【文章內容簡介】 、梁、板模板樓板、梯底模板采用12厚覆膜板，這種模板表面光潔，硬度好，砼成型質量好。異形結構相交處采用50厚木板加工成定型木模。700＜梁高＜1200時，加設一道φ14對拉螺桿。對拉螺桿根數(shù)根據(jù)梁高設定。本工程部分框剪梁跨度較大，對于跨度不小于4m的梁板底模支設時應按3‰起拱。所有起拱均不得削減梁截面高度。三、支模質量要求：模板及支架必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。為克服框架柱接頭出現(xiàn)縮頸、夾渣這一質量通病，支模前必須準確掌握各構件的幾何尺寸，準確進行模板的配制。模板的實測允許偏差如下表所示，其合格率嚴格控制在90％以上。項目名稱允許偏差值（mm）軸線位移5標高177。5截面尺寸+4，5垂直度6表面平整度5四、模板體系技術措施：模板工程驗收主要控制剛度、垂直度、平整度、模板軸線位置正確。樓板板模支好后并按設計標高抄平，應在柱筋上做標高標記，牽尼龍線找平樓面。模板與砼接觸面應刷脫模劑，采用MNC—T水質脫膜劑，嚴禁使用其它脫模劑玷污鋼筋與砼的接觸處。結構名稱結構跨度（m）fcmk%板≤250＞2≤875梁≤875＞8100五、模板拆除：非承重模板(柱、梁側模)拆除時。承重模板(梁、板底模)支撐架的拆除時間如下表所示。拆模順序為后支先拆，先支后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板。拆模時不要用力過猛過急，拆下來的模板要及時運走、整理。拆鋼模板要逐塊傳遞下來，不得拋擲，拆下后即清理干凈，板面涂隔離劑，按規(guī)格分類推放整齊。第三節(jié) 砼工程砼工程包括攪拌、運輸、澆搗和養(yǎng)護等施工過程，在整個施工過程中各工序間緊密聯(lián)系又相互影響，其中任何一道工序不當，都會影響工程質量，對砼的質量要求不但要求具有正確的外形，而且要做得符合設計要求的強度，密實性和整體性，所以必須具備以下條件：(一)、材料要求為保證混凝土質量，我公司將派專人負責對混凝土攪拌的質量進行監(jiān)控。具體標準如下：水泥：混凝土所用的水泥應符合國家現(xiàn)行的(硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥)、《礦渣硅酸鹽水泥、火山灰磚酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥》所規(guī)定的標準。粗骨料砼中所用的粗骨料的質量應符合國家現(xiàn)行標準《普通混凝土用碎石或卵石質量標準及檢驗方法》JGJ53的規(guī)定。粗骨料的最大粒徑應符合下列要求：卵石粒粒徑不得超過構件截面最小尺寸的1/4，且不得超過鋼筋小凈間距的3/4。細骨料：對細骨料除應符合國家現(xiàn)行標準(《普通混凝土用砂質量標準及檢驗方法》JGJ52)外，同時達到以下要求：(1)采用中砂、~；(2)％；(3)應有良好的級配。水：配制混凝土所用的水宜用飲水，應符合國家現(xiàn)行標準《合用水標準》的規(guī)定?；炷涟桧诺呐浜媳?，必須先由試驗室按不同標號做預配，選擇最佳配合比做為現(xiàn)場施工配合比，水泥要有出廠證明及復試報告，砂石要有原材料試驗報告，水泥超過三個月的嚴禁使用。(二)、砼的澆注和注意事項砼澆筑(1)在澆筑前經(jīng)自檢合格后，項目監(jiān)理檢查模板、基礎、鋼筋、攪拌、運輸和澆筑設備，合格后方可澆筑砼。 （2）不在因機械擾動和潮濕而使土壤疏松的地方澆筑砼。 （3）澆筑砼前，徹底清楚雜物和浮漿。澆筑時確保快插慢拔，振動時間以不冒氣泡為止，插入間距為300mm呈梅花狀布置，插入深度為進下層5~10cm。樓板砼平整度的控制：在澆筑砼前用水準儀抄平，在鋼筋上焊接短筋，~2m的水平控制網(wǎng)，短筋頂涂紅油漆并撿控制線，抹平板面時操作人員用以控制板面，施工時用塑鋼扁管趕平并收光。澆筑過程中拌和物內嚴禁隨便加水。(三)、混凝土養(yǎng)護l、混凝土澆筑后12h，即可進行養(yǎng)護工作。養(yǎng)護時夏天采用覆蓋草包澆水養(yǎng)護，冬天或雨天采用塑料薄膜養(yǎng)護。養(yǎng)護時間一般為7~14d。(四)、混凝土試塊制作：試塊組數(shù)應滿足每100立方米不少于一組，每臺班不少于一組的的要求（坍落度測試次數(shù)同試塊）。試塊制作完成后應送入試驗室進行標準養(yǎng)護，另外一組留在現(xiàn)場與結構同條件養(yǎng)護，作為承重模板拆除時強度依據(jù)。