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五金制品廠清潔生產審核報告(編輯修改稿)

2024-08-30 09:27 本頁面
 

【文章內容簡介】 量為2009年2010年2011年水t316803360035821 近三年單位產值水消耗表能源單位單位產品水耗約為2009年2010年2011年水 t /萬元 近三年單位產值能源消耗表能源單位單位產品水耗約為2009年2010年2011年水 t /m2審核小組于2012年1月10日對全廠用水進行了水平衡實測,水平衡數(shù)據如下: 水平衡圖在公司用水平衡圖中,生產系統(tǒng)內生產總用水量84t,循環(huán)用水量35t,%;其中損耗量31t(廁所損耗5t,綠化消耗5t,生產損耗21t)針對損耗,通過調查分析如下:① 廁所是直接消耗:5t② 綠化水消耗:5t③ 生產工序損耗:21t④ 整體水損耗:31t整體水損耗占總水量比:21t247。84100%=%審核小組通過對水平衡圖作出分析,可知公司生產工序水損耗較大,可加以回收利用,加裝中水回用系統(tǒng),以提高水的利用率。 水表匯總表等級計量器具名稱型號、規(guī)格、準確度應配數(shù)量已配數(shù)量使用地點一級(公司計量)水表11二級(車間計量)水表22廠區(qū)、生活區(qū)(3)主要能源消耗情況及計量調查分析 近三年能源消耗表能源單位每年消耗量為2009年2010年2011年電力萬kWh525359 近三年單位產值能源消耗表能源單位單位產品電耗約為2009年2010年2011年電力 kWh /萬元從上表可以看出,電力屬于可控制能耗,自2009年以來,萬元產值電耗逐步上升,建議進行節(jié)能改造。 能源流向圖 電表匯總表等級計量器具名稱型號、規(guī)格、準確度應配數(shù)量已配數(shù)量使用地點一級(公司計量)電表1度11全廠二級(車間計量)電表1度33廠區(qū)、生活區(qū) 主要設備調查分析(1)主要生產設備水平調查分析 企業(yè)主要設備一覽表序號設備名稱型號規(guī)格用途數(shù)量產地單機功率kW先進性評價購置年份所在工序1自動鍍鋅線電鍍1國內先進2004電鍍車間公司的電鍍設備使用高頻節(jié)能電源,節(jié)能安全。(2)主要生產設備維護及保養(yǎng)情況調查分析公司對主要生產設備實行每月保養(yǎng)1天的維護制度,以保證連續(xù)生產的可靠性。(3)淘汰設備調查分析公司的主要生產設備屬于國內先進水平,沒有使用國家淘汰目錄上的設備。 公司環(huán)境保護狀況 環(huán)境管理狀況公司認真對待環(huán)境安全生產管理工作的重要性,健全企業(yè)污染防治設施的環(huán)境安全管理規(guī)章制度,完善危險廢物的投集、存放、處理規(guī)定,規(guī)范污染防治設施運行、檢修等相關安全操作規(guī)范,強化生產人員的污染設施管理人員、操作人員的環(huán)境安全生產教育,培訓和環(huán)境安全事故的應急預案演練,做到警鐘長鳴。(1)環(huán)保三同時公司建設和發(fā)展過程中,嚴格按照污染物防治設施與主體工程同時設計、同時施工、同時投產的“三同時”原則,注意做好環(huán)境保護工作,積極致力與環(huán)境改善。(2)公司的環(huán)境排放標準要求排放廢氣執(zhí)行國家《電鍍污染物排放標準》(GB219002008)中表5新建設施大氣污染物排放限值;噪聲執(zhí)行國家《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲標準》(GB123482008)III類標準;排放廢水執(zhí)行《電鍍污染物排放標準》(GB219002008)中表2規(guī)定的水污染物排放限值。(3)公司污染物總量控制要求根據深圳市人居環(huán)境委員會與排污許可證的要求,廢水排放量限值為140t/d,COD排放限值80mg/l,懸浮物排放限值50mg/l,六價鉻排放限值50mg/l,氨氮排放限值15mg/l,總鉻排放限值1mg/l,總磷排放限值80mg/l;邊界限值噪聲晝間≤65dB,夜≤55 dB。 產污排污狀況(1)主要污染物產生部位、原因和組成調查分析 帶產污的生產工藝流程圖公司產生的污染物包括廢水、廢氣、噪聲和固體廢物。廢水主要為電鍍生產工序所產生的電鍍廢水和員工生活污水。