【文章內(nèi)容簡介】 格的絲頭應(yīng)戴上保護(hù)帽，加工不合格的絲頭應(yīng)重新加工，再次檢查合格方可使用。接頭的現(xiàn)場檢驗(yàn)按驗(yàn)收批進(jìn)行。 保護(hù)層的質(zhì)量控制本工程底板下鐵、頂板下鐵、梁底鋼筋保護(hù)層采用水泥砂漿墊塊控制，梁、柱、墻側(cè)面鋼筋采用塑料卡控制。水泥砂漿墊塊根據(jù)保護(hù)層的厚度在現(xiàn)場派專人在“專用模具”上制作?！皩Ｓ媚＞摺钡酌鏋?5mm厚覆模多層板，放置在平整的水泥基層上，多層板上根據(jù)保護(hù)層厚度設(shè)置薄鋼板帶。墊塊制作要求表面平整、厚度準(zhǔn)確、形狀規(guī)矩方正，綁扎絲埋設(shè)牢固。各部位水泥砂漿墊塊（特別是用于承重結(jié)構(gòu)的墊塊：如底板、頂板、梁等）應(yīng)根據(jù)工程進(jìn)度早日制作，并加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，在使用時(shí)達(dá)到其規(guī)定的強(qiáng)度。各部位水泥砂漿墊塊強(qiáng)度等級(jí)、規(guī)格尺寸、布置間距見下表。序號(hào)部位強(qiáng)度等級(jí)規(guī)格(mm)間距1底板底層505050600mm、梅花布置2頂板底層353515600mm、梅花布置4框架梁、連梁底面353525雙排、縱向600mm6樓梯底層353515600mm、梅花布置注：墻、柱保護(hù)層采用塑料卡控制，間距600mm，梅花型布置。鋼筋綁扎（1）各部位起步筋位置① 剪力墻剪力墻第一道水平筋起步距樓板結(jié)構(gòu)面為50mm；暗柱第一道起步箍筋距樓板結(jié)構(gòu)面為25mm。剪力墻第一根豎向鋼筋距暗柱鋼筋邊50mm,并從中間向兩邊排列，中間部分豎向筋間距為設(shè)計(jì)間距，當(dāng)排列到暗柱邊第二根豎向筋時(shí)，可調(diào)整其間距，使實(shí)際間距不大于設(shè)計(jì)間距，縱向筋排列。② 連梁連梁第一道起步箍筋距暗柱邊鋼筋50mm，中間箍筋均分但實(shí)際間距要求不大于設(shè)計(jì)間距；在暗柱內(nèi)也要加一道箍筋距暗柱邊鋼筋50mm。③ 柱及梁獨(dú)立柱第一道起步箍筋為50mm,附墻柱、端柱起步箍筋為25mm?？蚣芰旱谝坏榔鸩焦拷罹嘀呏鹘?0mm,次梁第一道起步箍筋距框架梁邊主筋為50mm。（2）鋼筋綁扎質(zhì)量控制要點(diǎn)① 綁扎絲a)采用20~22綁扎絲綁扎，所有鋼筋相交點(diǎn)均要綁扎，綁扎絲頭朝向混凝土內(nèi)部，外露長度為10~20mm。b)剪力墻水平筋與豎向筋相交點(diǎn)成“八字扣”綁扎，暗柱箍筋與主筋各相交點(diǎn)采用“兜扣”或“十字扣”綁扎，框架柱、梁（主次梁及連梁、暗梁）箍筋與主筋采用“兜扣”或“十字扣”綁扎。c)鋼筋搭接處，搭接部分綁扎三扣，要求距端頭50mm各綁扎一扣，中間綁扎一扣。d)框架柱同一道大小箍筋、“T”型及“L”型“十”字型暗柱同一道（指同一位置）不同規(guī)格的箍筋要求用綁扎絲分開綁扎。e)所有綁扎點(diǎn)均要綁扎牢固（特別是箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋綁扎要求到位），無松扣、缺扣現(xiàn)象。② 鋼筋到位措施a)鋼筋綁扎前的準(zhǔn)備工作從放線開始檢查，對(duì)梁、柱、板交叉部位放樣，對(duì)于交叉部位先保證柱(暗柱)主筋位置，然后再安排梁（連梁）筋位置，相應(yīng)的箍筋做一定的調(diào)整，才能保證鋼筋原始位置的準(zhǔn)確。