(五)、混凝土質量要求：混凝土強度必須符合現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定。表面無蜂窩、孔洞、露筋，施工縫無灰渣等現(xiàn)象。實測質量偏差必須符合下表，其合格率應控制在90%以上。分項名稱允許偏差質（mm）軸線位移8標高層高177。10全高177。30截面尺寸+8，5表面平整度5(六)、混凝土澆灌注意事項：混凝土澆筑要一氣完成，不得中斷，以保證混凝土的均勻性。 骨料：按照監(jiān)理要求，向批準的測試機構提交擬采用的骨料、水和水泥樣品。試驗合格后方可使用，水泥必須有出廠合格證。按試驗下達的配合比通知單進行配制砼。 養(yǎng)護：在澆筑后至少7天內，防止砼表面水分損失，設專人澆水濕潤砼，并加以覆蓋。 填埋坑塘：施工工序：施工準備→測量放樣→表土剝離→平整格田→驗收施工方法：（1）測量放樣：根據(jù)設計單位提供的坐標控制及水準測量點，確定平整區(qū)域，依據(jù)測量結果和設計圖紙要求進行土方平衡計算，制定合理調度方案，避免無用工。如存在較大差錯時，應上報監(jiān)理及設計單位記性協(xié)調，研究解決方案，如有較大變更設計，應按業(yè)主規(guī)定的變更程序進行變更。復核測量完成后，應對該施工區(qū)域進行檢查，確定田塊耕作層是否為沙漏或與你，如是應及早進行協(xié)調處理，保證施工人員及機械的安全和耕作層防滲能力。（2）格田土方平整施工：考慮平整區(qū)域內的土方平衡，對開挖區(qū)域內的雜物利用機械結合人工進行徹底清理，然后將原表土進行剝離并集中堆放。表土剝離后，再進行細平工作，局部搞成較大處外運土方回填，盡量做到挖填同時進行，格田平整后高程符合設計要求。平整應采取就近原則，挖取高于設計標高的土方回填至附近低于設計標高的田塊，開挖及回填時應保證表土回填前田塊有足夠的保水層。在施工時應注意天面標高的控制，并按照設計要求進行耕作層的回覆，新造田表土翻松則用旋耕機進行翻松?？犹燎逵伲菏┕すば颍菏┕y量→坑塘清淤→曬干后平整→驗收（1）按照設計要求采用挖掘機開挖，推土機整平，人工修整成形。（2）清淤坑塘的余土及淤泥進行外運，堆至堤埂外側，待曬干后就地平整作為耕地。U型槽灌溉渠施工工序：施工測量→土方開挖及回填→基槽夯實→驗槽→U型槽墊層鋪設→墊層鋪設高程復核→U型槽安裝→接縫處理→壓頂砼澆筑渠道U型槽防水檢驗→驗收（1）、土方開挖：施工測量放樣后，采用挖掘機開挖，人工修整、夯底，待基槽驗收合格后進入下一施工工序。（2）斷面土方回填：如遇灌溉渠U型槽高程局部比兩側田地高，需補填土方才能進行U型槽安裝。土方回填時采用人工木夯夯實。（3）砼墊層：基槽驗收及斷面補填土后，按設計要求鋪設砼墊層。（4）U型槽安裝：砼墊層鋪筑完成后進行高程，進行U型槽安裝，U型槽為廠家定做。安裝時，采用人工抬運輕拿輕放，防止碰壞棱角。U型槽安裝前，槽底高程需符合設計高程要求。U型槽接縫，在符合設計要求并安裝牢固后，采用1:2水泥砂漿勾縫。（5）U型槽壓頂：U型槽安裝完成后，進行砼壓頂澆筑。砼采用臨時集中攪拌點進行攪拌，再由人工進行澆筑。砼采用人工用鋼筋撬插搗的方式澆筑，外表面由人工用鐵抹子抹光、壓實，并符合設計要求。斗渠施工：斗渠采用挖掘機開挖，自卸汽車運土，人工輔助修坡修底并夯實，邊坡為預制鋼筋砼板護坡。施工工序：測量防線→機械開挖→人工修整→夯實驗槽→預制板鋪設→砼底板、壓頂澆筑→放水檢驗→驗收橋涵施工（1）墩臺施工方法采用挖掘機開挖，人工清理余土，水中墩采用草袋圍堰施工。（2）現(xiàn)澆整體式鋼筋砼板施工現(xiàn)澆整體式鋼筋砼板，采用門式支架來進行現(xiàn)澆板的施工。，梁板砼現(xiàn)場拌合，人工輸送，插入式振搗棒搗固。[1]地基處理遠地面用砂礫回填夯實、整平，場地四周設臨時排水溝，門式支架基礎采用寬高=25cm10cm的條形砼基礎。[2]支架搭設門式支架沿橋橫向搭設，縱向間距1m，，門式支架頂托上設I14工字鋼。門式支架通過下底座和上托座螺栓調節(jié)控制標高。[3]模板鋪設及預壓門式支架跨均沿順橋方鋪設方木，規(guī)格1010400cm，間距20cm，方木搭接保持50～100cm。，電鉆打孔用圓釘固定在方木上，確保模板平整不曲撓，接縫嚴密。模板軸線放線后，要有專人進行技術復核，無誤后才能支模。模板根部和頂部必須設限位措施，采用焊接鋼件限位，以保證底部和頂部位置準確。