給模具制造商的工作任務(wù)書lastenheft(編輯修改稿)
2024-08-30 06:40 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 AD數(shù)據(jù)制作的。因而，可以作為單件測量的支架。在此要求模具供貨商確保該工位器具的理論供貨時間。（PVS、小批量、模具移置及試模）實現(xiàn)階段是指PVS、小批量生產(chǎn)直至試模階段的樣品認(rèn)可時間。 模具供貨商必須遵守檢驗方案中規(guī)定的所有樣品認(rèn)可內(nèi)容和觀點，上海大眾質(zhì)保部對其結(jié)果進行評價并檢驗其正確性。若對其檢驗結(jié)果很懷疑，由上海大眾質(zhì)保部對零件進行復(fù)測。為加大測量結(jié)果的可信度，必須按照規(guī)定的檢驗方案測5只零件進行樣品認(rèn)可。 1只零件全部測量（按樣品檢驗方案） 按規(guī)定的測量點測5只零件（PMP零件特征檢驗規(guī)劃—批量生產(chǎn)） 工作任務(wù)書 上海大眾 上海大眾質(zhì)保部在新產(chǎn)品開發(fā)階段給模具供貨商的工作任務(wù)書頁數(shù): 7/11 加工、裝車試驗是首批樣品認(rèn)可的另一重點。在白車身和/或綜合匹配樣架或主模型上做這些試驗。對檢查出的缺陷/弱項進行分析，必須采取必要的緊急措施，確定重新供貨的時間。必須商定好工作目標(biāo)和時間目標(biāo)，并記錄下有關(guān)負(fù)責(zé)人的姓名。 為確保模具和檢驗器具的現(xiàn)實性，必須持續(xù)進行信息交流。 為了在批量生產(chǎn)地點的生產(chǎn)條件下和在模具的正常負(fù)載下確定質(zhì)量狀態(tài)，當(dāng)模具達到了所要求的質(zhì)量狀態(tài)時，要在規(guī)劃部規(guī)定的時間對模具進行移置。由上海大眾質(zhì)保部對首批樣品認(rèn)可進行復(fù)審。另外，對2天試生產(chǎn)進行驗收。 在試模期間也將對模具供貨商的質(zhì)量作記錄和評價。 檢驗方案是模具供貨商和上海大眾質(zhì)保部之間最重要的交流基礎(chǔ)。 它包括樣品認(rèn)可的所有重大特征、零件裝配的詳細(xì)規(guī)定、按RPS對零件進行找正、所有必須檢驗的圖紙尺寸、形狀輪廓、配合部位、功能性尺寸和生產(chǎn)技術(shù)方面對顧客有重大關(guān)系的部位（總成和總裝）。另外，檢驗方案也包括PMP（零件特征檢驗規(guī)劃）中規(guī)定的所有批量監(jiān)控的測量點。 模具供貨商必須針對檢驗方案中所列出的所有內(nèi)容提出意見。a) 注明理論值、公差、實際值、偏差和偏差方向等尺寸，可能還須附圖表達。b) 所有未注明尺寸的范圍（例如形狀）都應(yīng)注明有效地公差，并以圖表方式精確表達理論狀態(tài)和實際狀態(tài)。 在模具形成過程中可能常常發(fā)生變更，這些變更對檢驗方案中規(guī)定的特征是十分重要的，必須有模具制造商獨立進行必要的方案維護并及時將更改信息反饋上海大眾質(zhì)保部。 工作任務(wù)書 上海大眾 上海大眾質(zhì)保部在新產(chǎn)品開發(fā)階段給模具供貨商的工作任務(wù)書頁數(shù): 8/11由上海大眾質(zhì)保部以內(nèi)部樣品報告的形式對零件樣品認(rèn)可的結(jié)果（按檢驗方案進行的評價）進行記錄。每一測量報告中都有反映認(rèn)可零件質(zhì)量狀態(tài)的分?jǐn)?shù)（1分、3分或6分），尺寸按照檢驗各項最差的分?jǐn)?shù)或樣品報告標(biāo)準(zhǔn)打分。當(dāng)試裝車做好后，并且已有實驗室結(jié)果（材質(zhì)）以及表面檢驗結(jié)果時，由各項最差的分?jǐn)?shù)決定首批樣品認(rèn)可的總分?jǐn)?shù)。 檢驗內(nèi)容為：尺寸檢驗/功能檢驗/實驗室結(jié)果/表面檢驗 《外購件和自制件程序文件》中描述了質(zhì)量目標(biāo)規(guī)定 對模具制造商重要的段落為： 生產(chǎn)試制（PVS）
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