【文章內(nèi)容簡介】 ，在地面上彈縱、橫控制線（每隔 4 塊磚彈一根控制線）。 鋪磚：為了找好位置和標高，應從門口開始，縱向先鋪 23 行磚，以此為標筋拉縱橫水平標高線，輔時應從里向外退著操作，人不得踏在剛鋪好的磚面上，每塊磚應跟線，操作程序是： 鋪砌前將磚板塊放入半截水桶中浸水濕潤，晾干后表面無明水時，方可使用。 找平層上灑水濕潤，均勻涂刷素水泥漿（水灰比為 ），涂刷面18 積不要過大，鋪多少刷多少。 結合層的厚度：如采用水泥砂漿鋪設時應為 1015mm，采用瀝青膠結料鋪設時應為 25mm，采用膠粘劑鋪設時應為 23mm。 結合層組合材料拌合：采用瀝青膠結材 料和膠粘劑時，除了按出廠說明書操作外還應經(jīng)試驗室試驗后確定配合比，拌合時要拌均勻，不得有灰團，一次拌合不得太多，并在要求的時間內(nèi)用完。如使用水泥砂漿結合層時，配合比宜為 1： 3。 水泥：干硬性砂漿。亦應隨拌隨用，初凝前用完，防止影響粘結質(zhì)量。 鋪砌時，磚的背面朝上抹粘結砂漿，鋪砌到已刷好的水泥漿找平層上，磚上楞略高出水平標高線，找正、找直、找方后，磚上面墊木板，用橡皮錘拍實，順序從內(nèi)退著往外鋪砌，做到加磚砂漿飽滿、相接緊密、堅實，與地漏相接處，用砂輪鋸將磚加工成與地漏相吻合。鋪地磚時最好一次鋪一間，大面積施工 時，應采取分段、分部位鋪砌。 撥縫、修整：鋪完 2 至 3 行，應隨時拉線檢查縫格的平直度，如超出規(guī)定應立即修整，將縫撥直，并用橡皮錘拍實。此項工作應在結合層凝結之前完成。 勾縫擦縫：面層鋪貼應在 24h 內(nèi)進行擦縫、勾縫工作，并應采用同品種、同標號、同顏色的水泥。 勾縫：用 1： 1 水泥細砂漿勾縫，縫內(nèi)深度宜為磚厚的 1/3，要求縫內(nèi)砂漿密實、平整、光滑。隨勾隨將剩余水泥砂漿清走、擦凈。 擦縫：如設計要求不留縫隙或縫隙很小時，則要求接縫平直，在鋪實修整好的磚面層上用漿壺往縫內(nèi)澆水泥漿，然后用干水泥撒在縫上，再用19 棉紗團擦揉，將縫隙擦滿。最后將面層上的水泥漿擦干凈。 養(yǎng)護：鋪完磚 24h 后，灑水養(yǎng)護，時間不應少于 7d。 鑲貼踢腳板：踢腳板用磚，一般采用與地面塊村同品種、同規(guī)格、同顏色的材料，踢腳板的立縫應與地面縫對齊，鋪設時應在房間墻面兩端頭陰角處各鑲貼一塊磚，出墻厚度和高度應符合設計要求，以此磚上楞為標準掛線，開始鋪貼，磚背面朝上抹粘結砂漿（配合比為 1： 2 水泥砂漿），使砂漿粘滿整塊磚為宜，及時粘 貼在墻上，磚上楞要跟線并立即拍實，隨之將擠出的砂漿刮掉，將面層清擦干凈（在粘貼前，磚塊材要浸水晾干，墻面刷水濕潤）。 秋冬期施工：室內(nèi)操作溫度不低于 +5℃。室外操作時，應按氣溫的變化摻防凍劑，但必須注試驗室試驗后才能操作。 質(zhì)量標準 保證項目：各種面層所用的板塊品種、質(zhì)量必須符合設計要求。面層與基層的結合（粘結）必須牢固，無空鼓。 基本項目：各種板塊面層的表面潔凈，圖案清晰，色澤一致，接縫均勻，周邊順直，板塊無裂紋、掉角和缺楞等現(xiàn)象。地漏和供排除液體帶有坡度的地面，坡度應符合設計要求，不倒泛水，無積水，與地 漏（管道）結合處嚴密牢固，無滲漏。踢腳板表面潔凈，接縫平整均勻，高度一致，結合牢固，出墻厚度適宜，基本一致。樓梯踏步和臺階的鋪貼縫隙寬度一致，相鄰兩步高差不超過 10mm，防滑條順直。各種面層鄰接處的鑲邊、用料尺寸符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定，邊角整齊、光滑。 