【文章內(nèi)容簡介】 的圓形范圍，—1。 施工期評價因子 本項目地面已經(jīng)平整，施工期主要進行廠房的改造和裝飾、設(shè)備安裝以及新建維生素D2廠房和污水處理站等，施工過程對環(huán)境會帶來短暫的影響，本評價選取施工揚塵、廢水、施工噪聲、施工垃圾作為評價因子。 營運期評價因子 （1）地表水環(huán)境 現(xiàn)狀評價因子:pH、DO、CODcr，、BOD氨氮、總磷、SS、石油類、揮發(fā)酚、陰離子表面活性劑（LAS）、苯、大腸桿菌數(shù)、色度、溫度共l4項。 影響預(yù)測因子:CODcr和NH3N。 （2）地下水環(huán)境 現(xiàn)狀評價因子:pH、總硬度、氨氮、硝酸鹽、亞硝酸鹽、揮發(fā)酚、氰化物、鎘、氟化物、銅、砷、鋅、鎳、六價鉻、高錳酸鹽指數(shù)共l5項； 影響預(yù)測因子:對地下水環(huán)境影響進行定性分析。 （3）環(huán)境空氣 現(xiàn)狀評價因子:S0N0PMl0、TVOC、苯、丙酮、臭氣共7項: 預(yù)測評價因子:S0N0PMl0、TVOC、苯、丙酮。 （4）聲環(huán)境 現(xiàn)狀評價因子:等效連續(xù)A聲級； 影響預(yù)測因子:等效連續(xù)A聲級。 （5）固體廢物 分析固體廢物產(chǎn)生量，提出處置措施和監(jiān)督方法。 污染控制目標 （1）積極推行清潔生產(chǎn)的原則，使各項清潔生產(chǎn)技術(shù)指標達到國內(nèi)先進水平: （2）所有污染源和污染物均能得到有效的控制，確保其符合排放標準和污染物排放總量控制指標的要求； （3）推行循環(huán)經(jīng)濟的原則，做到能源、資源的合理利用。 環(huán)境保護目標 （1）控制各類水污染物的排放和事故的發(fā)生，保護地下水水質(zhì)基本功能不受本項目的影響，保證風(fēng)朗河、遂溪河符合相應(yīng)的水質(zhì)和水體功能要求。 （2）控制各類大氣污染物的排放，以保證項目及其周邊鄰近區(qū)域和敏感點的環(huán)境空氣質(zhì)量符合《環(huán)境空氣質(zhì)量標準》（GB3095—1996）及其2000年修改單中的二級標準。 （3）要求保護項目所在地功能區(qū)環(huán)境噪聲達到相應(yīng)的標準要求，控制廠界噪聲達到《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》（GBl2348—2008）3類標準。 （4）保護廠區(qū)周圍的環(huán)境敏感點，使其保持現(xiàn)狀所屬的環(huán)境質(zhì)量級別。 （5）加強生態(tài)環(huán)境保護與建設(shè)，防止土壤環(huán)境污染，預(yù)防或減輕水土流失，保證本項目建設(shè)不影響區(qū)域生態(tài)系統(tǒng)功能和結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。 環(huán)境敏感點—1。序號環(huán)境敏感點性質(zhì)方位距離規(guī)模保護目標1沙坭初中學(xué)校北側(cè)250m15個班空氣二類2羅過嶺村居民點西北側(cè)1320m約50戶空氣二類3新興村居民點南側(cè)l520m約80戶空氣二類4古和村居民點西南側(cè)1500m約30戶空氣二類5沙坡村居民點東側(cè)l200m約180戶空氣二類6新屋仔村居民點西北側(cè)2400m約120戶空氣二類7徐屋村居民點西北側(cè)445m約40戶空氣二類8新和村居民點西南側(cè)924m約90戶空氣二類9沙坭村居民點東北側(cè)1190m約150戶空氣二類10白屋村居民點東北側(cè)2050m約50戶空氣二類ll白坭坡村居民點東北側(cè)1665m約50戶空氣二類12坑里園村居民點東側(cè)l000m約40戶空氣二類13嶺頭村居民點東側(cè)l775m約200戶空氣二類14后坎村居民點東南側(cè)1454m約50戶空氣二類15坎灶村居民點東南側(cè)1995m約90戶空氣二類16遂溪河水體東北側(cè)275lm——Ⅲ類水質(zhì)17風(fēng)朗河水體北側(cè)l700m——Ⅲ類水質(zhì)18地下水地下水————Ⅲ類水質(zhì)—1大氣評價范圍及環(huán)境敏感點分布圖、評價重點 