【正文】 業(yè)人員不少于3人化工機械、水力機械、機械制造等專業(yè)人員不少于2人與流體、機械相關(guān)的專業(yè)人員不少于1人 責(zé)任人員根據(jù)產(chǎn)品特點設(shè)置設(shè)計、工藝、材料、理化、焊接、無損檢測、熱處理、產(chǎn)品檢驗、計量、標(biāo)準(zhǔn)化、設(shè)備等環(huán)節(jié)的責(zé)任人員。B2級許可制造單位的熱處理、無損檢測、理化試驗（原材料驗收時）等工序可以分包。 持證焊接人員B1級許可制造單位至少有4名焊接人員,B2級許可制造單位至少有2名焊接人員,持證項目滿足生產(chǎn)需要。至少有機械專業(yè)人員1人；至少有焊接或者相關(guān)專業(yè)人員1人。注:生產(chǎn)單一品種時, 可不要求推制機（或彎管機）或者壓力機 工藝裝備各級許可制造單位的模具要求見下表：制造許可級別模具A一般應(yīng)有推制、彎制和整形模具40套、異徑接頭、三通模具100套、管帽模具20套B一般應(yīng)有推制、彎制和整形模具20套、異徑接頭、三通模具50套、管帽模具10套 理化設(shè)備各級許可制造單位的理化設(shè)備要求見下表：制造許可級別理化檢驗設(shè)備A便攜式紅外溫度計1臺、硬度計2臺（至少1臺便攜式）、萬能試驗機1臺、沖擊試驗機1臺、光譜儀1臺(定性) 、材料分析設(shè)備1套,能分析C、Mn、Si、S、P、Cr、Mo、Ni、Ti、V等10元素B便攜式紅外溫度計1臺、便攜式硬度計1臺A級許可制造單位至少有2臺磁粉探傷儀。A級許可制造單位上述工序不得分包，B級許可制造單位的熱處理、無損檢測、理化試驗（原材料驗收時）可以分包。至少有1名理化檢驗人員檢驗人員。有用于補焊(產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)允許時)的焊接設(shè)備。D3 生產(chǎn)條件 生產(chǎn)廠房建筑面積生產(chǎn)廠房建筑面積不小于1000m2。D2 技術(shù)人員 應(yīng)有鑄造專業(yè)的技術(shù)人員。A2級許可制造單位有能滿足碳、硅、錳、硫、磷等元素的化學(xué)分析儀器、金相分析儀器、萬能材料試驗機、硬度計、沖擊試驗機等儀器設(shè)備。制造單位的生產(chǎn)設(shè)備必須具備滿足生產(chǎn)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的幾何尺寸、理化性能、靜水壓試驗、無損檢驗、工藝質(zhì)量和缺陷修補規(guī)定的能力。 化學(xué)分析、力學(xué)性能試驗人員中至少有1人具備技術(shù)員及以上職稱,１級許可制造單位的化學(xué)分析、力學(xué)性能試驗人員中至少有1人具備助理工程師及以上職稱。應(yīng)當(dāng)有磁粉檢測設(shè)備；(5)水壓試驗機有自動記錄裝置。 生產(chǎn)條件 生產(chǎn)廠房建筑面積和曝光室面積生產(chǎn)廠房建筑面積不小于3000m2，曝光室面積滿足生產(chǎn)需要, 并符合安全防護(hù)要求。 理化檢驗人員 化學(xué)分析、力學(xué)性能試驗人員中至少有1人具備助理工程師及以上職稱。A1級和A2級許可制造單位的理化檢驗項目不得外包。 生產(chǎn)線及生產(chǎn)設(shè)備制造單位必須有滿足以下要求的設(shè)備并形成生產(chǎn)線：(1)拆卷和矯平設(shè)備、鋼帶對頭設(shè)備、圓盤剪(銑邊機)、遞送機、成型機、內(nèi)外自動焊機、飛剪機、切管和平頭設(shè)備、內(nèi)焊外觀檢查裝置、專用水壓試驗裝置；(2)生產(chǎn)設(shè)備能力和加工精度必須確保鋼管幾何尺寸、理化性能、靜水壓試驗、無損檢驗、工藝質(zhì)量和缺陷修補等滿足相應(yīng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求；(3)X射線工業(yè)電視的數(shù)量滿足產(chǎn)品生產(chǎn)需要, 其動態(tài)靈敏度不大于4%，靜態(tài)靈敏度不大于2%，1級許可的, 應(yīng)當(dāng)有保存工業(yè)電視檢測圖像的措施；(4)1級和2級許可制造單位應(yīng)當(dāng)有超聲波連探設(shè)備；1級許可的, 