【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 生產(chǎn)能力小于4500噸、單位產(chǎn)品能耗和取水指標(biāo)低于上虞印染行業(yè)準(zhǔn)入條件的落后印染生產(chǎn)線。四、發(fā)展重點(diǎn)與產(chǎn)業(yè)布局（一）發(fā)展重點(diǎn)結(jié)合國(guó)內(nèi)外印染行業(yè)發(fā)展趨勢(shì)及我市的產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)、資源條件和發(fā)展?jié)摿Γ涌焐鷳B(tài)紡織品和功能性紡織品研發(fā)和生產(chǎn)，集中力量發(fā)展壯大無(wú)水或少水印染工藝技術(shù)，鼓勵(lì)高檔紡織品生產(chǎn)、印染和后整理加工；引進(jìn)或推廣運(yùn)用行業(yè)關(guān)鍵技術(shù)，推動(dòng)行業(yè)技術(shù)創(chuàng)新與進(jìn)步。重點(diǎn)發(fā)展的產(chǎn)品20102015年，上虞市印染行業(yè)將根據(jù)總量調(diào)控、淘汰落后的原則，鼓勵(lì)發(fā)展一批產(chǎn)品，限制或淘汰禁止一批產(chǎn)品。（1）鼓勵(lì)發(fā)展的產(chǎn)品以提高印染產(chǎn)品質(zhì)量、推行節(jié)能降耗技術(shù)、強(qiáng)化環(huán)境保護(hù)為原則，堅(jiān)決壓縮低檔產(chǎn)品生產(chǎn)能力，提高產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力和附加值。加快生態(tài)紡織品和功能性紡織品研發(fā)和生產(chǎn)，鼓勵(lì)發(fā)展新型合成纖維與純棉、絲綢、麻、竹等天然纖維復(fù)合面料等高檔紡織品的印染和后整理加工。（2）限制或淘汰禁止的產(chǎn)品逐步淘汰現(xiàn)有生產(chǎn)能力小于3000萬(wàn)米/年以及針織或紗線年生產(chǎn)能力小于4500噸、單位產(chǎn)品能耗和取水指標(biāo)低于上虞印染行業(yè)準(zhǔn)入條件的落后印染生產(chǎn)線。使用年限超過(guò)15年的前處理設(shè)備，浴比大于1∶10的間歇式染色設(shè)備，落后型號(hào)的印花機(jī)、熱熔染色機(jī)、熱風(fēng)布鋏拉幅機(jī)、定型機(jī)。淘汰流程長(zhǎng)、能耗高、污染大的落后工藝產(chǎn)品。改擴(kuò)建企業(yè)禁止采用使用年限超過(guò)5年以及達(dá)不到節(jié)能環(huán)保要求的二手前處理、染色設(shè)備。凡有落后生產(chǎn)工藝和設(shè)備的企業(yè)，必須與淘汰落后結(jié)合才可允許改擴(kuò)建。重點(diǎn)發(fā)展的技術(shù)（1）無(wú)水或少水印染工藝技術(shù)采用涂料印染、微懸浮體印染、轉(zhuǎn)移印花、數(shù)碼噴射印花等無(wú)水或少水印染工藝技術(shù)，杜絕或減少印染廢水的產(chǎn)生，同時(shí)可大量節(jié)省干燥用熱能，提高染料利用率。（2）高質(zhì)、高效、環(huán)保的印染設(shè)備鼓勵(lì)企業(yè)選購(gòu)連續(xù)式印染成套設(shè)備、針織物連續(xù)練漂水洗生產(chǎn)線、小浴比染色機(jī)、低溫染色、超聲波水洗等節(jié)能節(jié)水的印染設(shè)備與技術(shù)、配備熱能回收系統(tǒng)的定型機(jī)、新型高效毛麻染整設(shè)備等高質(zhì)、高效、環(huán)保的印染設(shè)備，提升產(chǎn)品檔次，減少?gòu)U水排放，節(jié)約能源消耗。（3）天然纖維面料、功能性纖維面料等高檔面料后整理技術(shù)引進(jìn)天然纖維、功能性纖維面料等高檔面料的先進(jìn)后整理技術(shù)，如特柔抗皺、防水透濕、無(wú)毒阻燃、防污、抗靜電、抗紫外線、抗菌、防輻射、電磁波屏蔽等，提高產(chǎn)品附加值。（4）染料回收、堿回收技術(shù)推廣超濾法回收染料技術(shù)、絲光淡堿回收技術(shù)，減少印染過(guò)程染料、堿液的排放，同時(shí)降低廢水排放量以及廢水中COD、鹽等成份，緩解企業(yè)廢水處理壓力。