【正文】 名焊機(jī)操作工的需要；其它焊接人員持證項(xiàng)目滿足產(chǎn)品需要至少4名焊機(jī)操作工,且滿足每班每臺(tái)機(jī)組有2名焊機(jī)操作工的需要；其它焊接人員持證項(xiàng)目滿足產(chǎn)品需要 生產(chǎn)條件 生產(chǎn)廠房建筑面積各級(jí)許可制造單位的生產(chǎn)廠房建筑面積要求見(jiàn)下表：許可級(jí)別A1A2A3建筑面積≥2000m2≥2000 m2≥1000m2 生產(chǎn)工序直縫高頻電阻焊鋼管制造一般應(yīng)當(dāng)有以下生產(chǎn)工序：拆卷、銑邊、成型、焊接、平頭、無(wú)損檢測(cè)、水壓、成品檢驗(yàn)、入庫(kù)等。 生產(chǎn)線及生產(chǎn)設(shè)備直縫高頻電阻焊鋼管的制造單位，必須具備以下生產(chǎn)設(shè)備：拆卷和矯平設(shè)備、銑邊設(shè)備、成型機(jī)、焊接機(jī)組、平頭設(shè)備。A1級(jí)和A2級(jí)制造單位還必須有在線熱處理設(shè)備及靜水壓自動(dòng)記錄裝置。 理化設(shè)備A1級(jí)許可制造單位有能滿足碳、硅、錳、硫、磷、鉻、鎳、鉬、釩、鈦、銅、硼、鈮、鋁等元素的化學(xué)分析儀器、金相分析儀器、萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)、硬度計(jì)、沖擊試驗(yàn)機(jī)、落錘試驗(yàn)機(jī)等儀器設(shè)備。A3級(jí)許可制造單位有能滿足碳、硅、錳、硫、磷等元素的化學(xué)分析儀器、萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)等儀器設(shè)備。 D 鑄鐵管、鑄鐵管件制造專項(xiàng)條件D1 注冊(cè)資金和職工數(shù)制造單位注冊(cè)資金不少于500萬(wàn)元，全職員工不少于20人。 責(zé)任人員的設(shè)置要求材料、工藝、鑄造、熱處理、理化檢驗(yàn)、產(chǎn)品檢驗(yàn)、計(jì)量、設(shè)備管理等環(huán)節(jié)應(yīng)當(dāng)設(shè)置責(zé)任人員。 至少有1名焊接人員(從事產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的補(bǔ)焊接人員作)。 生產(chǎn)工序鑄鐵管、鑄鐵管件制造一般應(yīng)當(dāng)有以下生產(chǎn)工序：熔煉、澆鑄、熱處理、表面處理、清理、壓力試驗(yàn)、入庫(kù)等。 生產(chǎn)線及生產(chǎn)設(shè)備有熔煉設(shè)備、鑄管設(shè)備、熱處理設(shè)備、表面處理設(shè)備、管模修模設(shè)備、壓力試驗(yàn)及氣密試驗(yàn)設(shè)備。 理化檢驗(yàn)設(shè)備有快速硫、磷分析設(shè)備、化學(xué)分析、金相分析和力學(xué)性能等儀器設(shè)備。E1 注冊(cè)資金和職工數(shù)注冊(cè)資金與全職員工人數(shù)要求見(jiàn)下表：注冊(cè)資金與全職員工人數(shù)制造許可級(jí)別AB注冊(cè)資金≥500萬(wàn)元≥250萬(wàn)元全職員工人數(shù)≥80人≥40人E2 技術(shù)人員 工程技術(shù)人員工程技術(shù)人員的比例和專業(yè)要求見(jiàn)下表：工程技術(shù)人員比例及專業(yè)制造許可級(jí)別AB人員比例≥8%，且≥7人≥8%，且≥4人人員專業(yè)至少有機(jī)械專業(yè)2人至少有機(jī)械專業(yè)1人 責(zé)任人員設(shè)計(jì)、工藝、材料、成型、熱處理、無(wú)損檢測(cè)、產(chǎn)品檢驗(yàn)、計(jì)量、設(shè)備管理等環(huán)節(jié)應(yīng)設(shè)置責(zé)任人員。