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正文內(nèi)容

煤化工蘭炭尾氣發(fā)電工程施工監(jiān)理規(guī)劃(編輯修改稿)

2025-08-29 21:03 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 鐵組伸入設(shè)備底座的長度應(yīng)超過地腳螺栓。,全部墊鐵應(yīng)點(diǎn)焊牢固。:,應(yīng)先將地腳螺栓放入地腳螺栓孔內(nèi),放入的螺栓應(yīng)除銹和除油。,必須將底座上的油污、凝土等雜物清楚干凈。+。,設(shè)備的兩橫向中心線應(yīng)平行,偏差不大于+。、線或點(diǎn)上進(jìn)行。設(shè)備的實(shí)際安裝標(biāo)高允許偏差為:多臺同類設(shè)備,偏差為+5mm,與其它有關(guān)聯(lián)設(shè)備偏差+1mm。,標(biāo)高和水平時(shí),測量部位和測量工具應(yīng)清洗干凈,使其接觸良好。,應(yīng)分部測量設(shè)備部件的標(biāo)高和水平。,對設(shè)備進(jìn)行初找正,并對地腳螺栓的安裝質(zhì)量進(jìn)行確認(rèn),然后方可灌漿。 ,標(biāo)號應(yīng)比基礎(chǔ)的混凝土標(biāo)號高一級,灌漿時(shí)應(yīng)搗密實(shí),并不應(yīng)是地腳螺栓歪斜。,以便加水保養(yǎng)。,直至混凝土強(qiáng)度達(dá)到75%以上,方可進(jìn)行下道工序。,應(yīng)使每個(gè)地腳螺栓均勻受力。,必須使用墊鐵來調(diào)整,不的用擰緊或放松地腳螺栓的辦法來調(diào)整。,基礎(chǔ)部分要按規(guī)定進(jìn)行二次抹面。: 吊裝前施工單位必須上報(bào)可靠的吊裝方案,審批后方可實(shí)施。鍋爐各部件之間現(xiàn)場焊接之質(zhì)量控制。蒸發(fā)器、過熱器等部件現(xiàn)場焊接后,一定要做探傷檢查和水壓試驗(yàn)。鍋爐二次元件安裝前,包括已安裝好的二次元件,如壓力傳感器、壓力表、溫度表、流量傳感器、流量計(jì)等都必須重新校準(zhǔn)。爐煮爐時(shí)的質(zhì)量控制。在對鍋爐進(jìn)行強(qiáng)堿性煮爐之前,必須用盲板法蘭隔離所有一次元件,否則爐水會污染和腐蝕傳感器。 安裝質(zhì)量嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和《火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評定標(biāo)準(zhǔn)(鍋爐篇)》要求進(jìn)行監(jiān)督、控制。鍋爐構(gòu)架為全鋼架結(jié)構(gòu),焊接連接。主要控制柱底板幾何尺寸劃線、標(biāo)定,結(jié)合面清理。構(gòu)架安裝過程中一定要測量構(gòu)架的平行和垂直度,確保構(gòu)架的安裝符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。吊裝前在地面進(jìn)行檢查、清理、劃線后,再放在滾杠上進(jìn)行水平運(yùn)輸,用卷揚(yáng)機(jī)拖入構(gòu)架內(nèi)。垂直起吊利用構(gòu)架,采用兩臺卷揚(yáng)機(jī)、兩套滑輪組進(jìn)行。采用小組合件吊裝法。按照先爐前、后爐側(cè)、再爐后,自上而下的順序依次進(jìn)行。先將進(jìn)出口集箱吊裝就位找正,然后將高、低溫過熱器蛇形管排從爐頂開口處穿入就位,自爐左至爐右依次安裝。受熱面管排安裝時(shí),應(yīng)盡可能避免切割鰭片。如必須切割時(shí)應(yīng)采用機(jī)械切割,嚴(yán)禁采用火焰切割。密封焊縫采用雙面焊。焊縫嚴(yán)格進(jìn)行滲煤油試驗(yàn)檢查,并應(yīng)通過整體風(fēng)壓試驗(yàn)對鍋爐密封性進(jìn)行全面檢查。水冷壁安裝完成后,進(jìn)行燃燒室安裝。安裝前檢查箱體外形尺寸及外觀,焊縫應(yīng)無裂紋、砂眼;管子內(nèi)部的塵土雜物應(yīng)用鋼絲刷或壓縮空氣吹干凈;管子變形的要在地面進(jìn)行校正??疹A(yù)器護(hù)板隨管箱吊裝同步進(jìn)行,連通箱在地面組合好后提前進(jìn)行預(yù)掛。安裝過程要保證焊縫質(zhì)量,以免漏煙、漏風(fēng)現(xiàn)象發(fā)生,影響鍋爐運(yùn)行。