并具有自動噴標(biāo)、報警功能和記錄功能，各級許可制造單位,均應(yīng)有滿足生產(chǎn)需要的便攜式超聲波探傷儀；(5)A1級和A2級許可制造單位應(yīng)當(dāng)有磁粉檢測設(shè)備；(6)A1級和A2級許可制造單位，應(yīng)當(dāng)有內(nèi)外焊頭自動跟蹤系統(tǒng)和鋼管稱重設(shè)備，水壓試驗機有自動記錄裝置；(7)A1級許可制造單位，須有冷擴徑設(shè)備，有雙絲或雙絲以上自動焊機；其設(shè)備必須具備生產(chǎn)L48 理化檢驗人員 化學(xué)分析、力學(xué)性能試驗人員中至少有1人具備技術(shù)員及以上職稱,１級許可單位的化學(xué)分析、力學(xué)性能試驗人員中至少有1人具備助理工程師及職稱。 理化檢驗設(shè)備各級許可制造單位的理化檢驗設(shè)備要求見下表：制造許可級別A1A2B理化檢驗設(shè)備(1)碳素鋼鋼管生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)有能滿足碳、硅、錳、硫、磷元素的化學(xué)分析儀器；(2)低合金鋼、合金鋼鋼管生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)有能滿足碳、硅、錳、硫、磷、鉻、鎳、鉬、釩、鈦、銅、鋁等元素的化學(xué)分析儀器；(3)直讀光譜儀或濕法分析儀；(4)萬能材料試驗機；(5)硬度計；(6)沖擊試驗機；(7)金相分析儀器并且能夠保存金相照片；(8)配套完整的試樣加工設(shè)備可按2級生產(chǎn)企業(yè)配置理化測試設(shè)備或者分包A級許可制造單位的理化檢驗不得分包。由鋼廠提供荒管時，鋼管生產(chǎn)企業(yè)可免除穿孔工序及相應(yīng)設(shè)備，但提供荒管的鋼廠穿管制造工序應(yīng)納入評審范圍。 矯直設(shè)備；熱處理爐；水壓試驗設(shè)備；超聲和渦流檢測；噴碼設(shè)備。 矯直設(shè)備；熱處理爐；水壓試驗設(shè)備；超聲和渦流檢測；自動噴碼設(shè)備。各級許可制造單位均應(yīng)保證生產(chǎn)中每班每個無損檢測崗位至少有1名Ⅱ級以上人員。質(zhì)保工程師至少有工程師職稱，從業(yè)時間5年以上。根據(jù)產(chǎn)品制造需要，編制工藝流轉(zhuǎn)檢驗卡。 設(shè)備檔案保管 制造單位應(yīng)當(dāng)有專用的產(chǎn)品檔案室，檔案保管條件滿足檔案保管的有關(guān)規(guī)定，產(chǎn)品檔案室的面積應(yīng)當(dāng)滿足產(chǎn)品檔案保管的需要。 焊接設(shè)備焊接是產(chǎn)品主要工序的制造單位，應(yīng)當(dāng)有專用的焊接材料庫，有確保焊接材料濕度、溫度符合要求的去濕、保溫設(shè)備；應(yīng)當(dāng)有焊接材料烘干設(shè)備（至少1臺焊接材料烘干設(shè)備、1臺保溫設(shè)備；有適應(yīng)生產(chǎn)需要的焊條保溫桶） 應(yīng)當(dāng)有在許可產(chǎn)品上作安全標(biāo)記以及產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的標(biāo)記的專用設(shè)備及工器具。壓力試驗及氣密試驗裝置的數(shù)量，應(yīng)當(dāng)與產(chǎn)品種類、規(guī)格及生產(chǎn)需要相適應(yīng)，試驗裝置上應(yīng)當(dāng)配備至少２只符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求精度等級的壓力表。 檢測儀器 制造單位應(yīng)當(dāng)根據(jù)許可產(chǎn)品材料驗收、工序間檢驗、產(chǎn)品出廠檢驗項目的需要配備理化性能檢驗設(shè)備及其配套設(shè)備、工裝，如硬度計、光譜分析儀、材料成分分析設(shè)備、力學(xué)性能試驗設(shè)備等。 