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正文內(nèi)容

工業(yè)廠區(qū)施工組織設(shè)計(jì)范文(編輯修改稿)

2025-08-30 04:02 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 帶有顆粒狀或片狀老銹后仍留有麻點(diǎn)的鋼筋,嚴(yán)禁按原規(guī)格使用,鋼筋表面保持清潔。3)鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長(zhǎng)度,接頭設(shè)置符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。4)鋼筋焊接接頭試驗(yàn)結(jié)果符合鋼筋焊接及驗(yàn)收的專門規(guī)定。5)缺扣、松扣的數(shù)量不超過(guò)綁扣數(shù)的10%,且不應(yīng)集中。6)綁扎接頭符合施工規(guī)范要求,每個(gè)搭接長(zhǎng)度不小于規(guī)定值。7)箍筋的間距數(shù)量符合設(shè)計(jì)要求,彎鉤角度135176。,彎鉤平直長(zhǎng)度10d。8)允許偏差項(xiàng)次 項(xiàng)目 允許偏差 檢查方法1 網(wǎng)長(zhǎng)度、寬度 177。10 尺量檢查2 網(wǎng)眼尺寸 177。20 尺量檢查3 骨架的寬度、高度 177。5 尺量檢查4 骨架的長(zhǎng)度 177。10 尺量檢查5 受力鋼筋 間距 177。10 尺量?jī)啥酥虚g各一點(diǎn)取其最大值 排距 177。56 綁扎鋼筋、構(gòu)造筋間距 177。20 尺量檢查7 鋼筋彎起點(diǎn)位移 20 尺量檢查8 焊接預(yù)埋件 中心線位移 5 尺量檢查 水平高差 +39 受力鋼筋保護(hù)層 梁、柱 177。5 尺量檢查 板 177。3(6)鋼筋綁扎質(zhì)量保證措施1)為保證鋼筋位置的準(zhǔn)確,在澆筑混凝土前,要校準(zhǔn)鋼筋位置并固定,澆混凝土?xí)r跟班檢查,發(fā)現(xiàn)鋼筋位移立即糾正。2)板筋綁扎后,下部水泥砂漿墊塊一定要按規(guī)定放置,@≤1000,呈梅花開(kāi)放置,負(fù)筋的支撐腳亦要放夠@≤1000,并扎牢。3)按規(guī)定檢查鋼筋的綁扎質(zhì)量,綁扎缺口、松口數(shù)量不超過(guò)綁扎數(shù)量的10%且不應(yīng)集中。(7)成型鋼筋的驗(yàn)收:鋼筋的驗(yàn)收分自檢和隱蔽工程驗(yàn)收兩步進(jìn)行。自檢、互檢:鋼筋綁扎成形后,施工班組先和質(zhì)檢中自檢驗(yàn)收,再由現(xiàn)場(chǎng)施工員進(jìn)行檢查評(píng)定確認(rèn)。隱蔽工程驗(yàn)收:經(jīng)施工單位自檢評(píng)定合格后報(bào)請(qǐng)監(jiān)理、業(yè)主、設(shè)計(jì)、質(zhì)檢站等有關(guān)部門進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收,經(jīng)驗(yàn)證后方可進(jìn)行下一道工序的施工。模板工程(1)模板及支撐要求本工程采用18㎜膠合夾板,直桿采用門式架配合鋼支撐進(jìn)行支撐,梁板下擱枋采用50100的木枋,為保證施工質(zhì)量和施工安全,施工時(shí)必須滿足下列要求:模板及支架必須符合下列規(guī)定:1) 保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部位形狀尺寸和相互位置的正確。2) 具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性,能可靠地承地受混凝土自重及施工過(guò)程中所產(chǎn)生的荷載。3) 構(gòu)造簡(jiǎn)單、裝卸方便,并方便于鋼筋的綁扎、安裝和混凝土澆筑,養(yǎng)護(hù)等要求。4) 模板的接縫不應(yīng)漏漿。5) 模板與混凝土接觸面涂隔離劑,隔離劑嚴(yán)禁沾污鋼筋與混凝土接槎處。(2)模板的安裝要求1)模板及混凝土支架在安裝過(guò)程中,必須設(shè)置防覆的臨時(shí)固定設(shè)施。2)現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁板,當(dāng)跨度大于4米時(shí),模板應(yīng)起拱,%。