【文章內(nèi)容簡介】 少磨損。，設備干凈、現(xiàn)場交接班。4 作業(yè)要求：： 檢查進料、水槽、管道是否暢通。 檢查閥門是否靈活、溢流水槽暢通，傳動軸、傳動裝置潤滑是否良好，檢查耙子軌道上有無阻擋障礙物。 開機，注意觀察耙子運行是否平穩(wěn)，軌道應平整，無打滑現(xiàn)象，拖輪不應過度磨損。 開啟高壓泵，根據(jù)入料調(diào)整料量，溢流要均勻。 循環(huán)水不足及時補水。 運行中觀察耙子機有無啃碰聲音，要及時匯報處理。，避免造成壓耙事故。 正常情況下一般不停機為好，如需停機濃縮池底料要刮干凈。安全防范措施、嚴禁用濕布擦拭開關、按鈕、配電箱、防止觸電事故發(fā)生。、防止正常檢修時發(fā)生物體打擊傷害事故。、應注意安全，防止滑倒、摔傷扭傷事故。，應立即使用干粉滅火器進行撲救。，防止溺水事故發(fā)生。，防止擠壓事故發(fā)生。循環(huán)水泵崗位作業(yè)規(guī)程1 目的：正確操作，保證設備運行正常。2 范圍：規(guī)定了循環(huán)水泵作業(yè)的職責和操作維護要求。3 職責：。 做到泵不漏水、潤滑良好、防護齊全。 閥門開關自如。 泵在運轉(zhuǎn)中，嚴禁跨越和手摸轉(zhuǎn)動部位。 聽泵和電機聲音時，應使用長螺絲刀離開轉(zhuǎn)動部位聽。，嚴禁用鐵器敲震泵體。 運行中不準拆卸防護罩。 保證電機和泵清潔，顯露設備本色。 做好記錄，現(xiàn)場交接班4作業(yè)要求： 開機前準備工作，發(fā)現(xiàn)問題及時解決后再開機：：如電動機、刀閘、開關是否良好。：各閥門是否靈活可靠。 加好潤滑油。，放出泵內(nèi)空氣，關閉排水閥門并灌滿水。 水泵的啟動和運行： 開車后，要等水泵達到正常轉(zhuǎn)速，排水壓力達到額定壓力時，慢慢開放排水閥，直到完全開到打開。 運行中經(jīng)常檢查設備溫升、壓力、音響及振動情況。 水泵在運行中不準清掃。 工作中不準擅離崗位，精力集中。 停車，然后停機。 冬季應將泵內(nèi)和管道內(nèi)水排出，以防凍結。 保持設備，崗位衛(wèi)生清潔安全防范措施、嚴禁用濕布擦拭開關、按鈕、配電箱、防止觸電事故發(fā)生。、防止正常檢修時發(fā)生物體打擊傷害事故。、應注意安全，防止滑倒、摔傷扭傷事故。，應立即使用干粉滅火器進行撲救。，嚴禁跨越泵體，防止絞傷事故發(fā)生。破碎機崗位作業(yè)規(guī)程1 目的：正確操作，保證設備運行正常。2 范圍：規(guī)定了破碎機作業(yè)的職責和操作維護要求。3 職責：、維護、保養(yǎng)好破碎機，保證運轉(zhuǎn)正常。，做到及時發(fā)現(xiàn)問題及時處理。 皮帶拉斷、設備壓住，必須停機后方可處理。 運轉(zhuǎn)中不準打開破碎機蓋子。 不得打開防護罩。、維修記錄。，運行正常。4 作業(yè)要求： 開機前準備工作。 開機前清理粉碎機溜槽。 確認機內(nèi)無余煤，雜物。、破碎機各部件及螺栓是否緊固。 .進行盤車三至四圈，確認無卡阻現(xiàn)象 檢查軸承座內(nèi)有適量的潤滑脂。 巡視四周，確保機器的四周及上下無人。 .確認現(xiàn)場無人檢修。、設施完好正常的情況下，通知值班長開機 。 如崗位設備、設施存在缺陷，通知值班長安排有關人員處理，直至設備、設施完好。，皮帶不能缺少。 開機 開啟除塵器，如果聯(lián)鎖啟動，操作人員要站在停車按鈕旁監(jiān)視啟動，非聯(lián)鎖啟動要與集控和前一道工序聯(lián)系好方可啟動。 開機后，空載12分鐘，空載設備運轉(zhuǎn)正常65度。65度?！?2A。 原煤入料要均勻，注意觀察破碎機各部位有無異常。 注意電機溫度和設備聲音有無異常。 停機，接到停機信號，將物料放完后方可停機。安全防范措施、嚴禁用濕布擦拭開關、按鈕、配電箱、防止觸電事故發(fā)生。、防止正常檢修時發(fā)生物體打擊傷害事故。、應注意安全，防止滑倒、摔傷扭傷事故。，應立即使用干粉滅火器進行撲救。，開啟除塵設施，防止矽肺病的發(fā)生。渣漿泵崗位作業(yè)規(guī)程1 目的：正確操作，保證設備運行正常。2 范圍：規(guī)定了渣漿泵作業(yè)的職責和操作維護要求。3 職責：。 做到泵不漏水、潤滑良好、防護齊全。 閥門開關自如。 泵在運轉(zhuǎn)中，嚴禁跨越和手摸轉(zhuǎn)動部位。 