應注意的問題： 20 板塊空鼓：基層清理不凈、灑水濕潤不均、磚未浸水、水泥漿結合層刷的面積過大風干后起隔離作用、上人過早影響粘結層強度等等因素，都是導致空鼓的原因。踢腳板空鼓原因，除與地面相同外，還因為踢腳板背面粘結砂漿量少未抹到邊，造成邊角空鼓。 踢腳板出 墻厚度不一致：由于墻體抹灰垂直度、平整度超出允許偏差，踢腳板鑲貼時按水平線控制，所以出墻厚度不一致。因此在鑲貼前，先檢查墻面平整度，進行處理后再進行鑲貼。 板塊表面不潔凈：主要是做完面層之后，成品保護不夠，油漆桶放在地磚上、在地磚上拌合砂漿、刷漿時不覆蓋等，都造成面層被污染。 有泄漏的房間倒坡：做找平層砂漿時，沒有按設計要求的泛水坡度進行彈線找坡。因此必須在找標高、彈線時找好坡度，抹灰餅和標筋時，抹出泛水。 地面鋪貼不平，出現(xiàn)高低差：對地磚未進行預先選挑，磚的薄厚不一致造成高低差，或鋪貼時未嚴格按水平標高線 進行控制。 頂棚抹灰工程 質(zhì)量要求：裝飾工程中抹灰的質(zhì)量要求：表面光滑、潔凈、顏色均勻、線角和灰線平直方正，清晰美觀。 保證項目有：用材料品種、質(zhì)量必須符合設計要求和現(xiàn)行材料標準的規(guī)定。與各抹灰層間必須粘結牢固，無脫層、空鼓、爆灰和裂縫等缺陷。 作業(yè)內(nèi)容：基層處理：清除一切防礙抹灰層與基層牢固粘結的附著物，灑水潤濕。如是光滑的混凝土基面則應鑿毛或均勻噴、掃摻有 108 膠（按21 水泥用量的 10%摻入）的 1： 1 的水泥砂漿。規(guī)方、吊直、“打墩”：抹灰前應先將房間規(guī)方，立線吊直，彈出基準線和踢腳線，并結合墻面平整、垂直程度，確定抹灰厚度，進行彈線“打墩”。墻面沖筋（打欄），砂漿墩硬結后，在上下砂漿墩之間做寬約 3050mm 的灰漿帶，并以上下砂漿墩為準備用壓尺推平，沖筋完成，稍干后，才能進行墻面抹灰作業(yè)。做護角：用方標尺方后，分別在陽角兩邊吊直和固定好靠尺板，抹出水泥砂漿護角，并用陰角抹子推出小圓角，最后利用靠尺板，在陽角兩邊 50mm 以外位置，40 度斜角將多余砂漿切除、清凈。抹灰：在墻體濕潤情況下打底灰，底灰配比按設計 要求，一般厚度為 57mm，待底灰稍干后，可做中灰層，控制壓尺刮平找平，用木磨磨平，要求平整、垂直，陰陽角方正，隨后清除余渣。罩面層：罩面層的材料可根據(jù)設計要求選用，配好膩子，在清理好的抹灰墻壁面滿批滿刮一遍。刮第二遍膩子時，應摻入數(shù)量約 5%的 108 膠，并適當調(diào)稀，邊刮邊找平。硬結后用 02 號砂紙打平。 注意事項：對木板條墻面、應檢查其牢固性（否則應加固），木材的含水量控制在 18%以內(nèi)。嚴禁使用未熟化或含有未熟化顆粒的石灰膏。 抹灰砂漿應保持良好的和易性。建議可適當摻用石灰膏粉和塑化劑等。 檢驗標準和方法：執(zhí)行《建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范》標準。檢查數(shù)量：室內(nèi)，按有代表性的自然間抽查 10%，過道按 10 延長米，大間可按兩軸線為 1 間，但不少于 3 間。檢查所用材料的品種、面層的顏色及花紋等是否符合設計要求。抹灰工程的面層，不得有爆灰和裂縫。各抹灰層之間及抹灰層與基體之間應粘結牢固，不得有脫層、空鼓等缺陷。抹灰分格縫的寬度和深度應均勻一致，表面光滑、無砂眼、不得有錯縫、缺棱掉角。22 一般抹灰面層的外觀質(zhì)量，應符合下列規(guī)定：普通抹灰：表面光滑、潔凈，接槎平整。