【文章內(nèi)容簡介】 熱力系統(tǒng)的安全及壽命。發(fā)電系統(tǒng)正常停機程序調(diào)整鍋爐負荷；當發(fā)電機功率降至1000kW后，通知現(xiàn)場巡檢人員發(fā)電機解列。中控監(jiān)控到發(fā)出分閘信號后，通知現(xiàn)場巡檢人員停汽輪機。,主油泵自動轉(zhuǎn)換至高壓電動油泵運行。檢查確認當轉(zhuǎn)速降至0r/mim時,通知現(xiàn)場巡檢人員投入盤車。打開AQC鍋爐啟動閥、SP鍋爐啟動閥、主蒸汽管道排污閥泄壓。按照鍋爐降溫降壓曲線,鍋爐旁路擋板以20％逐漸開啟, 入口擋板以20％逐漸關(guān)閉。,停兩爐輔機設(shè)備。SP鍋爐輔助設(shè)備停止順序: SP鍋爐本體拉鏈機～SP鍋爐星型卸灰閥～SP鍋爐入窯系統(tǒng)拉鏈機。AQC鍋爐輔助設(shè)備停止順序： AQC鍋爐沉降室拉鏈機～沉降室星型卸灰閥～AQC鍋爐入窯系統(tǒng)拉鏈機。1關(guān)閉鍋爐給水泵出口電動閥,停鍋爐給水泵。1停凝結(jié)水泵。1將所有氣動閥打至手動關(guān)閉。 1當汽輪發(fā)電機軸承溫度降至45℃以下時停冷卻水系統(tǒng)。1當汽輪發(fā)電機組連續(xù)慢轉(zhuǎn)48小時后，停止慢轉(zhuǎn)；1當軸承溫度降至30℃以下時停油系統(tǒng)。AQC、SP鍋爐安全操作規(guī)程 上崗人員必須正確穿戴勞保用品，嚴禁穿高跟鞋、拖鞋、背心短褲上崗作業(yè)，嚴禁帶病或酒后上崗，女同志要將頭發(fā)盤起。上崗人員應(yīng)熟悉鍋爐及其輔機設(shè)備的工作原理、工藝流程、操作規(guī)程及運行參數(shù)。鍋爐起動前，中控應(yīng)通知現(xiàn)場人員確認各手動閥門的開閉狀況、電動閥及調(diào)節(jié)閥是否動作靈活。各監(jiān)視儀表應(yīng)處于工作狀態(tài)，除汽包上的排氣閥以外，其它排氣閥及排污閥應(yīng)全閉。在以上事項完成后，現(xiàn)場人員根據(jù)中控指令在現(xiàn)場監(jiān)視或起動給水系統(tǒng)及鍋爐輔機設(shè)備進入運轉(zhuǎn)狀態(tài)。鍋爐起動前，認真檢查汽包水位，現(xiàn)場人員須同中控校對汽包水位，以保證汽包水位在正常值（SP鍋爐汽包水位控制在30mm；AQC鍋爐汽包水位控制在30mm）內(nèi)。鍋爐起動前汽包水位于上線（AQC+75mm；SP+75mm）或下線（AQC75mm；SP75mm）時，通知中控操作員按《中控操作規(guī)程》上的操作程序進行操作，使其水位處于上述4項正常值范圍內(nèi)。調(diào)節(jié)鍋爐入口擋板及旁路擋板的開度，使鍋爐升溫，并且嚴格按照《中控操作規(guī)程》上規(guī)定的“AQC鍋爐、SP鍋爐升溫曲線”進行緩慢升溫操作，起動開始禁止過快的升溫，以免鍋爐水位急劇的上升以破壞整個系統(tǒng)的平衡。同時升溫過快會導致鍋爐結(jié)構(gòu)件、配管及耐壓部分產(chǎn)生強大的熱應(yīng)力，嚴重時更會導致事故的發(fā)生，即使停爐其過程也應(yīng)緩慢進行。運轉(zhuǎn)中各手動閥門的操作不能夠過快。當凝汽器的真空度未建立時，兩臺鍋爐負荷要控制在15%以內(nèi)，當凝結(jié)器真空度穩(wěn)定，并且真空度﹥76kPa時，鍋爐才可按上述要領(lǐng)升溫、升壓、帶負荷。