聽泵和電機聲音時，應使用長螺絲刀離開轉(zhuǎn)動部位聽。，嚴禁用鐵器敲震泵體。 運行中不準拆卸防護罩。 保證電機和泵清潔，顯露設備本色。 做好記錄，現(xiàn)場交接班。4作業(yè)要求：： 查入料閥，出口閥應在關閉位置，查是否靈活無滴漏。，盤根要適度。 開機： 接到開機信號聯(lián)系前后工序無誤后，即可開機。 打開冷卻水閥門，開啟進料閥，啟動電機，緩緩打開出口閥觀察泵流量是否正常。 泵流量要求均衡穩(wěn)定，不宜過大或過小。 及時按標準要求調(diào)整冷卻水的水量和壓力。 停機：，如果泵內(nèi)物料已干凈，允許停、關出口閥，冷卻水和電機。安全防范措施、嚴禁用濕布擦拭開關、按鈕、配電箱、防止觸電事故發(fā)生。、防止正常檢修時發(fā)生物體打擊傷害事故。、應注意安全，防止滑倒、摔傷扭傷事故。，應立即使用干粉滅火器進行撲救。，嚴禁跨越泵體，防止絞傷事故發(fā)生。斗子提升機崗位作業(yè)規(guī)程1 目的：正確操作，保證設備運行正常。2 范圍：規(guī)定了斗子提升機作業(yè)的職責和操作維護要求3 職責：、維護、保養(yǎng)好斗子機，保證運轉(zhuǎn)正常。，做到及時發(fā)現(xiàn)問題及時處理。，必須停機后方可處理。、維修記錄。，運行正常。4 作業(yè)要求： 熟悉本崗位斗子提升機的結構特點、設備規(guī)格、入料方式、斗子提升機構造、技術特征、零部件名稱及作用和有關電器基本知識。 熟練掌握斗式提升機的開、停機程序和操作，以及檢查、分析、防止和排除故障的方法。 開車前及運行中注意事項： 檢查提斗是否被壓住，如被壓住，應將積煤處理干凈后再開啟。 檢查鏈板應無破裂、變形，小軸、鏈板孔應無過磨損現(xiàn)象。 提斗應無破損、短缺和嚴重變形，脫水空隙應暢通。 首尾輪應轉(zhuǎn)動靈活，鏈板與齒咬合正常。 兩側(cè)鏈板長度應合適，無刮底、跑偏現(xiàn)象。 提升機底部閥門應關嚴，無滴、漏水現(xiàn)象。 檢查提升機底部溢流槽有無堵塞，有無煤泥堆積、發(fā)現(xiàn)后要及時清理。 檢查斗子內(nèi)部有無局部淤積煤泥、溢流堰是否平整，有問題及時處理。 斗子排料溜槽應無損壞、變形和堵塞現(xiàn)象。 開車后，檢查無異常情況后方可給料，斗子帶負荷運行情況正常。 隨時檢查入料的變化情況，提升機嚴禁超負荷運行，避免造成斗子起拱、溢流跑粗和壓斗子等事故。 注意檢查斗子物料的濃度和粒度情況，發(fā)現(xiàn)不正常的跑粗，要檢查、分析原因，采取措施解決。 注意觀察提斗排料情況，有無反煤現(xiàn)象，嚴重時應及時處理。 電機運行無異常振動，溫升不超65C，軸承溫度不超65C，軸瓦每班加油，減速機油位正常。 發(fā)現(xiàn)下列情況停止給料或停車處理。 斗子內(nèi)物料起拱、斗子刮住或壓??； 發(fā)現(xiàn)鏈板斷裂、鏈軸脫落或跳鏈； 溢流嚴重跑粗，可能是過負荷造成，跳汰機停止工作后，等斗子將跳汰機下物料全部卸出，斗子機才能停車，不得帶負荷停車。 利用停車時間進行設備維修保養(yǎng)，處理運行中出現(xiàn)和停車后檢查出的問題。、停車及事故記錄。安全防范措施、嚴禁用濕布擦拭開關、按鈕、配電箱、防止觸電事故發(fā)生。、防止正常檢修時發(fā)生物體打擊傷害事故。、應注意安全，防止滑倒、摔傷扭傷事故。，應立即使用干粉滅火器進行撲救。，嚴禁人員從斗子中拿取物品或取樣，防止絞傷事故發(fā)生。皮帶機崗位作業(yè)規(guī)程1 目的：正確、熟練操作皮帶機及其所屬設備，保證運行正常。2 范圍：規(guī)定了皮帶機及所屬設備的正確操作和維護要求。3 職責：、維護、保養(yǎng)好皮帶機及所屬設備，保證運行正常。，做到及時發(fā)現(xiàn)問題及時處理。，必須停機，不能強行啟動。更換托滾必須有三人以上，更換前停止皮帶，切斷電源。、維修記錄。，運行正常。4 作業(yè)要求：： 檢查各聯(lián)軸器情況，無螺栓松動及物品脫落。. 檢查皮帶接頭無起包和開膠現(xiàn)象，皮帶情況（無跑偏、掛壞、撕裂）。. 清除皮帶上雜物（手選皮帶）。. 檢查溜槽情況，無堵料和掛料，擋皮、溜槽完好。. 檢查漲緊裝置的絲杠、鋼絲繩、滑輪、支架、配重正常完好。. 檢查皮帶上、下清掃器，機頭、機尾清掃器正常完好。. 檢查皮帶通廊照明和保溫及通風情況良好。.