中級抹灰：表面光滑、潔凈，接槎平整，灰線清晰順直。 高級抹灰：表面光滑、潔凈，顏色均勻、無抹紋，灰線平直方正、清晰美觀。飾抹灰面層的外觀質(zhì)量，應符合下列規(guī)定：拉條灰 拉條清晰順直，深淺一致，表面光滑潔凈，上下端頭齊平。拉毛灰、灑毛灰 — 花紋、斑點分布均勻，不顯接槎。噴砂 — 表面應平整，砂粒粘結牢固、均勻、密實。噴涂、滾涂、彈涂 — 顏色一致花紋大小均勻，不顯接槎。仿石、彩色抹灰 — 表面應密實，線條清晰。仿石的紋理應順直；彩色抹灰的顏色應一致。拉毛灰、灑毛灰、噴砂、滾涂和彈涂等，在涂抹面層前，應檢查其中層砂漿表面的平整度。 施工工序： 粗裝修交接 驗收→放線→門套、洗面臺鋼架制作→清理→防水制作最后一遍防水撒綠豆沙→閉水試驗→保護層水泥抹平→彈線布磚選磚→貼磚→臺面板制作→浴缸就位→頂內(nèi)管道放水檢驗并保溫層背面基層制作→吊頂龍骨→地石及擋水石鋪貼→踢腳線制作→墻磚找口→手紙盒及配件安裝→門扇安裝→鏡面安裝→洗臉盆及坐便器安裝→擦縫→頂棚安裝→燈具安裝→清理。 施工準備： 粗裝修交接驗收：按各種技術標準進行驗收（空鼓、陰陽角方正、地面標高、燈具開關、上下水管標高及水平位置等）并辦理驗收記錄。 放線：以我們慣用的＋ 相對標高進行衛(wèi)生間水平放線，找出地 面不23 合理處，其他各安裝件，以此為依據(jù)進行制作。 木門套制作：根據(jù)粗裝修墻面的完成面，做出適應正確墻體的門套寬度（門套內(nèi)邊指瓷磚完成面），從而達到木制作一次到位，門套基層板進行防腐處理，五金部位加固木方，給以后安裝合頁及鎖位帶來方便。 防水制作：此項工作為關鍵工作中的關鍵。待地面完全干后（間隔時間一周）進行第一遍防水處理，具體施工為涂刷 JS 二型防水涂料，厚度不低于 ，等 24h 后進行第三遍防水處理，配合比根據(jù)需要定。 閉水試驗：待防水層完全干后（涂刷后 12h）進行 48h 閉水試驗，確認不漏水后進行下道工序。 保護層水泥找平：根據(jù)地面面層材料的鋪貼要求進行找平：如地面貼磚，找平層標高為負 25mm、大理石為負 60mm、負 70mm，（此高度為門口相對高度）找坡比例為 ％。 施工工序：基層處理→找平→選磚→浸磚→放線→預排→貼磚→擦縫?；鶎犹幚恚汗饷妫鸿徝?，對油污進行清洗，混凝土墻面并用清水洗滌。毛面：清洗，再用 1： 1 水泥砂漿加丹利膠溶液 30％＋ 70％水拌合，甩成小拉毛， 2d 后再抹底灰，局部張貼鋼絲網(wǎng)以防開裂。找平：按照預做的方正灰餅進行方正抹灰，首先墻面必須提前濕水，在原底灰上抹 1： 水泥砂漿結合層。局部 712mm 厚必須抹 1： 3 水泥砂漿，表面搓平。 衛(wèi)生間各部件安裝：根據(jù)設計和工藝要求進行安裝，分清先后，先上后下，先內(nèi)后外的次序進行安裝，確保質(zhì)量。 24 門框門扇安裝：結構工程驗收合格后即可安裝門框，室內(nèi)門框根據(jù)圖紙位置和標高安裝，先找規(guī)矩彈線。木門扇安裝應確定門的開啟方向，對開門扇扇口的裁口位置，一般從開啟方向看，右手扇為蓋口扇，左手扇為等口扇。安裝前檢查門口尺寸，邊角是否方正正確，將門扇靠在框上劃出相應尺寸線，第一次修刨的門扇以能塞入口為宜，塞好后用木楔臨時固 定，畫第二次修刨線，標出上中下合頁位置，第二次修刨要滿足縫隙尺寸要求，剔合頁槽時應留線，不應過大過深。五金安裝應按設計要求，不得遺漏，一般門鎖、碰珠，拉手距地高度 95100cm。 