（5）智能化在線檢測(cè)與控制技術(shù)利用計(jì)算機(jī)和集中控制系統(tǒng)，引進(jìn)印染全流程、多機(jī)臺(tái)工藝參數(shù)在線檢測(cè)與控制系統(tǒng)、印染車間在線遠(yuǎn)程監(jiān)控與故障診斷系統(tǒng)、化學(xué)品自動(dòng)配液與輸送系統(tǒng)、印花機(jī)自動(dòng)對(duì)花等系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)印染生產(chǎn)過(guò)程的智能化控制，提高自動(dòng)化水平，優(yōu)化操作工序，達(dá)到改善產(chǎn)品品質(zhì)，提高產(chǎn)品附加值的目的。（6）印染節(jié)能環(huán)保通用系統(tǒng)推廣并實(shí)施水、熱能高效回收、過(guò)濾和再利用系統(tǒng)以及節(jié)能空調(diào)和濾塵系統(tǒng)等節(jié)能環(huán)保系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)節(jié)水、節(jié)能。具體重點(diǎn)發(fā)展技術(shù)及其相關(guān)指標(biāo)見表41。表41 印染行業(yè)重點(diǎn)發(fā)展技術(shù)及相關(guān)指標(biāo)領(lǐng)域發(fā)展重點(diǎn)技術(shù)重點(diǎn)或目標(biāo)無(wú)水或少水印染工藝技術(shù)涂料染色除應(yīng)用比較活躍的連續(xù)染色（軋染）和涂料浸染（匹染及成衣染色）外，積極推廣涂料染色印花一步固色法和涂料染色整理一步法，可大大縮短工藝流程，節(jié)約能源，基本杜絕印染廢水排放微懸浮體印染蛋白質(zhì)纖維染色加工的時(shí)間縮短50%左右，染料的利用率提高510%左右，染料固色率一般提高10%以上轉(zhuǎn)移印花利用分散染料在合成纖維織物上用干法轉(zhuǎn)移，不需水洗處理，不產(chǎn)生污水，工藝流程縮短30%以上，產(chǎn)品色彩鮮艷、層次分明、花形精致數(shù)碼噴射印花反應(yīng)速度快，大大縮短工作周期；不用水，由計(jì)算機(jī)控制，按需噴墨，既不浪費(fèi)，也無(wú)廢水污染；操作簡(jiǎn)單，穩(wěn)定性強(qiáng)高檔面料后整理技術(shù)高檔針織面料短流程后整理法比傳統(tǒng)工藝縮短1/3，與傳統(tǒng)手工剖幅相比剖幅精度提高數(shù)十倍；軋水采用計(jì)算機(jī)控制自動(dòng)調(diào)節(jié)軋輥的壓力大小，保證布面含水率達(dá)到規(guī)定要求染料回收、堿回收技術(shù)超濾法回收染料采用急劇凝膠工藝制成具有一定微孔的聚砜超濾膜，組裝成超濾器，對(duì)氧化后的還原染料殘液進(jìn)行過(guò)濾，使染料得到回收，同時(shí)減少?gòu)U水排放絲光淡堿回收技術(shù)通過(guò)淡堿回收裝置，將產(chǎn)生的絲光淡堿水回用到煮煉、軋染、配堿、堿洗等工序，可實(shí)現(xiàn)堿液的回收利用并大幅降低淡堿水的排放智能化在線檢測(cè)與控制技術(shù)印染全流程、多機(jī)臺(tái)工藝參數(shù)在線檢測(cè)與控制系統(tǒng)絲光堿濃度控制精度177。2g/L,pH值控制精度177。2％,溫度控制精度177。℃,張力控制精度2％,烘房濕度測(cè)量精度177。％RH印染車間在線遠(yuǎn)程監(jiān)控與故障診斷化學(xué)品自動(dòng)配液與輸送系統(tǒng)上料能力100L/min，最大分配速度70L/min，助劑分配精度177。2％，濃度控制精度177。2g/L印花機(jī)自動(dòng)對(duì)花等系統(tǒng)相鄰圓網(wǎng)對(duì)花精度≤, 任意兩位圓網(wǎng)對(duì)花精度≤節(jié)能環(huán)保通用系統(tǒng)水、熱能高效回收、過(guò)濾和再利用系統(tǒng)水的回用率由10%提高到30%,減少蒸汽消耗20%節(jié)能空調(diào)和濾塵系統(tǒng)，機(jī)組二級(jí)最大過(guò)濾面積可達(dá)67m2，處理風(fēng)量可達(dá)90000m3/h高質(zhì)、高效、環(huán)保的印染設(shè)備高質(zhì)、高效連續(xù)式印染成套設(shè)備生產(chǎn)線速度70m/min及以上，實(shí)現(xiàn)高效水洗、高效烘干與定形，精密印花，低溫、短流程染色針織物連續(xù)練漂水洗生產(chǎn)線連續(xù)式，生產(chǎn)線速度50m/min，低張力檢測(cè)與控制系統(tǒng)小浴比染色機(jī)浴比不大于1:8低溫染色、超聲波水洗等節(jié)能節(jié)水的印染設(shè)備與技術(shù)～, 