【文章內(nèi)容簡介】 土方回填包括以下三個階段。承臺、底板、基礎(chǔ)梁磚模完成后外側(cè)的回填土。該工序要注意：（1）在磚模砌筑后具有一定的強度后進行；（2）回填土分層夯實時要做好磚模的加固措施，防止磚模破壞； 地下室外墻外側(cè)防水施工后的土方回填。本次土方回填是在地下室外墻防水、防水保護層完成后進行的一項工作，回填土的質(zhì)量要根據(jù)設計要求選用材料，根據(jù)規(guī)范及設計要求進行分層夯實，及時檢驗其密實度及其符合設計要求。施工工藝：1〉施工準備 （1）、材料 回填土：宜優(yōu)先利用溝槽中挖出的優(yōu)質(zhì)土，但大部回填土應從場外運進。回填土內(nèi)不得含有有機雜質(zhì)，粒徑不應大于50mm，含水量應符合壓實要求。（2）、作業(yè)條件 ①填土基底已按設計要求完成或處理好，并辦理驗收簽證。 ②基礎(chǔ)、地下防水層、保護層等已進行檢查和辦好隱蔽驗收手續(xù)，且結(jié)構(gòu)已達到規(guī)定強度。③土方回填前應根據(jù)工程特點、填料種類、設計壓實系數(shù)，施工條件和壓實工藝等合理確定填料含水量、每層填土厚度和壓實工藝等合理確定填料含水量、每層填土厚度和壓實遍數(shù)等施工參數(shù)。④填土前，應做好水平高程的測設?；樱ú郏┗驕掀逻吷习葱枰拈g距打入水平樁，室內(nèi)和散水的墻邊應有水平標記。 2〉操作工藝 （1）、填筑粘性土，應在填土前檢驗填料的含水率。含水量偏高時，可采用翻松晾曬，均勻摻入干土等措施；含水量偏低，可預先曬水濕潤，增加壓實遍數(shù)或使用大功率壓實機械等措施。（2）、回填時應水平分層找平夯實，分層厚度和壓實遍數(shù)應根據(jù)土質(zhì)、壓實系數(shù)和機具的性能選定。（3）、對有壓實要求的填方，在打夯或輾壓時，如出現(xiàn)彈性變形的土俗稱橡皮土，應將該部分土方挖除，另用砂土或含砂石較大的土回填。（4）、采用機械壓實的填土，在角隅用人工加以夯實。打夯要領(lǐng)為“一夯壓半夯，夯排三次”。 夯實基坑（槽）、地坪，行夯路線由四邊開始，夯向中間。 （5）、每層填土壓實都應做干容重試驗，用環(huán)刀法取樣，基坑每2050m長度取樣一組（每個基坑不少于一組）；基槽或管溝回填，按長度2050m取樣一組；室內(nèi)填土按100500㎡取樣一組。認真審核圖紙，針對本工程的設計和構(gòu)造要求，根據(jù)墻體的厚度及鋼筋的型號、規(guī)格，準確地掌握各種鋼筋的錨固長度和搭接長度。同時，還要注意能夠滿足設計的構(gòu)造要求。直螺紋連接時，要用普通扳手將鋼筋旋入套筒至不能轉(zhuǎn)動為止。對于只能旋動接頭的連接場合，用專用套筒。鋼筋工程質(zhì)量控制程序圖如下圖：鋼筋屬質(zhì)量雙控材料，鋼筋原材料除有出廠質(zhì)量合格證件，還需按要求做力學性能試驗，出廠質(zhì)量合格證和力學性能試驗報告兩者均要齊全；熱軋鋼筋的試驗及檢驗結(jié)果學習圖紙和技術(shù)資料學習操作規(guī)程、質(zhì)量標準編制鋼筋工程施工方案安全、質(zhì)量書面交底按鋼筋料表制作滿足焊接、搭接位置要求受力鋼筋位置、間距正確懸挑板支座負筋位置檢查鋼筋綁扎、焊接分項工程質(zhì)量評定鋼筋工程質(zhì)量檢查：自檢→互檢→專業(yè)檢執(zhí)行相應質(zhì)量評定標準質(zhì)量評定不合格處理鋼筋出廠合格證、試驗報告自檢記錄施工記錄準備工作技術(shù)交底鋼筋制作鋼筋綁扎質(zhì)量評定成品保護資料管理鋼筋原材料必須具有出廠合格證，且有見證送檢，試驗制定審核鋼筋料表工序交接檢查操作工人學習按不同型號掛牌鋼筋保護層厚度控制鋼筋接頭位置、連接方式必須滿足設計及施工規(guī)范要求按梁、柱件數(shù)，各抽查10%，但均不少于3件混凝土澆筑時留人看護現(xiàn)場文明施工質(zhì)量評定記錄隱蔽驗收記錄應滿足《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204－20221和有關(guān)規(guī)范中的規(guī)定和要求。