3)固定在模板上的預(yù)埋件的預(yù)留孔洞不得遺漏,安裝必須牢固、位置準(zhǔn)確,其允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定:項(xiàng)目 允許偏差(㎜)預(yù)埋鋼板中心線位置 3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置 3預(yù)埋螺栓 中心線位置 2 外露長(zhǎng)度 0~+10預(yù)留洞 中心線位置 10 截面內(nèi)部尺寸 0~+104)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板的安裝應(yīng)符合下表規(guī)定:項(xiàng)目 允許偏差(㎜)軸線位置 5底模上表面標(biāo)高 177。5截面內(nèi)部尺寸 基礎(chǔ) 177。10 梁、柱 5~+4層高垂直<5M 6相鄰兩板表面高低差 2表面平整度(2M長(zhǎng)度上) 5(3)基礎(chǔ)模板的構(gòu)造與安裝模板安裝模板安裝前,平整好基礎(chǔ)底面做好墊層,根據(jù)基礎(chǔ)縱橫軸中心,放出模板安裝邊線,據(jù)此邊線安裝模板,為了抵抗混凝土的側(cè)壓力,用鐵絲將側(cè)拼板互相拉牢。(4)柱模板構(gòu)造與安裝1)柱模板構(gòu)造柱模板由四塊拼板構(gòu)成,兩塊內(nèi)拼板與柱截面相同,兩塊外拼板寬度比柱截面大兩個(gè)拼板的厚度,拼板長(zhǎng)度等于樓面至上一層梁底面,拼板的外面加柱箍,模板中加對(duì)拉螺栓,模板底部留清掃口。2)柱模板安裝安裝前彈出中線及邊線,依據(jù)邊線加設(shè)兩片模板的厚度釘柱腳木框,木框應(yīng)牢固地固定于樓面,然后緊靠木框內(nèi)表面安裝柱橫板。柱模板安裝應(yīng)保證垂直,保證平面尺寸正確,用垂球檢查柱模板的垂直度后,用木撐撐牢,各柱模板安裝完畢后相互間用水平及斜拉桿聯(lián)系成整體,以便在整個(gè)施工過(guò)程中不致發(fā)生傾斜。校正完柱子模板的垂直度即可上緊柱箍。(5)梁模板的構(gòu)造與安裝梁模板由三塊拼板構(gòu)成,一塊作底板,兩塊作側(cè)板。其長(zhǎng)度均為梁長(zhǎng)減去兩塊柱模板厚度,底模板的寬度同梁寬,側(cè)模板寬度邊梁外側(cè)板為梁高加梁底模板厚度,其它梁側(cè)模板寬度為梁高加梁底模板厚度減去混凝土板厚,梁底支柱使用門式架支柱。梁模板安裝先安裝梁底模板,安裝時(shí)將梁底模板兩端擱置在柱模板頂端梁的缺口處,下面用門式架撐起,再用螺旋底座調(diào)整高度,梁底模板安裝要求平直,梁底模板安裝時(shí)起拱,起拱高度為跨度的3‰,門式架支柱間距為1m。第二步安裝側(cè)模板,安裝時(shí)將梁側(cè)模板緊靠梁底模板放在支柱頂?shù)臋M木上,為防止產(chǎn)生移動(dòng)用夾板將側(cè)模板釘牢在支柱頂?shù)臋M木上,梁側(cè)模板安裝要垂直。邊梁外側(cè)模板上邊用立木及斜撐固定,一般梁側(cè)模板的上邊用樓板的底模板頂緊,梁高大于600㎜的模板中設(shè)對(duì)拉螺栓。各層模板支架的立柱下鋪設(shè)通長(zhǎng)墊板,上下層的立柱安裝在同一條豎向中心線。(6)樓板模板的構(gòu)造與安裝1)模板構(gòu)造樓板模板由定型板拼成,不足部分另加異形板補(bǔ)齊。2)模板安裝樓板模板鋪設(shè)前,先在梁側(cè)模板外邊釘立木及橫擋,在橫擋上安裝楞木,楞木安裝水平,不平時(shí)在楞木兩端加木模調(diào)平。楞木調(diào)平后即可鋪設(shè)樓板模板。板下支撐采用門式架支撐,門架之間縱橫兩個(gè)方向設(shè)置水平拉結(jié)桿,立桿下設(shè)可調(diào)底座,底座下鋪設(shè)墊板。(7)模板拆除現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的模板及其支架拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度,應(yīng)符合下列規(guī)定:1)側(cè)模在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模損傷,方可拆除。 2)底模在混凝土強(qiáng)度符合下表規(guī)定后,方可拆除。