根據(jù)《環(huán)境影響評價技術(shù)導(dǎo)則》的要求，結(jié)合本項目生產(chǎn)排污特點和區(qū)域環(huán)境功能現(xiàn)狀要求，本次評價工作設(shè)置以下專題內(nèi)容: （1） 改擴建前工程概況與工程分析 （2） 改擴建項目概況 （3） 改擴建項目污染源 （4） 建設(shè)項目所在地區(qū)環(huán)境概況 （5） 環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀監(jiān)測與評價 （6） 環(huán)境影響預(yù)測與評價 （7） 施工期環(huán)境影響分析及污染防治措施 （8） 環(huán)境風(fēng)險評價 （9） 污染防治措施及其可行性論述 （10） 清潔生產(chǎn) （11） 產(chǎn)業(yè)政策與選址合理性分析 （12） 污染物排放總量控制 （13） 環(huán)境影響經(jīng)濟損益分析 （14） 環(huán)境管理與監(jiān)測計劃 （15） 公眾參與 根據(jù)項目的實際情況，報告書擬將評價重點放在工程分析、污染防治措施、環(huán)境風(fēng)險評價和清潔生產(chǎn)等章節(jié)上。 按照《環(huán)境影響評價技術(shù)導(dǎo)則》的要求，2改擴建前工程概況與工程分析 改擴建前項目基本情況 廣東五洲藥業(yè)有限公司位于遂溪縣民營科技工業(yè)園工業(yè)南路l號，2003年6月由湛江市經(jīng)貿(mào)委批準立項，經(jīng)廣東省食品藥品監(jiān)督管理局同意，進行GMP改擴建，于2004年委托國家環(huán)?？偩秩A南環(huán)境科學(xué)研究所編制了《廣東五洲藥業(yè)有限公司年產(chǎn)2000噸酵母粉和年產(chǎn)40億片酵母片劑GMP改造項目環(huán)境影響報告書》，同時取得遂溪縣環(huán)境保護局《關(guān)于廣東五洲藥業(yè)有限公司年產(chǎn)2000噸酵母粉和40億酵母片劑GMP改造項目環(huán)境影響報告書的審核意見》，同意開工建設(shè)，建設(shè)內(nèi)容包括:占地面積338畝，主要建筑物有1棟3層酵母粉車間、1棟單層固體制劑車間、職工宿舍等其他配套工程，年產(chǎn)2000噸酵母粉和年產(chǎn)40億片酵母片劑，并于2005年7月通過竣工環(huán)境保護驗收（遂環(huán)驗函[2005]02號）。2007年7月公司考慮到用電的連續(xù)性，投資建立了l座I5t/h油頁巖循環(huán)流化床鍋爐，并于2008年5月通過竣工環(huán)境保護驗收（遂環(huán)驗函[2008]007號）。 改擴建前工程內(nèi)容 改擴建前工程主要生產(chǎn)酵母產(chǎn)品，包括:酵母粉，年產(chǎn)2000噸；酵母片劑，年產(chǎn)40億片。 改擴建前工程勞動定員l80人，其中90人在廠區(qū)內(nèi)食宿。工作制度:實行三班制，每班8h，每天工作24h，年工作280d。 104m2，104 m2，主要建筑物有1棟3層酵母粉車間、1棟單層固體制劑車間、l座15t/h油頁巖循環(huán)流化床鍋爐（與1500Kw汽輪發(fā)電機聯(lián)用）及員工宿舍、堆料場、儲油頁巖倉及其它輔助性設(shè)施。改擴建前項目有主體工程、儲運工程、輔助工程和環(huán)保工程組成?！?