鍋爐補(bǔ)給水處理采用“預(yù)處理+反滲透+鈉離子交換器”的水處理工藝。處理能力29t/h。在安裝前應(yīng)對定型設(shè)備和裝置性材料,按工程設(shè)計(jì)文件和制造廠家的技術(shù)條件規(guī)定,認(rèn)真進(jìn)行外觀檢查和材質(zhì)確認(rèn),并確認(rèn)符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求方可使用。安裝質(zhì)量嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和《火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評定標(biāo)準(zhǔn)(水處理及制氫裝置篇)》要求進(jìn)行監(jiān)督、控制。附屬設(shè)備按制造廠有關(guān)技術(shù)文件和規(guī)范要求進(jìn)行安裝。安裝前應(yīng)對設(shè)備進(jìn)行檢查,設(shè)備和閥門均應(yīng)解體檢查、清除內(nèi)部所有污物、雜質(zhì)(除制造廠要求不得解體外)。管道與設(shè)備的接口段必須在設(shè)備找平、找正完成和基礎(chǔ)二次灌漿后安裝,管道與機(jī)組連接過程中用百分表監(jiān)視聯(lián)軸器對中值的變化,轉(zhuǎn)速〉6000r/,轉(zhuǎn)速≤6000 r/,嚴(yán)禁強(qiáng)力對口。與動(dòng)設(shè)備連接的配對法蘭在自由狀態(tài)下應(yīng)平行且同心,,法蘭間距以自由狀態(tài)下能順利放入墊片的最小間距為宜,所有螺栓要能自由穿入螺栓孔。及時(shí)安裝管道支吊架,嚴(yán)禁將管道重量加在設(shè)備上。油管道安裝除按一般配管規(guī)定外,尚應(yīng)執(zhí)行下列要求:⑴油管道應(yīng)盡量減少法蘭口和中間焊接接頭,并確保管內(nèi)清潔。管子對口組焊、安裝前必須確認(rèn)內(nèi)部清潔度后方可進(jìn)行。⑵油系統(tǒng)管道焊接宜采用氬弧焊或氬弧打底工藝。⑶油系統(tǒng)三通宜使用成品三通,如需在管上挖眼焊接,預(yù)制后應(yīng)將氧化物和焊渣徹底清理干凈,并進(jìn)行化學(xué)清洗。⑷%的坡度,%的坡度。⑸油管線盲腸段宜設(shè)置可拆法蘭蓋。離心式風(fēng)機(jī)安裝前檢查入口調(diào)節(jié)門有無變形,動(dòng)作是否靈活,葉輪焊縫有無裂紋、砂眼。檢查基礎(chǔ)幾何尺寸、劃線、鑿毛。劃出縱橫中心線,測量標(biāo)高,依據(jù)標(biāo)高情況設(shè)置墊鐵,放墊鐵處打磨平。地腳螺栓孔清理干凈后,按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求進(jìn)行風(fēng)機(jī)各組件安裝。: 汽輪機(jī)本體安裝以低壓缸為基準(zhǔn),向高中壓缸及發(fā)電機(jī)放線延伸。以汽輪機(jī)基礎(chǔ)中心線和低壓缸標(biāo)高,先就位低壓缸臺板,整個(gè)軸系洼窩初步找正用拉鋼絲法,最終采用正式轉(zhuǎn)子進(jìn)行找正。A. 要求預(yù)埋件的校對位置尺寸一定要在偏差范圍內(nèi),必須使用夾具固定,保證預(yù)埋件的校對位置尺寸。B. 底腳螺栓的墊鐵水平度要嚴(yán)格控制在偏差范圍內(nèi),且墊鐵下的砼一定要灌實(shí),不允許出現(xiàn)空洞現(xiàn)象。C. 底腳螺栓最終的校對位置尺寸要嚴(yán)格控制在偏差范圍內(nèi),否則機(jī)組受熱膨脹將會受損。A. 在機(jī)組就位過程中,不能使機(jī)組產(chǎn)生較大的振動(dòng)和碰撞。B. 機(jī)組落在基礎(chǔ)上之前,應(yīng)將機(jī)組底平面清理干凈,并與底腳螺栓接觸的底平面用油石磨平。A. 機(jī)組對中前,應(yīng)粗調(diào)底盤下的調(diào)整墊片,使機(jī)組軸向及輪向水平度落足機(jī)組對中的偏差要求。B. 機(jī)組最終對中完成后,所有底腳螺栓均應(yīng)按力矩要求擰緊,但不能超過要求的力矩值,否則會使機(jī)組膨脹受損。聯(lián)軸器安裝好后,應(yīng)嚴(yán)格按照力矩要求擰緊聯(lián)軸器的所有螺栓,否則機(jī)組會產(chǎn)生不正常的振動(dòng)。發(fā)電機(jī)在投入運(yùn)行之前,必須根據(jù)《電力設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程》(DL/T5961996)進(jìn)行預(yù)防性試驗(yàn),試驗(yàn)合格后方可投入運(yùn)行?!