【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 10 庫 下料20 車 粗車外圓，各留量2mm30 熱 正火40 車 車大端面，鏜孔Ф36（+），倒角50 拉 拉花鍵60 車 夾外圓頂住轉(zhuǎn)車外圓保證余量70 滾 Z58 80 扦 Z50。 Z41成，倒角90 剃 Z58100 熱 齒部G52110 壓 壓花120 珩 Z58；Z50；Z41 130 檢 入庫油封.（三）、工程機(jī)械.（1）、工程機(jī)械簡(jiǎn)介及分類: 工程機(jī)械是工程建設(shè)的施工機(jī)械的總稱。廣泛用于建筑、水利、電力、道路、礦山、港口和國(guó)防等工程領(lǐng)域。按用途分類可分為挖掘機(jī)械、鏟土運(yùn)輸機(jī)械、起重機(jī)械、壓實(shí)機(jī)械、樁工機(jī)械、鋼筋混凝土機(jī)械、路面機(jī)械、鑿巖機(jī)械等。在南昌凱馬機(jī)電工業(yè)園中，其主要生產(chǎn)產(chǎn)品中，其生產(chǎn)的工程機(jī)械產(chǎn)品有礦山、礦井、開山、鉆井等工程機(jī)械，其中包括牙輪鉆機(jī)、地下鏟運(yùn)機(jī)、挖掘裝載機(jī)、鏟斗式裝巖機(jī)、煤礦機(jī)械五大系列。 （實(shí)習(xí)現(xiàn)場(chǎng)的部分工程機(jī)械圖片）.（2）、工程機(jī)械加工工藝過程： 焊 接下料板材切割檢驗(yàn)測(cè)量打磨去毛刺機(jī)械加工包裝出廠上 漆組 裝.（四）、主軸.（1）、主軸簡(jiǎn)介及分類: 主軸指從發(fā)動(dòng)機(jī)或電動(dòng)機(jī)接受動(dòng)力并將它傳給其它機(jī)件的軸。通常由主軸、軸承和傳動(dòng)件（齒輪或帶輪）等組成主軸部件。在機(jī)器中主要用來支撐傳動(dòng)零件如齒輪、帶輪，傳遞運(yùn)動(dòng)及扭矩，如機(jī)床主軸；有的用來裝夾工件，如心軸?？煞譃槠街鬏S、直連式主軸、齒輪式主軸、車床主軸、內(nèi)藏式主軸、雕刻主軸等。機(jī)床主軸指的是機(jī)床上帶動(dòng)工件或刀具旋轉(zhuǎn)的軸。（實(shí)習(xí)現(xiàn)場(chǎng)主軸圖片）.（2）、主軸加工工藝過程：工序號(hào) 工序內(nèi)容10 鍛坯20 正火30 花小端中心孔，打樣沖眼40 鉆小端中心孔50 夾大頭頂小頭，按粗車簡(jiǎn)圖車各段外圓60 切尾端槽，倒角70 掉頭上中心架，車端面至1147+2，車Ф128圓留余量5mm80 調(diào)質(zhì)T23590 夾大頭外圓，頂住小頭，車Ф100h7，Ф90k5兩端外圓100 夾小頭外圓，上中心架光大端面，大外圓鉆孔110 夾大頭，上中心架，鉆孔與前端想通120 夾小頭，上中心架，擴(kuò)孔至Ф42，深141130 夾小頭，上中心架，粗車7:24錐孔，140 夾小頭，上中心架， （1）精車大端面成，（2）150 夾大頭外圓，上中心架，（1）精車小頭端面，（2）精車Ф 40H7孔成并倒角160 上堵頭拉桿，半精車各外圓車（1）（2）車103（1:12）錐外圓留余量3mm（3）車Ф100h7，M95*2外圓至Ф103車Ф92外圓及肩面留余量3mm車Ф90k5外圓及肩面留余量3mm車Ф80外圓外圓及肩面留余量3mm170 上堵頭拉桿，精車各外圓 （1:12） 精車ФM95*2外圓至Ф96 精車Ф92外圓成 180 切各槽成，倒角190 下堵頭200 210 銑花鍵，220 劃線 1劃2Ф6Ф10孔線2話3M6螺孔線230 鉆孔，攻絲 鉆2Ф6孔 鉆2M12螺紋底孔成 鉆4M16螺紋底孔 擴(kuò)2Ф10孔 各螺紋孔倒角120176。 機(jī)攻2M12螺孔 機(jī)攻4M16螺孔240 鉆3M16螺紋底孔，空口倒角120176。