無(wú)損檢測(cè)人員應(yīng)滿足基本條件的要求。E3 生產(chǎn)條件 生產(chǎn)廠房建筑面積各級(jí)許可制造單位的生產(chǎn)廠房建筑面積要求見(jiàn)下表：許可級(jí)別AB建筑面積≥2000m2≥1000 m2 生產(chǎn)工序?qū)笩o(wú)縫管件制造一般應(yīng)當(dāng)包括材料驗(yàn)收、切割下料、成型、整形、熱處理、無(wú)損檢測(cè)、標(biāo)識(shí)等工序。 生產(chǎn)設(shè)備各級(jí)許可制造單位的生產(chǎn)設(shè)備要求見(jiàn)下表：制造許可級(jí)別主要生產(chǎn)設(shè)備最低要求A帶鋸床2臺(tái)、推制機(jī)（或彎管機(jī)）2臺(tái)、壓力機(jī)2臺(tái)、爐內(nèi)熱處理設(shè)備1臺(tái)(配有時(shí)間溫度自動(dòng)記錄裝置)、倒角機(jī)4臺(tái)、車床2臺(tái)。注：推制機(jī)管徑≥φ250，壓力機(jī)噸位≥200T。各級(jí)別許可制造單位均應(yīng)配備超聲波測(cè)厚儀。F 鋼制有縫管件（鋼板制對(duì)焊管件）制造專項(xiàng)條件F1 注冊(cè)資金和職工數(shù)注冊(cè)資金與全職員工人數(shù)要求見(jiàn)下表：注冊(cè)資金與全職員工人數(shù)制造許可級(jí)別B1B2注冊(cè)資金≥400萬(wàn)元≥200萬(wàn)元全職員工≥70人≥30人F2 技術(shù)人員 工程技術(shù)人員工程技術(shù)人員的比例和專業(yè)要求見(jiàn)下表：工程技術(shù)人員比例及專業(yè)制造許可級(jí)別B1B2人員比例≥8%，且≥6人≥8%，且≥3人人員專業(yè)至少有機(jī)械專業(yè)人員2人；至少有焊接專業(yè)人員1人。 責(zé)任人員設(shè)置要求設(shè)計(jì)、工藝、材料、成型、焊接、熱處理、無(wú)損檢測(cè)、產(chǎn)品檢驗(yàn)、計(jì)量、設(shè)備管理等環(huán)節(jié)應(yīng)設(shè)置責(zé)任人員。 無(wú)損檢測(cè)人員無(wú)損檢測(cè)人員應(yīng)滿足基本條件的要求，如分包時(shí)應(yīng)有相應(yīng)項(xiàng)目的Ⅱ級(jí)人員1名。 技術(shù)工人根據(jù)生產(chǎn)需要,配備適當(dāng)數(shù)量下料工、冷作工、熱處理工。B1級(jí)許可制造單位除無(wú)損檢測(cè)外的其他生產(chǎn)工序不得分包,如自行完成射線檢測(cè)應(yīng)當(dāng)有曝光室和暗室。 生產(chǎn)設(shè)備各級(jí)許可制造單位的生產(chǎn)設(shè)備要求見(jiàn)下表：制造許可級(jí)別主要生產(chǎn)設(shè)備B1切割設(shè)備2臺(tái)、壓力機(jī)4臺(tái)(其中1臺(tái)壓力機(jī)噸位≥500T) 、熱處理設(shè)備2臺(tái)(配有時(shí)間溫度自動(dòng)記錄裝置)、電焊機(jī)4臺(tái)（至少2臺(tái)氬弧焊機(jī)）B2切割設(shè)備2臺(tái)、壓力機(jī)1臺(tái)、熱處理設(shè)備1臺(tái)(配有時(shí)間溫度自動(dòng)記錄裝置)、電焊機(jī)2臺(tái)（至少1臺(tái)氬弧焊機(jī)） 