五金安裝工程 門鎖、鉸鏈：門鉸鏈：鉸鏈上面一片的頂緣應距門樘槽口的邊緣 15cm，下面一片的底緣應距完成地面 25cm；如有三片鉸鏈時，中間一片應裝配于上下二片間距的中央。櫥柜門鉸鏈、門鎖、拉手：裝配位置由設計人員指定。門鎖：除另有規(guī)定外，鎖把手的中心應距完成地面 1m。 裝配五金：所有五金的裝配均應嚴格遵守出品廠商說明書的規(guī)定施工，裝置五金時，如用木螺絲緊固者，應先用木鉆將和種螺絲本身長度的一半深度，再將螺絲旋入，無論如何不得用釘錘將螺絲直接釘入。凡裝配五金，有需要使用樣板，以便裝置準備時，施工人員應隨時提供該樣板可用金屬或木制，使用應經(jīng)甲方認可。 給排水工程施工程序：給排水工程施工，應按基本建設程序進行。要根據(jù)工程特點，結合施工現(xiàn)場具體條件合理安排。一般可先裝地下，后裝地上；先裝主管道，后裝支管道；先裝支架、吊架，后裝管道。各類管道25 在交叉安裝相碰時，應按下列原則避讓：小口徑管讓大口徑管；有壓力管讓無壓力管 ；支管道讓主管道。施工技術資料應與施工進度同步，做到準確、清潔、完整，達到歸檔之要求。 主要施工方法 施工準備：施工準備是保證施工順利進行的前提，主要包括技術準備、物質(zhì)準備、組織準備以及作業(yè)條件的準備等，其具體內(nèi)容是： 熟悉與本工程有關的建設文件，了解工程特點和施工總體要求。 研究施工圖紙，了解設計意圖和適用規(guī)范，認真做好圖紙會審工作，施工圖上存在的問題要商定解決辦法，并在施工圖會審紀要中反映出來。 編制給排水工程施工方案、施工圖預算和用料計劃。 根據(jù)現(xiàn)場施工條件和施工組織設計的要求規(guī)劃本專業(yè)工種的臨時設施和施工用場地的布置。 根據(jù)土建施工進度情況組織勞動力進場施工。 按施工要求組織機具、材料進場。 給排水工程施工要點： 室內(nèi)排水管采用硬聚氯乙烯排水管，承插連接。 管材或管件在粘合前，應用棉紗或干布將承口內(nèi)側(cè)和插口外側(cè)擦拭干凈。配管時，應將插口試插一次，并在管端表面標出標記，管端插入承口的深度一般不小于承口長度的 1／ 22／ 3。涂刷粘膠劑時，應先涂承口內(nèi)側(cè)，后涂插口外側(cè)，涂刷應迅速、均勻、適量，不得漏涂，然后將插口輕輕插入承口中，深度至少應超過標記。 橫管安裝時，粘接后應迅速擺正位置，校正坡度，并用鐵絲、木楔臨26 時固定，待粘接固化后，再緊固支承件。 給水管道采用 PPR 冷水管，熱熔連接。 管道切斷：應使用電動鋸條機進行管道切斷。管端切口應按照內(nèi)管壁厚的 1／ 2 進行內(nèi)倒角，用專用刮刀或塑料管用鉸刀進行，并用銼刀將管端頭部位的毛刺清除干凈。 管道熱熔連接時控制好溫度。 管道連接時須注意管件內(nèi)插入長度。 管道穿越樓板時，應設置鋼套管，套管高出地面 50mm，并有防水措施。 同種材料的給水聚丙烯管及管件之間，應采用熱熔連接，安裝應使用專用熱熔工具。 暗敷墻體、地坪面 層內(nèi)的管道不得采用絲扣或法蘭連接。 閥門安裝 閥門安裝時，應仔細核對閥件的型號與規(guī)格是否符合設計要求。閥體上標示箭頭，應與介質(zhì)流動方向一致。 衛(wèi)生潔具安裝 衛(wèi)生潔具鑲接安裝，宜在管路系統(tǒng)通水、試壓合格后待土建衛(wèi)生間、門、窗、瓷磚、馬賽克裝修好后進行。 衛(wèi)生潔具的型號、規(guī)格必須符合設計之要求，在安裝前應嚴格檢查本體有否破損，表面是否光滑。 衛(wèi)生潔具的安裝，固定必須牢固，平穩(wěn)不傾斜，垂