【文章內(nèi)容簡介】 或工人進(jìn)行工序工藝操作的技術(shù)交底并提出要求，講解有關(guān)技術(shù)規(guī)范的要求。應(yīng)通知有關(guān)監(jiān)理人員出席并聆聽分項工程技術(shù)交底會。③在分項工程施工中，對每道工序進(jìn)行現(xiàn)場跟班檢查，做好有關(guān)工序的施工記錄，及時發(fā)現(xiàn)引起質(zhì)量缺陷的苗子，并采取措施予以消除，保證整個施工過程中的材料、操作及各項技術(shù)指標(biāo)符合合同要求，并獲得旁站監(jiān)理人員的認(rèn)可。④按技術(shù)規(guī)范規(guī)定的抽樣頻率、時間和方法對工程質(zhì)量進(jìn)行檢驗、測量，并及時通知工地試驗室進(jìn)行取樣或現(xiàn)場試驗，并報告監(jiān)理人員，對保留在工程現(xiàn)場的試樣和工程部位的養(yǎng)護(hù)與管理進(jìn)行監(jiān)督檢查。⑤按照合同規(guī)定的施工測量要求，隨著施工程序及時通知工地測量人員進(jìn)行各工程部位的測量放樣，并對保留在工程部位現(xiàn)場的測量標(biāo)志（樁位）進(jìn)行保護(hù)性管理和監(jiān)督檢查。⑥對施工過程中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量缺陷進(jìn)行現(xiàn)場記錄，并及時報告監(jiān)理人員。⑦及時檢測各工程部位的位置和幾何尺寸，對每道工序或分項工程完工后進(jìn)行自檢和測定（可報告監(jiān)理人員共同檢驗），提供各項檢測資料并提供一切手段配合監(jiān)理人員的檢查驗收，以獲得監(jiān)理人員的認(rèn)可。⑧隨時應(yīng)監(jiān)理人員要求提供分項工程詳實的施工資料，建立質(zhì)量檔案。（4）、對承包人工地試驗室監(jiān)督人員的職責(zé)及要求①按合同技術(shù)規(guī)范要求進(jìn)行各分項工程開工前的標(biāo)準(zhǔn)預(yù)先試驗和進(jìn)場材料鑒定試驗。②配合施工工序，根據(jù)合同規(guī)定的抽樣頻率、時間和方法，進(jìn)行施工過程的取樣和試驗以及工序、分項工程完工后的檢查試驗。③除非另有準(zhǔn)許，否則所有取樣和試驗應(yīng)由承包人在監(jiān)理人員在場情況下進(jìn)行，以獲得旁站人員的認(rèn)可，并提供一切手段配合監(jiān)理人員的獨立檢驗。④為了預(yù)防不合格材料進(jìn)場以致造成拒收或退場現(xiàn)象，承包人在采購材料前須向監(jiān)理工程師通報各種材料的采購意向，經(jīng)監(jiān)理工程師考察并審批料源的質(zhì)量合格后，方能訂貨采購。⑤每批材料進(jìn)場時，應(yīng)注意檢查材料出廠質(zhì)保書或合格證的貨批符合性，嚴(yán)格禁止無質(zhì)保書或貨批不符合的材料卸車進(jìn)場，進(jìn)場后應(yīng)與檢驗過的材料分別堆放。并及時通知工地試驗室和試驗監(jiān)理工程師（以三聯(lián)單通知方式并示明數(shù)量、規(guī)格、堆放地點），以便及時對該批材料進(jìn)行取樣檢測試驗，未經(jīng)試驗合格的材料不得用于工程，試驗不合格的材料必須退貨和清出現(xiàn)場。