工藝裝備各級(jí)許可制造單位的模具要求見(jiàn)下表：制造許可級(jí)別模具B1一般應(yīng)有彎頭模具20套、異徑接頭20套、三通模具20套、管帽模具20套B2一般應(yīng)有彎頭模具10套、異徑接頭10套、三通模具10套、管帽模具10套B1級(jí)許可制造單位有專用鋼印機(jī) 理化檢驗(yàn)設(shè)備各級(jí)許可制造單位的理化設(shè)備要求見(jiàn)下表：制造許可級(jí)別理化設(shè)備B1便攜式紅外溫度計(jì)1臺(tái)、硬度計(jì)2臺(tái)（至少1臺(tái)便攜式）、萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)1臺(tái)、沖擊試驗(yàn)機(jī)1臺(tái)、光譜儀1臺(tái)(定性)、材料分析設(shè)備1套,能分析能分析C、Mn、Si、S、P、Cr、Mo、Ni、Ti、V等10元素B2便攜式紅外溫度計(jì)1臺(tái)、便攜式硬度計(jì)1臺(tái) 無(wú)損檢測(cè)設(shè)備B1級(jí)許可制造單位自行無(wú)損檢測(cè)的,至少有2臺(tái)射線機(jī)、2臺(tái)磁粉探傷儀、1臺(tái)超聲波探傷儀。 計(jì)量量具根據(jù)產(chǎn)品特點(diǎn),配備足夠數(shù)量的外卡和萬(wàn)用角尺。 理化檢驗(yàn)人員A1級(jí)許可制造單位至少2人,其中1人具有技術(shù)以上職稱；A2級(jí)許可制造單位至少1人。G3 生產(chǎn)條件各級(jí)許可制造單位的生產(chǎn)廠房建筑面積要求見(jiàn)下表：制造許可級(jí)別特殊工況閥門一般工況閥門A1 A2 B建筑面積≥3000m2≥2000 m2≥1000 m2 生產(chǎn)工序閥門制造一般應(yīng)當(dāng)有毛坯和原材料的采購(gòu)與驗(yàn)收，表面處理（毛坯拋丸、酸洗），深冷處理（低溫閥），密封面堆焊，閥桿、閥瓣調(diào)質(zhì)處理，閥門（配管）焊接，機(jī)加工（車、銑、刨、磨、鏜、鉆等），無(wú)損檢測(cè),密封面研磨，裝配和試驗(yàn)，最終檢驗(yàn)等生產(chǎn)工序。1級(jí)許可制造單位的閥桿、閥瓣調(diào)質(zhì)處理、無(wú)損檢測(cè)中的超聲波、滲透檢測(cè)、理化試驗(yàn)不得分包；2級(jí)許可制造單位材料成分分析不得分包。各級(jí)許可制造單位的理化檢驗(yàn)設(shè)備要求見(jiàn)下表：制造許可級(jí)別理化檢驗(yàn)設(shè)備特殊工況閥門A1至少有1臺(tái)“材質(zhì)光譜定量分析儀”，能分析C、Mn、Si、S、P、Cr、Mo、Ni、Ti、V等10個(gè)以上的元素；至少有1臺(tái)光譜定性儀（看譜鏡）；有1臺(tái)萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)；低溫閥門生產(chǎn)需配1臺(tái)沖擊試驗(yàn)機(jī)；硬度計(jì)（測(cè)HB、HRC）至少2臺(tái)（臺(tái)式1臺(tái)、便攜式1臺(tái)）A2具備定量化學(xué)成分分析設(shè)備條件，能分析C、Mn、Si、S、P、Cr、Mo、Ni、Ti、V等10個(gè)以上元素；至少有1臺(tái)光譜定性儀（看譜鏡）；至少有1臺(tái)便攜式硬度計(jì)（測(cè)HB、HRC）一般工況閥門B根據(jù)產(chǎn)品需要，有1臺(tái)便攜式硬度計(jì)（測(cè)HB、HRC），理化檢驗(yàn)可以委外。有在產(chǎn)品上做TS標(biāo)記（取證后）的專用設(shè)備或者器具。