項目工程內(nèi)容表工程類型工程內(nèi)容建設(shè)內(nèi)容主體工程酵母粉車間1棟3層廠房，占地面積2112m2；固體帶0镕0車間1棟單層廠房，占地面積l536m2倉儲工程倉庫廢糖蜜儲存區(qū)、原料倉庫及成品倉庫輔助工程辦公區(qū)1棟5層綜合辦公樓，占地面積400m2生活區(qū)1棟5層職工宿舍樓，占地面積200m2供電系統(tǒng)主要由當?shù)厥姓娋W(wǎng)供給；部分電來自鍋爐汽輪發(fā)電機給排水系統(tǒng)給水來源為廠內(nèi)深井，排水系統(tǒng)實行雨污分流鍋爐站1座15t/h油頁巖循環(huán)流化床鍋爐（與1500Kw汽輪發(fā)電機聯(lián)用），配套l個占地面積5200m2油頁巖場冷卻系統(tǒng)2套冷卻系統(tǒng)，分別為鍋爐站冷卻系統(tǒng)、設(shè)備冷卻系統(tǒng)通風(fēng)及空氣車間通風(fēng)、換氣系統(tǒng)廢氣處理系統(tǒng)鍋爐站:循環(huán)流化床鍋爐燃燒+麻石水膜除塵廢水處理系統(tǒng)生產(chǎn)廢水:三效蒸發(fā)，廢液外賣農(nóng)戶；生活污水:化糞池環(huán)保工程噪聲治理隔聲、減震、降噪風(fēng)險應(yīng)急系統(tǒng)應(yīng)急收集池 廣東五洲藥業(yè)有限公司位于遂溪縣民營科技工業(yè)園工業(yè)南路l號，地處北緯21176。20’，東經(jīng)ll0176。13’。廠區(qū)東北側(cè)為工業(yè)南路（城市道路），西北面為207國道，西南面為農(nóng)田，東南面是新能源項目用地。 : 改擴建前項目分為生產(chǎn)區(qū)、生產(chǎn)配套設(shè)施區(qū)以及辦公生活區(qū)等，公用及輔助工程齊全，廠區(qū)內(nèi)運輸暢通，消防上統(tǒng)一規(guī)劃。項目所在地常年主導(dǎo)風(fēng)向為東風(fēng)，辦公生活區(qū)處于生產(chǎn)區(qū)常年主導(dǎo)方向的側(cè)風(fēng)向，受到車間及鍋爐站煙氣的影響較?。诲仩t站距離宿舍樓280m。 綜上所述，改擴建前項目總平面布置綜合考慮了常年主導(dǎo)方向、物料運輸、防火安全距離等因素，布局基本合理 主要生產(chǎn)設(shè)備和原輔材料消耗 主要生產(chǎn)設(shè)備 。序號設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量備注一、酵母粉車間1酸化罐6m33座1不銹鋼2發(fā)酵罐38m35庵不銹鋼3羅茨風(fēng)機2臺4分離機D4243臺不銹鋼5雙滾筒干燥機AQZ3131臺6粉碎機1臺不銹鋼7混合機EYH4000A1臺不銹鋼8空氣凈化系統(tǒng)1條9制水系統(tǒng)1條不銹鋼二、同體制劑車間1粉碎機1臺不銹鋼2篩粉機1臺不銹鋼3混合機EYH4000A1臺不銹鋼4制粒機1臺不銹鋼5烘干機1臺6壓片機ZP35D6臺7包裝機DXDK40P3臺8空氣凈化空調(diào)系統(tǒng)2條9凈化系統(tǒng)1條不銹鋼（1）生產(chǎn)原料消耗改擴建前項目主要原料是廢糖蜜和酵母粉。類別名稱年用量單位酵母粉原材料廢糖蜜10000噸輔助材料添加劑（尿素、磷酸、硫酸銨、飲用水）800噸酵母片劑原材料酵母粉820噸輔助材料添加劑（蔗糖、氫氧化鋁、硬脂酸鎂）205噸包裝材料包裝袋19萬個 （2）項目能源消耗 改擴建前項目油頁巖鍋爐使用廣東茂名的油頁巖，—4。序號名稱數(shù)量來源1水。/a廠內(nèi)深井水2電660萬度/a市政電網(wǎng)供應(yīng)3油頁巖67140t/a廣東茂名全水份分析水分灰分揮發(fā)分油頁巖高位熱值油頁巖低位熱值含硫量%%%%1400大卡1200大卡1% 給排水、供電、供汽系統(tǒng) （1）給水 廠內(nèi)生產(chǎn)、生活及消防用水分別設(shè)生產(chǎn)、生活及消防給水系統(tǒng)，廠內(nèi)深井為供給水源，給水管網(wǎng)布置成環(huán)狀，以保證廠區(qū)生產(chǎn)、生活及消防供水的需要。