⑥對擬委托專門檢測試驗單位進(jìn)行的項目，應(yīng)事前向監(jiān)理工程師申報，經(jīng)監(jiān)理工程師審查認(rèn)可外委單位的規(guī)定資質(zhì)信譽后方可委托。⑦承包人應(yīng)建立進(jìn)場材料分月臺帳，登記各種進(jìn)場材料的數(shù)量、規(guī)格、進(jìn)場時間、用于何分項工程，質(zhì)保書和試驗報驗情況等，并與合同工程計劃定額材料用量進(jìn)行比較，若發(fā)現(xiàn)報驗進(jìn)場材料數(shù)量少于工程計劃定額數(shù)量情況，應(yīng)及時尋找原因，否則，說明有可能未經(jīng)檢驗合格的材料用于合同工程，當(dāng)月施工的分項工程質(zhì)量不予報驗，等候查處。（5）、對承包人施工測量監(jiān)督人員的職責(zé)及要求①核對承包人提供的基準(zhǔn)點、基準(zhǔn)線、基準(zhǔn)高程等測量標(biāo)志資料，并實地檢查。在測量現(xiàn)場交驗后14天內(nèi)承包人向監(jiān)理工程師提交自己的檢測結(jié)果和補定原始基準(zhǔn)的結(jié)果，并對所有的測量控制點進(jìn)行有效的保護(hù)，以上工作須取得監(jiān)理工程師的認(rèn)定。②）檢查原始地面線實測結(jié)果并報監(jiān)理工程師認(rèn)定。③在每個分項工程和工程部位開工前，進(jìn)行測量定線放樣，所有工程部位的軸線和標(biāo)高樁標(biāo)及其測量資料必須報測量監(jiān)理工程師簽認(rèn)后，方可交給分項工程監(jiān)督人員，同時監(jiān)督有關(guān)人員保護(hù)至該工程部位施工報驗結(jié)束。（6）、其它①嚴(yán)格各類監(jiān)理用表制度。各級監(jiān)理人員和承包人自檢監(jiān)督人員必須透徹理解有關(guān)表格的意義，正確用表。②實行監(jiān)理和承包人共同檢驗制度和重要項目監(jiān)理獨立抽檢制度，承包人的一切試樣和樣本數(shù)據(jù)（如量測數(shù)據(jù)）的采集（包括取樣、送樣和試驗）必須有監(jiān)理人員的認(rèn)可。③將合同工程分解為諸分部、分項工程，各分部、分項工程由諸工程部分構(gòu)成。在各分部、分項工程開工之前，提出各工序檢查程序說明（框圖流程），各工序檢查報驗標(biāo)準(zhǔn)、檢驗頻率和檢驗方法，以及工序施工記錄都應(yīng)與相應(yīng)的檢查記錄、報表、證書等監(jiān)理表格相配套。④此工序檢查程序框圖供現(xiàn)場旁站監(jiān)理人員、承包人的自檢人員及施工人員共同遵循。⑤嚴(yán)格實行各級監(jiān)理與承包人監(jiān)督人員管理制度和上級主管人員信息匯報制度。項目經(jīng)理、項目技術(shù)負(fù)責(zé)人或分項工程自檢監(jiān)督人員擅離現(xiàn)場，監(jiān)理人員有權(quán)按合同條款指令合同工程或分項工程暫時停工并報總監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。