廢氣包括電鍍生產產生的酸性廢氣和堿性廢氣以及噴涂工序產生的有機廢氣。噪聲主要來源于生產設備運行時產生的機械噪聲,以及檢修設備和廠區(qū)內車輛運輸產生的噪聲。固體廢物主要是廢水處理站所生產的污泥等危險廢物以及生活垃圾、廢包裝袋等一般固廢。(2)主要污染物處理方法和排放量調查分析 主要污染物處理方法一覽表內容類型排放源 污染物名稱防治措施預期治理效果大氣污染物生產車間酸性氣體、堿性氣體等水淋塔吸收處理后高空排放減輕對周圍大氣環(huán)境的影響水污染物生產廢水 CODCr、Cr6+、CN、Cu2+、Ni+修建生產廢水處理設施要處理達到(DB44/262001)第二時段一級標準廚房廚房污水用三級隔油池處理減輕對珠江水質的污染辦公室生活污水用三級化糞池處理固體廢物生產廢水處理設施污泥全部由有關部門處理和回收利用符合環(huán)保和衛(wèi)生要求生產車間電鍍槽殘渣生產次品等辦公室生活垃圾噪聲各種生產設備對主要噪聲源應采取隔聲、消聲和減振處理,使項目廠界噪聲符合:白天≤65分貝,夜間≤55分貝的要求。其他/公司產生的污染源處理方法為:1)廢水:生產廢水進行處理后排放入珠江口流域,含氰、含銅廢水破氰處理后進入調節(jié)池,含鉻、含鎳廢水進入調節(jié)池進行處理;廚房污水經三級隔油池處理,糞便污水經三級化糞池處理后排放。2)廢氣: 生產廢氣采取強制收集,采用水淋塔吸收處理后高空排放,有鉻霧回收裝置;對廚房油煙廢氣,采用煙罩收集,經處理后用專管抽至高空。3)噪聲: 對設備進行隔聲、消聲、減振處理等。4)固體廢物:廢水處理過程中產生的污泥、電鍍槽殘渣、生產次品東江環(huán)保公司進行處理;生活垃圾交由環(huán)衛(wèi)部門等。 廢水、固廢排放量統(tǒng)計表年度200920102011年備注廢水排放總量(萬t)32010年電鍍廢水處理后污泥量(t)含Cr、(3)主要污染物濃度排放達標情況調查分析 審核前2009年廢水污染物濃度排放環(huán)保監(jiān)測情況表監(jiān)測環(huán)境條件:正常分析日期:2009年3月9日10日采樣位置樣品編號分析項目分析結果最低檢出總排口9W0302711pH值化學需氧量<1616毫克/升總氰化物<毫克/升六價鉻<毫克/升總鎳毫克/升總銅毫克/升總鋅毫克/升 審核前2010年廢水污染物濃度排放環(huán)保監(jiān)測情況表監(jiān)測環(huán)境條件:正常分析日期:2010年8月2日5日采樣位置樣品編號分析項目分析結果最低檢出總排口pH值化學需氧量4216毫克/升總氰化物毫克/升六價鉻毫克/升總鎳毫克/升總銅毫克/升總鋅毫克/升 審核前2011年廢水污染物濃度排放環(huán)保監(jiān)測情況表監(jiān)測環(huán)境條件:正常分析日期:2011年1月7日14日采樣位置樣品編號分析項目分析結果最低檢出總排口11W0106310pH值化學需氧量<1616毫克/升總氰化物<毫克/升六價鉻毫克/升總鎳毫克/升總銅毫克/升總鋅毫克/升從以上數(shù)據可以看出,廢水污染物沒有出現(xiàn)化學需氧量超標排放情況。(4)現(xiàn)有環(huán)境風險應急措施調查分析1)化學品儲存設定專人負責,儲存場所盡可能避開工作區(qū),并設置化學危險標志。2)化學品運輸避開生活區(qū)。3)對操作人員進行職業(yè)培訓。4)制定事故發(fā)生的應急措施與相關管理制度。① 公司事故應急處理措施 風險應急響應措施表潛在事故和緊急事件應急準備應急響應化學品在儲存、運輸中的潛在泄露:,杜絕跑、冒、滴、漏的情況發(fā)生;,泄露出來的化學物質須立即清理,如是液體,應用干布或吸液器處理,如是氣體,則抽風或噴水吸收。:1):2)立即局部或全部停產,采取相應措施堵塞泄露源。如是液體泄露,應用沙包圍住以防擴散,用吸干或投放化學藥劑使泄露物起反應,以降低其危害;3)做好人員疏散、隔離和搶救工作,如泄露得不到控制,應立即通知當?shù)叵兰碍h(huán)保部門前來救援。自然災害(臺風襲擊或發(fā)生洪澇災害);;;,以盡可能減少因設備發(fā)生異常事故或化學物品的泄露等帶來的危險;。排污劇增;、設備必須定期維護保養(yǎng),到期須更換;,防止偽劣產品對設施系統(tǒng)的影響;(如發(fā)電機)等備用設備。