機(jī)械車速10～70m/min，工藝車速60m/min配備熱能回收系統(tǒng)的定型機(jī)減少熱消耗20％新型高效毛麻染整設(shè)備間歇式設(shè)備布速0～400m/min，載荷0～600kg及以上，連續(xù)式設(shè)備車速0～50m/min，幅寬2m加強(qiáng)企業(yè)間協(xié)作，構(gòu)建產(chǎn)業(yè)鏈加強(qiáng)本地具有優(yōu)勢(shì)的色紡紗和紡織印染企業(yè)、崧廈制傘企業(yè)與傘布印染企業(yè)、其它紡織與印染企業(yè)之間的上下游協(xié)作關(guān)系，降低生產(chǎn)消耗，區(qū)域內(nèi)構(gòu)建產(chǎn)業(yè)鏈。（二）產(chǎn)業(yè)布局重點(diǎn)扶持發(fā)展建設(shè)在杭州灣上虞工業(yè)園區(qū)的紡織印染企業(yè)，實(shí)行集中供熱和污染物的集中處理。其它區(qū)域嚴(yán)格控制印染項(xiàng)目的審批。改擴(kuò)建項(xiàng)目要與淘汰區(qū)域內(nèi)落后產(chǎn)能相結(jié)合，引導(dǎo)區(qū)外印染企業(yè)逐步向該園區(qū)搬遷，通過(guò)搬遷改造，提升行業(yè)整體水平，進(jìn)一步提高產(chǎn)業(yè)聚集度。上虞經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)要充分發(fā)揮區(qū)位優(yōu)勢(shì)，在控制印染總產(chǎn)能的情況下，進(jìn)一步優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，現(xiàn)有印染企業(yè)產(chǎn)品進(jìn)一步向高端發(fā)展，企業(yè)從生產(chǎn)基地逐步向研發(fā)基地轉(zhuǎn)型。崧廈、豐惠、小越、道墟等區(qū)域的分散印染企業(yè)鼓勵(lì)向杭州灣上虞工業(yè)園區(qū)搬遷聚集，逐步縮減分散印染產(chǎn)能。其中，崧廈可利用“中國(guó)傘城”的優(yōu)勢(shì)，保留并適度發(fā)展傘布印染，為崧廈傘業(yè)配套，完善產(chǎn)業(yè)鏈。 五、規(guī)劃實(shí)施（一）嚴(yán)格執(zhí)行印染行業(yè)準(zhǔn)入條件，加快結(jié)構(gòu)優(yōu)化升級(jí)對(duì)全市工商營(yíng)業(yè)執(zhí)照經(jīng)營(yíng)范圍包含印染生產(chǎn)的企業(yè)進(jìn)行全面清理。對(duì)于實(shí)際未從事印染加工的，經(jīng)營(yíng)范圍應(yīng)予以調(diào)整。實(shí)際從事印染加工的企業(yè)，生產(chǎn)產(chǎn)品在符合《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄（2005年本）》、《外商投資產(chǎn)業(yè)指導(dǎo)目錄（2007年修訂）》等國(guó)家及省市相關(guān)產(chǎn)業(yè)政策要求前提下，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《印染行業(yè)準(zhǔn)入條件》（2010修訂版）和《浙江省印染產(chǎn)業(yè)環(huán)境準(zhǔn)入指導(dǎo)意見》等產(chǎn)業(yè)政策文件精神，推進(jìn)印染行業(yè)節(jié)能減排和淘汰落后產(chǎn)能，促進(jìn)印染行業(yè)可持續(xù)發(fā)展。 對(duì)于目前已符合《印染行業(yè)準(zhǔn)入條件》（2010修訂版）、《浙江省印染產(chǎn)業(yè)環(huán)境準(zhǔn)入指導(dǎo)意見》（浙環(huán)發(fā)〔2009〕19號(hào)）以及《浙江省淘汰和禁止發(fā)展的落后生產(chǎn)能力目錄（2010年本）》（浙淘汰辦〔2010〕2號(hào)）等產(chǎn)業(yè)政策文件要求的印染企業(yè)，應(yīng)繼續(xù)加大產(chǎn)品研發(fā)和技術(shù)進(jìn)步投入，增強(qiáng)新技術(shù)產(chǎn)品、高附加值產(chǎn)品的開發(fā)能力和生產(chǎn)能力，進(jìn)一步提高產(chǎn)品的檔次和水平。對(duì)于目前尚不能達(dá)到上述標(biāo)準(zhǔn)的印染企業(yè)，應(yīng)通過(guò)搬遷改造、原地技改、重組改造等形式堅(jiān)決淘汰高能耗、高污