沖壓式蜂窩煤成型機機構(編輯修改稿)
2025-07-22 03:37 本頁面
【文章內容簡介】 （壓縮比）為2:1，工作盤高 。為使工作盤轉位速度不致太高，取壓頭在工作盤內和工作盤外的位移相等，即沖頭的行程為。 A2運動應與A1協(xié)調配合，工作盤轉位時，壓頭必須在工作盤外，其運動參數 。綜合考慮各運動的關系,暫取工作盤轉位時的運動系數τ=160/360＝。 A3的運動參數參考現(xiàn)有機器取n3=120r/min。 A4運動的傳送帶速度要保證前一塊煤運走后，后一塊煤才能卸落在傳送帶上。設煤塊的間距為2ф=，則傳送帶速度為 圖12 生產阻力曲線圖11 機器執(zhí)行構件的運動圖A5運動為平面復雜運動，要保證沖頭往復運動一次，掃煤桿在沖頭下往復掃過一次，且不與其他構件相碰(具體要求見主體機構設計部分)。由于型煤是利用彈簧壓實，故生產阻力Fr與彈簧壓縮量成正比，生產阻力曲線見圖12，F(xiàn)rmax=5000N。３、機器的運動方案分析及選擇 1 設計基本要求1） 設計蜂窩煤成型機構，型煤尺寸為生產率為每分鐘72個；2） 沖壓成型時的生產阻力達到50000N；3） 為改善蜂窩煤成型機的質量，希望在沖壓后有一短暫的保壓時間；4） 由于沖頭要產生較大壓力，希望沖壓機構具有增力功能，以增大有效力作用，減小原動機的功率。2原動機的選擇 原動機做勻速轉動，驅動各執(zhí)行構件動作，其中掃煤運動可考慮直接用滑塊做主運動，以保證運動協(xié)調配合。由于采用集中驅動，有電動機到A1原動件的主傳動鏈總傳動比為: 再考慮到同類機器的參數，在此選用異步電動機集中驅動，取: 3主傳動運動方案分析及選擇 執(zhí)行構件作往復直線運動，所以主傳動鏈中，需要兩級減速，運動分支和將連續(xù)回轉運動變換為往復直線運動的功能，即可畫出主運動鏈的功能框圖13。 然后再根據其他執(zhí)行構件的運動形式和運動參數的大小。確定所需的功能元，畫出輔助傳動鏈的功能框圖13。圖13 傳動鏈的功能框這樣取出功能框圖中幾種主要功能元，然后選擇功能載體，即可得到表1所示：表1 型煤及形態(tài)學矩陣帶傳動機構鏈傳動機構齒輪傳動機構帶傳動機構鏈傳動機構齒輪傳動機構曲柄滑塊機構移動從動件凸輪機構四桿機構槽輪機構不完全齒輪機構棘輪機構帶傳動機構齒輪齒條機構螺旋機構綜合以上分析，結合主要的運動類型，我們制定了兩種方案，下面就讓我們對兩種方案作一詳細的分析： 方案I：主傳動采用帶傳動和鏈傳動，主題機構采用曲柄滑塊機構，輔助轉位機構采用槽輪機構，傳送裝置采用傳送帶。裝配簡圖如圖14所示，列出了機構的主要構件。圖14 方案Ⅰ方案Ⅱ：主傳動采用兩級齒輪機構減速，主體機構雖然可以采用其它機構，但在動力傳動中曲柄滑塊機構較其他機構簡單、合理，所以本方案主體機構仍采用曲柄滑塊機構，輔助轉位機構采用不完全齒輪機構，其他同方案I，各機構的裝配簡圖如圖15。圖15 方案Ⅱ 1）、繪制傳動方案簡圖 結合功能框圖的傳動路線，考慮到機構和軸線的配置以及一些其他功能，即可繪出機器的兩種運動方案圖。2）、方案Ⅰ、方案Ⅱ的分析比較這兩種方案區(qū)別在于主傳動機構和輔助轉位機構不同。由《機械原
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