常見材料熱處理方式及目的(編輯修改稿)
2024-08-30 04:08 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 形狀復(fù)雜、經(jīng)受較大沖擊負荷的各種模具和工具。如沖孔凹模、切邊模、滾邊模、鋼板 深拉伸模、圓鋸、標準工具和量規(guī)、螺紋滾模等?！?(SKH4) 常見熱處理基本資料：為鎢系一般含鈷型高速鋼，紅硬性和高溫硬度及耐磨性較W18Cr4VCo5鋼高，但韌性低，淬火后，表面硬度可達64～66HRC 。淬 火: 淬火,820～870℃預(yù)熱，1270～1290℃(鹽浴爐)或1280～1300℃(箱式爐)加熱，油冷。（硬度64~66HRC）回 火：540～560℃回火2次，每次2h。（硬度≥63HRC）硬 度：≥63HRC用 途：用作加工材料硬度在 400HB以上的復(fù)雜條件(重負荷)下工作的車刀、銑刀、滾刀等。4Cr5MoSiV1 (SKD61) 常見熱處理基本資料：SKD61是一種空冷硬化熱作模具鋼，適宜在高溫下長期工作，還具有優(yōu)良的加工性和拋光性能。該鋼是一種含硅、鉻、鉬和釩的中合金熱作模具鋼，經(jīng)淬火、回火處理后得到組織細、晶粒適中的馬氏體，組織從體七分布粉細小的碳化物，具有良好的綜合力學(xué)性能，而且淬透性能好。淬 火: 第一階段預(yù)熱500~550℃ 第二階段預(yù)熱750~800℃ 吹風冷卻或高壓氣體冷卻等，100～150℃入回火爐回 火：預(yù)熱：300～350℃ 回火加熱：550～680℃ 空氣冷卻到室溫，回火三次。淬火溫度1020~1050度，硬度56~58HRC，熱處理變形小。硬 度：56~58HRC （表面可滲氮氮化處理，使加工出來的產(chǎn)品具有更好的耐磨性。）用 途：比較適合制作尺寸大和形狀復(fù)雜的模具；熱作鉸刀；切槽刀；剪刀等。—— (——) 常見熱處理淬 火: —— (——) 常見熱處理淬 火: 9Gr19Ni10（SUS304）不銹鋼表面能滲碳嗎 304不銹鋼一般不滲碳處理，因為不銹鋼主要用途是防銹，滲碳后耐腐蝕性降低（傳統(tǒng)高溫滲碳時，鉻碳化物析出）。若要提高硬度或耐磨性，可以滲氮、表面鍍硬鉻。奧氏體不銹鋼也可低溫滲碳。常用鋼材淬火后不同硬度值的回火溫度(176。C) ID鋼號（中）鋼號（日）回火后硬度(HRC)30～35回火后硬度(
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