對于不合格的鋼筋堅決予以清退，不得在本工程中使用。鋼筋原料長度一般以12m為宜；鋼筋表面應潔凈無缺陷，尺寸規(guī)格、強度等級應符合有關(guān)要求。鋼筋進場后堆放整齊，下墊枕木，避免與泥、水直接接觸；并注意保護免遭雨淋或其它污染物侵蝕。已綁扎鋼筋在混凝土澆筑前應除銹，除污漬。：柱和梁受力鋼筋按設計要求應優(yōu)先采用機械連接（直螺紋連接）。其它構(gòu)造柱、砌體圈梁、樓板等鋼筋均綁扎搭接連接。：同層構(gòu)件先綁扎柱筋，后綁扎梁板鋼筋，當柱主筋與梁板筋發(fā)生沖突時，一定要保證柱主筋位置。雙向板的底筋，短向筋放在下層，長向筋放在短向筋上。梁柱箍筋必須做135176。彎鉤，彎折直段長度≥10d，（d為箍筋直徑），構(gòu)造如圖一。梁、柱墻板筋的接頭位置、錨固長度、接駁長度要滿足設計和規(guī)范要求。鋼筋綁扎時要仔細，綁絲選用22 鋼絲，每個交叉點均應綁扎，不得有落扣現(xiàn)象；搭接接頭范圍內(nèi)在綁扎時至少要有三道雙股綁絲。鋼筋綁扎做為一個關(guān)鍵工序要由質(zhì)量檢查人員實施施工全過程的監(jiān)督監(jiān)控。板底筋采取在模板上劃線的辦法來控制間距，結(jié)構(gòu)板面和樓梯板面采用馬凳來控制板厚。砼澆筑前應在板筋上搭好施工馬道，以防止施工時人員、機具等荷載的重壓使上層鋼筋塌陷，影響樓板受力。梁柱鋼筋、樓板底筋保護層厚度采用與混凝土同配比（但去掉粗骨料）的砂漿墊塊來保證，墊塊上帶綁絲，綁到主筋上。鋼筋綁扎完畢后注意成品保護，不得污染，并避免被重物砸彎。墻柱鋼筋綁扎施工工藝流程：外露鋼筋調(diào)整→鋼筋附著物清除→墻柱根部清掃→連接墻柱豎筋→水平筋、拉鉤、暗梁、箍筋綁扎→砼墊塊→驗收。注：本工程鋼筋直徑d≥16以上的縱向受力鋼筋的連接均采用滾壓直螺紋連接,其它采用綁扎,搭接長度要符合設計要求。梁、板筋綁扎施工工藝流程：模板清掃→梁柱結(jié)點處箍筋就位，配合梁筋綁扎→主梁筋綁扎→次梁筋綁扎→板下層筋綁扎→水、電管預埋→馬凳→板上層筋綁扎→驗收。：按梁、板、柱的保護層厚度預制相應的砼墊塊，墻、柱鋼筋按軸線確定位置，保證穩(wěn)固，不移位，不傾斜，澆筑砼時須有專人看守成品鋼筋，隨時檢查墻柱位置，發(fā)現(xiàn)移位隨時修復。為保證工程的順利進行，現(xiàn)場配備如下機械：鋼筋切斷機： 3臺 鋼筋調(diào)直機： 3臺鋼筋彎曲機： 3臺 電弧焊機： 6臺直螺紋套絲機： 3臺鋼筋加工前，將鋼筋配料表逐一與設計圖紙校核，檢查下料表有否遺漏與錯誤。再按下料表放出實樣，試制后試用合格后方可成批制作，加工好的鋼筋要掛牌堆放，防止生銹。施工中如需要鋼筋代換時，必須經(jīng)設計單位同意。（1）鋼筋表面應潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈，可結(jié)合冷拉工藝除銹。（2）鋼筋調(diào)直，可用機械或人工調(diào)直。經(jīng)調(diào)直后的鋼筋不得有局部彎曲、死彎、小波浪形，其表面?zhèn)鄄粦逛摻罱孛鏈p小5%。（3）鋼筋切斷應根據(jù)鋼筋號、直徑、長度和數(shù)量，長短搭配先斷長料后斷短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，以節(jié)約鋼材。