b)在每層樓板混凝土澆筑完的工作在每層樓板混凝土澆筑完后，立即彈7條線即柱或剪力墻的軸線、外邊線、剔鑿線、模板控制線，根據(jù)彈線位置檢查鋼筋的位置，對(duì)所有偏位的鋼筋按1：6調(diào)整到正確位置：對(duì)保護(hù)層偏大的鋼筋，按1：6打彎進(jìn)行調(diào)整，對(duì)偏出墻外的鋼筋，應(yīng)先用釬子剔鑿，在板混凝土內(nèi)按1：6打彎進(jìn)行調(diào)整。鋼筋調(diào)整到位后才允許下一步的鋼筋綁扎。c)暗柱搭接范圍加工專用箍筋暗柱縱筋搭接長度范圍內(nèi)，為了保證箍筋與主筋綁扎到位，采用專用箍筋，專用箍筋末端彎鉤為135176。，平直部分長度為10d專用箍筋形狀見下圖。暗柱搭接區(qū)專用箍筋圖d)剪力墻豎向筋搭接長度范圍內(nèi)為了保證傳力可靠，要求綁扎不少于三道水平筋，當(dāng)按設(shè)計(jì)要求間距綁扎少于三道水平筋時(shí)，應(yīng)在搭接長度范圍上下對(duì)水平筋采用局部加密進(jìn)行調(diào)整，保證搭接長度范圍內(nèi)綁扎三道水平筋。e)暗柱、附墻柱、端柱的箍筋在綁扎時(shí)，當(dāng)與剪力墻水平筋局部重合時(shí)，應(yīng)對(duì)箍筋采用加密的方法對(duì)其間距進(jìn)行調(diào)整，保證箍筋與水平筋不重合，且保證箍筋與水平筋錯(cuò)開20mm的距離。f)根據(jù)《鋼筋施工方案》要求，當(dāng)柱（暗柱）、剪力墻直徑≥Φ20時(shí)采用滾壓直螺紋連接接長。箍筋、水平筋綁扎如位置正好趕上在直螺紋接頭位置處，為了保證箍筋及水平筋的保護(hù)層及綁扎到位，要求對(duì)箍筋及水平筋間距采用局部加密的方法進(jìn)行調(diào)整，保證其保護(hù)層位置準(zhǔn)確及綁扎到位。成品保護(hù)（1）堆放要求原材、成型鋼筋應(yīng)按地下（或地上）施工階段平面布置圖按指定地點(diǎn)擺放，堆放場地用C20混凝土硬化并用墊木（高度200mm）墊高并按一頭碼放整齊，防止鋼筋變形、銹蝕、油污。為了方便對(duì)成型鋼筋檢查及方便清料，原材及成品鋼筋堆放場地必須設(shè)有明顯標(biāo)識(shí)牌，鋼筋原材標(biāo)識(shí)牌上應(yīng)注明鋼筋進(jìn)場時(shí)間、鋼筋規(guī)格、長度、產(chǎn)地、受檢狀態(tài)、檢驗(yàn)人等；成品鋼筋標(biāo)識(shí)牌上應(yīng)注明鋼筋規(guī)格、鋼筋原材標(biāo)識(shí)牌進(jìn)場時(shí)間： 年 月 日鋼筋規(guī)格： 長度：產(chǎn) 地：受檢狀態(tài)：檢 驗(yàn) 人：400500400成品鋼筋標(biāo)識(shí)牌規(guī) 格：簡 圖：使用部位：受檢狀態(tài)：制 作 人： 檢驗(yàn)人：400500400鋼筋簡圖、使用部位、受檢狀態(tài)、加工制作人及檢驗(yàn)人等。鋼筋標(biāo)識(shí)牌內(nèi)容見下圖。（2）綁扎時(shí)鋼筋保護(hù)綁扎墻柱筋時(shí)應(yīng)事先在側(cè)面搭臨時(shí)架子，上鋪腳手板。鋼筋綁扎人員不準(zhǔn)蹬踩鋼筋。底板、樓板上下層鋼筋綁扎時(shí)，支撐馬鐙與鋼筋綁扎牢固，防止操作時(shí)蹬踩變形。（3）水電盒安裝時(shí)鋼筋保護(hù)嚴(yán)禁隨意割斷、點(diǎn)焊及移動(dòng)鋼筋。當(dāng)預(yù)埋套管及洞口模必須切斷鋼筋時(shí)，對(duì)于直徑≥300mm的洞口按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求設(shè)置加強(qiáng)鋼筋，對(duì)于線盒應(yīng)按下圖進(jìn)行加筋。線盒加固圖（4）樓板混凝土澆筑時(shí)鋼筋保護(hù)澆筑樓板混凝土?xí)r，混凝土輸送泵管要用鐵馬鐙架高200~300mm，防止由于過重的泵管壓塌板上部筋。