巡檢人員在現(xiàn)場巡檢時要定時校對現(xiàn)場與中控的運行參數(shù)是否一致（如：主蒸汽溫度、壓力、流量、汽包水位），當出現(xiàn)現(xiàn)場與中控的運行參數(shù)相差值超過允許值時，需及時通知技術(shù)人員進行處理，當相差值變化較大導致運行狀況難以控制時需立即向段長和上級領(lǐng)導匯報，并做好停爐準備。鍋爐連續(xù)正常運行時，～，電導率要控制在500μs/cm以下，并且每周需按《鍋爐定期排污操作規(guī)程》進行定排排污兩次，出現(xiàn)PH值，電導率超過允許值時，需根據(jù)實際情況調(diào)整定排時間及加藥量。AQC鍋爐入口廢氣溫度超過400℃時，SP鍋爐入口廢氣溫度超過375℃時,應(yīng)及時調(diào)整鍋爐進出口擋板，并立即通知水泥生產(chǎn)線操作員進行調(diào)整。正常運行時須在保證設(shè)備的安全前提下，對鍋爐運行參數(shù)進行調(diào)整，并且禁止長時間使鍋爐超負荷運轉(zhuǎn)。1鍋爐給水溫度較低的情況下（AQC鍋爐投運前），禁止快速向SP鍋爐補水（鍋爐內(nèi)部溫度與給水溫度相差較大時），當鍋爐給水系統(tǒng)出現(xiàn)故障，導致鍋爐缺水時，應(yīng)按《中控操作規(guī)程》中的要領(lǐng)進行操作，調(diào)節(jié)旁路及入口擋板的開度，補水時一定要注意給水溫度與鍋爐內(nèi)部溫度的差異，禁止盲目大量補水。1鍋爐管道及閥門發(fā)生輕微泄漏時，應(yīng)采取有效措施予以解決（在安全防護措施充分的情況下），禁止采用加長扳手力臂的方法緊固正在運行中管道、閥門的法蘭部位及其它耐壓部位，泄漏嚴重時需及時向上級匯報，并做好停爐準備。1巡檢人員應(yīng)熟悉各管道中的介質(zhì)、溫度、壓力等參數(shù)，以避免在運行、維護時發(fā)生燙傷、燒傷等傷害事故。1鍋爐殼體部位發(fā)生漏氣時，應(yīng)及時采取補救措施予以處理，禁止鍋爐處于正壓運行狀態(tài)，SP鍋爐的殼體漏氣嚴重時將會導致水泥生產(chǎn)線原料磨及煤磨的停機。1鍋爐附屬的安全閥每年至少要檢驗一次。鍋爐給水泵安全操作規(guī)程上崗人員必須正確穿戴好勞動保護用品，女同志要將頭發(fā)盤起，禁止帶病或酒后上崗。上崗人員必須熟悉水泵工作原理、內(nèi)部結(jié)構(gòu)、操作規(guī)程及運行參數(shù)； 巡檢人員開機前應(yīng)確認泵進出口壓力表是否正常，鍋爐給水泵軸承潤滑是否正常；鍋爐給水泵起動時必須嚴格按照泵操作規(guī)程進行操作，首先確認泵進出口閥開閉狀態(tài)，起動時應(yīng)熟悉泵起動最大電流是多少；運行中應(yīng)對泵進出口壓力進行監(jiān)視，出現(xiàn)異常情況下應(yīng)立即切換備用泵，不經(jīng)允許不準擅自對泵進行維修；運行中應(yīng)對電機及泵的軸承溫度、振動進行監(jiān)視，如出現(xiàn)異常情況立即切換備用泵進行處理；運行中應(yīng)對閃蒸器水位進行巡檢如發(fā)現(xiàn)水位不在規(guī)定范圍內(nèi)，應(yīng)立即通知中控操作員進行相關(guān)操作；運行中應(yīng)對泵前后端潤滑油位進行監(jiān)控，如發(fā)現(xiàn)油位不正確應(yīng)立即通知潤滑工進行相關(guān)操作；停機時應(yīng)打開進口排污閥對內(nèi)部積水放空，以防止泵內(nèi)部受到氧腐蝕，同時打開泵殼體對泵葉輪進行檢查腐蝕及摩損情況；加藥裝置安全操作規(guī)程 上崗人員必須正確穿戴好勞動保護用品，女同志應(yīng)將頭發(fā)盤起，禁止帶病或酒后上崗。