【正文】 學膠劑完全固化后進行，以防影響膠劑的性能。 具體材料及施工要求按照設(shè)計及規(guī)范要求進行. （4）注意事項： a、預(yù)埋件的錨扳表面應(yīng)平整，錨板安裝定位后表面應(yīng)豎直，以便錨板受壓時受力均勻。 （3）埋件的補埋： 因有些地方埋設(shè)的埋件不一定符合設(shè)計及施工要求，所以必須對不合格的預(yù)埋件進行補埋。拉結(jié)筋在框柱、構(gòu)造柱施工時預(yù)留，不能事后用膨脹螺栓固定。（7）填充墻與混凝土梁、板、柱、預(yù)留箱盒、預(yù)埋管道等不同材料的交接處，并用射釘將網(wǎng)繃緊釘牢，作為防裂措施。（6）對于填充墻采用的加氣混凝土砌塊，在門窗連接加固點處宜埋置C20素砼預(yù)埋塊。砌筑前應(yīng)提前一天澆水濕潤，其含水率宜不超過15%。之間，磚縫用砂漿填塞密實。多孔磚不宜砍鑿，不夠整磚時，可用實心磚補砌。（3）墻體底三皮用水泥砂漿砌筑，當墻體為加氣混凝土砌塊時其底部澆筑200高的C20素混凝土地梁。先立好皮數(shù)桿，皮數(shù)桿上劃有磚的厚度、灰縫厚度。若基底不平整，可在墻根部預(yù)先澆筑一層與墻體等厚的細石混凝土墊層找平。鋪漿到砌磚時間間隔不能過長，因此鋪漿長度不能大于50cm。6）已澆筑頂板表面混凝土要加以保護，方準在上面進行操作及安裝結(jié)構(gòu)用的支架和模板，且操作架下口必須墊上不小于500mm長的50100mm木方。施工中不得超載使用，嚴禁堆放過量建筑材料。（4）成品保護1）在澆筑混凝土過程中，為了防止鋼筋位置的偏移，在人員主要通道處的梁、板鋼筋上鋪設(shè)鋼跳板，操作工人站立在鋼跳板上，避免踩踏梁板、樓梯的鋼筋和彎起鋼筋，不碰動預(yù)埋件和插筋。普通混凝土澆水養(yǎng)護不少于7天，地下室、屋面及有防水要求的混凝土構(gòu)件養(yǎng)護不少于15天。④ 振搗完畢后至少找平三遍：~，并用木抹子細致找平；第二遍在收水后且初凝前用木抹子拍打提漿、搓壓密實；最后一遍在混凝土終凝前用鐵抹子壓光，并用軟硬適中的塑料掃帚對混凝土表面掃毛，要求順著一個方向掃毛，掃毛紋路要清晰均勻、方向及深淺一致。（2）樓板① ，并用紅三角標記在暗柱主筋上，澆筑人員用小白線在暗柱主筋上牽出標高線，標高線要松緊適度。振搗上層時振搗棒插入下層混凝土50mm交叉振搗，確保混凝土振搗后無隔離層。另外每道墻體振搗人員落實到位，實行掛牌制，保證振搗有序，避免局部漏振。在澆筑混凝土時，先用水濕潤并在施工縫處澆筑一層50mm厚與混凝土同配合比的減石子砂漿，然后再澆筑混凝土。（5）柱柱施工縫留置在梁底或上柱帽下口標高下30~50mm處。② 水平施工縫地下室外墻留置位置見施工大樣圖，其實際位置可比大樣圖高出30~50mm，待拆模后，剔鑿掉薄弱層，使之露出石子為止。 樓板架設(shè)泵管圖（5）墻體、樓板混凝土澆筑時要求設(shè)置專門看筋人員，對于鋼筋偏位應(yīng)及時較正、甩茬鋼筋沾染泥漿應(yīng)及時用濕抹布清理干凈。當預(yù)埋套管及洞口模必須切斷鋼筋時，對于直徑≥300mm的洞口按圖紙設(shè)計要求設(shè)置加強鋼筋，對于線盒應(yīng)按下圖進行加筋。（2）綁扎時鋼筋保護綁扎墻柱筋時應(yīng)事先在側(cè)面搭臨時架子，上鋪腳手板。