（三）、質(zhì)量缺陷處理質(zhì)量缺陷的現(xiàn)場處理在各項工程的施工過程中或完工以后，現(xiàn)場監(jiān)理人員如發(fā)現(xiàn)工程項目存在著技術(shù)規(guī)范所不容許的質(zhì)量缺陷，或不能與公認(rèn)的良好工程質(zhì)量相匹配時，應(yīng)根據(jù)質(zhì)量缺陷的性質(zhì)和嚴(yán)重程度，按如下方式處理：（1）當(dāng)因施工而引起的質(zhì)量缺陷處在萌芽狀態(tài)時，應(yīng)及時制止，要求承包人立即更換不合格的材料、設(shè)備或不稱職的施工人員；或要求立即改變不正確的施工方法及操作工藝。（2）當(dāng)因施工而引起的質(zhì)量缺陷已出現(xiàn)時，應(yīng)立即向承包人發(fā)出暫停施工的指令（先口頭后書面），待承包人采取了能足以保證施工質(zhì)量的有效措施，并對質(zhì)量缺陷進(jìn)行了正確的修補處理后，再書面通知恢復(fù)施工。（3）當(dāng)質(zhì)量缺陷發(fā)生在某道工序或單項工程完工以后，而且質(zhì)量缺陷的存在將對下道工序或分項工程產(chǎn)生質(zhì)量影響時，監(jiān)理工程師應(yīng)在對質(zhì)量缺陷產(chǎn)生的原因及責(zé)任作出了判斷并確定了補救方案后，再要求承包人進(jìn)行質(zhì)量缺陷的處理及下道工序或分項工程的施工。（4）在交工使用后的缺陷責(zé)任期內(nèi)發(fā)現(xiàn)施工質(zhì)量缺陷時，監(jiān)理工程師應(yīng)及時指令承包人進(jìn)行修補、加固或返工處理。質(zhì)量缺陷的修補與加固對因施工原因而產(chǎn)生的質(zhì)量缺陷的修補與加固，應(yīng)先由承包人提出修補方案及方法經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可進(jìn)行；對因設(shè)計原因而產(chǎn)生的質(zhì)量缺陷，應(yīng)通過業(yè)主提出處理方案及方法由承包人進(jìn)行修補。修補措施及方法應(yīng)不降低質(zhì)量控制指標(biāo)和驗收標(biāo)準(zhǔn)，并應(yīng)是技術(shù)規(guī)范允許的或是行業(yè)公認(rèn)的良好工程技術(shù)。 如果已完工程的缺陷，并不構(gòu)成對工程安全的危害，并能滿足設(shè)計和使用要求時，須經(jīng)得業(yè)主的同意，可不進(jìn)行加固或變更處理。如工程的缺陷屬于承包人的責(zé)任應(yīng)通過業(yè)主和承包人進(jìn)行協(xié)商，降低對此項工程的結(jié)算費用。質(zhì)量事故的處理當(dāng)某項工程在施工期間（包括缺陷責(zé)任期）出現(xiàn)了技術(shù)規(guī)范所不允許的斷層、裂縫、傾斜、倒塌、沉降、強度不夠等情況時，應(yīng)視為質(zhì)量事故?？砂慈缦鲁绦蛱幚恚海?）、立即指令承包人暫停該項工程的施工并采取有效的安全措施。（2）、要求承包人盡快提出質(zhì)量事故報告并報告業(yè)主。質(zhì)量事故報告應(yīng)詳實反映該項工程名稱、部位、事故原因、應(yīng)急措施、處理方案以及損失的費用等。（3）、組織有關(guān)監(jiān)理人員在對質(zhì)量事故現(xiàn)場進(jìn)行審查、分析、診斷、測試或驗算的基礎(chǔ)上，對承包人提出的處理方案予以審查、修正、批準(zhǔn)，并指令恢復(fù)該項工程施工。對承包人提出的有爭議的質(zhì)量事故責(zé)任監(jiān)理工程師應(yīng)予以判定。