結(jié)構(gòu)類型 結(jié)構(gòu)跨度 按設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率計(jì)板 ≤2 50 75 >8 100梁 ≤8 75 >8 100 拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu),在混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度等級(jí)的要求后,方可承受全部荷載,當(dāng)荷載所產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載的效應(yīng)更為不利時(shí),必須經(jīng)過(guò)核算,加設(shè)臨進(jìn)支撐。 模板拆除遵循先支后拆及自上而下的原則,拆模時(shí),嚴(yán)禁用大錘和撬硬砸硬撬。 拆模時(shí),工作人員站在安全處,等該段模板全部拆除后,方準(zhǔn)將模板、配件、支架等運(yùn)出堆放。5)拆下的模板、配件等,嚴(yán)禁拋扔,有人接應(yīng)傳遞,按指定地點(diǎn)堆放,并做到及時(shí)清理,維修和涂刷好隔離劑,以備待用。6)拆除豎直面模板,自上而下進(jìn)行,拆除梁下支柱時(shí),從跨中開(kāi)始,分別拆向兩端。7)拆除柱及梁的側(cè)模時(shí),先分塊或分段拆除其支撐,卡具及連接件,然后拆除模板。8)拆除梁、樓板底模時(shí),先松動(dòng)木楔、降低支架,然后分片拆除,拆除的模板應(yīng)用繩或吊運(yùn)設(shè)施吊至地面,不得從空中扔下。9)多層樓板支柱拆除,應(yīng)按下列要求進(jìn)行:上層樓板正在混凝土施工時(shí),下一層樓板的模板支柱,僅可拆除一部分:跨度≥4m的梁下均應(yīng)保留支柱,支柱間柱不得大于3m.10)拆除模板過(guò)程中,如發(fā)現(xiàn)混凝土有影響結(jié)構(gòu)安全的質(zhì)量問(wèn)題,應(yīng)暫停拆除。經(jīng)過(guò)處理后,方可繼續(xù)拆除。11)樓梯模板的拆除順序?yàn)樘菁?jí)板 梯級(jí)側(cè)板 梯級(jí)底板。(8)模板質(zhì)量保證措施1)為保證結(jié)構(gòu)尺寸、位置的正確性,支模前放好模板線,梁板模板支完成后再放一次檢查線,以便檢查模板的位置尺寸。2)木枋及對(duì)拉螺栓的設(shè)置要嚴(yán)格按施工方案進(jìn)行,不允許隨意增大間距,且注意木枋要立放,對(duì)拉螺栓用的鋼筋要經(jīng)過(guò)檢驗(yàn),合格后才能使用,以免出現(xiàn)脹?,F(xiàn)象。3)為保證木枋規(guī)格一致,所有背枋都要經(jīng)過(guò)加工裁制成統(tǒng)一尺寸,以防模板翹曲不平。4)澆筑前要保證模板清潔,在澆筑過(guò)程中要經(jīng)常檢查,如發(fā)生變形,松動(dòng)等情況,及時(shí)修補(bǔ)加固?;炷凉こ瘫竟こ讨黧w結(jié)構(gòu)混凝土采用商品泵送成品混凝土。(1)混凝土澆筑及振搗1)必須對(duì)模板及其支架、鋼筋進(jìn)行檢查,并作好記錄,經(jīng)自檢合格再組織質(zhì)檢站、監(jiān)理公司、進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收,確認(rèn)合格后方可組織混凝土澆筑。2)混凝土澆筑前,對(duì)模板內(nèi)雜物和鋼筋上的油污等進(jìn)行清洗,對(duì)模板的縫隙和孔洞予以堵嚴(yán),對(duì)模板應(yīng)澆水濕潤(rùn),但不得有積水。3)柱與水平結(jié)構(gòu)分開(kāi)澆筑。4)分區(qū)段澆筑時(shí),除需進(jìn)行交底外,應(yīng)遵循先豎后水平,先深后淺的處理方法,對(duì)厚度差異的交接處,澆筑后停歇1~,防止出現(xiàn)沉陷裂縫,并由專人負(fù)責(zé)指揮與監(jiān)督。5)混凝土自高處傾落和自由高度不超過(guò)2m,豎向結(jié)構(gòu)澆筑前,應(yīng)先在底部填以50㎜厚與混凝土砂漿成分相同的水泥砂漿,澆筑中不得發(fā)生離析現(xiàn)象,應(yīng)采用串筒、溜管使混凝土下落。6)梁、板混凝土應(yīng)同時(shí)澆筑,澆筑方法應(yīng)由一端開(kāi)始用“趕漿法”推進(jìn),先將梁分層澆筑成階梯形,當(dāng)達(dá)到樓板位置時(shí),再與板的混凝土一起澆筑。7)樓板澆筑的鋪設(shè)厚度應(yīng)略大于板厚,用平板振動(dòng)器垂直澆筑方向來(lái)回振搗。澆筑時(shí)不斷用移動(dòng)標(biāo)志以控制混凝土板厚度。振搗完畢,用刮尺抹平表面。8)樓梯段混凝土自下而澆筑。先振實(shí)底板混凝土,達(dá)到踏步位置與踏步混凝土一起澆筑,不斷連續(xù)向上推進(jìn),并且隨時(shí)用木抹子將踏步表面抹平。