支模時要拉水平，豎向通線，并設豎向總垂直度控制線，以保證模板水平、豎向位置準確。砼澆搗前，對模板軸線、支架、頂撐、螺栓、進行檢查、復核，發(fā)現(xiàn)問題及時進行處理。[4]鋼筋加工及安裝鋼筋骨架在砼地坪上放大樣，嚴格按照設計要求加工制作，鋼筋綁扎要求整理、牢固，采用綁扎和焊接相結合的原則。[5]砼澆筑砼采用攪拌機拌合，人工送砼入模，用Z50插入式振動棒搗固密實。頂板用平板振動器拖平，人工收面抹平，并進行二次收面，橫向拉毛。砼養(yǎng)生采用就進取水，灑水保濕養(yǎng)生。[6]支架拆除當砼的強度達到設計強度后，按圖紙要求扭松頂托螺栓落架，然后進行支架拆除。第五章 施工用主要機械設備及進場計劃如我公司有幸中標，保證在開工后5天內下列設備均進入施工現(xiàn)場。擬投入的主要施工機械設備表序號機械或設備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率(kw)生產(chǎn)能力用于施工部位備注1挖掘機2202小松2010150土方2推土機3湖南2010160150土方3裝載機3廈工2010120土方4壓路機122洛陽2010道路5自卸車4t10長春2011140土方6撒水車4t1湖北2009綠化7砼攪拌機5002河南20094050砼8翻斗車1t5湖北201045砼9經(jīng)緯儀FDT2G2歐波2011測繪10水準儀C32Ⅱ4索佳2011測繪11擊實儀2上海2010土方12彎曲機gw402鄭州201040砼3電焊機2上海201030砼第六章 勞動力安排計劃人員管理：(1)我們首先要選用自己的專業(yè)施工人員，利用專業(yè)施工隊，以最熟練、最直接的方法做到最佳效果。在結構及關鍵崗位全部采用自己的施工班組作業(yè)。(2)以合理的工價，嚴格的達標管理，制訂獎罰辦法，按工種單價提取一定的獎金額獎給達到工種優(yōu)秀標準的工人。借助監(jiān)理的力量，監(jiān)理工程師確認達標即可領到本項目獎金，將目標結果與工人勞動收入直接掛勾，施行激勵制度。(3)提供數(shù)量充足、性能完備的施工機具給予工人發(fā)揮技術水平的最大空間。：(1)對進場的施工人員進行嚴格的資格審查。(2)找到最好的專業(yè)廠家生產(chǎn)加工專業(yè)構件并負責現(xiàn)場安裝—條龍控制的做法，是達到最佳效果最方便的措施；(3)所有工程段各班組施行掛牌施工，責任明確，獎罰分明。各專業(yè)工種投入計劃：根據(jù)工程量以及專業(yè)工種的需要計劃，高峰期投入132人?，F(xiàn)場組織八個施工隊伍進行施工。主要投入工種以砼振搗工、瓦工、抹灰工、電焊工、木工、電工為主，輔以部分普工，視工程實際需要，動態(tài)增減各工種人員。合理地進行勞動力的調配與運用。對職工進行計劃、技術、質量、安全等交底；對勞動力進行必要技術培訓與教育。勞動力進場計劃：施工準備階段：5日歷天，擬投入勞動力80人。施工高峰階段：80日歷天，擬投入勞力124人。施工收尾階段：5日歷天，擬投入勞力122人。人數(shù)工種按工程施工階段投入勞動力情況第一個月第二個月第三個月管理人員8108司機101212測量工444瓦工262828模板工5108鋼筋工886園藝610機修工233水電工233普工404040合計105124122第七章 確保工程質量的技術組織措施本工程將嚴格按規(guī)范化極強的質量體系文件（即ISO9000系列）進行操作，以貫徹和實施ISO9000標準，加強項目質量管理，規(guī)范管理工作程序，提高工程質量，從而達到我公司提出的質量目標。在本章內我們將主要圍繞工程質量目標、施工質量保證體系、施工質量控制措施、成品保護措施、工程回訪和維修服務措施及全面質量管理等六個方面進行闡述。 質量管理目標本工程總質量目標為合格工程。質量達不到承諾要求，愿接受業(yè)主懲罰，具體見投標函部分。為確保質量目標的實現(xiàn)，特制定各節(jié)點、各分部工程的質量目標計劃，以保證工程總的施工質量目標計劃的實現(xiàn)。 質量保證體系 施工質量保證體系是確保工程施工質量的管理要素，而整個質量保證體系又可分為施工質量管理體系、施工質量控制體系兩大部分。 施工質量管理體系施工質量管理體系是整個施工質量能加以控制的關鍵，而本工程質量的優(yōu)劣是對項目班子質量管理能力的最直接的評價，同樣質量管理體系設置的科學性對質量管理工作的開展起到?jīng)Q定性的作用。（1）施工質量管理組織施工質量的管理組織是確保工程質量