判定時應(yīng)全面審查有關(guān)施工記錄、設(shè)計資料及水文地質(zhì)現(xiàn)狀，必要進(jìn)還應(yīng)實際檢驗測試；在分清技術(shù)責(zé)任時，應(yīng)明確事故處理的費用數(shù)額，承擔(dān)比例及支付方式。（四）、質(zhì)量監(jiān)理措施橋梁工程監(jiān)理工作措施（1）鉆孔灌注樁監(jiān)理質(zhì)量控制重點、難點分析鉆孔灌注樁雖工藝較為成熟，但隱蔽工程現(xiàn)場控制較難，所以抓好鉆孔灌注樁的工質(zhì)量是橋梁下部施工的重中之重。①坍孔防治措施a陸上埋設(shè)護(hù)筒時，宜在護(hù)筒底部夯填50cm厚粘土，必須夯打密實。放置護(hù)筒后，在護(hù)筒四周對稱均衡地夯填粘上，防止護(hù)筒變形或位移，應(yīng)夯填密實不滲水；b水中振動沉入護(hù)筒時，應(yīng)根據(jù)地質(zhì)資料，將護(hù)筒沉穿淤泥和透水層，護(hù)筒之間要有可靠的聯(lián)系，使護(hù)筒不會因水流影響而晃動；c孔內(nèi)水位必須穩(wěn)定地高出孔外水位1m以上，在潮汐影響區(qū)域內(nèi)鉆孔時，宜有虹吸管等連通措施，以調(diào)節(jié)孔內(nèi)水位。泥漿泵等鉆孔配套設(shè)備能量應(yīng)有一定的安全系數(shù)，并應(yīng)有備用設(shè)備，以應(yīng)急需；d施工道路的布置應(yīng)離孔位一定距離，尤其在地表下有淤泥質(zhì)粘土之類的軟弱土層時更應(yīng)注意；e應(yīng)根據(jù)不同土層采用不同的泥漿比重，嚴(yán)格控制泥漿指標(biāo)；f應(yīng)根據(jù)不同土層采用不同的轉(zhuǎn)速，如在砂性土或含少量卵石中鉆進(jìn)時，換用一或二檔轉(zhuǎn)速，并控制進(jìn)尺。在地下水位高的粉砂中鉆進(jìn)時，宜用低擋慢速鉆進(jìn)，同時應(yīng)加大泥漿比重和提高孔內(nèi)水位；g鋼筋籠的吊放、接長均應(yīng)注意不碰撞孔壁；h盡量縮短成孔后至澆筑混凝上的間隔時間；i發(fā)生坍孔時，應(yīng)用優(yōu)質(zhì)粘土回填，待自然沉實后再繼續(xù)鉆進(jìn)。②鉆孔偏斜防治措施a安裝鉆機時要使轉(zhuǎn)盤、底座水平，起重滑輪緣、固定鉆桿的卡孔和護(hù)筒中心，三者應(yīng)在一條直線上，并經(jīng)常檢查校正；b由于主動鉆桿較長，轉(zhuǎn)動時上部擺動過大。必須在鉆架上增設(shè)導(dǎo)向架，控制鉆桿上的提引水籠頭，使其沿導(dǎo)向架向中鉆進(jìn)；c鉆桿、接頭應(yīng)逐個檢查，及時調(diào)正。主動鉆桿彎曲，要用千斤頂及時調(diào)直或更換；d在有傾斜的軟、硬地層鉆進(jìn)時，應(yīng)吊著鉆桿控制進(jìn)尺，低過鉆進(jìn)或回填片、卵石沖平后再鉆進(jìn)。③鋼筋籠上浮防治措施a當(dāng)混凝土上升到接近鋼筋籠下端時，應(yīng)放慢澆筑速度，減小混凝土面上升的動能作用，以免鋼筋籠被頂托而上浮。當(dāng)鋼筋籠被埋入混凝土中有一定深度時，再提升導(dǎo)管，減少導(dǎo)管埋入深度，使導(dǎo)管下端高出鋼筋籠下端有相當(dāng)距離時再按正常速度澆筑，在通常情況下，可防止鋼筋籠上?。籦澆筑混凝土前，應(yīng)將鋼筋籠固定在孔位護(hù)筒上，可防止上浮。