(jié)應當設(shè)置責任人員。 理化檢驗人員 化學分析、力學性能試驗人員中至少有1人具備助理工程師及以上職稱。 無損檢測人員射線檢測Ⅱ級人員至少8人項,超聲波檢測至少6人項、且滿足每個無損檢驗崗位每班至少有2名以上的Ⅱ級人員,磁粉檢測Ⅱ級至少2人項。 焊接人員制造單位的焊接人員至少有8名焊機操作工,且滿足每班每臺機組有2名焊機操作工的需要。至少有10名手弧焊接人員,持證項目滿足產(chǎn)品需要。 生產(chǎn)條件 生產(chǎn)廠房建筑面積和曝光室面積生產(chǎn)廠房建筑面積不小于3000m2,曝光室面積滿足生產(chǎn)需要, 并符合安全防護要求。 生產(chǎn)工序直縫埋弧焊接鋼管制造一般應當具備鋼板吊裝、銑邊、預焊、成型、焊接、無損檢測、補焊、冷擴徑、平頭、水壓、成品檢驗、入庫生產(chǎn)工序等。上述工序均不得分包。 生產(chǎn)線及生產(chǎn)設(shè)備制造單位必須有滿足以下要求的設(shè)備并形成生產(chǎn)線:(1)具有滿足生產(chǎn)需要的吊裝和矯平設(shè)備、銑邊設(shè)備、成型機、預焊機組、內(nèi)焊自動焊機、外焊自動焊機、內(nèi)外焊頭自動跟蹤系統(tǒng)、內(nèi)焊外觀檢查裝置、冷擴徑設(shè)備、平頭設(shè)備、水壓試驗機、鋼管稱重設(shè)備;(2)內(nèi)外自動焊機組為雙絲或雙絲以上;(3)生產(chǎn)設(shè)備必須具備滿足生產(chǎn)符合相應標準的幾何尺寸、理化性能、靜水壓試驗、無損檢驗、工藝質(zhì)量和缺陷修補規(guī)定的能力;(4)有滿足產(chǎn)品生產(chǎn)需要的X射線工業(yè)電視, 其動態(tài)靈敏度不大于4%,靜態(tài)靈敏度不大于2%,應當有保存工業(yè)電視檢測圖像的措施,應當有自動超聲波設(shè)備, 并具有自動噴標、報警功能和記錄功能,有滿足生產(chǎn)需要的便攜式超聲波探傷儀。應當有磁粉檢測設(shè)備;(5)水壓試驗機有自動記錄裝置。 理化設(shè)備有能滿足碳、硅、錳、硫、磷、鉻、鎳、鉬、釩、鈦、銅、硼、鈮、鋁等元素的化學分析儀器、金相分析儀器、萬能材料試驗機、硬度計、沖擊試驗機、落錘試驗機等儀器設(shè)備。理化檢驗項目不得外包。C3 高頻直縫焊鋼管制造專項條件 (一)注冊資金和職工數(shù)注冊資金與全職員工人數(shù)要求見下表:注冊資金及全職員工人數(shù)制造許可級別A1A2A3注冊資金≥4000萬元≥2000萬元≥500萬元全職員工≥60人≥50人≥20人 技術(shù)人員 工程技術(shù)人員 工程技術(shù)人員的比例和專業(yè)要求見下表:工程技術(shù)人員數(shù)量及專業(yè)制造許可級別A1A2A3人員數(shù)量≥20%,最少15人≥10%,最少
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