生產(chǎn)設(shè)備制造單位應(yīng)當(dāng)按照所設(shè)置的生產(chǎn)工序，配備相應(yīng)的設(shè)備及工裝，如切割設(shè)備、機加工設(shè)備（加工中心、數(shù)控車床、車床、銑床、刨床、磨床、鉆床、鏜床、螺紋加工專用設(shè)備等）、鑄造設(shè)備、鍛造設(shè)備、焊接設(shè)備（埋弧焊機、手弧焊機、氬弧焊機、等離子噴涂設(shè)備、熱熔焊機等）、壓力加工設(shè)備、成型設(shè)備（冷熱成型、塑料成型等）、熱處理設(shè)備、深冷設(shè)備、表面處理設(shè)備（酸洗設(shè)備、拋丸設(shè)備）、干燥設(shè)備等，設(shè)備的數(shù)量、精度等級及加工能力應(yīng)當(dāng)滿足許可產(chǎn)品需要及符合相應(yīng)級別許可條件的要求。試驗、檢驗區(qū)域應(yīng)光照條件良好。制造單位應(yīng)當(dāng)在組織形式上保證檢查人員不受制造部門影響完成檢驗工作。許可產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)有無損檢測要求且制造專項條件要求應(yīng)當(dāng)由制造單位自行進(jìn)行無損檢測的，所進(jìn)行的項目至少有相應(yīng)的檢測項目Ⅱ級人員各2人項。質(zhì)保工程師應(yīng)當(dāng)具有助工及以上職稱。附件3壓力管道元件制造許可資源條件要求A 基本通用條件A11 技術(shù)人員 工程技術(shù)人員 制造專項條件未做專門規(guī)定的，工程技術(shù)人員不少于員工總?cè)藬?shù)的8%，且不少于３人。如果在并入組合件時，元件已經(jīng)貼有TS標(biāo)志，則在組合后可繼續(xù)攜帶此標(biāo)志。TS 圖 安全標(biāo)記式樣二、TS標(biāo)記的大小可根據(jù)元件的大小按一定的比例確定，但最小高度不應(yīng)小于5mm。閥門典型品種名稱(包括特殊工況閥門和一般工況閥門)：閘閥、截止閥、節(jié)流閥、球閥、止回閥、蝶閥、隔膜閥、旋塞閥、柱塞閥、疏水閥、低溫閥、調(diào)節(jié)（控制）閥、減壓閥（自力式）、眼鏡閥（冶金工業(yè)用閥）、孔板閥（冶金工業(yè)用閥）、排污閥、減溫閥、減壓閥、緊急切斷閥、其它閥門（無行業(yè)或國家標(biāo)準(zhǔn)，用于石油、化工裝置上的非標(biāo)閥門）。(3)產(chǎn)品限制范圍是指許可品種產(chǎn)品的范圍，一般涉及其產(chǎn)品名稱、規(guī)格、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，有時還涉及制造工藝、材料等。第三十一條 本規(guī)則自 2006年 月 日起施行。第二十七條 （對制造單位的監(jiān)督）各級質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門發(fā)行制造單位有違反《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》、安全技術(shù)規(guī)范和本規(guī)則的行為時，應(yīng)當(dāng)立即予以制止并且要求期限改正，情節(jié)嚴(yán)重的，按照有關(guān)規(guī)定建議發(fā)證機關(guān)暫?；蛘叩蹁N制造許可資格。第二十四條（增項、升級申請的要求） 獲得《特種設(shè)備制造許可證》的制造單位，如果在《特種設(shè)備制造許可證》有效期內(nèi)需要增加許可項目或者擴大許可項目產(chǎn)品限制范圍，應(yīng)當(dāng)按照本規(guī)則的要求重新辦理制造許可申請手續(xù)。第二十一條（許可審批）審批機關(guān)應(yīng)當(dāng)在30個工作日內(nèi)，對鑒定評審報告或者型式試驗報告進(jìn)行審核，并且按照規(guī)定履行報批手續(xù)，符合條件的頒發(fā)相應(yīng)級別的制造許可證。型式試驗結(jié)束后，型式試驗機構(gòu)應(yīng)當(dāng)及時出具型式試驗報告。(三)審查設(shè)計資料、工藝文件,查看生產(chǎn)裝置、檢驗設(shè)備, 跟蹤檢查產(chǎn)品制造過程。(4)對需要進(jìn)行型式試驗的產(chǎn)品，確定型式試驗的方案，現(xiàn)場抽取型式試驗樣品。第十七條（產(chǎn)品試制） 工廠許可申請被受理的制造單位，應(yīng)當(dāng)按照要求的規(guī)格及數(shù)量試制產(chǎn)品，并且在鑒定評審前完成產(chǎn)品試制工作。