對于工業(yè)污染處理系統(tǒng),建一座終端集水池,以便發(fā)生事故后可對該水池的污水作進一步的處理,采取針對性措施立即控制排污,必要時(局部或全部)停產;,如對尚未排放的污水進行再處理,以確保達標排放;對于擴散到外界的污染物,應立即通知環(huán)保局及周圍居民?;馂模ㄊ┑娜粘Q矙z工作,強化對重點崗位員工的培訓教育;。,例如:⑴根據物質的物理化學性質采取相應的措施,如遇空氣、水發(fā)生自燃的物質,則應避免其接觸空氣和水,對機械作用敏感的物質要輕拿輕放;⑵對易燃氣體、粉塵應確保生產系統(tǒng)密封;⑶做好通風轉換系統(tǒng)。,例如溫度、壓力和投料的控制;?!痘馂膿渚?、疏散處理方案》。按要求進行傳達、疏散、停產或隔離等行動;廠內消防隊立即投入滅火和搶救工作,必要時應通知當?shù)叵啦块T2)危險化學品安全管理制度 公司的管理狀況及科技研發(fā)情況(1) 公司管理狀況調查分析公司自始至終堅持具有競爭力的產品品質、客戶滿意的產品交期,細致入微的售后服務,公司在積極開發(fā)市場的同時,在公司內部竭力推行標準化管理,通過引進高素質人才、開展內部外部培訓等方式提高公司管理人員素質和管理水平,使得公司內部管理制度日趨完善、執(zhí)行得力,通過進行管理技術,建立健全了完整的品質管理體系,產品品質優(yōu)良,受到客戶及業(yè)界一致好評。(2) 公司科技研發(fā)情況調查分析公司每年在銷售總額中提取 部分的資金用作科研經費進行的研發(fā),同時還多方面多渠道籌集資金,如申請省、市財政支持、銀行借貸等,在財力方面給予科研項目以有力保障。 公司清潔生產技術應用及清潔生產水平評估(1) 公司清潔生產水平評估通過對基礎資料收集和到車間實地的觀察,參照國家環(huán)保部發(fā)布的《中華人民共和國環(huán)境保護行業(yè)標準清潔生產標準電鍍行業(yè)》(HJT3142006)(見表)對公司進行清潔生產現(xiàn)狀評價。 電鍍行業(yè)清潔生產標準(綜合電鍍類)清潔生產指標等級一級二級三級審核前良友2011年一、生產工藝與裝備要求①結合產品質量要求,采用了清潔生產工藝②淘汰了高污染工藝③鈍化淘汰了高污染工藝,符合一級(整流電源、風機、加熱設施等)節(jié)能要求及節(jié)水裝置采用電鍍過程全自動控制的節(jié)能電鍍裝備,有生產用水計量裝置和車間排放口廢水計量裝置采用節(jié)能電鍍裝備,有生產用水計量裝置和車間排放口廢水計量裝置已淘汰高能耗裝備,有生產用水計量裝置和車間排放口廢水計量裝置采用節(jié)能電鍍裝備,有生產用水計量裝置和車間排放口廢水計量裝置,符合二級根據工藝選擇淋洗、噴洗、多級逆流漂洗、回收或槽邊處理的方式,無單槽清洗等方式有多級逆流漂洗,符合要求、極杠掛具有可靠的絕緣涂覆,極杠及時清理掛具有可靠的絕緣涂覆,極杠及時清理對適用鍍種有帶出液回收工序,有清洗水循環(huán)使用裝置,有末端處理出水回用裝置,有鉻霧回收利用裝置對適用鍍種有帶出液回收工序;有末端處理出水回用裝置,有鉻霧回收利用裝置對適用鍍種有帶出液回收工序,有鉻霧回收利用裝置對適用鍍種有帶出液回收工序,有鉻霧回收利用裝置,符合三級設備無跑冒滴漏,有可靠的防范措施無明顯跑冒滴漏,符合要求具備符合要求二、資源利用指標鍍種鋅鋅的利用率(飩化前),%≥85≥80≥75※銅銅的利用率,%≥85≥80≥75※鎳鎳的利用率,%≥95≥92≥80%符合二級裝飾鉻鉻酐的利用率,%≥60≥24≥20%符合一級硬鉻鉻酐的利用率,%≥90≥80≥70※④,t/㎡≤≤≤ t/m2符合三級三、鍍件帶出液污染物產生指標(末端處理前)⑤(銅)總氰化物(以CN計),g/㎡≤≤≤※六價鉻,g/㎡0≤≤2※總銅,g/㎡≤≤≤※總鎳,g/㎡≤≤≤ g/㎡符合二級六價鉻,g/㎡≤≤≤ g/㎡符合一級六價鉻,g/㎡≤≤1≤※四、環(huán)境管理要求符合國家和地方有關環(huán)境法律、法規(guī),污染物排放達到國家和地方排放標準、總量控制和排污許可證管理要求符合要求按照GB/T24001建立并運行環(huán)境管理體系,環(huán)境管理手冊、程序文件及作業(yè)文件齊備環(huán)境管理制度健全,原始記錄及統(tǒng)計數(shù)據齊全有效環(huán)境管理制度、原始記錄及統(tǒng)計數(shù)據基本齊全環(huán)境管理制度健全,原始記錄及統(tǒng)計數(shù)據齊全有效,符合要求具備完善的廢水、廢氣凈化處理設施且有效運行,
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