箍筋、水平筋綁扎如位置正好趕上在直螺紋接頭位置處，為了保證箍筋及水平筋的保護層及綁扎到位，要求對箍筋及水平筋間距采用局部加密的方法進行調(diào)整，保證其保護層位置準確及綁扎到位。專用箍筋形狀見下圖。b)在每層樓板混凝土澆筑完的工作在每層樓板混凝土澆筑完后，立即彈7條線即柱或剪力墻的軸線、外邊線、剔鑿線、模板控制線，根據(jù)彈線位置檢查鋼筋的位置，對所有偏位的鋼筋按1：6調(diào)整到正確位置：對保護層偏大的鋼筋，按1：6打彎進行調(diào)整，對偏出墻外的鋼筋，應(yīng)先用釬子剔鑿，在板混凝土內(nèi)按1：6打彎進行調(diào)整。c)鋼筋搭接處，搭接部分綁扎三扣，要求距端頭50mm各綁扎一扣，中間綁扎一扣。③ 柱及梁獨立柱第一道起步箍筋為50mm,附墻柱、端柱起步箍筋為25mm。序號部位強度等級規(guī)格(mm)間距1底板底層505050600mm、梅花布置2頂板底層353515600mm、梅花布置4框架梁、連梁底面353525雙排、縱向600mm6樓梯底層353515600mm、梅花布置注：墻、柱保護層采用塑料卡控制，間距600mm，梅花型布置。“專用模具”底面為15mm厚覆模多層板，放置在平整的水泥基層上，多層板上根據(jù)保護層厚度設(shè)置薄鋼板帶。4）加工完的絲頭按照《鋼筋滾軋值螺紋接頭技術(shù)規(guī)程》（Q/HJ081999）標準進行自檢，自檢時必須用相應(yīng)規(guī)格的“環(huán)規(guī)、絲頭卡板”逐個檢查，檢查合格的絲頭應(yīng)戴上保護帽，加工不合格的絲頭應(yīng)重新加工，再次檢查合格方可使用。2）箍筋檢查箍筋加工完后進行檢查，確保加工出來的每個箍筋尺寸、彎鉤長度、角度符合標準。（1）箍筋制作質(zhì)量1）箍筋加工Ⅰ級鋼筋采用人工操作搖手扳子進行鋼筋成型。6）樓梯段施工縫應(yīng)留置于梯段斜板跨中1/3處，施工縫模板安裝應(yīng)垂直于梯段斜板。踏步側(cè)板模板宜用比較厚的木料制作，不宜采用膠合板，因膠合板的厚度只有18mm，容易產(chǎn)生變形。板底與方木擱柵間有空隙時，應(yīng)用小木楔塞緊，用鐵釘釘牢。2）鋪板時，板應(yīng)退梁側(cè)模內(nèi)側(cè)1~2mm ，以利于拆模，避免拆模時損壞板模板及拆模后在砼梁的陰角出現(xiàn)碎模板塊。嚴禁全部用鐵線固定，這樣容易崩模，且梁側(cè)易變形，影響砼梁面的觀感質(zhì)量。木楔應(yīng)用小鐵釘與模板釘牢。（3）梁模板1）梁跨度在4m及大于4m時，底板中部應(yīng)起拱。3）節(jié)點模板運至現(xiàn)場后，應(yīng)按照其編號在相應(yīng)的柱頭位置進行拼接，先用鐵釘在柱身初步固定。（2）框架柱節(jié)點模板框架柱節(jié)點模板安裝好壞直接影響到砼柱表面的觀感，長期以來由于施工工人不重視，不認真，造成砼柱頭與梁交接處的節(jié)點扭曲變形已成為通病。柱截面大于500mm，采用404角鐵工具加固。施工順序：放線定位→支立排架→敷設(shè)梁底?！惭b柱（墻）模板→間隔敷設(shè)梁側(cè)?！笤O(shè)板模板→加固柱（墻）模板→支撐系統(tǒng)檢查加固和清洗安裝柱（墻）底清掃口→驗收柱（墻）?！?