第十六條（評審機構(gòu)和型式試驗機構(gòu)的確定） 工廠許可申請被受理的制造單位應(yīng)當(dāng)約請一個壓力管道元件制造鑒定評審機構(gòu)（以下簡稱鑒定評審機構(gòu)）進(jìn)行鑒定評審。第十五條（受理） 審批機關(guān)負(fù)責(zé)對企業(yè)提交的申請資料進(jìn)行審查，在收到申請資料后，應(yīng)當(dāng)在5個工作日內(nèi)確定是否予以受理。第三章 制造許可程序第十三條 （許可基本程序）壓力管道元件制造工廠許可程序包括申請、受理、產(chǎn)品試制、鑒定評審、審批、發(fā)證、公告。制造單位采購的原料、零部件及壓力管道元件屬于本規(guī)則管轄范圍的,其制造單位應(yīng)當(dāng)具有壓力管道元件制造資格；無損檢測的分包單位，應(yīng)當(dāng)持有國家質(zhì)檢總局頒發(fā)的特種設(shè)備檢驗檢測機構(gòu)資格證書，或者有相應(yīng)無損檢測能力的承壓類特種設(shè)備制造單位。第九條（有關(guān)資源條件的要求） 制造單位應(yīng)當(dāng)具備生產(chǎn)符合要求的壓力管道元件產(chǎn)品的能力，其廠房設(shè)施、技術(shù)人員、生產(chǎn)設(shè)備、生產(chǎn)工序等資源條件應(yīng)當(dāng)符合以下基本要求：(一)有與許可制造產(chǎn)品生產(chǎn)需要的生產(chǎn)廠房，原材料儲存、產(chǎn)品存放的庫房、場地，生產(chǎn)管理的辦公條件；(二)有適應(yīng)生產(chǎn)需要的專業(yè)技術(shù)人員、檢驗人員和技術(shù)工人；(三)有適應(yīng)產(chǎn)品生產(chǎn)需要，并且能滿足產(chǎn)品質(zhì)量要求的生產(chǎn)設(shè)備、工藝裝備、檢測儀器和計量器具，有與產(chǎn)品出廠檢驗項目相適應(yīng)的試驗條件。若產(chǎn)品直接采用國外標(biāo)準(zhǔn)制造，該標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)當(dāng)先轉(zhuǎn)化為符合上述要求的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。第二章 制造許可的基本條件和要求第七條（法人條件，證書限制） 制造單位應(yīng)當(dāng)具有企業(yè)法人資格或者經(jīng)所在地工商行政部門合法注冊。第四條（許可實施的分工） 國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局（以下簡稱國家質(zhì)檢總局）統(tǒng)一負(fù)責(zé)境內(nèi)、境外壓力管道元件制造資格許可的實施，并且委托省、自治區(qū)、直轄市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局(以下簡稱省級質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門)負(fù)責(zé)其所轄區(qū)域內(nèi)部分制造單位資格許可的受理、審批（以下簡稱為審批，委托的許可項目見附件1,）。本規(guī)則對壓力管道元件制造許可的實施方法做出了具體規(guī)定，根據(jù)壓力管道元件制造單位特點與產(chǎn)品特點, 按不同產(chǎn)品規(guī)定了許可級別、條件與要求，并確定了許可方式、許可程序, 滿足了規(guī)范壓力管道元件制造許可工作, 保證壓力管道元件安全性能的需求。中國特種設(shè)備檢驗協(xié)會于2004年6月組織有關(guān)專家成立了起草組,先后召開4次工作會議，歷時18個月,于2005年12月中旬形成了《壓力管道元件制造許可規(guī)則》草案。2004年4月特種設(shè)備局正式向中國特種設(shè)備檢測研究中心（以下簡稱特檢中心）下達(dá)了本規(guī)則的起草任務(wù)書，特檢中心委托中國特種設(shè)備檢驗協(xié)會負(fù)責(zé)起草。根據(jù)征求到的意見，起草組于2006年4月在北京再次召開會議進(jìn)行修改并形成送審稿。第三條（許可方式、許可項目及級別） 壓力管道元件制造許可按照產(chǎn)品類別、品種、產(chǎn)品級別和產(chǎn)品范圍確定許可范圍,許可方式分為工廠許可和型式許可，具體劃分見附件1。