量檢具的品種、數(shù)量與產(chǎn)品要求的檢驗(yàn)項(xiàng)目和各工序檢驗(yàn)的需求相適應(yīng)壓力表每臺(tái)壓力試驗(yàn)機(jī)配2臺(tái)壓力試驗(yàn)用的壓力表，量程滿足試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)需要，G4 技術(shù)文件和工藝文件 技術(shù)文件 產(chǎn)品設(shè)計(jì)圖紙（每種產(chǎn)品的全套圖紙，含零件圖、工藝工裝圖）、采用的標(biāo)準(zhǔn)清單、設(shè)計(jì)計(jì)算書（標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品無(wú)要求）、型式試驗(yàn)結(jié)果、產(chǎn)品說(shuō)明書,有圖紙目錄。根據(jù)產(chǎn)品制造需要，編制工藝流轉(zhuǎn)檢驗(yàn)卡。 理化檢驗(yàn)人員A1級(jí)許可制造單位和2級(jí)許可制造單位至少有1名理化檢驗(yàn)人員。H3 生產(chǎn)條件 生產(chǎn)廠房各級(jí)許可制造單位的生產(chǎn)廠房建筑面積要求見(jiàn)下表：制造許可級(jí)別A1 A2 B建筑面積≥1400 m2≥900 m2≥600 m2 生產(chǎn)工序安全閥制造一般應(yīng)當(dāng)有毛坯和原材料的采購(gòu)與驗(yàn)收，表面處理（毛坯拋丸、酸洗），深冷處理（低溫安全閥），彈簧卷制及處理、密封面堆焊、焊前和焊后的熱處理、無(wú)損檢測(cè)、閥桿尖端淬火、機(jī)加工（車、銑、磨、鉆）、研磨、裝配、試驗(yàn)和最終檢驗(yàn)等生產(chǎn)工序。 生產(chǎn)設(shè)備各級(jí)許可制造單位的生產(chǎn)設(shè)備要求見(jiàn)下表：制造許可級(jí)別主要設(shè)備A1有滿足生產(chǎn)需要的切割設(shè)備；數(shù)控機(jī)床不少于4臺(tái)，各類加工設(shè)備（車、銑、磨、鉆床等）應(yīng)滿足加工需求；至少有1臺(tái)等離子堆焊設(shè)備，焊機(jī)設(shè)備2臺(tái)；堆焊硬質(zhì)合金須有焊前預(yù)熱和焊后熱處理設(shè)備；有閥桿尖部淬火設(shè)備；制造低溫安全閥應(yīng)有低溫保溫槽；有表面處理的酸洗、拋丸設(shè)備；閥門密封面專用研磨機(jī)2臺(tái)A2有滿足生產(chǎn)需要的切割設(shè)備；數(shù)控機(jī)床不少于2臺(tái),各類加工設(shè)備（車、銑、磨、鉆床等）應(yīng)滿足加工需求；有滿足堆焊接人員藝要求的焊接設(shè)備2臺(tái)；堆焊硬質(zhì)合金須有焊前預(yù)熱和焊后熱處理設(shè)備；有閥桿尖部淬火設(shè)備；制造低溫安全閥應(yīng)有低溫保溫槽；有表面處理的酸洗、拋丸設(shè)備；閥門密封面專用研磨機(jī)1臺(tái)B各類加工設(shè)備（車、銑、磨、鉆床等）應(yīng)滿足加工需求；根據(jù)生產(chǎn)需要配置焊機(jī) 理化設(shè)備各級(jí)許可制造單位的理化檢驗(yàn)設(shè)備要求見(jiàn)下表：制造許可級(jí)別理化檢驗(yàn)設(shè)備A1定量成分分析設(shè)備，能分析C、Mn、Si、S、P、Cr、Mo、Ni、Ti、V等10個(gè)以上元素；光譜定性儀（看譜鏡）；硬度計(jì)（測(cè)HB、HRC）至少1臺(tái)A2硬度計(jì)（測(cè)HB、HRC）至少1臺(tái)B根據(jù)需要配置 工藝裝備和存儲(chǔ)條件滿足產(chǎn)品加工需要的車、銑、刨、磨、鉆、等需要的胎模具，產(chǎn)品焊接用的工裝（如轉(zhuǎn)胎）；有氣密試驗(yàn)要求的空氣儲(chǔ)罐；有液氮儲(chǔ)罐（低溫閥用）。