250 去各部毛刺，去花鍵，槽毛刺 攻3M6螺孔成260 淬火270 上堵頭，拉桿 磨Ф100h7外圓 磨Ф90k6外圓280 粗磨1:290 下堵頭300 粗磨7:24錐孔310 上堵頭，拉桿粗磨各外圓 磨Ф103外圓 磨Ф80dc外圓320 精車M95*2螺紋外圓成，倒角 車M95*2螺紋成330 研堵頭兩端中心孔340 上堵頭，拉桿粗磨各外圓350 半精磨1:12錐面360 精磨1:12錐面成370 精磨大端面成380 ，Ф103f7及肩面，Ф100h7，Ф90k5外圓成390 下堵頭400 磨花鍵兩側(cè)成410 磨滑塊槽成420 修研滑塊槽兩側(cè) 清理螺孔 倒銑角 去各部毛刺430 半精磨7:24 錐孔至上偏差440 精磨7:24錐孔成.（四）、床身.（1）、床身簡(jiǎn)介及分類: 機(jī)床床身是機(jī)床上用于支承和連接若干部件，并帶有導(dǎo)軌的基礎(chǔ)零件。且機(jī)床床身一般采用大型超長(zhǎng)機(jī)加工，龍門刨床、龍門銑床都可以加工床身。床身比較大的鑄造時(shí)可分節(jié)來鑄，粗加工時(shí)也可分兩次進(jìn)行，精加工時(shí)可以把它們連接到一起，利用龍門刨床整體加工，保證床身整體的直線度和機(jī)床最后的加工精度。床身是機(jī)床的基礎(chǔ)部件，一是起支撐作用，是承載機(jī)床床頭箱、溜板箱等主要部件的主體，是機(jī)床的主要核心部件，二是為機(jī)床提供運(yùn)行的軌道，三是為各種運(yùn)動(dòng)提供良好的精度。機(jī)床床身鑄件的特點(diǎn)：耐磨性與消震性好、耐磨性好、工藝性能好。（實(shí)習(xí)現(xiàn)場(chǎng)床身圖片）.（2）、床身機(jī)械加工工藝過程:序 工序 工序 號(hào) 名稱 內(nèi)容10 鑄 鑄坯 20 劃 1）將工件底面向下，平放在臺(tái)面上，千斤頂支撐，找平 （1）以油池底面為劃線基準(zhǔn)，按尺寸180劃導(dǎo)軌上平面 （2）按670劃床身底面成 （3）按170劃絲桿軸承座結(jié)合面成 （4）按DD尺寸劃導(dǎo)軌面及壓板面成 （5）劃左端面成 （6）劃右端面成 2）將工件側(cè)面向下，平放在臺(tái)面上，千斤頂支撐，找平 （1）以工件外側(cè)為劃線基準(zhǔn)，劃導(dǎo)軌中心線 （2）按920劃床身兩側(cè)面成 （3）按940劃兩側(cè)立柱及支撐板結(jié)合面成 （4）按DD尺寸劃導(dǎo)軌的反壓板面成 30 刨 以工件導(dǎo)軌面向下，按線找正，壓緊 粗刨底面，留2~3mm 40 刨 以地面向下，按線找正，壓緊 1）粗刨導(dǎo)軌頂面，留2~3mm 2）粗刨導(dǎo)軌側(cè)面，留2~3mm 3）粗刨導(dǎo)軌側(cè)壓板面，留2~3mm 4）粗刨立柱結(jié)合面及凸臺(tái)，留2~3mm 50 刨 調(diào)頭，以底面向下，按線找正，壓緊 1）粗刨導(dǎo)軌側(cè)面，留2~3mm 2）粗刨導(dǎo)軌另一側(cè)壓板面，留2~3mm 60 銑 粗銑左端面，留2~3mm 70 銑 粗銑右端面，留2~3mm 80 劃 重復(fù)20工序 90 刨 精刨前面100 刨 以底面向下，找正已加工面，壓緊 1）精刨導(dǎo)軌面，~，其余面刨成 2）精刨導(dǎo)軌內(nèi)側(cè)面成 3）精刨導(dǎo)軌外側(cè)面成 4）精刨導(dǎo)軌側(cè)壓板面，~ 5）精刨立柱結(jié)合面及凸臺(tái) 6）刨空刀槽成 7）倒棱110 刨 調(diào)頭，以底面向下，找正，壓緊 1）精刨導(dǎo)軌第一側(cè)壓板面，~ 2）精刨導(dǎo)軌另一側(cè)面立柱結(jié)合面及凸臺(tái)面 3）刨空刀槽 4）倒棱 120 鉆 1）精銑軸承座結(jié)合面兩處，~2）精銑左端擋油缺口成 130 銑 精銑左端面成 140 銑 精銑右端面成 150 劃 劃各面孔線 1）正面 （1）劃6M66H螺孔線 （2）劃8M86H螺孔線及油孔線 （3）劃6M246H螺孔線 （4）劃4M86H螺孔線及Ф30