【文章內(nèi)容簡介】 格者 ， 發(fā)企業(yè)內(nèi)部上崗證。作業(yè)人員必須持證上崗。 盛世178。帝景灣一期二標段 鋼 筋 工 程 施 工 方 案 中達建設(shè)集團股份有限公司 第 8 頁 共 18 頁 （ 2） 電渣壓力焊鋼筋在豎向或傾斜度在 4:1 范圍內(nèi)應(yīng)用。 （ 3） 電壓表、時間顯示器應(yīng)齊全 ， 焊劑簡的直徑應(yīng)與所焊鋼筋的直徑相適應(yīng)。 （ 4） 在正式焊接前 ， 每一個作業(yè)人員應(yīng)對其在工程中準備進行電渣壓力焊的鋼筋各做 3 個模擬試件 ， 經(jīng)拉伸試驗合格后 ， 方能上崗操作。 工藝流程 檢查設(shè)備、電源→鋼筋端頭制備→選擇焊接參數(shù)→安裝焊接夾其和鋼筋→安放鐵絲球 (也可省去 )→安放焊劑罐、填裝焊劑→試焊、作試件→確定焊接參數(shù)→施焊→回收焊劑→ 卸下夾具→質(zhì)量檢查 操作工藝 （ 1） 電渣壓力焊可采用交流或直流電源。焊機容量應(yīng)根據(jù)所焊鋼筋直徑選定。 （ 2） 焊接時 ， 應(yīng)根據(jù)班前焊所確定的焊接參數(shù)來進行操作。 （ 3） 電渣壓力焊工藝過程應(yīng)符合下列要求： 1） 焊接夾具的上下鉗日應(yīng)夾緊于上下鋼筋上 ， 不得晃動。 2） 引弧宜采用鐵絲圈或焊條頭引弧法 ， 亦可采用直接引弧法。鐵絲圈引弧法是將鐵絲圈放在上下鋼筋端頭之間 ， 電流通過鐵絲圈與上下鋼筋端面的接觸點形成短路引弧。鐵絲圈采用直徑 ～ 退火鐵絲 ， 圈徑不小于 10mm。當焊接電流較小 ， 鋼筋端面較平整或引弧距離不易控制時 ， 宜采用此法。 3） 直接引弧法是在通電后迅速將上鋼筋提起 ， 使兩端頭之問的距離為 2～4mm 引弧。這種過程很短。當鋼筋端頭夾雜不導電物質(zhì)或端頭過于平滑造成引弧困難時 ， 可以多次把上鋼筋移下與下鋼筋短接后再提起 ， 達到引弧目的。 4） 引燃電弧后 ， 靠電弧的高溫作用 ， 將鋼筋端頭凸出部分不斷燒化 ， 同時將接口周圍的焊劑充分熔化 ， 形成一定深度的渣池。 盛世178。帝景灣一期二標段 鋼 筋 工 程 施 工 方 案 中達建設(shè)集團股份有限公司 第 9 頁 共 18 頁 5） 渣池形成一定深度后 ， 將上鋼筋緩緩插入渣池中。由于電流直接通過渣池 ， 產(chǎn)生大量的電阻熱 ， 使渣池溫度升到近 20xx℃ ， 將鋼筋端頭迅速而均勻地溶化。 6） 在停止供電的瞬間 ， 對鋼筋施加擠壓力 ， 把焊口部分熔化的金屬、熔渣及氧化物等雜質(zhì)全部擠出結(jié)合面。完成擠壓過程。 7） 將熔渣清理干凈。 （ 4） 應(yīng)注意的質(zhì)量問題 注意焊接操作過程避免鋼筋晃動 ， 力求挺直。焊畢 ， 適當延長扶持上鋼筋的時間。裝焊劑時 ， 力求鋼筋四周均勻一致。防止焊劑局部泄露。 鋼筋搭接 梁、板、柱、墻受力鋼筋接頭的位置應(yīng)相互錯開，同一截面鋼筋搭接接頭數(shù)量不大于 50％，相鄰接頭截面間的最小距離為 (ll 為搭接長度 )。 