安全閥試驗(yàn)裝置有3套及以上專用安全閥試驗(yàn)裝置，滿足出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目需要空氣壓縮機(jī)至少2臺(tái)，氣源壓力滿足測(cè)試需求至少1臺(tái)測(cè)厚儀1臺(tái)，另配有測(cè)量壁厚的專用卡尺有壁厚測(cè)量的專用卡尺彈簧試驗(yàn)機(jī)2臺(tái)，滿足常規(guī)生產(chǎn)規(guī)格的彈簧性能檢測(cè)需要可以分包壓力表一個(gè)試驗(yàn)系統(tǒng)須有2只壓力表，其中一個(gè)精度1級(jí)以上；量程應(yīng)覆蓋產(chǎn)品壓力級(jí)范圍。主要標(biāo)識(shí)有：承壓件鑄造爐號(hào)、鍛造批號(hào)；公稱通經(jīng)；公稱壓力；承壓件材料代號(hào)；介質(zhì)流向；企業(yè)注冊(cè)商標(biāo)；產(chǎn)品唯一性編號(hào)；TS標(biāo)記（取證后）。I1 注冊(cè)資金和職工數(shù)注冊(cè)資金不少于50萬(wàn)元；全職員工人數(shù)不少于20人。 責(zé)任人員工藝、材料、產(chǎn)品檢驗(yàn)、計(jì)量、設(shè)備管理等環(huán)節(jié)應(yīng)當(dāng)設(shè)置責(zé)任人員。有專職檢驗(yàn)人員,能夠不受制造部門影響開展檢驗(yàn)工作,其數(shù)量適應(yīng)生產(chǎn)規(guī)模相適應(yīng)。 生產(chǎn)工序法蘭制造一般應(yīng)當(dāng)有材料驗(yàn)收、下料、車削、鉆孔、表面處理、成品檢驗(yàn)、標(biāo)識(shí)等生產(chǎn)工序。 生產(chǎn)設(shè)備至少有10臺(tái)車床，鉆床3臺(tái), 車床的最大加工直徑與許可產(chǎn)品范圍相適應(yīng)。 J 金屬波紋膨脹節(jié)制造專項(xiàng)條件本專項(xiàng)條件適用于約束型金屬波紋膨脹節(jié) （無(wú)加強(qiáng)U型波紋管、加強(qiáng)U型波紋管、Ω型波紋管）、自由型金屬波紋管膨脹節(jié)（無(wú)加強(qiáng)U型波紋管、加強(qiáng)U型波紋管、Ω型波紋管）。 責(zé)任人員 B1級(jí)許可制造單位技術(shù)負(fù)責(zé)人為高級(jí)工程師，質(zhì)量保證工程師為工程師或以上職稱；B2級(jí)許可制造單位技術(shù)負(fù)責(zé)人為助理工程師或以上職稱。 理化檢驗(yàn)人員1級(jí)許可制造單位從事理化試驗(yàn)的人員中至少有1名工程技術(shù)人員。 焊接人員B1級(jí)許可制造單位具有不少于10名持證焊接人員，且具備至少4項(xiàng)合格項(xiàng)目；B2級(jí)許可制造單位具有不少于2名持證焊接人員，且具備至少2項(xiàng)合格項(xiàng)目。上述工序不得分包。 生產(chǎn)設(shè)備至少具有剪板機(jī)（剪不銹鋼薄板）、自動(dòng)氬弧焊機(jī)、液壓或機(jī)械成型機(jī)、手工氬弧焊機(jī)、手弧焊機(jī)、等離子切割機(jī)等生產(chǎn)設(shè)備。 不銹鋼專用場(chǎng)地和工裝必須具備不銹鋼專用的制造場(chǎng)地、專用的成型設(shè)備和必要的工裝，不得與碳鋼混用。 