：（1）鋼筋彎鉤：形式有三種,分別為半圓彎鉤、直彎鉤及斜彎鉤。（2）彎起鋼筋：中間部位彎折處的彎曲直徑D,不小于鋼筋直徑的5倍。（3）箍筋：箍筋的未端應作彎鉤，彎鉤形式應符合設計要求。（4）鋼筋下料長度應根據(jù)構(gòu)件尺寸、混凝土保護層厚度，鋼筋彎曲調(diào)整值和彎鉤增加長度等規(guī)定綜合考慮。：鋼筋綁扎成型后，合模前需進行隱蔽驗收，鋼筋工程的驗收分內(nèi)業(yè)和現(xiàn)場兩部分。內(nèi)業(yè)資料包括：鋼材出廠合格證，力學性能、機械及焊接試驗報告，化學分析試驗報告（進口鋼材），自檢記錄等；現(xiàn)場情況需符合設計和規(guī)范要求，自檢合格并提前一天通知有關(guān)部門參加驗收，驗收合格后方可進行下一道工序施工，并作好隱蔽驗收記錄。：本工程為剪力墻結(jié)構(gòu)，所以根據(jù)建筑物特點和施工工期要求，其框架柱及墻模用定型大鋼模板，頂板和部分梁采用鏡面板模板，支撐體系采用滿堂插口式腳手架支撐體系。其特點是能適應不同建筑結(jié)構(gòu)的要求，提高模板的利用率，且便于組裝加固。樓梯梁板底模與側(cè)模采用木模，同梁板模板；踏步模板采用定型鋼模板。地下車庫，框架結(jié)構(gòu)層高5米，采用木模板。本工程配備一個樓層的框架柱（暗柱）及墻模板一套，大鋼模板以組拼方式組合，所有外墻外模按墻體位置來分割模板長度，內(nèi)墻板按墻的凈距為模板的長度。在這長度范圍內(nèi)配有窄板，組合成不同尺寸來適應不同開間進深，轉(zhuǎn)角變化的不同模板。根據(jù)建筑物開間、進深和層高，模板的外形尺寸一般如下計算：縱橫墻平模的高H=層高－梁及樓板厚度（剪力墻無框架梁處一般不減梁的高度）縱墻平模長度=開間軸線長－墻厚－20mm余量。橫墻平模長度L=開間軸線長－墻厚－20mm余量。橫墻平模長度L=進深軸線長－外墻軸到外墻里皮尺寸－10mm（余量）但外墻外模高度應為層高+150mm。：在施工過程中，模板在原則上適當是在樓層井道或外架料臺上進行垂直傳遞或吊運，而不落下樓層，傳遞、吊運到上一樓層時進行清理，涂隔離劑，并進行配置組合。先安裝外墻，后支內(nèi)縱橫墻，樓梯等模，最后是梁和板。1）縱橫墻相交處十字節(jié)點的模板組裝：先立模墻一面模板，依此立門窗模板，安裝水電預埋件及預留洞，進行隱蔽工程驗收。立模墻另一面號模板。2）內(nèi)墻模與外墻模板交匯的模板組裝順序（丁字形節(jié)點），先立外墻外模，預埋水電埋件和預留洞或立門窗模板，再立墻一面橫模板及門窗模板，預埋水電埋件和預留洞待驗收后，再立墻另一面模板和外墻模板。3）轉(zhuǎn)角模板的組裝順序先安裝外直角模模板（即陽角處兩塊模板），再安裝相應的兩塊陰角模板。1）板就位前先放線抄平，為了防止底部漏漿，應先做找平層。2）模板就位后，穿好穿墻螺栓，復核好模板垂直度和斷面尺寸。3）兩塊模板拼縫要平整牢固，補縫要齊全堵嚴。4）采用后立門窗，立門窗模位置正確，不得移動。5）封模前進行隱蔽工程檢查驗收，清除模板內(nèi)一切雜物。6）拆除大模板和門窗洞口模板時，禁止碰撞墻體。7）拆除模板后，如墻身上口不平，應及時補抹平整，墻面墻角不平處有蜂窩麻面，露筋，應及時修理。8）拆下模板及時清理，并均勻地涂隔離劑。9)模板安裝允許偏差：垂直為3mm，軸線偏差3mm，截面寬度177。2mm，標高177。3mm，相鄰兩板表面平整2mm，表面平整 2mm。10）樓梯模板安裝同地下室、頂板模板安裝采用多層鏡面板和50mm70mm木方組成，采用滿堂鋼管腳手架進行支承加固，縱橫間距為80～85cm，水平向間距為 1500mm。這里要注意：架體立桿應連續(xù)三層在一條鉛垂直線上，拆除模板應根據(jù)同條件砼試塊的抗壓報告，經(jīng)合格后經(jīng)項目經(jīng)理部通知。