樓梯混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑完成。9)混凝土澆筑層的厚度應(yīng)符合下表要求:搗實(shí)混凝土的方法 澆筑層的厚度插入式振搗 人工振搗 表面振動(dòng) 200在基礎(chǔ)、無(wú)筋或配筋稀疏的結(jié)構(gòu)中 250梁柱 20010)澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,當(dāng)必須間歇時(shí),其間歇時(shí)間宜縮短并應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)前,將次層混凝土澆筑完畢。混凝土澆筑間歇時(shí)間不得超過(guò)下表的規(guī)定,當(dāng)超過(guò)時(shí)應(yīng)預(yù)留施工縫?;炷翉?qiáng)度等級(jí) 不高于25℃ 高于25℃不高于C30 210min 180min11)混凝土振搗均由專業(yè)振搗手負(fù)責(zé),為防止漏振,班前對(duì)振搗區(qū)域進(jìn)行責(zé)任承包,施工員給振搗手講解注意事項(xiàng),相對(duì)分條塊澆筑時(shí),振搗人員在分界處應(yīng)振搗過(guò)界線不少于500㎜。12)混凝土振搗應(yīng)按如下要求進(jìn)行:a、每一點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間,應(yīng)使混凝土表面呈沉浮漿和不再沉落。b 、當(dāng)采用插入式振搗時(shí),,并應(yīng)避免碰撞鋼筋、模板、芯管、吊環(huán)、預(yù)埋件或空心膠囊等,振動(dòng)器插入下層混凝土內(nèi)的深度不應(yīng)小于50㎜。13)在混凝土澆筑過(guò)程中,應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留洞的情況,當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、位移時(shí),應(yīng)及時(shí)采取措施進(jìn)行處理。14)施工縫的位置應(yīng)在澆筑前確定,并宜留置在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位,施工縫的留置位置應(yīng)符合下列規(guī)定:(a) 柱宜留置在基礎(chǔ)頂面,梁的下面。(b)與板連成整體的大截面梁,在板底以下20~30處。(c)有主次梁的樓板宜順著次梁方向澆筑,施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間1/3范圍內(nèi)。(d)在其它結(jié)構(gòu)部位處留施工縫,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求或經(jīng)計(jì)算確定。15)在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)符合下列要求:(a)已澆筑的混凝土,㎜2。(b)在已硬化的混凝土表面上,應(yīng)清除水泥落膜和松動(dòng)的石子以及軟弱混凝土層,并充分濕潤(rùn)和沖洗干凈,且不得積水。(c)在澆筑混凝土前,宜先在施工縫處鋪一層水泥漿或與混凝土內(nèi)成分相同的水泥砂漿。(d)混凝土應(yīng)細(xì)致?lián)v實(shí),使新舊混凝土緊密結(jié)合。(2)梁、柱核心區(qū)混凝土澆筑方法:梁、柱核心區(qū)內(nèi)由于鋼筋密集,混凝土下料困難,因此澆筑時(shí)應(yīng)用小直徑混凝土振搗棒(Φ30)細(xì)致?lián)v實(shí)。鋼筋太密,下料仍困難,可用細(xì)石子同強(qiáng)度等級(jí)混凝土澆筑,機(jī)械振搗有困難時(shí),采用人工振搗密實(shí)。(3)混凝土養(yǎng)護(hù)安排專人負(fù)責(zé)定崗工作,質(zhì)檢員監(jiān)督,樓面與豎向結(jié)構(gòu)按常規(guī)進(jìn)行,人工灑水與覆蓋物相結(jié)合的養(yǎng)護(hù)方法,一般混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天,㎜2以前,不得在其上踩踏或安裝模板及支架。(4)混凝土試塊制度混凝土澆筑施工時(shí),
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