④斷樁防治措施a首批灌注砼的數(shù)量應(yīng)能滿足導(dǎo)管初次埋置深度（≥）和填充導(dǎo)管底部間隙的需要。b砼配合比應(yīng)嚴(yán)格按照有關(guān)水下砼的規(guī)范配制，并經(jīng)常測試坍落度，防止導(dǎo)管堵塞。c嚴(yán)禁不經(jīng)測算盲目提拔導(dǎo)管，防止導(dǎo)管脫離砼面，同時防止導(dǎo)管埋入過深，造成堵管、埋管。d鋼筋籠主筋接頭要焊平，以免提升導(dǎo)管時，法蘭掛住鋼筋籠。e澆筑砼應(yīng)使用經(jīng)過檢漏和封壓試驗的導(dǎo)管，在灌注過程中，不斷檢查導(dǎo)管是否漏水。f澆筑砼前應(yīng)保證砼拌制設(shè)備正常運轉(zhuǎn)，應(yīng)有一臺備用攪拌機和備用電源做應(yīng)急之用。g首批灌注的初凝時間不得早于灌注樁全部砼灌注完成的時間，當(dāng)砼數(shù)量較大，灌注需要時間較長時，可通過試驗在首批砼中摻入緩凝劑，以延遲其凝結(jié)時間。h加快澆注速度，縮短澆注時間，能有效保證鉆孔樁的質(zhì)量。（2）鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)監(jiān)理質(zhì)量控制重點、難點分析1）鋼筋選材，品種規(guī)格必按圖紙要求，加工制作、焊接、綁扎必須嚴(yán)守規(guī)范，一絲不茍，定位牢固準(zhǔn)確，嚴(yán)格控制在允許誤差范圍內(nèi)并在不增加投資的條件下適當(dāng)提高允許誤差要求。穿越鋼筋的相關(guān)管線必須定位準(zhǔn)、固定牢、搭接緊，為下道振搗工序留下適當(dāng)空隙。鋼筋與模板間保護(hù)層必須按規(guī)范放置。2）模板是砼的母體胎模，必須嚴(yán)格按圖紙和規(guī)范進(jìn)行設(shè)計、制作。要做到選材優(yōu)良，加工制作一絲不茍，其制作必須保證方便施工，拼接縫嚴(yán)密，外露面光潔，必要時作些便于施工的結(jié)構(gòu)變更。每次拆模后做到及時修整、試拼裝、編號、涂脫膜劑要均勻，但不要太多太厚，鋼模采用表面層刷油時，可以在油中適當(dāng)摻入滑石粉。底模板要做實，模板上下側(cè)支撐要預(yù)留鋼筋頭，支撐要牢靠。拼裝模板要嚴(yán)格按彈線控制，并測量其位置高程，以確保成型準(zhǔn)確。3）嚴(yán)格控制骨料大小和針片狀顆粒含量，備料時要認(rèn)真篩選，清除不合格材料。選擇合理級配，使粗集料和細(xì)集料比率適中。選擇適宜的水灰比，可以在試驗室內(nèi)多做幾組，相互比較，從中擇優(yōu)選用。在能保證砼強度的前提下，建議采用標(biāo)號較低或相關(guān)物理技術(shù)性能指標(biāo)偏差一些的水泥，以增大水泥用量。努力降低實際生產(chǎn)與試驗間的偏差。施工過程中要及時做好材料含水量檢測，應(yīng)該做到每車集料都要過秤，采取重量比控制，并隨時調(diào)整現(xiàn)場配合比，使水量和砂率不至發(fā)生較大偏差。選用化學(xué)成分品質(zhì)優(yōu)良的外摻劑和水泥。目前這方面的品牌很多，不能一概而論。對于實際生產(chǎn)，最簡便易行的辦法莫過于多做幾種試件，選取一種較好的用于生產(chǎn)。高度重視砼的振搗。要選擇適宜的振搗設(shè)備，最佳的振搗時間，合理的振搗半徑和頻率，插入式振搗要快插慢拔。4）拆模后要切實清碴，且注意把好養(yǎng)護(hù)關(guān)。