痘痣娛┕べ|(zhì)量檢驗(yàn)及評定標(biāo)準(zhǔn)(汽輪機(jī)篇)》進(jìn)行監(jiān)督、控制。A. 發(fā)電機(jī)自動(dòng)電壓調(diào)節(jié)器靜態(tài)調(diào)試合格,各參數(shù)整定值符合機(jī)組安全運(yùn)行要求。B. 發(fā)電機(jī)同其裝置靜態(tài)調(diào)試合格,整定值符合要求。C. 各運(yùn)行參數(shù)指示儀表重新校準(zhǔn)。D. 發(fā)電機(jī)各保護(hù)繼電器必須進(jìn)行靜態(tài)調(diào)試,保護(hù)定值按要求整定完畢。A. 三大主機(jī)開箱檢驗(yàn)、資料核對。B. 三大主機(jī)基礎(chǔ)澆筑及預(yù)留(孔洞)預(yù)埋(件)檢驗(yàn)。C. 重大附屬設(shè)備如:大型水泵、風(fēng)機(jī)等的基礎(chǔ)澆筑及預(yù)留預(yù)埋檢驗(yàn)。D. 鍋爐吊裝。E. 鍋爐主汽倉吊裝。F. 鍋爐水壓試驗(yàn)。G. 鍋爐煮爐全過程點(diǎn)火試運(yùn)。H. 汽輪發(fā)電機(jī)組主體就位。I. 汽輪發(fā)電機(jī)組找平對中。J. 汽輪發(fā)電機(jī)扣大蓋。K. 汽輪發(fā)電機(jī)組單機(jī)試運(yùn)行。L. 發(fā)電機(jī)、勵(lì)磁機(jī)整套控制、保護(hù)及自動(dòng)裝置調(diào)試。M. 主要附屬設(shè)備如:鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、過熱機(jī)、給水泵、凝結(jié)水泵、循環(huán)水泵等安裝就位及試運(yùn)。 電廠接入暫按如下方式:電氣主接線2臺212MW發(fā)電機(jī)出線接到6Kv母線,經(jīng)2臺216MVA變壓器接入電廠35Kv母線并入電網(wǎng)。A. 預(yù)留孔洞及接地裝置B. 電氣在基礎(chǔ)、墻、板上的預(yù)留孔洞位置尺寸及預(yù)埋管規(guī)格和數(shù)量,要符合設(shè)計(jì)圖紙,不得遺漏,并做好防水處理。C. 接地裝置按圖紙施工。接地體與接地網(wǎng)要有可靠的電氣連接。搭焊長度要符合規(guī)范要求,焊口要做好防腐處理。接地電阻值要符合設(shè)計(jì)要求。A. 變壓器到貨后,檢查銘牌數(shù)據(jù)是否與設(shè)計(jì)或訂貨合同相符,備件、附件資料應(yīng)齊全,外觀檢查無損傷,各連接部分無松動(dòng)。B. 主變吊芯檢查一、二次線包完好,分接頭開關(guān)正常,各部分緊固螺栓無松動(dòng)。主變吊芯必須在好天氣時(shí)進(jìn)行。C. 變壓器在基礎(chǔ)型鋼上就位后檢查安裝坡度是否符合要求,器身與基礎(chǔ)型鋼(接地側(cè))是否有可靠的電氣連接。D. 變壓器油必須在現(xiàn)場過濾后方可注入,取樣油耐壓值符合規(guī)定。A. 盤柜到達(dá)現(xiàn)場后進(jìn)行開箱檢驗(yàn),包括型號、規(guī)格要符合設(shè)計(jì)要求,外觀檢查無損傷,附件、備件齊全,產(chǎn)品技術(shù)文件齊全。B. 檢查基礎(chǔ)型鋼垂直度與水平度應(yīng)符合規(guī)范要求,盤柜就位后用水平尺、線墜、鋼板尺、塞尺測量檢查偏差應(yīng)在規(guī)范允許范圍內(nèi)。C. 檢查盤柜底座與基礎(chǔ)型鋼應(yīng)有可靠的電氣連接。A. 母線的規(guī)格、材質(zhì)應(yīng)符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì),母線表面光潔平整,沒有裂紋變形。B. 母線安裝應(yīng)預(yù)留申縮點(diǎn),盡量減小接觸電阻,并能承受電動(dòng)力。C. 母線的成型、連接和支撐,應(yīng)按工藝要求進(jìn)行。A. 電纜到達(dá)現(xiàn)場后要進(jìn)行檢驗(yàn),包括型號、規(guī)格、長度符合要求,外觀檢查無損傷,產(chǎn)品技術(shù)文件齊全。B. 電纜敷設(shè)時(shí)不得交叉打結(jié),損傷護(hù)套,電纜終端要留有適當(dāng)余量,兩側(cè)要掛牌。C. 電纜敷設(shè)后要測量絕
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