獲得《特種設(shè)備制造許可證》的制造單位, 應(yīng)當(dāng)在其生產(chǎn)的壓力管道元件產(chǎn)品（以下簡稱產(chǎn)品）上使用“安全標(biāo)記”（樣式見附件2）第六條（評審機構(gòu)和型式試驗機構(gòu)） 從事壓力管道元件制造單位資格許可鑒定評審工作的鑒定評審機構(gòu)（以下簡稱鑒定評審機構(gòu)）和從事相關(guān)型式試驗工作的型式試驗機構(gòu)（以下簡稱型式試驗機構(gòu)），由國家質(zhì)檢總局公布。第八條 （產(chǎn)品基本要求） 制造單位應(yīng)當(dāng)按照國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或者經(jīng)負(fù)責(zé)審批的國家質(zhì)檢總局或者省級質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門（以下統(tǒng)稱審批機關(guān)）認(rèn)定的技術(shù)機構(gòu)評定合格的本企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制造產(chǎn)品。對于安全技術(shù)規(guī)范要求進(jìn)行型式試驗的產(chǎn)品，應(yīng)當(dāng)經(jīng)型式試驗合格。第十條（有關(guān)分包責(zé)任及分包單位資格） 制造單位分包或者采購的原料、零部件及壓力管道元件、生產(chǎn)工序或者檢驗工作，其工作質(zhì)量及產(chǎn)品質(zhì)量仍由制造單位對用戶負(fù)責(zé)。第十二條（申請監(jiān)督檢驗的要求） 獲得《特種設(shè)備制造許可證》的制造單位，應(yīng)當(dāng)按照壓力管道元件制造監(jiān)督檢驗安全技術(shù)規(guī)范的規(guī)定，向特種設(shè)備檢驗檢測機構(gòu)（以下簡稱監(jiān)督檢驗機構(gòu)）申請產(chǎn)品制造過程監(jiān)督檢驗。注：境外制造單位的申請資料應(yīng)當(dāng)采用中文或者英文，原始件為其他文種時，應(yīng)當(dāng)附中文譯本或者附加英文譯本。由于制造單位原因，18個月內(nèi)不能完成許可工作的，制造單位應(yīng)當(dāng)重新提出申請。受約請的鑒定評審機構(gòu)和從事型式許可的型式試驗機構(gòu),應(yīng)當(dāng)在約請生效后的7個工作日內(nèi)向?qū)徟鷻C關(guān)備案。鑒定評審工作的主要內(nèi)容如下：(1)核查制造單位是否符合本規(guī)則第二章第七條、第八條、第九條、第十條、第十一條的要求；(2)通過審查試制產(chǎn)品的技術(shù)資料和檢查實物質(zhì)量(出廠檢驗項目與工序檢驗項目)考核安全性能是否符合要求；(3)確認(rèn)安全標(biāo)記的使用方法?，F(xiàn)場取樣時的主要工作內(nèi)容如下:(一)核查制造單位是否符合本規(guī)則第二章第七條的要求；(二)確認(rèn)安全標(biāo)記的使用方法。型式試驗應(yīng)當(dāng)按照安全技術(shù)規(guī)范及產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。型式許可的型式試驗報告一式三份, 一份給制造單位，一份報許可實施機構(gòu)，一份型式試驗機構(gòu)存檔。獲得《特種設(shè)備制造許可證》的制造單位，當(dāng)需要更換法定代表人、技術(shù)負(fù)責(zé)人或者質(zhì)量手冊換版時，應(yīng)當(dāng)在15天內(nèi)書面告知當(dāng)?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門（市級）、審批機關(guān)和監(jiān)督檢驗機構(gòu)。第四章 監(jiān)督管理第二十六條（對鑒定評審機構(gòu)的監(jiān)督）各級質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門應(yīng)當(dāng)加強對鑒定評審機構(gòu)的監(jiān)督管理，并且按照規(guī)定抽查鑒定評審機