去往操作面的主要通道也需設(shè)鐵馬鐙（見下圖），上鋪鋼跳板，邊澆邊撤。 樓板混凝土澆筑前，要求在豎向甩茬鋼筋上包裹不少于500mm高的塑料布，防止沾染泥漿。 樓板架設(shè)泵管圖（5）墻體、樓板混凝土澆筑時(shí)要求設(shè)置專門看筋人員，對(duì)于鋼筋偏位應(yīng)及時(shí)較正、甩茬鋼筋沾染泥漿應(yīng)及時(shí)用濕抹布清理干凈。（三）混凝土工程施工縫留置（1）原則：施工縫的位置應(yīng)設(shè)置在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位。（2）地下室外墻及底板后澆帶按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)位置留設(shè)，水平施工縫留設(shè)在距底板上皮300mm高位置處。（3）墻體① 豎向施工縫外墻留設(shè)在墻跨中的1/3范圍內(nèi)（其中擋土墻施工縫位置處要加設(shè)鋼板止水帶）；內(nèi)墻留設(shè)在門洞口跨中的1/3范圍內(nèi)。② 水平施工縫地下室外墻留置位置見施工大樣圖，其實(shí)際位置可比大樣圖高出30~50mm，待拆模后，剔鑿掉薄弱層，使之露出石子為止。外墻留置在梁（頂板）底下皮標(biāo)高下30~50mm處。內(nèi)墻：留置在板底下皮標(biāo)高下30~50mm處。（4）板留設(shè)在板凈跨跨中的1/3范圍內(nèi)。（5）柱柱施工縫留置在梁底或上柱帽下口標(biāo)高下30~50mm處。（6）樓梯本工程樓梯施工縫留設(shè)在梯段斜板位置的1/3處。施工縫的處理（1）再次澆筑混凝土?xí)r。（2）水平施工縫應(yīng)拉線用切割機(jī)沿線切入混凝土面10mm，再用扁鏟將混凝土表面的水泥薄膜和軟弱混凝土層剔除，露出石子，并清理干凈。在澆筑混凝土?xí)r，先用水濕潤并在施工縫處澆筑一層50mm厚與混凝土同配合比的減石子砂漿，然后再澆筑混凝土。（3）垂直施工縫應(yīng)拉線用切割機(jī)沿線切入混凝土面10mm，再用扁鏟將混凝土表面水泥薄膜和松散石子剔除，露出密實(shí)層，并用水加以充分濕潤和沖洗干凈，然后再澆筑混凝土。（4）在施工縫處，混凝土應(yīng)細(xì)致?lián)v實(shí)，使新舊混凝土緊密結(jié)合，并加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)?；炷翝补嘁c(diǎn)（1）墻體① 事先熟悉圖紙并現(xiàn)場觀察那兒有洞口、那兒有連梁、那兒鋼筋稠密做到心中有數(shù)，保證澆筑時(shí)分清部位，對(duì)重點(diǎn)部位加強(qiáng)振搗，特別是鋼筋密集處、窗下口處必要時(shí)輔以鐵錘擊打該處模板表面，促使混凝土振搗密實(shí)。另外每道墻體振搗人員落實(shí)到位，實(shí)行掛牌制，保證振搗有序，避免局部漏振。② 澆筑前，先在底部均勻澆筑50mm厚與墻體混凝土成分相同的減石子水泥砂漿，以免底部出現(xiàn)蜂窩現(xiàn)象。③ 混凝土采用布料機(jī)分層下料、門窗洞口為防止下料擠偏要求對(duì)稱下料；用φ50振搗棒分層振搗、門窗洞口處要求同時(shí)振搗（鋼筋稠密處采用φ30振搗棒），分層下料及振搗厚度為40cm。④ 振搗棒在墻內(nèi)采用“一字型”振搗，振搗棒移動(dòng)間距為400mm（見下圖），振搗時(shí)快插慢拔，振搗時(shí)間以觀察混凝土表面無氣泡，混凝土不再下沉、表面泛漿為準(zhǔn)（夜間施工時(shí)配合手電筒照明）。振搗上層時(shí)振搗棒插入下層混凝土50mm交叉振搗，確?；炷琳駬v后無隔離層。振搗棒插入點(diǎn)示意圖⑤ 減少混凝土表面氣泡措施：采用分層下料、分層振搗、振點(diǎn)移動(dòng)均勻、振搗中快插慢撥、振搗時(shí)間以混凝土表面泛漿為宜。