檢驗(yàn)試驗(yàn)設(shè)備 具有波紋管檢驗(yàn)、零部件檢驗(yàn)、總成檢驗(yàn)、煤油滲漏試驗(yàn)、水壓試驗(yàn)、氣密試驗(yàn)等生產(chǎn)要求檢驗(yàn)設(shè)備。2級(jí)許可制造單位其無(wú)損檢測(cè)工作委托其他單位時(shí)無(wú)損檢測(cè)條件不要求。 設(shè)計(jì)能力B1級(jí)許可制造單位應(yīng)當(dāng)有設(shè)計(jì)能力和設(shè)有專門設(shè)計(jì)部門J4 設(shè)計(jì)與工藝文件J4 設(shè)計(jì)與工藝文件應(yīng)具有所生產(chǎn)銷售產(chǎn)品的圖紙總目錄、整套圖紙、零件圖、包括設(shè)計(jì)計(jì)算書，工藝工裝圖等。K1 注冊(cè)資金和職工數(shù)注冊(cè)資金不少于100萬(wàn)元。K2 技術(shù)人員 責(zé)任人員 制造單位技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)當(dāng)具有助理工程師及以上職稱。 無(wú)損檢測(cè)人員 自行進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)工作的制造單位，其無(wú)損檢測(cè)人員的項(xiàng)目和數(shù)量應(yīng)滿足基本條件的要求，無(wú)損檢測(cè)責(zé)任人員應(yīng)具備中級(jí)無(wú)損檢測(cè)資格。K3 生產(chǎn)條件補(bǔ)償器制造一般應(yīng)當(dāng)有下料、成型、焊接、無(wú)損檢測(cè)、總成裝配、壓力試驗(yàn)、氣密性試驗(yàn)等生產(chǎn)工序。 生產(chǎn)設(shè)備 金屬補(bǔ)償器制造單位應(yīng)具有2臺(tái)氬弧焊機(jī)，3臺(tái)手弧焊機(jī)，1臺(tái)自動(dòng)焊機(jī)，1臺(tái)等離子切割機(jī)等焊接設(shè)備，具有相應(yīng)的裝配工裝。 不銹鋼專用生產(chǎn)設(shè)備和工藝裝備 必須具備不銹鋼專用的制造場(chǎng)地和專用的加工設(shè)備、成型設(shè)備、切割設(shè)備、焊接設(shè)備和必要的工裝，不得與碳鋼混用。無(wú)損檢測(cè)工作分包時(shí)，可不要求無(wú)損檢測(cè)設(shè)備條件。L 金屬軟管制造專項(xiàng)條件L1 注冊(cè)資金和職工數(shù)注冊(cè)資金不少于100萬(wàn)元，全職員工人數(shù)不少于20人。工藝、材料、焊接、無(wú)損檢測(cè)、理化檢驗(yàn)、產(chǎn)品檢驗(yàn)、計(jì)量、設(shè)備管理等環(huán)節(jié)應(yīng)當(dāng)設(shè)置責(zé)任人員。 焊接人員 制造單位至少有2名持證焊接人員，且具備至少2項(xiàng)合格項(xiàng)目。上述工序不得分包，其相應(yīng)的機(jī)加工、裝配、試驗(yàn)和檢驗(yàn)應(yīng)在本單位內(nèi)完成。 生產(chǎn)場(chǎng)地 有專用的制造場(chǎng)地，不得與碳鋼混用。無(wú)損檢測(cè)工作委托其他單位時(shí)可不要求設(shè)備條件。M 彈簧支吊架制造專項(xiàng)條件本專項(xiàng)條件適用于恒力彈簧支吊架、可變彈簧支吊架。M2 技術(shù)人員 工程技術(shù)人員 工程技術(shù)人員比例不少于全職員工人數(shù)的5%,其中至少有1名工程技術(shù)人員是機(jī)械專業(yè)或者相關(guān)專業(yè)人員。M3 生產(chǎn)條件 生產(chǎn)廠房應(yīng)當(dāng)具有建筑面積不小于800m2的生產(chǎn)廠房