上崗人員應(yīng)熟悉設(shè)備的工作原理、工藝流程、操作規(guī)程及運行參數(shù)。嚴格按照《加藥規(guī)程》及臨時藥品補充變更通知單進行藥液的補充、稀釋作業(yè)。當藥箱液位在低于攪拌機葉片以下時，禁止攪拌運行，以免發(fā)生振動或傳動軸偏擺造成傳動軸的永久變形。嚴格按照設(shè)計加藥量來調(diào)整加藥泵的柱塞行程，避免加藥量的錯誤從而導致設(shè)備的操作或藥品的浪費。運轉(zhuǎn)前需對裝置上各閥門的開、閉狀態(tài)、藥箱中的液位及泵體潤滑油位進行確認（冷卻塔加藥裝置另需確認泵頭上方油箱中的潤滑油）無異常后，方可開機。運轉(zhuǎn)時需確認泵的旋轉(zhuǎn)方向，如果逆向旋轉(zhuǎn)，則潤滑油將不能向軸承部位供油從而導致軸承部位的發(fā)熱、磨損或損傷。巡檢時應(yīng)對藥箱中的液位，進、出口壓力進行監(jiān)視，出現(xiàn)異常情況時，應(yīng)立即停機，未經(jīng)許可不得隨意對泵體進行拆卸、調(diào)整；各裝置的潤滑油位至低線時應(yīng)即時予以補充。泵長期停運后再次運轉(zhuǎn)時，需排放泵入口側(cè)的空氣。冬季運行時，應(yīng)注意檢查藥液是否凍結(jié)或低溫下藥液中是否有結(jié)晶體析出，若有上述現(xiàn)象出現(xiàn)，應(yīng)采取有效的解凍、防凍措施。1長期停運時，應(yīng)將藥箱或管道中的積存藥液排出，并清洗干凈。1本電站加藥裝置所使用的藥品在高濃度下均屬于烈性藥品，具有毒性和腐蝕性，進行藥品的補充及稀釋時要多加小心，如不慎濺到身體上，應(yīng)立即用水沖洗，嚴重時應(yīng)立即送往醫(yī)院治療。冷卻塔安全操作規(guī)程 上崗人員必須正確穿戴好勞動保護用品，女同志要將頭發(fā)盤起，禁止帶病或酒后上崗。上崗人員應(yīng)熟悉該部分設(shè)備的工作原理、工藝流程、操作規(guī)程及運行參數(shù)。填料層及噴嘴因水垢、淤渣導致堵塞時，需采取有效措施進行清除作業(yè)。冷卻塔出口冷卻水溫度超過50℃時應(yīng)立即停機檢查并進行處理。冷卻塔冷水槽內(nèi)的水在每運轉(zhuǎn)2個月或停窯檢修時進行徹底更換，并對槽內(nèi)進行清掃，以防止冷卻塔的長期運轉(zhuǎn)使冷卻水濃縮從而防止冷卻塔內(nèi)部和設(shè)備冷卻部位的腐蝕及水垢的形成。風扇在運轉(zhuǎn)前須仔細檢查冷卻塔內(nèi)部及風扇葉片上有無異物并在用手可靈活盤動葉片的情況下（特別在風扇檢修后及下雪后），如存在上述情況需予以清除，并確認潤滑油位在正常油位之上后方可起動。風扇在運轉(zhuǎn)過程中禁止人員進入冷卻塔內(nèi)部。運行過程中發(fā)現(xiàn)減速機或電動機出現(xiàn)異常振動或異音時，應(yīng)立即停機檢查處理，在試運轉(zhuǎn)無異常情況后方可進入正常運轉(zhuǎn)。運轉(zhuǎn)過程中發(fā)現(xiàn)油位異常低下、油位計及配管漏油、油位非正常下降時應(yīng)立即停機進行檢查處理。冷卻水泵在起動前應(yīng)確認冷水槽內(nèi)水位、進、出口各閥門的開閉狀態(tài)，并打開水泵上部排氣孔進行排氣，以上順序完成后方可起動。冷卻水泵在運行過程中對