zgm113g型中速輥式磨煤機(jī)使用和維護(hù)說明書(編輯修改稿)
2025-08-29 23:00 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 研磨區(qū)，符合燃燒要求的煤粉通過出粉口送入鍋爐。煤粉細(xì)度的調(diào)整是通過操作折向門操作器聯(lián)動調(diào)整折向門的開度來實(shí)現(xiàn)。折向門的開度一般為25176。～80176。，正常工作角度約45176。，最佳工作角度應(yīng)經(jīng)磨煤機(jī)試驗(yàn)確定。檢修維護(hù)工作人員可以從機(jī)座平臺通過垂直爬梯登上分離器平臺，進(jìn)行運(yùn)行測試、維護(hù)檢修工作。由密封風(fēng)機(jī)來的密封風(fēng)通過母管上的軟接頭組和逆止閥組分三路到達(dá)磨輥密封、拉桿密封和機(jī)座密封等部位。密封風(fēng)主管路上設(shè)有橡膠伸縮節(jié)，以減少磨煤機(jī)振動對外的傳遞。除磨輥密封管路外，其余密封點(diǎn)的管路上裝有蝶閥用于分配風(fēng)量。磨初期運(yùn)行時(shí)，在不影響密封風(fēng)和一次風(fēng)差壓的情況下，把蝶閥刻度調(diào)到適當(dāng)位置，待磨損后期，差壓變化時(shí)再作相應(yīng)調(diào)整。分配到磨輥的密封風(fēng)由分離器下法蘭上面入磨，在分離器內(nèi)部通過環(huán)形風(fēng)管后進(jìn)入三個(gè)垂直的磨輥密封風(fēng)管，然后進(jìn)入輥架。消防用惰性氣體（N2或CO2）分別從一次風(fēng)室、分離器處入磨，用于磨煤機(jī)啟動和停止過程中的防爆。高壓油管路系統(tǒng)是連接高壓油站與加載油缸的，包括進(jìn)油管路及回油管路。稀油潤滑系統(tǒng)連接管路是連接稀油潤滑站與減速機(jī)的，包括進(jìn)油管路及回油管路。高壓油站為加載油缸提供操作動力，實(shí)施磨輥加載、檢修時(shí)抬起和下降磨輥。詳細(xì)內(nèi)容見《高壓油系統(tǒng)使用和維護(hù)說明》。稀油潤滑站是專供減速機(jī)循環(huán)冷卻潤滑油用的。詳細(xì)內(nèi)容見《稀油站使用和維護(hù)說明》。分配到磨輥的密封風(fēng)在分離器內(nèi)部通過環(huán)形風(fēng)管后進(jìn)入三個(gè)垂直的磨輥密封風(fēng)管，然后進(jìn)入輥架。磨輥密封風(fēng)管一端固定在輥架上，另一端與環(huán)形風(fēng)管相連。磨輥密封風(fēng)管上有關(guān)節(jié)球軸承，它保證磨輥在擺動和竄動時(shí)不影響密封風(fēng)工作。與關(guān)節(jié)球軸承配合的青銅套受關(guān)節(jié)球軸承擺動和竄動的影響極易磨損，所以應(yīng)經(jīng)常檢查、維護(hù)，必要時(shí)更換。銘牌組件包括制造廠銘牌以及支架等，支架焊接在機(jī)殼外壁的易觀察處。檢修維護(hù)工作人員可以從零米層通過機(jī)座平臺梯子登上機(jī)座平臺，進(jìn)行運(yùn)行檢測、維護(hù)檢修等工作。密封風(fēng)機(jī)包括風(fēng)機(jī)本體、風(fēng)機(jī)電動機(jī)、人口過濾消聲器、出口軟接頭組、出口消聲器、逆止閥組等。風(fēng)機(jī)的使用及維護(hù)可以參閱風(fēng)機(jī)的相關(guān)資料。制造廠向用戶提供以下磨煤機(jī)設(shè)備安裝、測量及檢修所需用的專用工具：磨輥專用工具 襯板專用工具 傳動盤頂起工具 盤車裝置 基礎(chǔ)安裝工具 滾柱小車注：分離式液壓千斤頂為共用工具。 工作人員可以通過拆裝分離器鋼架將分離器平移開，以便進(jìn)行維護(hù)檢修等工作。每爐配一套。4. 使用、操作要求為防止磨煤機(jī)內(nèi)煤粉自燃或爆炸，在操作運(yùn)行中必須嚴(yán)格遵守有關(guān)操作規(guī)程和說明，正確使用消防氣體。磨煤機(jī)檢修時(shí)，必須要有掛牌制度，必須停磨并關(guān)閉磨煤機(jī)入口和出口閥門。檢修過程中要嚴(yán)禁電動機(jī)合閘，要嚴(yán)防危及人身安全的事故發(fā)生。