湖北200萬噸年渣油加氫裝置管廊及管架基礎(chǔ)施工方案(土建工程(編輯修改稿)
2025-07-16 09:54 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 扎鋼筋須先進行除銹處理，注意其間距、位置及焊接方法應(yīng)符合設(shè)計要求。 為保證柱插筋間 距均勻，且澆砼時不發(fā)生偏移，柱插筋用 216。 48 鋼管夾框進行加固，并把承臺縱橫軸線測在鋼管上以嚴格控制短柱保護層厚度。把模板按柱插筋的間距鋸成“齒形卡”固定柱鋼筋，以保證柱插筋間距均勻，且澆筑時注意不允許砼直接沖擊柱筋，應(yīng)從四周緩慢澆筑以保證柱筋不偏移。 200 萬噸 /年渣油加氫裝置 共 18 頁 管廊、構(gòu)架基礎(chǔ)施工方案 第 7 頁 7 鋼筋綁扎完畢后認真對照圖紙，先按各部位鋼筋規(guī)格型號、數(shù)量、位置進行復(fù)核，后按設(shè)計要求尺寸綁扎鋼筋、固定埋件，并留出保護層。綁扎成型后經(jīng)自檢無誤后由有關(guān)部門共同驗收。 （ 4）、地腳螺栓安裝順序為： 測量定位→固定架就位、固定→在固定加上焊接掛鋼絲用龍門架→軸線、 高程復(fù)核→掛鋼絲→螺栓標(biāo)高控制→螺栓定位。 ①、規(guī)格小于 52 的螺栓受用井字腳手架定位安裝，規(guī)格大于 52 的螺栓采用 8 噸吊車吊裝定位安裝。 ②、測量控制應(yīng)充分考慮測量儀器用于近距離測 量 精度不高的影響。如總尺寸、對角線尺寸采用經(jīng)緯儀測 角 ，短距離用鋼尺量測。 ③、復(fù)核無誤后，掛鋼絲，對照鋼絲定位預(yù)埋螺栓。與此同時上部每根螺栓在兩個方向同時用經(jīng)緯儀校正螺栓的偏差，校正無誤后將鋼筋骨架及固定架焊接連接，并在預(yù)埋螺栓上擰上螺母與固定架緊密連接。 ④、螺栓模板的拆除受用吊車拆除。 ⑤、待螺栓安裝完畢后，對絲扣進行防護：螺栓絲扣套采用鋼管（螺栓直徑加 400）；螺栓具體安裝見下圖： 400 L50*5 基礎(chǔ)短柱防護保護（矩形） 50*3 L50*5 50*3 400 基礎(chǔ)短柱防護保護（圓形） 200 萬噸 /年渣油加氫裝置 共 18 頁 管廊、構(gòu)架基礎(chǔ)施工方案 第 8 頁 8 螺栓安裝定位板 （ 5）、混凝土工程 250 500 n n 500 250 螺栓長度 螺栓支撐 螺栓支撐 螺栓長度 [8 L50*5 φ 25 L50*5 預(yù)埋螺栓 定位板 δ =8 定位板 δ =8 預(yù)埋螺栓 L40*4 L40*4 φ 20 [ 52 MM 螺栓支架 48 MM 螺栓支架 與柱主筋焊接 與柱主筋焊接 矩形螺栓安裝支架圖 200 萬噸 /年渣油加氫裝置 共 18 頁 管廊、構(gòu)架基礎(chǔ)施工方案 第 9 頁 9 該工程混凝土采用商品混凝土。 ①、混凝土澆筑準(zhǔn)備：對進場的每一車預(yù)拌商品混凝土進行交貨驗收。驗收的內(nèi)容包括： a、預(yù)拌混凝土類別、數(shù)量和配合比通知單。 b、該批次混凝土所用原材料（水泥、砂、石、摻和料、外加劑等）和試驗報告和成品合格證。 c、查驗預(yù)拌混凝土的出廠發(fā)貨單，記錄攪拌車的進場時間。 d、測定預(yù)拌商品混凝土的坍落度。不得使用不滿足坍落度要求的商品混凝土。 ②、混凝土澆筑 為保證臺階澆筑時出現(xiàn)吊模下砼上翻現(xiàn)象，擬采用以下措施： a、冬季砼施工必須添加防凍劑。 b、砼澆筑至臺階處時，暫停半小時，而后再澆筑上層臺階砼，即間歇式澆筑。 在澆筑過程中，要注意滿足如下要求： a、下料時砼輸送軟管要插入到離澆筑面 1m 距離，以防止離析和分離現(xiàn)象。 b、下料厚度不得超過 500mm 且前后層澆筑時間不得超過初凝時間。 c、下料前泵車必須用砂漿洗泵，洗出的砂漿接回攪拌站重新和砼一起攪拌均勻后使用，以避免浪費。 d、為防止泵送意外阻管造成停頓，施工現(xiàn)場需設(shè)臨時應(yīng)急人工上料通道。 e、澆筑臺階式基礎(chǔ) 砼時 ,第一層砼應(yīng)輸送在承臺模板與柱筋間的位置，由人工用鐵鍬鏟平，以防止砼直沖模板產(chǎn)生爛根現(xiàn)象。 砼澆筑前要對操作人員進行書面或口頭交底。砼振搗采用插入式振動棒，所設(shè)數(shù)量根據(jù)下料速度進行布置和調(diào)整，插點間距不得超過 400mm 砼振搗一定要保證其密實度，以表面無氣泡和泛漿為宜，嚴禁漏棒或過振。在施工安排上，需采取專人定點定棒、分區(qū)負責(zé)的方法來保證質(zhì)量。特別要注意兩人接口處的振搗要明確責(zé)任，在澆筑過程中要注意棒插入的深度，保證新老砼交界的部位振搗密實。砼在澆筑完 10min 后，再用振動棒在離模板邊 10cm 處沿周 邊復(fù)振一遍，以減少砼氣孔現(xiàn)象。 ③、混凝土養(yǎng)護 應(yīng)在混凝土澆筑完畢后 12 小時后，用塑料薄膜及草袋覆蓋保溫，澆水養(yǎng)護不少 200 萬噸 /年渣油加氫裝置 共 18 頁 管廊、構(gòu)架基礎(chǔ)施工方案 第 10 頁 10 于 7 天。如發(fā)現(xiàn)遮蓋不好，澆水不足，以致表面泛白或出現(xiàn)縮細小裂縫時，要立即仔細加以遮蓋，加強養(yǎng)護工作，基礎(chǔ)表面充分澆水潤濕，延長澆水日期，加以補救?；A(chǔ)中心位置、 1/3 處、 3/2 處分別設(shè)置測溫點，測量上、中、下的溫度，通過調(diào)整溫度及養(yǎng)護措施控制內(nèi)外溫差在 250C 以內(nèi)，以有效控制有害裂縫的出現(xiàn)。 六、 施工 進度計劃 本施工工期為 45D，如遇雨天工期順延。 見附圖 七、 勞動力 資源計劃 根據(jù)本工程特點，將對以上獨立基礎(chǔ)進行流水施工，同時，集中投入人力、保證施工進度達到工期要求。資源配置如下： 勞動力安排 工種 人數(shù) 工種 人數(shù) 木工 12 電焊工 1 架子工 4 普工 5 鋼筋工 8 其他工種 2 混凝土工 8 電工 1 八、質(zhì)量管理措施 本工程質(zhì)量責(zé)任人： 全俊麗 項目部組織機構(gòu)圖（一）及質(zhì)量保證體系圖（二）（后附） 為保證工程施工質(zhì)量，確?；A(chǔ)質(zhì)量能達到標(biāo)準(zhǔn)要求，必須增強質(zhì)量意識，牢固樹立“質(zhì)量第一”的思想，實行全過程質(zhì)量監(jiān)控，按精品工程要求進行質(zhì)量管理。 ①、 針對不同設(shè)備基礎(chǔ)特點編寫施工方案，按工藝順序施工 ②、對參與施工人員做好技術(shù)交底和安全教育工作，嚴格按施
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