在拆模前要注意適當(dāng)澆水，以降低水化熱引起收縮裂縫。（3）預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土箱梁監(jiān)理質(zhì)量控制重點、難點分析1）張拉臺座a臺座是后張法生產(chǎn)的主要設(shè)備之一，要求必須具有足夠強度、剛度和穩(wěn)定性。b橫梁必須具有足夠剛度，受力后掛度不應(yīng)大于2mm。2）張拉機具千斤頂與油壓表在使用前要配套校驗，一般使用過6個月或200次，以及在千斤頂使用過程中出現(xiàn)不正?，F(xiàn)象時，應(yīng)重新檢驗。3）錨夾具錨夾具在進(jìn)場后使用前，需按規(guī)范要求進(jìn)行檢驗，特別對夾片的硬度一定要進(jìn)行測定，不合格的予以調(diào)換。對重復(fù)使用的錨夾具要采取可靠措施防止生銹，使用前要對夾片進(jìn)行仔細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)開裂、傷齒現(xiàn)象立即報廢，并結(jié)合產(chǎn)品說明書，一旦達(dá)到允許重復(fù)使用次數(shù)立即停用。4）鋼絞線a長線臺座上鋪設(shè)鋼絞線時，應(yīng)防止沾污。b焊接時嚴(yán)禁利用鋼絞線作接地線，不允許發(fā)生電焊燒傷鋼絞線。c多根整批鋼絞線的放松，可采用砂箱法或千斤頂法。砂箱法放松時放松速度應(yīng)均勻、一致；用千斤頂法放松時施工的鋼筋內(nèi)力不得超過張拉時的控制應(yīng)力，放松宜分?jǐn)?shù)次完成。d鋼絞線下料易用砂輪切割機切割，放松后可用切割機鋸斷或剪切的方法切斷。e發(fā)生鋼絞線銹蝕應(yīng)重新調(diào)換。5）模板底模宜采用鋼板，鋼板與砼底板須用預(yù)埋件焊固，防止鋼板翹曲變形。6）堆放、存梁砼箱梁堆放要檢查擱置點是否位于理論支承點處，防止支點地基下沉，擱斷梁板，存梁時間應(yīng)符合設(shè)計要求。7）安裝安裝時，要保證梁底面與支座緊密結(jié)合，必要時可支墊鋼板，防止支座脫空現(xiàn)象發(fā)生。（4）橋面系工程監(jiān)理質(zhì)量控制重點、難點分析橋面系工程是整個工程的門面，橋面工程質(zhì)量是否優(yōu)良，表面平整度和拉毛效果直接影響整個工程的質(zhì)量和觀感，且對瀝青混凝土的攤鋪和瀝青混凝土與橋面的結(jié)合很重要。因此橋面系工程也是監(jiān)理工作的重點。橋面系工程的施工順序為：箱梁濕接縫砼、安裝泄水管，澆防撞墻砼、安裝護(hù)欄、綁橋面鋪裝鋼筋，澆鋪裝層砼、設(shè)置伸縮縫。澆注濕接縫砼、安裝泄水管、澆鋪裝層，澆筑濕接縫砼時首先清除結(jié)合面上的浮皮，并用水沖洗干凈，濕接縫內(nèi)砼必須振動密實。1）橋面砼鋪裝施工：為使鋪裝層與梁體結(jié)合好，梁頂已在預(yù)制時拉毛，澆筑濕接縫砼后再將橋面沖洗干凈，綁扎鋼筋用墊塊把橋面鋼筋墊起，安裝泄水管，然后全橋面澆筑砼鋪裝層。如為瀝青面層應(yīng)將砼表面拉毛，沖洗干凈，待干燥后，灑粘層油再鋪筑瀝青砼面層。2）護(hù)欄施工：在橋面上通過橋面中線測出護(hù)欄底座的外輪廓，全橋平順，保證橋面寬度。鋼筋的綁扎焊接分段進(jìn)行，拉線控制，模板通過橋面進(jìn)行加固，在澆砼前埋好護(hù)欄支架埋件，并注意調(diào)