磨煤機(jī)運(yùn)行過程中，所有的檢修門、人孔門、手孔蓋等必須關(guān)閉，未經(jīng)許可嚴(yán)禁打開。為防止煤粉在輸粉管道內(nèi)堵塞，并確保從分離器內(nèi)正確輸出煤粉，要保證磨煤機(jī)的一次風(fēng)量達(dá)到規(guī)定的最小風(fēng)量值。運(yùn)行時(shí)，應(yīng)確保消防氣體通入管道上的電動閥門關(guān)閉，手動閥門打開。磨煤機(jī)能夠把一定粒度的原煤碾磨成合格的煤粉，但不允許諸如金屬塊、石塊、木塊和其它粗硬異物進(jìn)入磨煤機(jī)內(nèi)，否則將影響磨煤機(jī)的使用壽命；也不允許棉絲、鐵絲、炮線等雜物進(jìn)入磨煤機(jī)內(nèi)，因?yàn)檫@些條狀、線狀雜物會纏住分離器的折向門，影響分離器的正常功能以及引起煤粉存積而著火。所以，輸煤系統(tǒng)應(yīng)具有完善的清除雜物的設(shè)施。碾磨部件（耐磨件）采用高鉻鑄鐵制成，此種材料易脆裂、易熱裂。所以要避免碰撞沖擊和加熱。ZGM113型中速輥式磨煤機(jī)除低速盤車外，絕不容許磨盤上無煤而磨輥加載啟動。目前，ZGM113型中速輥式磨煤機(jī)通過采取加墊片（在壓架與機(jī)殼之間）的機(jī)械限位方法，保證在運(yùn)行前，磨輥和襯板之間就存在5177。，從而達(dá)到即使在無煤的狀態(tài)下，磨煤機(jī)仍可安全運(yùn)行，不至損壞碾磨部件。每次啟動磨煤機(jī)時(shí)，要及時(shí)檢查和清除排渣箱內(nèi)的渣料，要監(jiān)視電動機(jī)電流情況，要有連鎖保護(hù)，要在報(bào)警極限值以下運(yùn)行，要注意磨煤機(jī)的振動值。磨煤機(jī)制造廠家對于在超報(bào)警極限值情況下運(yùn)行引起的損壞不承擔(dān)責(zé)任。煤粉細(xì)度的變化與分離器折向門開度、磨輥碾磨力、給煤量、一次風(fēng)量大小等因素有關(guān)。磨初次運(yùn)行時(shí)，折向門開度、磨輥加載力只作暫時(shí)決定。折向門開度暫定為45176。磨煤機(jī)運(yùn)行最佳工況及滿足鍋爐燃燒的經(jīng)濟(jì)煤粉細(xì)度，須經(jīng)磨煤機(jī)正常運(yùn)行超過1000小時(shí)之后，通過性能試驗(yàn)得出。試驗(yàn)主要包括：調(diào)整最佳折向門開度、最佳碾磨力和適當(dāng)?shù)囊淮物L(fēng)量等。磨運(yùn)行過程中，如果折向門磨損嚴(yán)重，回粉擋板關(guān)閉不嚴(yán)或掛有異物會影響煤粉分離，所以應(yīng)經(jīng)常檢查、維護(hù)。 磨煤機(jī)出力及磨輥加載性能調(diào)整①在運(yùn)行期間，磨煤機(jī)在預(yù)先設(shè)定的加載壓力下運(yùn)行。②通過壓力變送器檢測加載壓力并發(fā)送信號來控制油泵的啟停，從而控制加載壓力。根據(jù)本工程實(shí)際，壓力變送器壓力整定值預(yù)先設(shè)置在最小0MPa和最大17MPa。③磨煤機(jī)的極限加載力為304kN，在運(yùn)行一段時(shí)間后，其最佳加載力，應(yīng)通過磨煤機(jī)性能試驗(yàn)決定。對于本系統(tǒng)，采用滿負(fù)荷運(yùn)行較經(jīng)濟(jì)。理論技術(shù)數(shù)據(jù)如下：加載油壓： 4 MPa～16 MPa加 載 力： 25 %～100 %，即76kN～304kN出力范圍： 25 %～100 %④磨煤機(jī)出力及磨輥加載特性曲線（見圖1―圖1―4） 圖1―3 磨煤機(jī)出力—磨煤機(jī)加載力曲線 圖1―4 磨煤機(jī)出力—工作油壓曲線 風(fēng)煤比控制要求 圖1―5 磨煤機(jī)“標(biāo)準(zhǔn)空氣曲線”磨煤機(jī)的給煤量和一次風(fēng)量可根據(jù)一次風(fēng)與煤粉出力變化曲線操作（見圖1―5）。ZGM型中速輥式磨煤機(jī)的風(fēng)量，可以在標(biāo)準(zhǔn)風(fēng)量上下適當(dāng)變動，所以，在
教學(xué)課件相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1