學習圖紙和技術(shù)資料學習操作規(guī)程、質(zhì)量標準編制模板施工方案安全、質(zhì)量書面交底立桿間距、位置正確模板幾何形狀、尺寸正確模板標高、位置正確模板檢查：自檢→互檢→專業(yè)檢模板拼縫嚴密執(zhí)行相應質(zhì)量評定標準質(zhì)量評定不合格處理清理現(xiàn)場、文明施工自檢記錄施工記錄準備工作技術(shù)交底腳手架搭設模板支設質(zhì)量評定模板拆除資料管理選擇摸板體系模板面涂刷隔離劑工序交接檢查操作工人學習橫桿高度、標高檢查模板加固牢固模板垂直度、平整度滿足施工規(guī)范要求按梁、柱的件數(shù)，各抽查10%，但均不少于3件混凝土澆筑時留人看模按強度曲線確定拆模時間注意保護棱角質(zhì)量評定記錄模板分項工程質(zhì)量評定：對鋼筋密集的梁、梁柱接頭部位要采用插鋼管，用細振搗棒，留設振搗孔等措施來保證混凝土振搗質(zhì)量。加強成型混凝土的養(yǎng)護，強化養(yǎng)護是混凝土強度增長的必需條件。設專人負責，堅持按規(guī)范要求進行養(yǎng)護?；炷凉仨毐ＷC連續(xù)性，樓面混凝土澆筑時，要根據(jù)泵送能力，嚴格控制澆筑寬度，防止混凝土出現(xiàn)施工冷縫。⑴、砼開始澆筑前三天通知攪拌站，作好砼供應的工作協(xié)調(diào)安排。⑵、所有機具應在澆筑前進行檢查和試運轉(zhuǎn)，保證砼施工正常進行。⑶、在砼澆筑前，掌握水電供應信息，保證水、電在砼施工中不中斷，并備有人工搗固工具，另外要配備發(fā)電機等設備，以防臨時停水停電。⑷、在砼施工前，掌握好天氣的變化情況，材料部準備好防雨布，以防天氣不測下雨，及時防護。⑸、認真檢查預埋件的規(guī)格、數(shù)量、安裝位置，是否與設計相符。⑹、水、電預留、預埋必須及時與鋼筋綁扎協(xié)調(diào)穿插進行，不能任意割斷鋼筋。水、電預留、預埋工作完成后，水電主管工程師要組織驗收，作好隱蔽驗收記錄。⑺、澆筑砼前，應將承臺、底板、地梁內(nèi)木片、刨花、鋸屑、泥土和鋼筋上的鱗落的銹皮雜物及其它垃圾清除干凈。⑻、鋼筋工程經(jīng)自檢、復檢合格后，及時通知監(jiān)理進行鋼筋工程隱蔽驗收，經(jīng)監(jiān)理同意后，方可澆筑混凝土。并作好鋼筋的隱蔽驗收記錄。⑴采用商品混凝土的優(yōu)點：①、采用商品混凝土可以提高勞動生產(chǎn)率，加快施工速度和縮短工期。②、商品混凝土配合比準確，可以更好地控制質(zhì)量。③、相對減少對周圍環(huán)境污染，有利于工程的文明施工。⑵、對商品混凝土質(zhì)量的控制：①、配合比控制：a、配合比在砼澆筑前半個月向攪拌站試驗室申請。申請配合比時，需提供有關(guān)砼標號、施工部位、坍落度、初凝、終凝時間等性能要求。b、由于本工程采用泵送混凝土，需要攪拌站對混凝土的骨料粒徑、級配、水泥用量等要充分考慮。c、根據(jù)攪拌站距工地距離及混凝土罐車運輸時間，現(xiàn)場砼泵的泵送量要考慮商品混凝土是否需要加外加劑。d、梁柱接頭部位鋼筋較密，所以對混凝土骨料的粒徑要求≤15mm，以保證梁柱接頭部位混凝土振搗密實。②、商品混凝土運輸?shù)目刂疲篴、根據(jù)每次混凝土澆筑的方量及運輸距離，確定混凝土罐車的數(shù)量?；炷翉臄嚢枵局行冻龊蟮綕仓戤叺难永m(xù)時間（min）：氣溫（C 0）混凝土強度等級低于25 高于25低于及等于C30 120 90高于C30 90 60注：摻用外加劑或采用快硬水泥拌制混凝土時，應按試驗確定。b、攪拌運輸罐車從裝料至卸料，攪拌筒須一直進行轉(zhuǎn)動，不得停止。嚴禁隨意向混凝土罐車內(nèi)加水。c、對澆筑有不同標號的