澆筑框架柱（墻）砼→安裝綁扎梁鋼筋→補梁側(cè)模、板模→安裝梁對拉螺桿、加固梁模 → 綁扎梁、板鋼筋→聯(lián)合驗收梁、板鋼筋、模板及其支撐系統(tǒng)→澆砼施工質(zhì)量控制要點（1）框架柱模板1）安裝前先在樓板面或基礎(chǔ)面彈出縱橫軸線和四周邊線，安裝時，柱位應(yīng)先用水沖洗干凈，確定柱底固定箍，安裝柱模板，根據(jù)柱筋上的標高調(diào)整柱模標高。I. 報項目專職質(zhì)檢員驗收的項目，專職工程師須將質(zhì)量檢查驗收表按規(guī)定填寫完畢，施工班組、專業(yè)工長簽字齊全后，方可報驗。E. 須請質(zhì)監(jiān)站驗收的部位，須經(jīng)監(jiān)理驗收合格后才可通知質(zhì)監(jiān)站驗收。4）檢查驗收制度A. 操作人員作業(yè)完畢后，進行自我檢查，自我檢查驗收合格后，通知班組長進行驗收。3）三檢制自檢：在每一項分項工程施工完后均需由班組對所施工產(chǎn)品進自檢，如符合質(zhì)量驗收規(guī)范要求，由班組長填寫自檢記錄表。措施要切合實際，要具有可操作性，并要形成會議記錄，以便在下周例會時逐項檢查執(zhí)行情況。施工組織設(shè)計和方案在定稿前都要召開專題討論會，充分參考有關(guān)部門和班組的意見。在各分項工程施工前組織相關(guān)班組技術(shù)人員參加的協(xié)調(diào)會議，全面聽取其合理意見和建議。2）施工過程中，對進場的材料物資在檢驗中如發(fā)現(xiàn)不合格品，嚴格執(zhí)行公司的不合格品控制程序，并做好記錄。4）嚴格執(zhí)行倉庫的管理制度，建立材料員和保管員的責任制度，并要嚴肅對待。3）材料的使用要“先進先出，先復試后使用”。水泥采用袋裝水泥，應(yīng)墊高并加蓋防雨布等防水防潮措施。其他人不得代辦。主要材料必須簽定供應(yīng)合同，合同中應(yīng)講明材料規(guī)格、質(zhì)量狀況、保修期限等。2) 對施工主要材料，必須進行市場摸底，對材料的性能、質(zhì)量狀況，進行相互比較，在確準材料符合施工質(zhì)量要求，具備各種質(zhì)檢合格憑證后，才可進行材料交易采購。配備經(jīng)監(jiān)測合格并在有效期內(nèi)的檢測設(shè)備，以備機械進場時的驗收和平時的檢驗。材料員：根據(jù)工程進度和施工需要，安排材料供應(yīng)計劃，提供材料市場信息，進行材料選擇，實施各種材料供應(yīng)，配合質(zhì)量員、安全員，進行材料的驗收檢查。負責現(xiàn)場計量工作，根據(jù)規(guī)范要求做好砼及砂漿試塊的制作、測試等工作。負責施工日記、組織班組有關(guān)質(zhì)量、數(shù)量、安全、場容場貌、節(jié)約原材料的評定工作。負責對施工翻樣的審核、簽發(fā)。項目經(jīng)理：全面策劃，領(lǐng)導項目生產(chǎn)、計劃、質(zhì)量、安全、進度、文明施工等工作，同時搞好同建設(shè)方、監(jiān)理方和其他有關(guān)方面的工作。幕墻班：選用長期施工外墻幕墻工程，且有做過廈門市優(yōu)良工程的專業(yè)班組人員。砼工班：選用這幾年長期施工結(jié)構(gòu)工程，混凝土澆搗技術(shù)專長的泥工班人員組成。一是在施工方案和技術(shù)交底中注意工序安排，盡量避免交叉施工污染，同時認真制定成品保護措施；二是實行崗位責任制，對各施工班組提出保護成品的責任要求；三是嚴格執(zhí)行獎罰，班組交接做好互檢記錄。