項目改擴建前新鮮用水量為187t/d。 （2）排水 廠區(qū)采用雨污分流、清濁分離的排污體系。排水分為生產(chǎn)潔凈廢水排放系統(tǒng)，雨水排放系統(tǒng)，生產(chǎn)、生活污水排放系統(tǒng)。生產(chǎn)廢水經(jīng)三效蒸發(fā)處理后廢液外賣給農(nóng)民，生活污水經(jīng)化糞池處理后最終排入遂溪河。 （3）供電 改擴建前項目年總耗電660萬度，由當?shù)厥姓娋W(wǎng)和鍋爐產(chǎn)生的剩余蒸汽發(fā)電提供，可滿足項目用電需求。 （4）供熱 改擴建前項目供熱由1座15t/h的循環(huán)硫化床鍋爐供給，年使用油母頁巖量67140t。產(chǎn)生的蒸汽除供項目生產(chǎn)用熱外，剩余蒸汽用于發(fā)電。 產(chǎn)品概述 改擴建前項目主要生產(chǎn)酵母粉和酵母片劑。 酵母粉是酵母沒有經(jīng)過分解，但酵母浸粉的營養(yǎng)物質(zhì)得到過分解，微生物吸收利用的速度和效率更高，發(fā)酵殘留少；目前的生物發(fā)酵研究基本上采取酵母浸粉、酵母浸膏為多，酵母粉主要在傳統(tǒng)的抗生素等發(fā)酵行業(yè)應(yīng)用較廣泛。 酵母片含有豐富的8族維生素、氨基酸和微量元素鉻，是一種營養(yǎng)補充劑。近年研究表明，本品中所含的微量元素鉻是糖代謝中一種酶的重要組成成分，也是分解蛋白質(zhì)酶的組成成分，還直接參于血糖水平的控制，鉻對體內(nèi)胰島素有活化作用。 改擴建前項目主要生產(chǎn)酵母粉和酵母片劑，其生產(chǎn)工藝過程如下。一、酵母粉生產(chǎn)工藝簡述 生產(chǎn)酵母粉發(fā)酵原料為糖蜜，發(fā)酵輔料由尿素、硫酸銨、磷酸或磷酸鹽、硫酸鎂、氨水、硫酸等組成。酵母菌經(jīng)斜面、液體試管、三角瓶、卡氏罐逐級增殖培養(yǎng)即得供生產(chǎn)上罐接種用的菌種。實驗室菌種接入種子罐后，經(jīng)種子罐、發(fā)酵罐（或不經(jīng)發(fā)酵罐）于適宜的條件下逐級增殖培養(yǎng)至一定生物量即可進行連續(xù)流加培養(yǎng)或放罐。發(fā)酵原料由糖蜜酸化處理澄清而得，發(fā)酵輔料由尿素、硫酸銨、磷酸或磷酸鹽、硫酸鎂、氨水、硫酸等組成。將培養(yǎng)成熟的發(fā)酵液泵至酵母分離機分離后、再用工藝水進行分離洗滌得酵母乳液。將酵母乳液泵至連消系統(tǒng)進行升溫破壁消毒，然后進行干燥，干燥得到的酵母粉經(jīng)粉碎、內(nèi)包裝、外包裝，經(jīng)檢驗合格后，即得成品。 在生產(chǎn)過程中產(chǎn)污環(huán)節(jié)包括:廢水:主要是預(yù)處理、分離及干燥過程產(chǎn)生的廢水；廢氣:主要是發(fā)酵尾氣；固廢:糖蜜預(yù)處理產(chǎn)生的灰渣和干燥過程產(chǎn)生的尾料。 —1。廢糖蜜廢水添加劑預(yù)處理灰渣菌種發(fā)酵尾氣發(fā)酵廢水分離廢水干燥尾料粉碎添加劑混合包裝產(chǎn)污環(huán)節(jié)酵母粉—1酵母粉生產(chǎn)工藝流程圖二、酵母片生產(chǎn)工藝 （1）原輔料處理 原輔料包裝經(jīng)清潔處理、拆除外包后，經(jīng)傳遞窗進入生產(chǎn)區(qū)域，根據(jù)需要分別進行粉碎、過篩，按配方準確稱量后暫存。粉碎及過篩過程中產(chǎn)生一定量的粉塵。 （2）制粒、總混 稱量后原輔料送至制粒間，由濕法制粒機制粒，再經(jīng)沸騰、干燥制成干顆粒，與添加劑總混后裝桶運至中轉(zhuǎn)站。該過程采用鍋爐蒸汽干燥，產(chǎn)生鍋爐廢氣。 （3）壓片、包衣 總混后的