⑥ 本工程墻體混凝土的初凝時(shí)間為5～6h，在下層混凝土初凝前必須開始上層混凝土的澆筑，使之不出現(xiàn)施工冷縫。⑦ ，其位置可比板底高出30～50mm。（2）樓板① ，并用紅三角標(biāo)記在暗柱主筋上，澆筑人員用小白線在暗柱主筋上牽出標(biāo)高線，標(biāo)高線要松緊適度。② 澆筑前用高壓氣泵將綁扎絲、鐵釘、雜物等清理干凈；用水濕潤模板。③ 樓板混凝土的虛鋪厚度要略厚于板厚，用振搗器順澆筑方向邊澆筑邊振搗，借助標(biāo)高線用卷尺隨時(shí)檢查混凝土厚度及表面標(biāo)高。振點(diǎn)均勻排列、逐點(diǎn)移動(dòng)、順序進(jìn)行、不得遺漏。④ 振搗完畢后至少找平三遍：~，并用木抹子細(xì)致找平；第二遍在收水后且初凝前用木抹子拍打提漿、搓壓密實(shí)；最后一遍在混凝土終凝前用鐵抹子壓光，并用軟硬適中的塑料掃帚對(duì)混凝土表面掃毛，要求順著一個(gè)方向掃毛，掃毛紋路要清晰均勻、方向及深淺一致。⑤ 在墻體兩側(cè)支模板的底部100mm寬范圍用鐵抹子壓光，該位置混凝土表面的平整度要求控制在2mm以內(nèi)。另外在頂板施工縫處要求細(xì)致找平，保證施工縫處兩邊混凝土表面標(biāo)高一致。（3）混凝土養(yǎng)護(hù)剪力墻、柱拆除模板后進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)；水平結(jié)構(gòu)的梁、板在混凝土終凝后及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)，為防止水分蒸發(fā)過快而使混凝土失水，在表面用土工布或（麻袋）進(jìn)行覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)。普通混凝土澆水養(yǎng)護(hù)不少于7天，地下室、屋面及有防水要求的混凝土構(gòu)件養(yǎng)護(hù)不少于15天。每天澆水次數(shù)以使混凝土表面處于濕潤狀態(tài)為宜?；炷恋酿B(yǎng)護(hù)要成立專門養(yǎng)護(hù)小組進(jìn)行，特別是前三天要養(yǎng)護(hù)及時(shí)。水平結(jié)構(gòu)的梁、始允許操作人員在上行走，進(jìn)行一些輕便工作，但不得有沖擊性操作。（4）成品保護(hù)1）在澆筑混凝土過程中，為了防止鋼筋位置的偏移，在人員主要通道處的梁、板鋼筋上鋪設(shè)鋼跳板，操作工人站立在鋼跳板上，避免踩踏梁板、樓梯的鋼筋和彎起鋼筋，不碰動(dòng)預(yù)埋件和插筋。2）拆模時(shí)，對(duì)各部位模板要輕拿輕放，注意鋼管或撬棍不要?jiǎng)潅炷帘砻婕袄饨?，不要使用錘子或其他工具劇烈敲打模板面。用塔吊吊裝模板靠近墻、柱時(shí)，要緩慢移動(dòng)位置，避免模板撞擊混凝土墻、柱。3）已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，才允許承受全部計(jì)算荷載。施工中不得超載使用，嚴(yán)禁堆放過量建筑材料。當(dāng)承受施工荷載大于計(jì)算荷載時(shí)，必須經(jīng)過核算加設(shè)臨時(shí)支撐。4）獨(dú)立柱、樓梯踏步、墻體陽角、門窗洞口等處各個(gè)陽角均用廢竹膠板包起來，利用墻體模板支設(shè)時(shí)留出的穿墻孔用鉛絲綁扎固定，防止各個(gè)陽角被碰壞。 5）在澆筑完墻、柱等縱向結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土后，要派工人及時(shí)進(jìn)行清掃落地灰，以保證樓板面的平整與清潔。6）已澆筑頂板表面混凝土要加以