（5）在工程施工中，實行樣板認可制度。（3）施工中加大檢查力度，管理到位，跟蹤、反饋及時。每個分部、分項工程開工前，項目經(jīng)理部都組織有關(guān)人員，認真熟悉圖紙，領(lǐng)會施工組織設(shè)計中各個施工工序環(huán)節(jié)的配合及施工要領(lǐng)。二、創(chuàng)優(yōu)管理制度、實施及質(zhì)量保證措施（一）建立創(chuàng)優(yōu)質(zhì)量保證體系組織機構(gòu)公司組織精干得力的工程項目經(jīng)理部承建本工程。耐火等級1級、建筑結(jié)構(gòu)安全等級為二級、建筑分類為一類高層住宅、上部結(jié)構(gòu)為剪力墻體系，抗震設(shè)防烈度為7度，主體結(jié)構(gòu)合理使用年限為五十年。本工程為現(xiàn)澆鋼筋砼剪力墻結(jié)構(gòu)，㎡，㎡，㎡，1，為50層商品房；3樓建筑高度101m，為30層商品房；5，為33層商品房；6，為2層商店。項目經(jīng)理部對公司創(chuàng)優(yōu)分部工程進行分項工程（如樁基、模板、鋼筋、砼、砌體、穿管預(yù)埋、電氣安裝、幕墻等）細化，提出具體創(chuàng)優(yōu)施工方案，經(jīng)多方研究、反復論證，制定出一套合理的施工實施方案，對班組進行交底，并下達創(chuàng)優(yōu)任務(wù)單，明確創(chuàng)優(yōu)責任目標，做到了事前控制。項目經(jīng)理：劉振鑾項目副經(jīng)理：肖國明施工員：李啟聯(lián)吳厚根江銀輝技術(shù)負責人：張海山預(yù)算員：林慧娟質(zhì)檢員：廖恒好廖鵬程施少波材料員：周亞珍賀建洪資料員：吳瓊各施工隊組項目組織機構(gòu)項目組織機構(gòu)的職責：（1）充分做好施工準備工作。公司對項目部組織一級交底，項目部對班組實行二級交底，班組對工人進行交底，確保每道工序、每個施工管理人員、每個操作崗位開工前都進行有針對性施工技術(shù)交底，明確質(zhì)量標準和操作要求，并形成書面記錄。所有進場材料均有材料出廠合格證并見證取樣送檢，試驗檢驗結(jié)論證明合格，由材料組填單，技術(shù)組初審，項目技術(shù)負責人同意，填寫報驗單，報監(jiān)理批準后才可使用，確保了原材料質(zhì)量。（6）重視成品的施工保護。鋼筋班：選用這幾年同木模班緊密合作，一道施工，在鋼筋翻樣、制作、綁扎上面技術(shù)過硬的鋼筋班人員組成。裝飾班：選用這幾年長期施工室內(nèi)外工程，有裝飾技術(shù)專長的裝飾工班人員組成。項目管理分工與質(zhì)量責任建立健全的崗位責任制度，要讓每個在本工程工作的人員清楚自己所在崗位的職責。技術(shù)負責人：參與編制施工組織設(shè)計，負責施工技術(shù)指導、技術(shù)方案編制，檢查部署現(xiàn)場有關(guān)質(zhì)量、安全的技術(shù)方針。落實勞動力配置步驟。資料員：按照技術(shù)資料編制的有關(guān)要求，收集整理工程施工全過程的技術(shù)資料及與有關(guān)單位往來文件、軸線和沉降測量數(shù)據(jù)。各種設(shè)備的合格證書等等，安保體系的資料匯編。（二）創(chuàng)優(yōu)工程質(zhì)量保證措施機械配置按施工組織設(shè)計要求配備足夠的、經(jīng)驗收