當鋼筋長度不夠時，樓板、梁及屋面板、梁上部鋼筋在跨中搭接，梁板下部鋼筋在支座處搭接；筏板基礎(chǔ)梁、板下部筋在跨中搭接，上部鋼筋在支座處搭接。 鋼筋的錨固、搭接長度如下表： 縱向受拉鋼筋的錨固長度 LaE(Ⅳ級抗震等級同 La) 鋼筋種類 C25 C30 HPB235 27 d 24 d HRB335 34 d 30 d HRB400 40 d 36 d 縱向受拉鋼筋的搭接長度 LlE 當縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率大于 25％，但不大于 50％時，其最小搭接長度按上表的數(shù)值乘以系數(shù) ；當接頭面積百分率大于 50％時，按上表 盛世178。帝景灣一期二標段 鋼 筋 工 程 施 工 方 案 中達建設(shè)集團股份有限公司 第 10 頁 共 18 頁 底板鋼筋支架示意圖φ 25鋼筋縱橫間距800mmφ 25鋼筋沿長向通長設(shè)置，橫向間距800mm.φ 20鋼筋與支架焊接成整體２/３hh=板 厚上 下保護層上 下層鋼筋直徑φ 12鋼筋煨成V型與立柱焊接φ 12鋼筋斜拉撐　　h 的數(shù)值乘以系數(shù) 取用。 鋼筋綁扎 每層每段施工工藝流程： 測量放線（驗線） —— 綁扎墻柱鋼筋 —— 各種預(yù)埋墻柱鋼筋檢查（隱檢）—— 支立墻柱模板（預(yù)檢） —— 支立梁板樓梯模（預(yù)檢） —— 綁扎梁板樓梯鋼筋 —— 檢查梁板樓梯鋼筋（隱檢）及各種預(yù)埋 —— 澆筑砼。 基礎(chǔ)底板施工： 彈好結(jié)構(gòu)平面尺寸線后，按圖紙要求分好鋼筋定位的分檔線，按分檔線布好下層鋼筋，驗查無誤后將鋼筋縱橫交叉點用 20鉛絲全數(shù)綁扎，墊好 40 厚砼墊塊 (可用大理石塊 )，間距為 1000mm 布置。按圖中設(shè)計要求綁扎基礎(chǔ)底板附加筋，放置鋼筋馬凳，間距為 800mm。按下鐵施工方法綁好上層鋼筋的接頭、接頭錯開位置及長度、數(shù)量必須符合規(guī)范規(guī)定及設(shè)計要求。本工程底板鋼筋接頭大于 18 的采用剝肋直螺紋連接?！?18 采用搭接，同一連接區(qū)段接頭面積控制在25%以內(nèi)。 底板鋼筋馬凳的制作 :上下層鋼筋之間采用φ 25 鋼筋制作的馬鐙鐵支撐，間距＠ 800，馬鐙鐵形式見下圖。 盛世178。帝景灣一期二標段 鋼 筋 工 程 施 工 方 案 中達建設(shè)集團股份有限公司 第 11 頁 共 18 頁 墻柱插筋的預(yù)留應(yīng)按設(shè)計要求做好分檔定位，按定位點將預(yù)留插筋同基礎(chǔ)下鐵網(wǎng)片綁扎牢固，確保位置準確。在柱的豎直鋼筋放箍套，同時要將箍筋的135176。彎勾部在柱的四角運轉(zhuǎn)交錯置放綁扎、置好定位框，以保證鋼筋的準確位置不致偏移。 柱子鋼筋 柱筋大于 14 采用電渣壓力焊連接，≤１ 4 柱筋采用綁扎連接，柱子鋼筋及暗柱筋綁扎前應(yīng)對著控制線檢查暗柱筋位置情況，如果鋼筋位置有所錯動，應(yīng)按 1： 6 進行校正，相差較大時 應(yīng)通知監(jiān)理、設(shè)計研究處理。并應(yīng)清除暗